Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen Verarbeitendes Material: 1.0038 1.0053 1.0718 1.0726 1.1191 1.2080 1.2210 1.2379 1.2826 1.3505 1.4021 1.4057 1.4104 1.4112 1.4301 1.4307 1.4305 1.4404 1.4571 1.4310 1.7131 1.7220 1.7225 1.7228 EN-JL-1040 Ms58 Rg7 CUBE2 Aluminium Alu Si1 -Si0,5 AlCuMgPb 3.7165 Peek+30%GF Peek 450 G Pa Pet PP Pom PVC Teflon

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Südwest-Polen - in der CNC-Bearbeitungsindustrie. Derzeit sind interessante neue Kunden aus West und Nord Europa zu finden. Nachfolgend finden Sie weitere Informationen über ZURMET. Das Unternehmen wurde 1994 gegründet und beschäftigt heute über 40 hochqualifizierte Mitarbeiter in ihrem Fachgebiet. Wir sind in Niederschlesien - im Südwesten Polens - 50 km entfernt. weg von Wrocław, Das Unternehmen bietet einen zuverlässigen Service und hat in seinem Fortschritt und Engagement für Qualität gewonnen ISO 9001 - 2000 vom September 2007 - um seine Qualitätsziele und den Service zu verbessern, den es unseren Kunden bietet. Wir sind der Ansicht, dass unsere Dienstleistungen in Bezug auf die Kundenpreise sehr wettbewerbsfähig sind. Derzeit arbeiten wir mit westeuropäischen Firmen und vielen Unternehmen aus Skandinavien zusammen. Unsere Produktionsstätten bestehen hauptsächlich aus numerisch gesteuerten Maschinen einschließlich DMG-Gildemeister ETC, anerkannt als einige der Weltmarktführer in der Produktion solcher Maschinen. Unsere Produktionsstätte besteht auch aus traditionellen Maschinen wie Drehmaschinen, Fräs- und Bohrmaschinen. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website: www.zurmet.com.pl Es wird eine Freude, mit Ihnen zusammenzuarbeiten ...

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Die Firma Mikro - Met Zakład Produkcyjno Handlowy Grzegorz Kłosowski wurde 1983 in Brodnica gegründet. Die Tätigkeit der Firma konzentriert sich hauptsächlich auf die Maschinenbranche. Seit 1983 setzt die Firma eine Strategie der dynamischen Entwicklung im Bereich Produktion um. Unter Einsatz eines modernen Maschinenparks mit CNC-Dreh- Fraesmaschinen fertigt die Firma überwiegend Kleinstdrehteile, Langdrehteile, Praezisionsdrehteile sowohl in Mittel- als auch in Kleinserien. Dank der Erfahrung unseres Teams und der Kundenorientierung zeichnen sich die von unserer Firma angebotenen Lösungen durch höchste Qualität durch. Mit unserem Maschinenpark wird die präzise Bearbeitung von Werkstücken nach der beigestellten Dokumentation gewährleistet. In unserem Lieferprogramm sind folgende Dreh- und Fraesteile: Buchsen, Ventilsitzen, Naben, Bolzen, Schrauben, Behaeltern, Scheiben, Federtellern, Ringe, Distanzscheiben, Tilgermassen, Kolben, Flanschen etc. Die Drehteile sind aus verschiedenen Materialen bearbeitet, wie zB: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Wir sind dabei, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2000 einzuführen. Die Produkte werden laufend einer Qualitätskontrolle in allen Stufen - vom Einkauf bis zum Ende des Produktionsprozesses - unterzogen. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine fuer hoechste Qualitaetsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genuegen.

"Laki131" GmbH wurde 1991 mit Gießen von Nichteisenmetallen unter dem Druck der Deal in 1995, welche die Haupttätigkeit des Unternehmens ist. Die Mitarbeiter der Firma besteht aus jungen Profis, geschult, um auf die Anforderungen der Europäischen Union zu arbeiten. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2000 in den Monat Oktober 2005.ISO Oktober 9001:2008 zertifiziert 2010.Technical Ausrüstung ermöglicht es, verschiedene Teile von allen Arten von Aluminium-Legierungen. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktion - aus hochwertigem Blei-Legierung antimonova hält ein Patent-und Marken Modell erfüllen alle europäischen Normen hergestellt Batterieklemmen. Unser Unternehmen eröffnet eine neue Produktionsanlage für die Bearbeitung von Aluminium details.Prcess besteht aus einem CNC-Drehmaschinen, Gewindeschneiden und andere Operationen mit anschließender Bearbeitung von Teilen zugeordnet bereits gegossen unserer foundry.Kompany hat seine eigene Produktion - durch hohe Blei-Antimon hergestellt Batterieklemmen Legierung, ein Modell mit einer Patent-und Marken erfüllen alle europäischen andards st.

Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Die Firma TML (Technische Mechanik Lange) aus Achstetten, stellt hochwertige Teile in der Zerspanungstechnik her. Die Firma TML wurde 1992 von Jürgen Lange, in Oberschwaben zwischen Ulm und Biberach an der B30 gegründet. Moderne Fertigungs-/Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigen Tage unser Erflogsgeheimnis. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken.

Willkommen bei der Firma RST CNC-Fertigung, Ihr Partner für Drehteile und Dreh-Frästeile Bei allen Tätigkeiten profitieren Sie von unseren langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Lagerbronze und diversen Kunststoffen. Dank einer hohen technischen Kompetenz und einem flexiblen Arbeitsverständnis fertigen wir mithilfe modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Drehteile.

Edr Fittings verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. EDR Fittings ist europaweit führend in der ausgelagerten Produktion von Mikrogussteilen und der spanenden Bearbeitung. Unsere weit verbreitete Präsenz auf dem asiatischen Territorium ermöglicht es uns, einen optimalen Service für jede Art von Anforderung an Gussteile, Bearbeitung, Montage, Pneumatik und Edelstahlarmaturen anzubieten. Im Einzelnen verwenden wir folgende Technologien: - Cast - Wachsausschmelz Guss - Teile aus Gusseisen - Schaum verloren - Druckguss - Feinguss - Feingießen - Stranggepresste - heiß gestempelt - Kunststoff-Spritzguss Unser Unternehmen garantiert die Kontrolle und Verwaltung der Aufträge, indem es Schritt für Schritt alle mit dem Kunden vereinbarten Phasen durchführt und darüber hinaus einen maßgeschneiderten 2D / 3D-Konstruktionsservice und eine Spannungsanalyse anbietet. Die Stärke liegt in der Bündelung mit produktiven Partnern des asiatischen Marktes, die seit vielen Jahren Erfinder dieser Gusstechnik sind und mit denen wir eine Qualität garantieren können, die Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht wird, und die in den meisten Fällen eine Amortisation der Gussteile ermöglicht Werkzeugkosten schon ab den ersten Produktionslosen. Alle unsere "Partner" wurden gründlichen Audits unterzogen und halten sich strikt an unsere Qualitätsvereinbarung gemäß den Zertifizierungsverfahren nach ISO 9001 DNV und EPD (Environmental Product Declaration). Darüber hinaus werden die hergestellten Materialien von unserem internen messtechnischen Labor geprüft und verifiziert, das KMG, Härteprüfer, Rauheitsprüfer und verschiedene Bohrungsmessgeräte umfasst. Unser Ziel ist es, sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren Lieferanten immer präsent zu sein und umgehend Antworten und einen unverzichtbaren direkten Kontakt zu geben, um das Ergebnis in kurzer Zeit zu erzielen.

Firmenpräsentation NIKO GAB wurde 2013 von Adam Gerlach mit Sitz in Izdebki gegründet in der Nähe von Rzeszów NI K O_GAB ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Montagevorrichtungen, Drehteile und Steuerungsschablonen für die Automobilindustrie Zuverlässige Beratung und professionelle Erstellung von Kontrollvorlagen durch 15 Arbeiter, die in 3 - Schicht - Arbeit beschäftigt sind Der erste unserer Arbeiter war in der zweite Jahreshälfte 2014 Ein Jahr später wurden weitere 5 Mitarbeiter eingestellt und die 2-Schicht-Arbeit aufgenommen 3-Schicht-Arbeiten werden seit der zweiten Jahreshälfte 2016 durchgeführt Die größten Erfolge: die Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 im Bereich des Entwurfs und der Herstellung von Montagegeräte und Steuerungsvorlagen für die Automobilindustrie sowie Herstellung von Metallteilen Entwicklung geeigneter Arbeitsmodelle, die Einzelheiten, Teile, Zusammenbau enthalten Geräte und Steuerungsvorlagen, die von NICO_GAB erstellt werden, sind von höchster Qualität Qualität Erweiterung der Palette von Maschinenpark, die die Steigerung der Produktion ermöglicht und Verkürzung des Zeitaufwands für die Auftragsrealisierung

Mit Leidenschaft für den Maschinen- und Anlagenbau Seit 1986 zuverlässige und kundengerechte Lösungen für den Sonder-Maschinenbau. Im Bereich Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung und Teil bzw. Endmontage von Komponenten und Baugruppen konnten wir uns für die unterschiedlichsten Industriezweige zu einem bedeutenden Unternehmen dieser Art entwickeln. Die Reutlinger Firma Willi Diebold GmbH Schlosserei Metallbau wurde im Jahre 1986 gegründet. Von Anfang an war handwerkliche Präzision und das Anfertigen kompliziertester Teile unsere Stärke. So entwickelte sich das Unternehmen Willi Diebold von der Bauschlosserei für besondere Anforderungen zu einer Präzisions- Fertigungsstätte mit mehr als 20 modernen CNC-Maschinen und ca. 30 Mitarbeitern. Um den hohen Anforderung gerecht zu werden und der Nachwuchs gesichert ist wird laufend ausgebildet. Wir bieten kundengerechte Lösungen im Sondermaschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich die Willi Diebold GmbH für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten. Der Maschinenpark wird ständig erweitert und modernisiert. Ein Hoher Prozentsatz des Umsatzes wird für die laufende Modernisierung des Unternehmens reinvestiert. Modern, schlagfertig und auf dem neuesten Stand.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

In der Mechanik der arwo Stiftung Wettingen haben wir einen vielseitigen Maschinenpark mit hohen Sicherheitsstandards. Unsere Mitarbeiter mit Beeinträchtigung führen zusammen mit Fachpersonen umfangreiche Aufträge ab Zeichnung in hoher Qualität aus. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns das Rohmaterial anliefern oder wir es für Sie beschaffen sollen. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Bunt- und Leichtmetalle, Stahl, rostfreien Stahl und Kunststoffe. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Unsere Stärken sind Serienarbeiten ab 100 Stück.

Als Lohnfertiger verfügt die Walter 3-C-Technik GmbH & Co. KG über jahrlange Erfahrung in der Bereichen Zerspanung, Schweißbau, Montage sowie in der Konstruktion. Wir bieten Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen. Die hoch qualifizierten Fach- und Führungskräfte sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Modernste Produktionsanlagen und Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität, Wirtschaftlichkeit und Preiswürdigkeit. Wir sehen uns als ihr kompetenter und zuverlässiger Teilelieferant, Dienstleister und Begleiter vom Entwurf über das Rohteil hin zum Fertigteil, im Schweißbau, in der Metallzerspanung und der Baugruppen- bis hin zur Maschinenmontage.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit rund 25 Mitarbeitern. Seit gut 25 Jahren sind wir einer der führenden Anbieter individueller Kunststoffgehäuse und Frästeile in Deutschland mit Sitz in Hildesheim. Sie haben eine Idee aber keinen Plan? Kein Problem, unser Konstrukteur unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden ein edles Gehäusedesign, funktionales Handling, Zubehör und Oberflächenveredelung an. Unsere Gehäuse und Frästeile finden in jeder Branche ein Zuhause, und dass schon ab 1 Stück. Sie benötigen für Ihr neues Kunststoffgehäuse, oder Ihre Frästeile noch Montage, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum. Lassen Sie sich inspirieren von unserer Kreativität und kontaktieren Sie uns noch heute.

Unsere modern ausgerüstete Maschinenfabrik liegt nördlich des Wiehengebirges und ist mit seinem eingearbeiteten Team von Mitarbeitern,geführt in 2.Generation, seit fast 50 Jahren für den Pressen- und Maschinenbau tätig. in den letzten 20 Jahren hat sich der Bereich Präzisions-und Lohnfertigung sehr stark weiterentwickelt und ist heute unser größter Unternehmenszweigs. Wir Liefern ihnen höchste Qualität in Serie,gefertigt auf modernsten 5-Achs Bearbeitungszentren und Drechmaschinen der Fa.DMG MORI. Durch unnseren 3-Schicht betrieb sind wir in Flexibilität so wie Termintreue schwer zu überbieten. Jahrzehntelange Erfahrung im fertigen von Gußteilen aller Art, machen uns zu einem Starken Partner wenn es um das lösen von Spannproblemen geometrisch diffiziler Konturen geht. Das Fertigen von komplett Baugruppen inkl.Montage und Funktionskontrollen sowie die Termintreue Zulieferung"just in Time"steht auch in unserem Portfolio.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 40 Fachkräften aus den Bereichen Feinmechanik und Werkzeugbau. Seit 1995 fertigen wir auf modernsten Maschinen Einzel- sowie Serienteile bis hin zu kompletten, einbaufertigen, mechanischen Baugruppen. Auf unseren Maschinen bearbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Drehbearbeitung bis 200 mm Durchmesser und einer Länge bis 250 mm. Fräsbearbeitung bis zu einer Kantenlänge von 800 mm.

Wir sind ein junges, kleines Unternehmen, das sich mit der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien beschäftigt. Wir befinden uns in Spodnje Gorje, Slowenien, wo wir derzeit 200 m2 Arbeitsfläche vermieten. Wir haben langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Verarbeitung, bevor wir uns entschieden haben, auf diesem Gebiet unabhängig zu arbeiten. Wir haben derzeit zwei CNC-Fräsmaschinen, eine Schleifmaschine, eine Koordinatenmessmaschine, eine Taucherosion und einige klassische Bearbeitungsmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Kollegen haben wir auch die Möglichkeit: CNC-Drehen, Drahterosion, 5-Achsen-CNC-Fräsen.

DMD Machining Solutions wurde 2017 in Gradiska gregründet. Ab dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Hochpräzisionstechnik. Unser Grundmerkmal ist, dass wir uns ständig an neue Marktanforderungen anpassen und so das beste Angebot an Lösungen erbringen können. DMD Machining Solutions steht für höchste Ansprüche an Qualität, Lieferzeit und legt großen Wert auf individuelle Zusammenarbeit. Wir erbringen sowohl Einzel -als auch Serienfertigung. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Schweßen, CAM – Programmierung, Konstruktion, Wir sind in der Lage Teile aus nahezu allen Materialien herzustellen - Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Edelstahl, Kunststoff ...