Die Rommel Präzisionsteile GmbH wurde 1970 von Kurt Rommel gegründet. Heute leitet sein Sohn Stefan Rommel das Unternehmen. Leistung, Qualität und Fortschritt ist die Maxime der Unternehmens-Philosophie. Modernste Maschinenanlagen, die auch aus dem eigenen Sondermaschinenbau kommen, fertigen automatisch Klein- und Großserien. Auftraggeber sind namhafte Hersteller aus dem In- und Ausland. Der Erfolg des Unternehmens besteht darin, dass Leistung, Qualität und Termintreue im Einklang stehen. Im Rahmen des stetigen Wachstums unseres Unternehmens seit der Gründung haben wir zuletzt im Jahr 2002 neben unserem bestehenden Werk II Am Kelterwiesenbach unser neues Werk I am Oberen Wasen in Remshalden in Betrieb genommen. Mit der Anschaffung des Betriebsgeländes am Oberen Wasen wurde nicht nur durch die Erstellung eines Produktionsgebäudes für die in den letzten Jahren gewachsene Gehäuse- und Ventilefertigung Platz geschaffen. Vielmehr wurde auch eine großzügige Erweiterungsmöglichkeit für weitere Produktionsflächen in der Zukunft sichergestellt. Kompetenter Partner innovativer Industrien Das Unternehmen verfügt über modernste vollautomatische Bearbeitungsanlagen (drehen, automatendrehen, fräsen). Die Maschinen sind speziell konzipiert für die fließende Teilefertigung bei gleichbleibender Leistung und höchster Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen. Ein großes Lager an Bearbeitungseinheiten, Ersatzteilen und Werkzeugen sorgt für rasche Umstellung und kurze Reparaturzeiten in der Fertigung. Maschinenstillstandzeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Die Nachbearbeitung der Groß- und Kleinserien (waschen, gleitschleifen, entgraten, zählen und wiegen) wird halb- bzw. vollautomatisch durchgeführt. Durch die mehrschichtige Fertigung können wir unseren Auftraggebern vorteilhafte Lieferzeiten anbieten. Teilespektrum: Unsere Produktionspalette umfasst Leiterplattenklemmen, Aluminium-Frästeile, Lüsterklemmen, Distanzbolzen, Steckerstifte, Bördelbuchsen, Anschlussklemmen, Klemmstücke und Muttern, Verzinnte Messing-Frästeile, Pumpenflügel, Armbandglieder, Erdungsklemmen, Drehschalter-Wellen, Messingventile, Aluminium-Biegefedern, Stahlprofilteile, Pneumatik-Ventile, Pneumatik-Ventildeckel, Kleinventil-Deckel, Aluminium-Pneumatik-Ventile.

Als Full-Cycle-Anlage entwerfen, fertigen, montieren und bieten wir komplette technische Lösungen für Verbundwerkstoffe und Metallteile an.

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

Wenn es um die Herstellung von Präzisionsbauteilen für die Industrie geht, dann verstehen wir uns als Allrounder. Gefertigt wird vorwiegend in mittleren und kleineren Losgrößen. Zusätzliche Services wie Oberflächenbehandlungen, Härten oder Schleifen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerunternehmen an. Giesshammer Metalltechnik GmbH steht für schnelle, flexible und wirtschaftliche Berücksichtigung der Kundenwünsche und für einwandfreie Auftragsausführung. Überzeugen Sie sich selbst. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Johann Giesshammer (GF)

Wir bieten CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drahtschneiden, Drehen, Werkzeugservice, Spritzgussformen, Stanzformen, Stanzen. + GF + Mikron VCE 1600 Pro - 2017, 1600x900x800 + GF + Mikron VCE 800 Pro - 2015, 800x500x540 Funkenerodieren: + GF + CUT 300SP - 2015, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2016, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2017, 550x350x400 + GF + FI 440 SLP - 2008, 550x350x400 www.firma@cncpartner.com.pl

- Zerspanungstechnik - Stahlbau - Vorrichtungsbau - CAD Konstruktionsdienstleistungen - CAD-System: Solidworks Professionell 2019 - Schweißarbeiten - Werkstoffberatung

Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Bei SIMON Sinterlutions verfügen wir über einen Maschinenpark mit einer großen Bandbreite an Pulver- und Kalibrierpressen. So können wir die unterschiedlichsten Anforderungen an Ihr Bauteil zuverlässig und passgenau umsetzen. Unsere zahlreichen mechanischen, hydraulischen und Servo-elektrischen Mehrebenen-Pressen ermöglichen Presskräfte bis 1600 kN. Das macht uns zu Ihrem Spezialisten für kleine bis mittelgroße Bauteile. Unser Sinterprozess erfolgt in modernen, nach CQI-9-Anforderungen qualifizierten, Sinteranlagen wie Band- und Hubbalkenöfen. Darüber hinaus verfügen wir über Öl-Imprägnieranlagen und Maschinen für Oberflächenbehandlungen, wie Gleitschleifen oder Scheuern. Spezielles Equipment für mechanische Bearbeitungen und zur Herstellung ganzer Baugruppen rundet unseren Maschinenpark ab. In Ergänzung zu unseren hauseigenen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir über qualifizierte Zulieferer weitere Veredelungsschritte an, wie spanende Bearbeitung, Beschichtung oder zusätzliche Wärmebehandlung. Mit anderen Worten: Bei SIMON Sinterlutions erhalten Sie alles aus einer Hand

ÜBER UNS Über 25 Jahre Kompetenz in Sachen CNC-Technik Gegründet wurde Enderle CNC-Zerspanungstechnik 1994 als Einzelfirma. Durch fachliche Kompetenz und Unternehmergeist, sind wir heute als Familienbetrieb Ihr Spezialist in Sachen CNC-Technik. Denn wir arbeiten äußerst gewissenhaft und präzise. Das bestätigen unsere langjährigen Kunden, indem Sie uns seit 15 Jahren die Treue halten. Mit unserem erfahrenem Team und durch den Einsatz modernster Technologie sind wir für jede Aufgabe gerüstet. Zuverlässigkeit, höchster Qualitätsanspruch sowie Flexibilität gehören zu den Grundprinzipien unseres Hauses. LEISTUNGEN Enderle-CNC bietet Ihnen die Fertigung von * Frästeilen * Maschinenbau * Geräte- und Apparatebau in höchster Präzision an. Wir setzen Ihre Vorgaben detailgetreu auf höchstem Qualitätsstandard um. Wenn Sie noch in der Planung Ihres Projekts sind, beraten wir Sie gerne aktiv bei Fragen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Durch präzise Beratung und Kalkulation können Sie Ihr Projekt professionell planen. Wir fertigen vorwiegend Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien sind auf Anfrage möglich. Selbstverständlich können wir alle üblichen Dateiformate für Ihre Zeichnungen lesen. Alle erforderlichen Programmierarbeiten werden von unseren qualifizierten Fachkräften durchgeführt. Fragen Sie uns einfach. MASCHINEN FRÄSEN * Hermle C600 U - X=600mm, Y=450mm, Z=450mm; 30 WKZ, NC-Schwenkrundtisch; z.5-Achs-Bearbeitung * Deckel DMC 64 - X=600mm, Y=450mm, Z=500mm; 32 WKZ * Mazak V7,5 - X= 1650mm, Y=760mm, Z=800mm; 48 WkZ DREHEN * Weiler LZ 300 VS MESSEN / PRÜFEN * Trimos Messmaschine Programmierplatz * 2,5- 3D Programmierung

Dombovári – Verschmelzung von Tradition und Innovation Die Firma Dombovári – Innovative Fertigung ist seit über 20 Jahren bekannt für die Produktion anspruchsvoller Metallteile. Als engagiertes Familienunternehmen stehen wir f��r Kundennähe, Flexibilität, Know-how und Erfahrung. Kernkompetenz Drehen, Fräsen und Schleifen Unsere Technologie deckt ein breites Spektrum der Metallbearbeitung ab. CNC-gesteuerte Drehmaschinen liefern Drehteile mit höchster Präzision. Durch Rundschleifen, Innenschleifen, Profilschleifen und Flachschleifen erzeugen wir Metalloberflächen allerhöchster Güte. Unsere Fräsmaschinen können Frästeile bis zu einer Dimension von 600x300x350 mm bearbeiten. Qualität für den globalen Markt Dombovári arbeitet für Unternehmen, die zu den ganz Großen auf dem Weltmarkt zählen. Darunter sind anerkannte Hersteller zum Beispiel aus dem Automotive-Bereich, der Medizintechnik und der Drucktechnik. Qualität nach internationalen Standards gehört daher bei uns zur Selbstverständlichkeit und wir arbeiten ständig daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Technologiepartner mit Know-how Dombovári steht nicht nur für eine hochpräzise Produktionstechnologie. Unser Leistungsportfolio deckt ein umfassendes Spektrum an Anforderungen unserer Kunden ab. Vom Maschinenbau über die Konstruktion bis hin zum Qualitätsmanagement nach internationalen Standards. Fräsen, Schleifen, Drehen in höchster Präzision Als Bela Dombovári in den 1990er Jahren sein Unternehmen gründete, dachte er nicht nur an die Fertigung von Präzisionsteilen. Er sah sich vor allem als Problemlöser seiner Kunden, der jede Aufgabe engagiert angeht und auch in schwierigen Situationen einen Weg findet. Präzision nach internationalen Maßstäben Am Oberrhein haben zahlreiche Automobilzulieferer und Hersteller aus der Medizintechnik und Druckindustrie ihren Sitz. Unternehmen also, die nach internationalen Standards arbeiten und innovative Lösungen für den globalen Markt bieten. Dombovári passt genau in dieses Umfeld. Als verlässlicher Technologiepartner mit ausgeprägter Lösungskompetenz realisieren wir auch Spezialaufgaben und Sonderlösungen – wenn es sein muss sogar übers Wochenende. Kostenbewusst und just in time Dombovári ist ein Fertigungspartner, der sich nahtlos in jede Lieferkette einbindet. Dafür sorgt ein ausgeklügeltes Produktionssystem, das ein Höchstmaß an Präzision gewährleistet und auf eine exakte Just-in-time-Lieferung ausgelegt ist. Mit modernsten Technologien sichern wir maximale Wirtschaftlichkeit und realisieren ein überlegenes Preis-Leistungsverhältnis

WISSMATEC Group, seit über 30 Jahren auf dem internationalen Markt tätig, ist spezialisiert auf Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Anlagen, Maschinen und Komponenten für verschiedenste Industriebereiche ● Stahlbau • schweren Stahlbau • Schweißkonstruktionen ● Maschinenbau • Fördertechnik • Lasthebetechnik ● Plattformbau • Maschinengestelle ● Abrollcontainer • Absetzmulden • Behälter ● Transportgestelle • Ladungsträger • Schwerlastgestelle ● Entstaubungstechnik • Recyclinganlagen ● Sägewerkstechnik • Sortieranlagen ● Trocknungsanlagen • Biomasse-Heizanlagen ● Sonderanfertigungen

Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!

Wir sind eine deutsche Vertriebsgesellschaft mit einem großen Produktionsnetzwerk im In- und Ausland. Die komplette Abwicklung der Beschaffung inklusive möglicher Import oder auch Export Verzollungen können wir übernehmen. Auch Dienstleistungen wie Erstellen von Konstruktionszeichnungen, statische Berechnungen und komplette CE Zertifizierungen gehören zu unserer Angebotspalette.

Wir sind ein seit 1992 bestehendes Unternehmen im Bereich Metallbearbeitung. Unser Hauptfertigungsspektrum konzentriert sich auf Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für den Maschinenbau, die Medizintechnik, die Nachrichtenindustrie, die Automobilindustrie sowie die Nutzfahrzeugindustrie.

Spezialisierung in der Bandbreite Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw. Leistungsspektrum CNC - Drehen Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw. CNC - Fräsen Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. * Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen * Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler * Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool * Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen. Spanende Bearbeitung Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an. Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern. Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung: * Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide o Bohren o Gewindeschneiden o Räumen o Reiben o Sägen * Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide o Honen o Schleifen o Strahlen Komponentenfertigung Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen. Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen. Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen. Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.

Die Huber Mechanik AG ist ein dynamisches Familienunternehmen mit über 100 jähriger Geschichte. In den beiden Abteilungen Maschinenbau und Landtechnik arbeiten je 8 Mitarbeiter. Wir streben mit unseren Kunden und Lieferanten parnterschaftliche und dauerhafte Bindungen an. Offene, nachhaltige Beziehungen sind Grundlagen für hohe Qualität und kostengünstige Lösungen. Verantwortung gegenüber Gesellschaft und Umwelt sind Teil des Unternehmensleitbildes. Die Geschäfsleitung handelt mit moralischer und ökologischer Verantwortung gegenüber Mitarbeitern, dem Markt und der Umwelt.

Als kompetenter und Qualitätsbewusster Partner unterstützen wir Sie sowohl im Bereich der Zerspanungstechnik als auch im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem CNC-Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Baugruppen-Produktion. Auch Montagearbeiten und Schweißkonstruktionen werden nach Ihren Zeichnungsvorgaben durchgeführt. Zur Verfügung stehen CNC - Langdrehautomaten, CNC Fräs-Drehzentren mit Stangenlademagazin und Vertikale Bearbeitungszentren mit denen wir Drehteile, Frästeile in Klein- und Großserien fertigen können. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Außerdem bieten wir Ihnen durch unsere Partnerbetriebe die Veredelung von Oberflächen wie Verzinken, Brünieren, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten und Feuerverzinken an. Zu unserem Lieferprogramm gehören z.B. Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Rohre, Welle, Achse, Nabe, Stopfen, Stift, Rolle, Düsen, Dorne, Zylinderrollen. Bolzen, Nippel, Gehäuse, Muffen, Ringe, Adapter, Griffe, Reduzierungen, Exzenter, Verschlüsse, Muttern, Kettenräder, Verschraubungen, Hülsen, Schieberohre, Ventile, Stößel, Anschlussgehäuse, Exzenterbolzen, Spiralringe, Stecknippel, Kupplungen, Ventilstößel, Verriegelungshülsen, Sechskantmuffen, Mischrohre, Spannscheiben, Verteiler, Dämpfungsringe, Kupplungsgehäuse, Betätigungsstößel, Spiralscheiben, Lagerdeckel, Flansche

Mit unseren neun CNC Bearbeitungszentren fräsen wir für Sie anspruchsvolle Kleinteile genauso wie größere, schwerere Ausfertigungen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen in der CNC-Metallverarbeitung von: Baustähle bis VA und hochlegierte Stähle Ne-Metalle wie Aluminium und Kupferlegierungen Kunststoffe wie POM, PE, PVC, etc. Wir fertigen und liefern Einzelteile, Kleinserien bis hin zu Seriengrößen kostengünstig und schnell - auch innerhalb von 24 Stunden.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten