Seit 2014 vereinen sich Präzision & Leidenschaft bei TH-TEC im Waldkraiburger Industriegebiet. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Halbzeugen aus verschiedensten Stählen, Edelstählen, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffen (POM, PVDF, PEEK, PVC, PTFE) spezialisiert, können aber auch gesonderte Kundenwünsche erfüllen. Mit unseren 4 CNC-Maschinen von HURCO und MAZAK fertigen wir für Sie in Lohnarbeit nach Kundenwunsch in jeder gewünschten Stückzahl. TH-TEC widmet sich mit höchster Sorgfalt der Verwirklichung Ihrer Ideen ! Wir zeichnen uns dabei nicht nur durch moderate Fertigungskosten aus. Wir fertigen die von Ihnen gewünschten Teile präzise nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf Dreh- und Fräsarbeiten werden in unserem Unternehmen ausschließlich hochwertige Produkte gefertigt. Zudem können wir auch flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Unsere motivierten Mitarbeiter realisieren gerne die gestellten Anforderungen. Uns zeichnen eine über 30-jährige Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und unser ausserordentliches Engagement zur Erfüllung, speziell auch kurzfristiger Kundenwünsche, aus. Unsere Leistungsschwerpunkte bilden hierbei verschiedenste Zulieferteile für den Maschinenbau, Elektronik-, Medizin- und Pharmatechnik.

Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der CNC-Zerspanung sind wir mit modernsten CNC-Maschinen und Messtechnik ausgestattet. Das Unternehmen produziert schwerpunktmäßig Präzisionsfrästeile, auch im Bereich der 5-Achs-Simultanbearbeitung. Produziert wird in den Stückzahlen 1-10000, d.h. wir bewegen uns in der typischen Einzelanfertigung, Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir fertigen mit dem Anspruch Präzision in der Fertigung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Pharma, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, IT-Branche, Wehrtechnik, Elektronik, Automobil, Brennstoffzellenforschung und arbeiten mit div. Forschungsanstalten zusammen. Als Lohnfertiger bieten wir auch ultraschallunterstütztes Fräsen (Ultrasonic) an. Bei uns wird in den sogenanten Advanced Materials (wie Glas, Keramik(Aluoxid), Hartmetall, Zirkonoxid, Karbide, Nitride usw.) mit Diamantwerkzeugen gefräst. Bisher haben wir folgende Materialen bearbeitet im harten Zustand wie : Scheibenglas, Zerodur, versch. Hartmetalle, Keramik(Aluoxid Al2O3), Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Marmorstein, Hartgestein, Borkarbid, Syalon. In diese Materialien bringen wir auch Gewinde ab Größe M3 ein. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsprofil : - verlängerte Werkbank - Systemlieferant - Technologielieferant - Fräsen mit HSC - Fräsen mit Vakuumspanntechnik - Mehrachsfräsen (5-achsig-simul.) - CAD/CAM-Arbeitsplätze (alle CAD-Schnittstellen) - Lohnmessen taktil, bis kubisch 500mm ; optisch bis 300mm; Genauigkeit jew. 1,8µm - Zertifizierung DIN ISO EN 9001:2000 - Graphitbearbeitung - Ultrasonicbearbeitung Mit unseren Mitarbeitern - alles Facharbeiter und nahezu alle aus eigenem Nachwuchs - bearbeiten wir auf unseren Maschinen sämtliche Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Alu, Kunststoff, Graphit, Ampco, Kovar, Titan. Mit unserer bereits 20-jährigen Tätigkeit können wir auf sehr viel Erfahrung und know-how zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählt die Großindustrie als auch mittelständische Unternehmen und kleine Handwerksbetriebe.

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

Drehen und Fräsen von Stahl und Alu für hauptsächlich wiederkehrende Produkte. Automatisierte Maschinen als auch Dreh und Fräsmöglichkeiten mit unserem eigenem Werk in Indien.

Hohe Produktqualität, konsequente Qualitätsausrichtung, motiviertes Fachpersonal, effiziente Betriebsabläufe: Diese Leitlinien prägen unser Unternehmen! So konnten wir seit der Unternehmensgründung am 1.8.1998 unsere Produktionskapazitäten ständig erweitern und fertigen heute in modernen Büro- und Produktionsgebäuden auf 3.000 qm in 3 Schichten. Unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 garantiert unseren Kunden Prozesssicherheit und einwandfreie Produktqualität. Und für viele unserer Kunden gehört die Wareneingangsprüfung längst der Vergangenheit an!

Willkommen bei der Heuer Präzisionsteile GmbH in Wernau bei Esslingen. Unsere Spezialität ist die CNC-Zerspanung von Metallen und Nichtmetallen. Für unsere Kunden fertigen wir hochwertige Teile in kleinen Stückzahlen, Prototypen und Nullserien bis hin zu Serienteilen in größeren Auflagen. Auch in diesem Jahr investieren wir weiter. Wir haben Ende Januar 2012 ein weiteres 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit 14-Palettenwechsler in Betrieb genommen. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum weiterer Leistungen wie Schleifen, Räumen, Rollieren und Honen an. Bei Bearbeitungen, die wir bei uns im Haus nicht durchführen können, arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen. Die Baugruppenmontage bei uns im Haus rundet unser Liefer- und Leistungsspektrum ab. Wir haben hier eine Auswahl der bei uns lagerhaltigen oder kurzfristig beziehbaren Werkstoffe aufgelistet: Stahl: * Automatenstahl: 11SMn30 (1.0715, 11SMnpb30 (1.0718) * Baustahl unlegiert: S235JR (1.0037 /St37-2), S355JO (1.0553 / St52-3) * Vergütungsstahl unlegiert: C35 (1.0501), C45 (1.0503), C60 (1.0601) * Vergütungsstahl legiert: 42CrMo4 (1.7225), 42CrMoS4 (1.7227), * Einsatzstahl: 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5, 18CrNi8 (1.5920) * legierte Ni - Stahl: X45NiCrMo4 (1.2767), * Werkzeugstahl: 90MnCrV8 (1.2842), X155CrVMo12 (1.2379), X210CrW12 (1.2436) * Wälzlagerstahl: 100Cr6 (1.2067), Cf53 (1.1213) Edelstahl: * austenitisch: X5VrNi18-10 (1.4301), X8CrNiS18-9 (1.4305) * vergütet, rostbeständig, säurebeständig: X39CrMo17-1 (1.4122) * härtbar X90CrMoV18 (1.4112) * und viele mehr Sonderwerkstoffe * Hasteloy * Inconel Nicht-Eisen-Metalle * Aluminium und Aluminiumknetlegierungen * Messing * Kupfer * Bronze technische Kunststoffe * PVC (Polyvinylchlorid) * PP (Polypropylen) * PE (Polyethylen) * PA (Polyamid), * POM (Polyoxymethylen) * PS (Polystyrol) Hochleistungskunststoffe * PEEK und PEK (Polyaryletherketone) * PI (gepresste Polyimide) Beispiele für unsere Fertigungsteile: Adapter Flansch Ring Gewindering Getriebeflansch Spindelmutter Zahnrad Mitnehmer Halter Bolzen Welle Flaschendeckel Werkstück Sonderflansch Umlenkung Umlenkstück Aufnahme Hülse Buchse Träger Becher Führungsrolle Führung Umlenkrolle Rollenachse Riemenscheibe Schweissflansch Klotz Mitnehmer Klemmstück Klemmscheibe Nabe Federaufnahme Deckel Lagersitz Anzugbolzen Motorflansch Motorgehäuse Bremsflansch Rotor Zylinderrohr Rohr Exzenter Platte Greiferfinger Greifer Mutter Endstück Kugelumlaufschlitten Führung Stift Achse Verlängerung Antriebswelle Sensorhalter Sensorgehäuse Fangbolzen Zentrierung Griff Stopper Beschlag Scharnier Schraube Muffe Reduzierung Zugbolzen Werkstückträger

Als reiner Zulieferer für Metalltechnik und Kunststofftechnik können wir Ihnen folgende Dienstleistungen von Einzelstückzahlen und Kleinserien für jede Branche anbieten: METALLTECHNIK CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, Lasertechnik, Kanten, Stanzen, Beizen, Elektropolieren KUNSTSTOFFTECHNIK CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, Tiefziehen, Reinraum- und Labortechnik, Anlagenbau Wir be- und verarbeiten nach Kundenzeichnungen Einzelteile wie auch Baugruppen. Verschiedenste Edelstähle, Stähle und Aluminium in der Metalabteilung sowie alle gängigen Kunststoffe wie PVDF, PP, PE, PVC, PFA, PA, PTFE, PETG, PMMA, ECTFE, POM, PC, PS, ABS in der Kunststoffabteilung werden täglich bei uns eingesetzt.

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Im Jahr 1866 gegründetes Bahnbetriebswerk ist heute das grösste Unternehmen im Baltikum im Bereich der Reparatur und des Umbaus von Gaslokomotiven, Dieselbetriebzügen und Elektrozügen. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Dienstleistungen f. Metallbearbeitung an: - Plasmaschneiden; - CNC-Laser-Schneiden; - Sägen, Dreh- und Fräsarbeiten; - Rohr- und Blechbiegen; - Giessen (Stahl, Gusseisen, Alu, Bronze); - thermische Behandlung, - Galvanisieren, Verchromen, - Sonderlösungen, - Baugruppenfertigung, inkl. Berechnungen und Zeichnungen.

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.

Als ein international ausgerichtetes, produzierendes, mittelständisches Industrieunternehmen mit 90 Mitarbeitern entwickelt und produziert Weier Antriebe und Energietechnik GmbH mit Sitz in Schleswig Holstein Motoren und Generatoren für Windenergieanlagen und Blockheizkraftwerke zur Gewinnung erneuerbarer Energie. Auch Maschinen und Anlagen für den Sonder- und Marineschiffbau gehören zum Produkt-Portfolio. Der Name Weier steht für jahrzehntelange Erfahrung, höchste Fertigungs- und Produktqualität, innovative Entwicklungen und kundenspezifische Lösungen.

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.

Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Bliss-Bret a.s. is a 100% daughter company of SCMBLISS and Bret and member of the HACO-GROUP. Thanks to an experience of more than 100 years in the construction of press machines we became the specialist in welding and machining of big constructions and parts. Our workshop is equipped with extensive, modern machines suitable for machining of small and large parts for the complete processing of precision workpieces. To realize your projects we can rely on our motivated team of in house trained technici and engineers. Our know how and continuous focus on improvement results in a live time relationship with our customers.

Geboren mit dem Hauptzweck der Komponenten Automat Produktion, ist unser Unternehmen in der Automobil-, Gebrauchsgüter und Geräte in der Lage, die Massenproduktion von Autoteilen. Unsere Produktion hat die internationalen Standarts und ist mit qualitätsbezogenen zertifiziert. Seit 1988 produzieren wir; -Automotive & Industrial Parts Machining Natural Gas-Armaturen -Steckverbinder für die Medizintechnik Kessel-und Heizkörperarmaturen -Lighting Industry Teile Möbel-Zubehör ... Mit seinem Ausbau der Produktionskapazitäten, einschließlich c-Achsen-CNC-automatische renovierte Parkbank und vollständig computergestützten Digitalwaage Einheiten, die gegen will unser Unternehmen schneller und zuverlässiger mit der höchsten Qualität zu produzieren.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Die Firma Noblish Carbon GbR ist ein Unternehmen, welches sich auf die CNC Bearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen, Metallen, NE-Metallen und Kunststoffen spezialisiert hat. Auf hochmodernen Maschinen fertigen unsere Mitarbeiter Fräs- und Drehteile für die Luft- & Raumfahrt, den Maschinen- & Vorrichtungsbau, den Modellbau und vieles mehr. Wir unterstützen unsere Kunden von der Prototypen-Fertigung über Kleinserien, bis hin zu Großserien. Zuverlässigkeit, eine ausgezeichnete Kommunikation sowie Qualität der Bauteile stehen im Mittelpunkt unseres Handelns. Überdurchschnittliches Wachstum sowie ökologisches und ökonomisches Denken sind unsere Leitlinien. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Ottani Meccanica stellt seit über 50 Jahren kleine Hochpräzisionsteile her. Das Unternehmen ist im Laufe der Jahre gewachsen und hat sich bis zum Erhalt der derzeitigen Struktur spezialisiert, die folgendermaßen aufgebaut ist: FIRMENSITZ und WERK 1: hier werden mit einem Maschinenpark von 50 Drehmaschinen ( der nockengesteuerte Einspindeldrehmaschinen, bewegliche CNC Spindelstockmaschinen, nockengesteuerte und CNC Mehrspindeldrehautomaten– darunter eine INDEX MS-40 C – umfasst) die mechanischen Bearbeitungen des Präzisionsdrehens auf einer überdachten Fläche von über 4000 m² vorgenommen. WERK 2: dieses befindet sich nur wenige Meter vom Firmensitz entfernt und erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 800 m², die der Montage von geprüften und gemäß den individuellen Kundenwünschen verpackten Unteraggregaten und/oder Fertigaggregaten gewidmet ist.

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding. Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner. Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren. Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte. Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet. Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden. Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein. Spritzguss von Kunststoffformteilen Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen. Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.