Firmenportrait: Aufbauend auf eine langjährigen Tradition bieten wir technische Qualitätsprodukte in der Herstellung von Schweißteilen und Behältern aus Stahl für die Industrie und Landwirtschaft. Die Fertigung erfolgt sowohl nach eigenen Berechnungen und Konstruktionen als auch nach Kundenzeichnungen. Unsere modernen Produktionsanlagen und die rationellen Fertigungsabläufe ermöglichen dabei attraktive Preise. Wir besitzen die Zulassungen HP0 / TRD 201, den kleinen und den großen Eignungsnachweis nach DIN 18 800-7 - DIN 18 808, das Zertifikat Germanischer Llyod, sowie unsere Zertifizierung DIN EN ISO 9001 : 2000 und DIN 6700-2. Desweiteren besitzen wir die Zertifikate zur zerstörungsfreien Prüfung: * Eindringprüfung Stufe 2 (PT 2) * Magnetpulverprüfung Stufe 2 (MT 2) * Dichtheitsprüfung (Druck, Wasser) * Druckluftdifferentialprüfung Jeder Schritt unserer Produktionsablaufe wird durch unser Qualitätssicherungssystem überwacht, dadurch können wir gleichbleibende gute Qualität für unsere Kunden sichern. Wir fertigen: * Motorengrundrahmen * Schweißkonstruktionen für Maschinen- und Anlagenbau wie Maschinenständer, Maschinengrundgestelle, Pressenständer und -teile, Gestelle und Teile für Fertigungsstraßen * Stahlformen zum Gießen von Maschinen- betten und -ständern sowie Gestellen aus Mineralguß * Mobile Behälter für Kraft- und Gefahrstoffe * Behälter für die Landwirtschaft * Schweißkonstruktionen allgemein Wir sind für Sie gerüstet: * 1 Bohrwerk (x = 5500mm, y = 2000mm, z = 846mm + Tisch = 417mm) * verschiedene kleinere Bearbeitungszentren * Rundschweissautomat für Behälter bis 2500 mm Durchm. und 8000 mm Länge * Entfettung und Lackierung von Teilen bis zu 7000 mm Länge (Airless Elektrostatik) Durch den Einsatz moderner EDV- und CAD -Technik ist unsere Dokumentation stets zeitgerecht. Flexibel und umgehend kann so auch auf die neuesten Entwicklungen im Planungsgeschehen eingegriffen werden. Durch permanente Schulungen und Trainings beherrschen unsere Mitarbeiter den Umgang mit unserem Equipment mühelos. Dabei legen wir größten Wert darauf, daß unsere Dokumentation auch mit der Software des Kunden jederzeit kompatibel sind. Selbstverständlich verfügen wir über alle gängigen und relevanten Eignungsnachweise und Prüfungen, die auch ständig aktualisiert werden.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

In unserer Branche ist die Gewährleistung höchster Qualitätsansprüche abhängig von reibungslosen Abläufen. Mit zwei Elementen stehen wir gerade für diesen Anspruch: Teamgeist und unser großes Know-How in Edelstahl, Aluminium und Kunststoffzerspanung. Wir setzen uns gerne und jederzeit für Sie ein! Testen Sie uns! Das Unternehmen "Innovative CNC - Frästechnik" wurde am 1. Juni 2000 von Volker Mühsam gegründet. Zum heutigen Zeitpunkt umfasst der Personalstand 7 Mitarbeiter. Die Produktion findet in einer Fertigungshalle mit einer Gesamtfläche von ca. 600 m² statt. Die maximale Gesamtkapazität beträgt ca. 200 Maschinenstunden/Woche. Wir bieten alle Arten von hoch qualifizierter CNC-Bearbeitung in Metall und Kunststoff. Unser moderner Maschinenpark und unser großes Know-Howbei der Zerspanung von Edelstahl, Aluminium und Kunststoff erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Präzision ist unsere Leidenschaft. Wir sind kooperativ, flexibel und zuverlässig, wie sie es nur in kleinen Betrieben finden. Kompetenz, Teamgeist und Spaß an der Arbeit kennzeichnen unsere Belegschaft. Hier sind Ihre Aufgaben in besten Händen.

Durch den Zugriff auf ein breites Produkte- und Herstellungsspektrum im Bereich der Blechbearbeitung (Lochbleche, Streckgitter, Metallgewebe, Drahtgestricke, gebohrte Bleche, geprägte Bleche, Demister, Metallfilter, Drahtbiegeteile, Zierketten), sowie branchenübergreifende Kenntnisse, sind wir in der Lage, Sie optimal zu bedienen. Wir arbeiten mit qualifizierten Partnern in ganz Deutschland und Teilen Europas zusammen, wodurch eine schnelle und professionelle Beratung und Betreuung garantiert ist.

Leistungen Zurzeit werden CNC-Fräsarbeiten und CNC-Drehfräsarbeiten im Maschinenverfahrbereich von (X, Y, Z) (760, 430, 460 mm) Fräsen und (XxZxY) (Ø300x700x104) Drehen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie der Fluidtechnik angeboten. Ideal Bauteile aus den Werkstoffen: ALU, Kupfer, Messing und Kunstoff in der Größe bis 600 x 300 x 300 mm bis zu einem Gewicht von 50 kg als Kleinserie von 20 Einheiten und Mittelserien bis ca. 1000 Teile Gerne führe ich für Sie Änderungen oder Nacharbeiten an bestehenden Bauteilen für Sie durch. Ich übernehme die Montage von Einbau- und Anbauelementen wie Gewindeeinsätze, Verschlussstopfen, Lager, Normteile u.s.w. Komplette Baugruppenmontage nach Zeichnungsvorlage oder Absprache. Sollten Sie Anfragen haben, die meine derzeitige Leistungsfähigkeit übersteigen, so arbeite ich auf Ihren Wunsch mit Geschäftspartnern zusammen, die über entsprechende Einrichtungen und Fachpersonal verfügen. Ich überwache den Fortschritt, kümmere mich um die Einhaltung der Termine und der Qualität und stimme mich in enger Zusammenarbeit mit Ihnen über notwendige Schritte ab. Meine Leistungen sollen kontinuierlich ausgebaut und erweitert werden. Ziel ist ein "Rundum- Sorglos- Paket", bei dem der Kunde einen Ansprechpartner hat und alle benötigten Komponenten des Auftrages in sicheren Händen weiß. Qualität und Service Heute wirbt jedes Unternehmen mit Qualität und Service. Dabei ist das Grundvoraussetzung zur Sicherung von zufriedenen Kunden und den damit verbundenen, wiederkehrenden Aufträgen. Gerade am Standort Deutschland sind und waren Qualität und Innovation die wichtigsten Faktoren, um im Wettbewerb mit Billiglohnländern zu bestehen. Für die Unternehmung Himmel Fertigungstechnik setzt sich ein Produkt aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: * Fachliches Können * Freude an hochwertigen Produkten * Liebe zur Vollständigkeit * Leistungsfähigkeit * Flexibilität * Ehrlichkeit und Vertrauen * Zuverlässigkeit * Fairness * Stolz auf zufriedene Kunden

ABM Greiffenberger bietet Ihrem Kapazitätsmanagement Komponentenfertigung nach Maß in kleinen und mittleren Losgrößen auf den nachfolgend genannten Maschinen an: - Drehteile inklusive Fräsbearbeitung bis 600 mm Durchmesser, Drehlänge bis 500 mm - Verzahnungsteile mit gestoßener Innenverzahnung - Verzahnungsteile mit Außenverzahnung Wir stellen für Sie folgende Bearbeitungstechnologien zur Verfügung: - Drehen und Dreh-Fräs-Bearbeitung (Scheibenteile) in einer Aufspannung - Stoßen von Innenverzahnungen - Wälzfräsen von Außenverzahnungen

Omme gears Srl is one of the main central Italy producers of mechanical gears and which has been present in the power transmission field for more than 50 years. It is specialized in the production of gear wheels and gearboxes (cycloidal, epycicloidal and parallel axes) parts suitable for various applications and industries. Today, as yesterday, the company’s structure successfully responds to the specific production requirements and personalized customers’ projects: vast flexibility, co-engineering and short delivery lead time are the goals we are aiming to achieve maximum satisfaction of our customers. Among our clients we are proud to mention some of the leading companies in the fields of gearbox production, construction of railway vehicles, earthmoving equipment and agricultural machines, ship building industry, wind power plants, heavy industry, mining industry and others. The company operates in total autonomy on all phases of production; the production unit covers an area of 4000 mq and is composed of turning, milling, drilling (where required), gear-cutting (both external and internal), hobbing and grinding. A test room, supplied with modern electronic equipment, provides a quality control to vanguard. Highly specialized staff is able to verify the perfect conformity with the specifications by checking the progress of ongoing processes. The wide range of our products and services includes: • external straight spur gears and helical spur gears from mod. 6 to mod. 30 • internal straight spur gears up to mod. 12 • pinion shafts and splined shafts from mod. 6 to mod. 30 • tang slots and splines broaching • key seats grinding • grinding of involute profile up to mod. 22 • turning and milling, internal and external grinding • production of spare parts • design and construction of complete gear reduction units

Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Dichtungen und Dichtungssystemen, Zeichnungsteile Wir verstehen uns als „Problemlöser in der Dichtungstechnik“ und fertigen in unserer eigenen Produktion auf modernsten CNC-Maschinen Dichtungen aus allen gängigen Halbzeugmaterialien (NBR, Viton, EPDM, HNBR, Silikon, AFLAS, PU, PTFE, POM, PA, PEEK, UHMWPE) sowie aus dem "Red Super Polymer"; einem eingeführten Hochleistungswerkstoff bis zu einem Durchmesserbereich von 710 mm mit kurzen Lieferzeiten. Dichtungen bis 2500 mm liefern wir auf Anfrage. Wir fertigen Losgrößen ab 1 Stück innerhalb weniger Tage. (24-h Lieferung und Nachtexpress-Lieferungen möglich) Unser Lager umfasst mehr als 35.000 verschiedene Artikel und Abmessungen und wir halten damit das komplette Programm an Hydraulikdichtungen, Wellendichtringen, O-Ringen, Führungselementen, Stützringen, PTFE- und PTFE-Compounds, sowie Form- und Sonderteilen ab Lager verfügbar

Herstellung und Vertrieb von Schweißkonstruktionen, CNC-Drehteilen und Frästeilen sowie Montage.

Die Firma Unimec Fabrikations AG ist ein metallverarbeitendes Unternehmen welches als Zulieferer und Lohnfertiger im Markt tätig ist. Die 4 Bereiche mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen), Blechverarbeitung, Montage und Schweisstechnik vereint die Unimec Fabrikations AG unter einem Dach. Die Unimec Fabrikations AG kann Ihnen somit anpruchsvolle Einzelteile wie auch hochkomplexe Baugruppen anbieten.

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Gabrijel Aluminium ist seit 1964 auf dem Markt. Wir sind ein global-orientiertes Unternehmen mit einer erfolgreichen Tradition. Wir bieten ein breites Spektrum an hochwärtigen Aluminiumprodukten an. Wir stellen sowohl technische als auch dekorative Komponenten, nach Kundenwunsch, her. Aufgrund reicher Erfahrungen und innovativer Vorgehensweisen helfen wir unseren Kunden bei der Entwicklung derer Komponenten aus Aluminium und bieten eine ganzheitliche Lösung »von der Idee bis zur Produktherstellung geprüfter Qualität« an.

Wir sind ein Dienstleistungsunternehmen im Raum Hildesheim ansässig. Bedingt durch zwei kleine KInder 2. 3 J., habe ich Dirk Zufall, mich dazu entschlossen meine Arbeitskraft in die CNC-Lohnfertigung zu stecken und so Beruf und Hobby miteinander zu verbinden. Vielseitigkeit ist mein Motto. Je nach Bedarf, kann ich meine HighZ S-1400/105T auf diverse Fertigungsverfahren umrüsten. So ist Fräsen, Gravieren, Diamantgravur, Schneiden, Lasergravieren, Typenschildbeschriftung und vieles mehr möglich. Die Maschine ist für alle erdenklichen Werkstoffe gerüstet. Eine Drehachse rundet das Spektrum zusätlich ab, Somit lassen sich beinahe alle Wünsche erfüllen. Gerne unterstütze ich bei der Fertigung von Einzel stücken und Kleinstserien, scheue aber auch größere Stückzahlen nicht. Sollte der Bedarf entstehen, ist die Maschine heute schon zum Plasmaschneiden vorgesehen, Ich hoffe auf viele neue und aufregende Geschäftsbeziehungen.

Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile. Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.

ZPTS befasst sich mit der Herstellung von Bau- und Einzelteilen aus Kunststoff. Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Quality is for us always a priorityssache and spiegelt sich in all unseren Aktivitäten wider. This goal is also following the ISO-norm 9001:2008 used quality management system. Unsere Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen und erfüllen alle Verpflichtungen in Abstimmung mit ihren Fähigkeiten und beruflichen Kompetenzen. The quality management system is always weiterentwickelt in Bezug auf seine Wirksamkeit, sodass unsere Kunden immer zufrieden sind. Wissen, Konkurrenzfähigkeit, Partnerschaft und redlich angewandte Grundsätze.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das im Bereich des 3- und 5-Achs-Fräsens, Drehen mit Haupt und Gegenspindel und des funkenerosiven Drahtschneidens tätig ist. Auch sämtliche Zuarbeiten wie Schleifen, Härten oder Oberflächenbehandlungen übernehmen wir gerne für Sie. Präzision und Liefertreue sind bei uns oberstes Gebot. Ob kleinste Toleranzen im Bereich des Werkzeugbau oder schnellste Liefertermine im Bereich der Prototypen sind bei uns Tagesgeschäft. Auf Maschinen von Hermle, MoriSeiki und Charmilles würden wir Sie gerne von unseren Leistungen überzeugen.

Wir haben die besten Preise und ausgezeichnete Qualität.

Highfield Gears, gegründet 1927 und ansässig in Huddersfield, Großbritannien, ist ein führender Spezialist für die Herstellung, Reparatur und Wartung von Industriegetrieben. Mit fast einem Jahrhundert Erfahrung hat sich das Unternehmen einen starken Ruf für hochwertige Dienstleistungen in verschiedenen Branchen wie der Stahlindustrie, der Wasseraufbereitung und der chemischen Aufbereitung aufgebaut. Highfield Gears bietet eine umfassende Palette an Dienstleistungen, darunter Zahnradschnitt, Zahnradschleifen und CNC-Bearbeitung, die alle intern in der 16.500 Quadratmeter großen Werkstatt durchgeführt werden. Das Unternehmen setzt auf britische Produktionsstandorte, was schnelle und zuverlässige Dienstleistungen ermöglicht, die strengen Qualitätskontrollprozessen unterliegen. Sie bearbeiten Getriebe bis zu 18 Tonnen und sind bekannt für ihre Expertise in der Arbeit mit Schnecken-, Stirn-, Kegel- und Schrägverzahnungen. Kunden wie Tata Steel und Heineken vertrauen auf Highfield Gears für präzise Ingenieurdienstleistungen und Reparaturen. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Kundenservice bietet das Unternehmen einen 24-Stunden-Notfalldienst und maßgeschneiderte Lösungen, um Ausfallzeiten von Maschinen zu minimieren. Für Unternehmen, die zuverlässige Getriebelösungen suchen, zeichnet sich Highfield Gears durch technisches Fachwissen, modernste Ausrüstung und ein Engagement für höchste Qualität aus