FERTIGUNG Als Zulieferer für den Sondermaschinen- und Anlagenbau, die Automotive-Branche, die Medizintechnik sowie die optischen Industrie wissen wir unsere Kunden durch Liefertreue und hohe Qualität zu überzeugen. Um dies zu gewährleisten, verfügen wir über einen Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik und bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch die Herstellung von Klein- und Mittelserien an: CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Fräszentren) Drehen Profilschleifen Schweißen Baugruppenmontage Qualitätskontrolle

Dreh- und Gussteile vom Branchenkenner Wir produzieren kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus NE-Metallen (wie, Messing, Rotguss sowie bleifreie Materialien) und Automatenstahl inkl. Oberflächenveredelungen von Ø 4 bis 90 mm sowie Armaturengehäuse und Fittings aus Rotguss inkl. Weiterverarbeitung bis Größen von 350 x 250 x 150 mm und 3 kg Gewicht. *** Die Arnsberger Metallwerke sind ein in Deutschland und im europäischen Ausland gefragter Teilehersteller mit exzellenten Branchenkenntnissen. Unsere Kunden sind überwiegend aus der Armaturenindustrie, der Sanitärindustrie und der Heizungsindustrie. Wir zerspanen mit konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik einfache und komplexe Drehteile aus Messing, Rotguss, Stahl, Aluminium sowie Kunststoffe nach Zeichnung. Unsere Produktion ist sowohl für Klein- und Großserien ausgelegt. Bei Bedarf veredeln wir die Teile vielfältig weiter. In unserer vollautomatischen Gießerei fertigen wir Gussteile für Rohrleitungsarmaturen und Fittings aus Rotguss im umweltfreundlichen Sandformverfahren. Die Gehäuse und Fittings bearbeiten wir mechanisch für Sie weiter. Umfangreiche Maßnahmen zur Qualitätssicherung und Zertifizierungen sichern zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.

Mit einer Produktionsstätte auf einer Fläche von 9.000 m2 liefert FERROCAM seit über 60 Jahren Lösungen für die Stahlindustrie zum Transportieren und Heben und bietet Kunden CNC-Dreh- und Fräslösungen. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, indem wir sowohl auf Hochleistungs-CNC-Maschinen als auch auf Bearbeitungszentren arbeiten. Unsere qualifizierte Ingenieurabteilung überprüft alle Vorgänge, um das beste Ergebnis aller Prozesse zu gewährleisten.

Die Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein leistungsstarker und innovativer Systemlieferant für maschinell bearbeitete Produkte aus Stahl, Stahlguss, Grauguss und Aluminium. Wir liefern einbaufertige, präzise Fräs- und Drehteile sowie Baugruppen, vorwiegend für Hydraulikanwendungen sowie für die Bahntechnik, Landwirtschaftliche Maschinen und Anlagen und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert sind wir auf die Produktion von Steuerblöcken in Monoblock oder Manifoldbauweise. An unseren flexiblen und modernen Maschinen produzieren wir problemlos Stückzahlen von 1 Stück- 10.000 Stück im Jahr. Natürlich können wir Ihnen auch für höhere Stückzahlen entsprechende Lösungen anbieten. Hauptproduktgruppen sind: - Fräs- und Drehteile - Honen, Hontechnologie - Steuergehäuse für Hydraulikanwendungen - CNC-Lohnbearbeitung - 3D-Druck - Laserbeschriftung Dabei können Prototypen, Kleinserien sowie Großserien bedient werden.

Qualität, Freude an innovativen Fertigungstechniken und eine hohe Mitarbeitermotivation sind die Erfolgsfaktoren der wafi Walter Fischer GmbH & Co. KG mit Sitz in Sulz am Neckar. Wafi bietet folgendes für seine Kunden: -Hochglanzdrehen -kurvengesteuerten Mehrspindelautomaten (Ø 10 - 51 mm) - CNC-gesteuerten Mehrschlittenautomaten (Ø 10 - 90 mm) - Futterdrehteile (Ø 40 - 250 mm) - automatisierte Folgebearbeitungsmaschinen -Oberflächenbeschichtung -Montage von Baugruppen -Gleitschleifen, Nieten , Prägen, Verstiften, 100% Kontrolle

Favi S.A. ist der weltgrößter Zulieferer im Bereich von Komponenten aus Kupferlegierung im Druckgussverfahren. Seit 1957 sind wir im Bereich Druckguss von Kupferlegierungen tätig und jetzt auch seit 2016 im Bereich von Aluminium Druckguss Durckguss ist der Ideale Prozess für Mittel- und Großserie von Komponenten. Wir sind in vielen Bereichen tätig und unsere Erfahrungen haben uns als zuverlässigen Zulieferer ausgezeichnet. Weiter verfüggen wir seit Jahrzehnten über die notwenigen Zertifikate und bauen unsere Produktion ständig aus , damit wir Ihnen als Zulieferer beste Komponenten liefern können.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile in Einzel- und Serienproduktion. Höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung ist unser oberstes Gebot. Wir haben uns seit Gründung unserer Firma im Jahr 2002 auf die Herstellung von Einzelteilen für Roboter und die Druckmaschinenherstellung spezialisiert. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Maschinen ist es uns möglich auf besondere Wünsche unsere Kunden einzugehen.

MAST Srl ist ein junges Unternehmen, aber mit beträchtlichen Erfahrungen auf dem Gebiet des Drehfräsens von mechanischen Komponenten. Für kleine und mittlere Serien von hochpräzisen, mechanischen Teilen sind wir dank unseres qualifizierten Fachpersonals, das seit Jahren mit uns arbeitet und über eine 10-jährige Tradition verfügt, in der Lage, jede Kundenanfrage zufriedenzustellen. Wir produzieren unter Verwendung jeder Art von Material, wie z.B. Automatenstahl, Baustahl, Zementstahl, temperierte Stähle und nicht rostende Stähle Aisi 303, 304, 316, 416, 430F, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Messing, Bronze, Delrin, PVC usw.Teile für Dritte oder unter voller Berücksichtigung des Entwurfs, direkt für unsere Kunden. Mithilfe externer Einrichtungen/Mitarbeiter, können wir Wärmebehandlungen und Galvanisierungen anbieten. Auch im Hinblick auf die mechanische Verarbeitung, sind wir in der Lage, leichte Zimmerarbeiten zu verrichten. Neben Technik und Präzisionsbearbeitung, können wir uns auch um die gesamte industrielle mechanische Montagephase kümmern, und daher neben der Herstellung von Einzelkomponenten das Produkt zusammengesetzt oder vormontiert anbieten. Wir sind Experten auf dem Gebiet der mechanische Instandhaltung, Ölhydraulik und der Elektronik hydraulischer Maschinen und Industrieanlagen. Wir planen und bauen mit PLC-Logic betriebenen Geräten, Anlagen und Maschinen (Kanten-Maschinen, komplette Fertigungslinien, Kontrollstationen, usw.).

Die Firma BRUNNER Drehtechnik GmbH ist eine Automatendreherei in der Metropolregion Nürnberg. Wir fertigen auf unseren CNC-Langdrehtautomaten der neuesten Generation komplexe Drehteile in Komplettbearbeitung für die verschiedensten Branchen in den Durchmesserbereichen 2 bis 32 mm. Unsere langjährigen Kunden beziehen bei uns verschiedenste Buchsen, Scheiben, Ringe, Schrauben, Wellen, Achsen und vieles mehr. Wir produzieren ab Kleinserien von 500 Stck. bis zu Großserien. Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Im Bereich der Metallbearbeitung hat sich die BRUNNER Drehtechnik GmbH in den verschiedensten Industriezweigen einen Namen gemacht. Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren , sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verzinken, Vernickeln, Brunieren u.a. Diese Arbeiten erledigen unsere langjährigen Partnerunternehmen für uns. Durch unsere lange Tradition verfügen wir über ein beträchtliches gewachsenes Know-How im Bereich der drehenden Zerspanung, welches wir für die Produkte unserer Kunden einsetzen. Durch den Einsatz von CNC-Langdrehautomaten ist es nun möglich, komplexe Teile mit Querbohrungen und -gewinden, Anfräsungen usw. herzustellen. Diese Produktion richtet sich ausschließlich auf Teile nach Zeichnung der Kunden, eine eigene Produktlinie ist nicht vorhanden. Auch der Anspruch auf Qualität wird in unserem Hause selbstverständlich groß geschrieben. So können wir u.a. mit unserer optischen Messmaschine Ihre Teile berührungslos, hochgenau und computergesteuert vermessen und Ihnen auf Wunsch auch ein Prüfprotokoll beilegen. Mit Hilfe dieses Gerätes können auch an komplizierten Außenkonturen Durchmesser, Längen, Radien, Winkel, Rundheiten, Rundläufe usw. hochgenau und computergesteuert vermessen werden. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen, den unbürokratischen und schlanken Unternehmensstrukturen und der hohen Motivation der Mitarbeiter können unsere Kunden sich auf unser Unternehmen verlassen. Sollten auch Sie über Produkte verfügen, die in unsere oben beschriebenen Fertigungsmöglichkeiten passen, so kontaktieren und testen Sie uns. Wir sind bereit!

Wir sind ein mittelständigen Unternehmen im Raum Dresden. Wir bieten gemeinsam mit einer Partnerfirma Baugruppen und Installationen von orbitalgeschweißten Edelstahlrohren und Edelstahlbauteilen an. Zusätzlichen übernehmen wir auch CAD-basierte Konstruktion und Planung von Baugruppen aus Edelstahl aller Art. Des Weiteren gehört zu unserem Portfolio die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus allen gängigen Kunststoffen, Aluminium/Aluminiumlegierungen und Titan/Titanlegierungen. Maximale Verfahrwege in x-Achse sind 800 mm, in y-Achse 650 mm und in z-Achse 550 mm und max. Gewicht 600 kg.

Seit 2013 bietet die Firma BK-Metallbau GmbH als Kleinbetrieb ihre Dienste an. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchstem Anspruch im Bereich Maschinen und Anlagenbau, schwerpunktmäßig Trocknungsanlagen für Hackschnitzel. Unsere Stärke sind zudem Schweißbaugruppen aller Art die wir mit modernsten Schweißmaschinen auch im TransPuls Synergic MIG MAG Verfahren sowie WIG verarbeiten. Durch eigenen Schweißfachingenieur bieten wir unsern Kunden Schweißtechnik mit höchstem Maß. Mit unserem Konstruktions Büro sind qualifizierte Auto CAD Zeichner stehts bemüht was Planung und Zeichnungstechnik betrifft unsere Kunden zu unterstützen. Für eine notwendige Wärme und Oberflächenbehandlung stehen selbstverständlich bewährte Partner in den Bereichen Lackierarbeiten, Verzinken, und Pulverbeschichtung zur Verfügung. Wir bearbeiten ihre Anfrage schnellstmöglich, und sind auch gerne bereit für einen Besuch vor Ort.

Wir sind ein mittelständiches Unternehmen mit rund 10 Mitarbeitern. Wir sind Hersteller und Zulieferer für Vakuumbedampfungsanlagen für die Verpackungs- und Halbleiterindustrie sowie den Bau von Sondermaschinen für die Blechbearbeitung und den Werkzeugbau. Wir verfügen über eine eigene mechanische Fertigung mit 5 CNC-Fräsmaschinen (5 Achs bis X2600 Y700 Z700) und 4 CNC-Drehmaschinen (D750x1800 max.) sowie weiteren 3 konventionellen Drehmaschinen, einer hydraulischen Ziehpresse, einer CNC-gesteuerten Bandsäge, mehreren Stanzmaschinen sowie weiteren Maschinen rund um die Metallbearbeitung also auch einem Schweiß- und Schaltschrankbau. Sämtliche Anlagen können nach Ihren Vorlagen gefertigt oder auf Wunsch von uns konstruiert, gebaut, elektrisch angeschlossen und in Betrieb genommen werden. Unsere Montagehalle ist 20x50m und verfügt über ein 25t Kran.Einzelstücke bis zu 4500mm Breite, 15000mm Länge und 3500mm Höhe sind am Stück ohne Sonderaufwand tranportabel. ITM GmbH konnte sich durch Kompetenz und Erfahrung erfolgreich in den Bereichen Sondermaschinenbau, Vakuumtechnik, Prototypenbau sowie Cryo-Technik u. v. m. positionieren. Produkte wie Vakuumbedampfungsanlagen, Bedampfungsanlagen, Kühlfallen und Stanzwerkzeuge werden von einem erfahrenen Mitarbeiterstamm gefertigt. Beim Sondermaschinenbau, Lehrenbau, Schnittwerkzeugbau sowie bei der Cryo-Technik werden individuelle Kundenanforderungen präzise umgesetzt. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen auch bei Kühlfallen und Meisnerfallen aus der Cryo-Technik eine ausgezeichnete Qualität. Egal ob Vakuumtechnik wie Vakuumbedampfungsanlagen oder Lehrenbau, permanente Materialkontrolle ist für uns selbstverständlich. Unsere hochwertigen Bedampfungsanlagen finden u. a. ihren Einsatz in der Lebensmittelbranche. Sondermaschinen Entwicklung · Vakuumanlagen Solartechnik · Sondermaschinen Konstruktion · Hochvakuum Bedampfungsanlagen · Sondermaschinen Herstellung · Spritzgussformen · Spritzgusswerkzeuge · Sondermaschinenbau · Spezialwerkzeuge · Schnittwerkzeugbau · Stanzwerkzeuge · Meisnerfallen · Prototypenbau · Vakuumtechnik · Cryo-Technik · Kühlfallen · Lehrenbau · Bedampfungsanlagen · Vakuumbedampfungsanlagen Wir fertigen Drehteile mit Durchmessern ab 8mm bis 110mm von der Stange (auch Komplettbearbeitung), größere Durchmesser bis 750mm und Länge bis 1800mm aus Halbzeugen oder Sägezuschnitten (CNC) und bis Durchmesser 800mm und 2500mm Länge konventionell. Wir können Frästeile bis 1,5t bearbeiten in Abhängigkeit von der Gesamtabmessung (größter Achsweg X-Achse: 2600mm). Materialien: Verarbeitet werden Kunststoff (PTFE, POM, PEEK), Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.2301, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing, Aluminium und Titan.

Sie haben Bauteile mit 1200 Millimetern Länge oder Durchmesser und einer Masse von drei Tonnen? Kein Problem, wir bearbeiten auf unseren CNC-gesteuerten Fertigungsmaschinen Werkstücke mit einer Größe von bis zu 1000 x 1200 x 800 Millimetern (Breite x Höhe bzw. Durchmesser x Tiefe) und einer Masse von bis zu dreitausend Kilogramm. Unser hochwertiger Maschinenpark erlaubt die Fertigung komplexer Bauteile in höchster Präzision, selbst bei ungewöhnlichen Abmessungen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um rotationssymmetrische Drehteile oder um kubische Werkstücke handelt. In beiden Fällen wird ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit und Genauigkeit gewährleistet. Wir setzen bei der Zerspanung auf hochmoderne und stabile Bearbeitungszentren aus deutscher Fertigung, Kennern wird die Marke Alzmetall geläufig sein. Die hervorragenden Eigenschaften des Fünf-Achs-Simultanbetriebes machen diese Fertigungszentren zu Garanten für eine unverwechselbare Qualität und Geschwindigkeit. Dabei zerspanen wir nicht nur einfache Baustähle, sondern auch Materialien, die wegen ihrer schweren Bearbeitbarkeit mitunter gefürchtet sind. In unserem ständigen Streben nach Effizienz und Präzision freuen wir uns, eine bedeutende Verbesserung in unserer Fertigungsanlage bekannt zu geben. Unsere Alzmetall GS1200 hat kürzlich die perfekte Unterstützung erhalten – die Takumi H16. Die Takumi H16 ist eine kompakte und robuste CNC-Maschine mit einer beeindruckenden Gusseisen-Portalbauweise. Mit einem Gewicht von 22 Tonnen und großzügigen Verfahrwegen von X1600, Y1300 und Z700mm ist sie ein wahres Kraftpaket. Besonders hervorzuheben ist der Y-Verfahrweg, der neue Möglichkeiten für präzise Bearbeitungen eröffnet. Trotz ihrer Leistungsfähigkeit ist die Maschine mit Abmessungen von 5m x 4m äußerst platzsparend, was eine effiziente Nutzung unseres Fertigungsraums ermöglicht. In Folge eine Auswahl der von uns bearbeiteten Werkstoffe Allgemeine Baustähle Chrom-Nickel-Stähle Duplexstähle Hochwarmfeste und hochlegierte Stähle Hochfestes Aluminium Inconel (600,625,718,601,725, X-750) Sämtliche Kunststoffe Titan (Reintitan, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti6Al7Nb, Ti3Al2.5V)

DFT Metal ist mehr als 10 Jahren Lieferant im Bereich der Bearbeitungsvorgänge in der Metall- und Kunststoffbranche. Zeichnungen Geschäft Spannweite professionelle und flexible Unternehmen deen, die mittlere Präzisionsteile in der Herstellung von kleinen spezialisiert hat. In Kombination mit einem modernen Maschinenpark sowie eine effektive Organisation, liefert DFT Metall die Qualität, die Sie zu äußerst fairen Preisen wollen. Sind Sie in der Einzelstücke, oder einfach nur ein Prototyp-Serie, machen wir es! by Google translate

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

Mit über 60 Jahren Erfahrung im Bereich Metallbearbeitung fertigen wir hochwertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile auf Basis moderner CNC-Technologie. Als Systemlieferant bieten wir zudem komplette Baugruppen und Einheiten aus eigener Fertigung an – zur nahtlosen Eingliederung in Ihre Produktion und Logistik. Pünktlichkeit, Partnerschaft und Präzision sind die Säulen, auf denen wir die Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen aufbauen. Dazu gehören u.a. der Maschinenbau, die Elektro-, Möbel-, Automobil- und Chemieindustrie sowie der Krankenhaus- und Pflegebedarf. Drehen - Fräsen - Bohren Nach individuellen Vorgaben und Zeichnungen fertigen wir auftragsbezogene Teile aus verschiedenen Werkstoffen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Kleine bis mittlere Serien von ca. 50 bis 5000 Stück - Drehbereich 10 - 300 mm Durchmesser, bis 800 mm Länge - Fräsbereich: Verfahrwege X1030 Y610 Z560 - Futterteile, Einlegeteile, Stangenbearbeitung - Bearbeitung von Schmiedeteilen, Gussteilen, Schneid- oder Stanzteilen - Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidteile - Stoßräumteile (Innenvierkant, -sechskant, Kerbverzahnungen) - alle zerspanbaren Stähle und Nichteisenmetalle - Oberflächen- oder Wärmebehandlungen durch leistungsfähige Partnerunternehmen Komplette Baugruppen Als Systemlieferant verschiedener Industriezweige begegnen wir den vielseitigen Anforderungen in der Fertigung und Lieferung mit langjährigem Knowhow, viel Engagement und Kreativität. Von der Entwicklung bis zur Umsetzung gestalten wir mit Ihnen gemeinsam effiziente Arbeitsabläufe auf beiden Seiten. Mit dem Einsatz des Kanban-Systems richten wir unsere Produktion genau nach dem Bedarf des Kunden aus und stellen damit eine flexible Produktionssteuerung sicher. Das Ergebnis: komplette Baugruppen, die sich optimal und just-in-time in die Prozesse integrieren lassen. Qualitätssicherung Zertifizierung nach ISO 9001:2008 seit 1996 Geregelte und dokumentierte Fertigungsüberwachung Wareneingang und Warenausgang mit Stichproben- oder Einzelkontrollen