Wir begannen im Jahr 1991 in einer kleinen Werkstatt auf Metallverarbeitung und Konfektionierung mechanische konzentriert, nach der im Jahr 1999 haben wir in der heutigen einer änderten wir unseren Namen - SC ADISAL TH SRL Unser Unternehmen wurde von Ing. Alexandru Tamasan, Absolvent der Technischen Universität von Cluj-Napoca mit über 30 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet, und begann seine Tätigkeit mit nur fünf Mitarbeitern und erreichte heute, nach der Entwicklung und Erweiterung des Portfolios, auf eine Zahl von 35 Mitarbeitern. Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards und unsere Ernsthaftigkeit in unserer über 20-jährigen Tätigkeit bewährt, wird 95% der Adisal TH Produktion nur für den Export gesetzt. Im Jahr 2010 erhielt unsere Firma das Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat ISO 9001: 2008 für den Bereich "Metallerzeugung und Herstellung von Metallteilen und Komponenten für Werkzeugmaschinen". Wir sind stolz auf gewann viele Urkunden und Preise aus der Kammer für Handel und Industrie von Rumänien, die ihren Höhepunkt mit dem ersten Platz in der Industrie bundesweit im Jahr 2010, 2011 und 2012, unter der Kategorie Kleinunternehmen. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in diesem Bereich, führt Adisal TH Schweißen und Schneiden Operationen, gut qualifiziertes Personal, alles, um die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu befriedigen. Darüber hinaus führen wir Operationen der mechanische Montage und Verdrahtung. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen in den Bereichen Metallverarbeitung und Schneidarbeiten.

KOHR fertigt Präzisionsteile aus metallischen und nicht metallischen Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe. Hier kommen auch Chrom, Nickel und Titan-Materialien zum Einsatz. Wir haben langjährige Erfahrungen im Hartdrehen, Tieflochbohren an Drehteilen und 5. Achs-Fräsen. Durch unsere Automationslösungen können wir im Dreh- und Fräsbereich auch 5 Achsen schon ab 30 Teilen kostengünstig fertigen. Wir sind Luftfahrt, Zoll (AEO-F) und Reach- Zertifiziert und liefern unsere Produkte weltweit in die unterschiedlichsten Branchen.

Wir beschäftigen uns mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von höchst anspruchsvollen und präzisen Serienprodukten sowie auf die Fertigung von Einzel- und Prototypenmaschinenteilen.

Der 360° Partner für die Technologien von Morgen. Die nxtGEN entwickelt, projektiert und realisiert komplexe Projekte für die HighTech Industrie, den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Automobilindustrie. Ganzheitliche Kundenbetreuung, sowie die Lieferung von maßgeschneiderten Lösungen bei der Realisierung des Projekts stehen im Fokus unseres Handelns. Tätigkeitsfelder: - Konzeptionierung & Entwicklung von Produktionsanlagen - Troubleshooting zur Optimierung des Produktionsprozesses (Störungssicherheit, QM, Ausschuss) - Konstruktion & Zeichnungserstellung - Berechnung & Simulation (FEM, CFD) - Prototypenbau & Kleinserien - CE-Zertifizierungen (Safety-Management)

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Metallbearbeitung, CNC-Drehen und Fräsen. Wir stellen Metallprodukte her, die sich an Ihren individuellen Bedürfnissen und Projektspezifikationen orientieren. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? • Wir haben ein erfahrenes Team von Fachleuten. • Ausrüstung und Technologie sorgen für höchste Präzision. • Schnelle und zuverlässige Auftragserfüllung. • Wettbewerbsfähige Preise. Egal, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine große Serie benötigen, wir sind bestrebt, Ihnen den besten Service zu bieten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über Ihr Projekt zu erfahren und mit der Zusammenarbeit zu beginnen. Unsere Kontaktinformationen: • Telefon: +37069973656 • E-Mail: orders@launagis.lt Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und die Zusammenarbeit mit Ihnen! Mit freundlichen Grüßen, Launagis

Fertigungsdiensleistungen Präzision und Erfahrung. manroland ist der weltweit zweitgrößte Druckmaschinenhersteller mit ca. 900 Mitarbeiter. Der Druckmaschinenbau lebt von Präzision. Sie können davon profetieren, denn manroland hat als Weltmarktführer langjährige Expertise nicht allein im anspruchsvollen Druckmaschinenbau: Unsere Fachleute bringen auch ihre mehrjährige Erfahrung mit Fertigungsdienstleistungen für Sie ein. Qualitätsprüfung und Zertifizierung. manroland ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und nach DIN EN ISO 14001:2005 zertifiziert. Jährliche Audits stellen die honen Ansprüche an die Prozesse sicher. Mit unseren Maschinen kann nahezu jedes Merkmal fachgemäß verifizeirt werden. Darüber hinaus bieten unsere Labors Materialanalysen und Schlissbilder. Eigene Gießerei. Die eigene Gießerei mit integriertem Modellbau für Großteile am Standort Offenbach mit einem jährlichen Volumen von bis zu 17.000 Tonnen guten Guss spart wertvolle Zeit bei der Abstimmung zwischen Modellbau, Gießerei und Fertigung. Für kürzere Durchlaufzeiten und geringeren Aufwand für unsere Kunden. Vielfältiges Teilespektrum. Vom Hebel über Zahnräder in Meisterradqualität bis hin zu tonnenschweren Seitenwänden, mit Toleranzen von wenigen Mikrometern dank eines modernen Maschinenparks. Auch die Fertigung von beliebigen Werkstücken ab Losgröße eins ist in der Schnellgruppe Alltag. Rotative Großteilfertigung Walzen und Zylinder. manroland bietet die komplette Prozesskette zur Bearbeitung von Zylindern und Walzen: Drehen, Fräsen und Bohren in einer Spannung auf modernen CNC-Fertigungszentralen und abschließenden Schleifbearbeitung. Außerdem bestehen erfolgreiche Partnerschaften für die gavanische Oberflächenveredelung. Unrundschleifen. Durch die spezielle Ausstattung des Maschinenparks für walzen und Zylinder der mit entsprechenden Steuerungen ist auch die Unrundbearbeitung von genau definierten Konturen kein Problem. Prismatische Großteilefertigung Großteilfertigung. manroland fertigt Bauteile in der Größe 2,2 Meter Breite x 2,5 Meter Länge x 2 Meter Höhe und einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Im Doppeltischbetrieb ist eine Bearbeitung bis elf Meter Länge möglich. Unsere Maschinen arbeiten mit einer Leistung von bis zu 100 Kilowatt. Werkzeuge mit einem Durchmesser bis 315 Millimeter ermöglichen Schnitttiefen con circa 15 bis 20 Millimeter gegen Gussverzüge und Gussverspannungen, mit hochgenauer Fertigung von Bohrungsabständen. Flachteilfertigung. CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen die hocheffiziente Fertigung von kubischen Flachteilen mit einer Bearbeitung von bis zu fünf Seiten in einer Aufspannung. Dabei verfügen die Werkzeugmaschinen größtenteils über spezielle Ganauigkeitspakete, die höchste Qualität für große Bauteildimensionen sicherstellen. Prismatische Werkstücke beliebiger Geometrie- vornehmlich aus Aluminium- werden durch Komplettbearbeitung zu Spezialteilen, die in hohen Qualitätsforderungen für CE-sicherheitsrelevanten Werkstücke genügen. Dafür setzen wir eine moderene Fünf-Achsen-Rundumbearbeitung ein. Komplettfertigung Komplettbearbeitung. Die Vorrichtungskonstruktion, die Werkzeugtechnik und die CNC-Programmierung sind kurze Reaktionszeiten bei Änderungen und Neuteilen ausgerichtet. Auf unterschiedlichen Bearbeitungszentren werden im Mehrpalettenbetrieb komplexe kubische Werkstücke in mehreren Aufspannungen gefertigt: Kleinserien aus Gussrohlingen mit komplexen Bohrbild und hohen Qualitätsanforderungen ( bis IT5 ) gehören zu den Referenzen ( Hebel, Schienen, Leisten und Getriebegehäuse ). Drehteile. Ringe, Flansche und Räder mittlerer Dimensionen werden produziert, aber auch Getriebewellen oder spezielle Exzentergleitlager mit Toleranzfeldern von bis zu sieben Mikrometern, inklusive moderner Außen- und Innenrundschleiftechnik. Ebenso ist die Bearbeitung klassischer Futterdrehteile im Angebot.

Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service. Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen Unsere Leistungen umfassen: • Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen • Herstellung von Prototypen und Muster • Serienproduktion der Teile • Oberflächenbehandlung • eventuelle Montage • Abnahmeprüfungen In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw. Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges. Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b. METALL • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Aluminium • Hastalloy • Monel • U. a. Legierungen KUNSTSOFF • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden: THERMISCHE BEHANDLUNG • Härten • Auf kohlen • Nitrieren • Vergüten OBERFLÄCHENBEHANDLUNG • Verzinken • Verchromen • Vernickeln (elektrisch und chemisch) • Bürsten (auch spitzenlos) • Oxidieren • Teflonbeschichten • Alodine • Eloxieren natur und farbig • Hart-Eloxieren

EL-SAN KAUCUK METAL SAN.TIC.LTD.STI. ist ein Lieferant von Gummiformteile, unter anderem Kunststoff- und Metallteile an vorwiegend führende Hersteller von Dichtungssystemen und Maschinen in Europa. Mit über 30 Jahren Erfahrung und einer kundenorientierten Produktion ist unser Bestreben, unsere Prozesse und Fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern. Dies ist die Grundlage unserer auf Leistung und Qualität bezogene Unternehmesphilosophie. Wir bei EL-SAN (Produktion) – E.K.S. (Export) arbeiten ausschließlich mit hochwertigen Werkstoffen aus einer breiten Palette von verschiedenen Elastomeren, die Fachgerecht und mit höchster Präzision verarbeitet werden. Produktion auf dem neuesten technischen Niveau und nach internationalen Standards ( Din, ISO) ist selbstverständlich und gewährleistet. Dank unserer Flexibilität und Sachkenntnis kommen wir den Wünschen und Anforderungen unserer Auftraggeber stets nach. Unsere Kunden Vertrauen auf unsere langjährige Erfahrung, Qualit����t, Genauigkeit, Schnelligkeit und termingerechten Lieferungen.

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

Im Bereich der mechanischen Fertigung sind wir kompetenter Lieferant für eine Vielzahl von technologisch anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Wir bieten maßgeschneiderte und kostengünstige Lösungen für Ihre Anwendungsfälle. Unser Mitarbeiterteam verfügt über ausgezeichnete Erfahrungen bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Baugruppen für die Vakuumanlagen der Dünnschichttechnik, der Mikroelektronik, der Elektronenstrahltechnologie, Sondermaschinen und des allg. Maschinenbaus. Berarbeitung von Stählen und Werkstoffen, die vakuumtechnischen Anforderungen entsprechen (z.B. V2A, V4A, Inconel, Monel, Bronze, Kupfer), Aluminium, Kunststoffe wie POM, Ertalon, Peek, PTFE usw. Fertigung von Kleinrezipienten und Kammern der UHV- und HV-Technik, Ausführen von Schweißarbeiten, die vakkumtechn. Forderungen, wie Leckrate, Enddruck und Druckprüfung genügen. In unserem Mess- und Prüflabor werden die kundenspeziefischen Merkmale der gefertigten Bauteile überwacht, gepüft und dokumentiert. Durch serienbegleitende Prüfungen gewähleisten wir bereit während der Produktion den hohen Qualitätsanspruch. Wir bieten Ihnen folgende Kernkompetenzen an: - Drehen, konventionell - Drehen, CNC - Fräsen, konventionell - Fräsen, CNC 5-Achsen - Rundschleifen, innen und aussen - Flachschleifen - WIG Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium - Baugruppenmontagen - Teilereinigung - Vakuumprüfung

Weiß GmbH steht seit über 30 Jahren als modernes Familienunternehmen für Präzision und Qualität. Tag für Tag setzt sich das motivierte Team für die Wünsche der Kunden ein und überzeugt mit Kompetenz und Flexibilität. Mit einem Team von zehn Mitarbeitern stellen wir auf einer Grundfläche von 500 m² CNC-Präzisionsdrehteile her. Dabei ist unsere Kernkompetenz die Verarbeitung von nichtrostenden Edelstählen wie V2A und V4A. Mit einem modern eingerichteten Maschinenpark, sowie innovativer Werkzeugtechnologie sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden individuell umzusetzen. Des Weiteren unterliegen unsere Prozesse einer ständigen Überwachung und Optimierung, um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten. Wir fertigen auf hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achsen sowie Gegenspindeln... •... Klein- und Mittelserien im Losgrößenbereich von 50 - 5000 Stück •... in nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, auch Sonderwerkstoffe •... ab der Stange im Durchmesserbereich 10-52 mm •... als Futterarbeiten im Durchmesserbereich 10 - 165 mm •... besonders leistungsstark im V2A und V4A Edelstahlbereich Was man mit uns in Verbindung bringt: Präzisionsdrehteile, Edelstahlverarbeitung, Drehteile, Automatendrehen, Drehen, Drehteile komplett Bearbeitung, Drehteile mit Fräsapplikationen, Drehteile aus nicht rostenden Edelstählen, Präzisionsdrehen, V2A, V4A, Messing, Aluminium, Automatenstahl, Aufnehmer, Wellen, Bolzen, Gewindebuchsen, Buchsen, Scheiben, Sensortechnik, Medizintechnik, Kameratechnik, Maschinenbau, Automobil, Uhrenindustrie, Gehäuse, Sensoren, Füllstandsmessung, Drucksensoren, Sensorgehäuse, Fittings, Verschraubungen, Sonden, Zahnradrohlinge

Natec ist Ihr Partner, von der Entwicklung bis hin zur Serie! Sowohl Grosskonzerne, als auch wachstumsorientierte Mittelstaender. Egal ob Marktführer im Industrie- oder Dienstleistungssektor, oder solche die es werden wollen. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen der Wirtschaft. Um den heutigen Bedürfnissen und Anforderungen des Marktes gerecht werden zu können, bieten wir massgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir übernehmen für Sie die komplette Lieferkette: Disposition, Beschaffung, Qualitaetsprüfung, Lagerhaltung und Transport. Seit Jahren mit viel Erfolg, wie unsere stetig wachsende Kundenbasis beweist. Als Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung, besitzen wir das Know-How und haben die richtigen Partner für eine kostengünstige Beschaffung und einwandfreie Logistik. Die Basis für die positive Entwicklung der letzten Jahre ist das Zusammenspiel dieser flexiblen Partner und unseren motivierten Mitarbeitern, die sich daraus ergebenden schnellen Arbeitsablaeufe, einer wettbewerbsfaehigen Preispolitik und natürlich der zentralen Lagerhaltung bei Natec. Unsere Produktionspartner hier in der Türkei sind mittelständische Familienunternehmen, fern der teuren und ausgelasteten Massenfertiger. Wir kennen unsere Partner seit Jahren und schätzen deren Konstruktions- und Fertigungskompetenzen. Über ein umfassendes Lieferantenmanagementsystem wird jederzeit der beste Lieferant für Ihr Produkt ausgewaehlt und beauftragt. Diese werden kontinuierlich auf Qualitaet, Liefertreue und Preis hin geprüft. Wir und alle unsere Fertigungspartner sind nach DIN ISO 9001:2008 oder ISO/TS16949:2009 zertifiziert. Sie haben jederzeit die Möglichkeit die Fertigungsbetriebe hier in der Türkei zu besichtigen und sich einen persönlichen Eindruck von der technischen Ausstattung, den Prozessen und den Arbeitsbedingungen in den jeweiligen, für Sie produzierenden Unternehmen zu bilden. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Reduzierung Ihrer Lieferanten durch Zentraleinkauf über Natec - Dadurch Senkung des Planungs- und Steuerungsaufwandes in Ihrer Einkaufsabteilung - Kostenoptimierung durch marktorientierten Einkauf und durch Lieferbündelung - Garantiert höchste Qualitaet gemaess DIN ISO 9001:2008 / ISO/TS 16949:2009 - 100% Lieferbereitschaft durch Lagerhaltung - Kurze Lieferzeiten Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an erster Stelle, deshalb ist uns ein vertrauensvoller und persönlicher Kontakt so wichtig. Kontaktieren Sie uns, Ihren strategischen Partner in der Türkei!

Willkommen bei FMT Montage, Service und Industrieanlagenbau Die FMT Gruppe setzt Maßstäbe bei Montage und Service von Industrieanlagen. Darüber hinaus beweist FMT Kompetenz bei der Planung und Fertigung von Maschinen und Anlagen. FMT übernimmt die Verantwortung für eine reibungslose Projektabwicklung und begleitet Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen. Werkstätten für Fertigung und Service Mit FMT haben Sie einen kompetenten Partner, der im Bereich Werkstättenfertigung professionelle Arbeit auf höchstem Niveau in Eigenverantwortung durchführt. Die Leistungen beinhalten die Beschaffung und Fertigung in den Bereichen Stahlbau- und Blechverarbeitung, Schweißtechnik, Rohrbiegetechnik, Komponentenfertigung für Maschinenbau und Kraftwerksanlagen sowie der Fertigung kompletter Maschinen inklusive der erforderlichen Elektrotechnik. Durch den Einsatz von hochqualifizierten Mitarbeitern im Bereich Kesselschweißer, Schweißtechnologen und Zerspanungstechnikern sind wir in der Lage, Bauteile, die im Rahmen unserer Servicetätigkeiten bzw. Störfallbehebung erforderlich sind, rasch nach zu fertigen. FMT ist als Schweißfachbetrieb gemäß ÖNORM EN ISO 3834-2 anerkannt und bietet in Zusammenarbeit mit dem TÜV eine verlässliche Partnerschaft.

Seit 1995 MINUTER fertigt kleine bearbeitete Teile nach technischen Kundenzeichnungen und Spezifikationen mit dem Einsatz von CNC Drehautomaten mit beweglichem Spindelstock in zertifizierter Qualität ISO9001. Dank 20 Jahre Erfahrung im Bereich der Drehautomaten, spezialisiert sich das Unternehmen in der Herstellung von Artikel mit komplexen kleine / sehr kleine Durchmesser (von 2 bis 35 mm) aus Messing, Stahl und Alluminium. Die Produkte sind für verschiedene Bereiche vorgesehen: Ventilen, Armaturen, Gasregler, Pneumatik, Elektronik-, Sanitär-, Anlagen für GPL ... und auch wo Teile mit sehr engen Toleranzen oder komplexe Bearbeitung benötig werden. Die Herstellung wird von einem inneren Labor mit modernsten Messgeräten wie einem optischen Profilometer Ommelwerke, einen optischen OGP Apparat, ein Rauhigkeitsmessgerät und andere Steuerungsinstrumente unterstützt. MINUTER steht Ihnen für Proben, Angeboten und Beratung in der Planungsphase kostenlos zur Verfügung.

Microtecnica Trevisana ist ein führender Hersteller von Präzisions-Metallteilen, Zubehörteilen für die Heizungsanlagen industrie Präzisionsdrehteilen, Kugellager Kugellager und mechanische Komponenten. Microtecnica Trevisana besitzt mehrere dutzend Mehrspindel-Drehautomaten für die Bearbeitung von Automatenstahl, Messing und auf Wunsch auch anderen Materialien. Unser Maschinenpark besteht unter anderen aus 45 Mehrspindelautomaten (6 und 8 Spindeln) - TAJMAC MULTI-SPINDEL (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC MULTI-SPINDEL CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE MULTI-SPINDEL (AG-20) Seit 2006 haben wir 6 Transfermaschinen (BUFFOLI und GNUTTI) eingerichtet eingerichtet um unsere Kapazitäten zu erhöhen und den immer komplexeren Kundenanforderungen gerecht zu werden. Um einen umfassenden Service für unsere Kunden zu gewährleisten, haben wir darüber hinaus folgende Einrichtungen installiert: - 2 IFP Waschmaschinen (Ultraschall-Waschung mit modifiziertem Alkohol) - automatische Montage von O-Ringen und anderen Komponenten - eine Linie für die automatische Blister Verpackung - eine Linie für die automatische Zusammenstellung und Kennzeichnung von Kisten - eine Gleitschleifmaschine RÖSLER zur Oberflächenverbesserung Materialien: Folgende Materialien werden verabeitet: - MESSING (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L etc.) - AUTOMATENSTAHL (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37,11SMn30, 36SMnPb14 etc) Zubehör und Werkzeuge: Zur Überwachung der Produktion werden folgende Messinstrumente eingesetzt: - 2 SORTIERMASCHINEN DELTA VISIONE - 2 OPTISCHE MESSMASCHINEN KEYENCE - KALIBER für Hundertstelmessung mit digitaler Datenniederschrift - MICROMETERKONTROLLE (0-25 und 25-50) mit digitaler Datenniederschrift - WERKZEUGE für die Messung von Bohrungen und Gewinden - DIGITALE VERGLEICHSMESSUNG von Höhenmaßen - WERKZEUGE für digitale und analoge Messungen von Winkeln - MESSGERÄTE ZUR MESSUNG VON OBERFLÄCHENRAUHIGKEIT - SMARTSCOPE FLASH OGP (Optisches Gerät)

Bewährter Lieferant für Einzelteile oder Kleinserien mit hohen Anforderungen, hohem Mehrwert oder kritischen Teilen. Seit seiner Gründung wendet das Unternehmen die fortschrittlichsten Produktionskontrollen und -methoden an. Das Management garantiert mit seinem hochqualifizierten Personal die Qualität seiner Produkte und verfügt dazu über ein ambitioniertes Qualitätssystem. Zu den tragenden Säulen des Systems zählen die Anwendung modernster Produktionsmethoden und -kontrollen sowie die kontinuierliche Einstellung von hochqualifiziertem Personal.

ProMechanics Ltd. fertigt hochwertige maschinell bearbeitete Komponenten und bietet Montagedienstleistungen für eine Vielzahl von Industriezweigen in Finnland und im Ausland an.

Die Metech Zella-Mehlis GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Fertigung, die auf vielfältigen Kunden- und Lieferantenbeziehungen basiert. Als Familienunternehmen, dessen Wurzeln bis in das Jahr 1941 zurückreichen, haben wir uns im Jahr 2013 als eigenständiges Unternehmen etabliert und sind stolz darauf, unser umfangreiches Know-how und unsere Expertise im Bereich der Metallverarbeitung an unsere Kunden weitergeben zu können.