Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme. Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle. In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.

Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.

Unser Familienunternehmen ist seit 1939 im Bereich Drehen tätig und wird in der dritten Generation geführt. Mit modernsten Fertigungsanlagen und einem langjährigen Mitarbeiter- Team sind wir in der Lage, Ihre Drehteile in einem Spektrum von Ø1mm bis Ø65mm ab Stange zu fertigen. Die Losgrösse geht von 200 Stück bis zu Grossserien von mehreren Millionen Teilen. Wir verarbeiten sämtliche legierten und unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffen ( Peek, Pom, Teflon, Ultem etc.) Auch extralange Drehteile bis 1500mm sind möglich. Gewindewirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren gehören zu unserem Standard-Repertoire. Produziert wird auf CNC Langdrehautomaten, CNC Kurzdrehautomaten, Kurvengesteuerte Langdrehautomaten, Mehrspindler und Rundtaktautomaten. Weitere Möglichkeiten in unserem Haus: -Centerless-Schleifen -Laserschweissen -Laserbeschriften -Honen -Elektrochemisches Entgraten ( ECM ) -Gleitschleifen ( Trovalisieren ) -100% Kontrollanlagen Auf Wunsch montieren wir auch verschiedene Einzelteile zu fertigen Baugruppen oder Halbfabrikaten zusammen. Dank unseren Zertifizierungen ISO 9001, ISO 13485, TS 16949 sowie ISO 14001 sind wir auch kompetenter Partner in der Automobilindustrie sowie der Medizinindustrie In der Qualitätssicherung setzen wir auf verschiedenste taktile und visuelle Prüfverfahren. Bemusterungen unter Serienbedingungen gemäss PPAP, Kundenanforderungen und Validierungsvorgaben (DQ, IQ, OQ, PQ) werden durch unsere Prozessüberwachung ( SPC ) unterstützt. In unserem CAQ-System ( Computer Aided Quality Management) decken wir jeden Bereich der rechnergestützten Qualitätssicherung ab. Beispiele diverser Branchen, in die wir liefern, sind: -Automobiltechnik -Medizinaltechnik -Elektrotechnik -Sensortechnik -Chemische Industrie -Automation -Gebäudetechnik -Schmiertechnik -Hydraulik und vieles Mehr Weitere Infos siehe unter www.hanitec.ch

Geboren mit dem Hauptzweck der Komponenten Automat Produktion, ist unser Unternehmen in der Automobil-, Gebrauchsgüter und Geräte in der Lage, die Massenproduktion von Autoteilen. Unsere Produktion hat die internationalen Standarts und ist mit qualitätsbezogenen zertifiziert. Seit 1988 produzieren wir; -Automotive & Industrial Parts Machining Natural Gas-Armaturen -Steckverbinder für die Medizintechnik Kessel-und Heizkörperarmaturen -Lighting Industry Teile Möbel-Zubehör ... Mit seinem Ausbau der Produktionskapazitäten, einschließlich c-Achsen-CNC-automatische renovierte Parkbank und vollständig computergestützten Digitalwaage Einheiten, die gegen will unser Unternehmen schneller und zuverlässiger mit der höchsten Qualität zu produzieren.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann. Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich. Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a. Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen. Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt. Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein. Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen. Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile. Unsere Portfolio im Überblick: - Automatendrehen (Stange) - Drehen - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Langdrehen - CNC-Drehen - Fräsen - Strömungsschleifen - Honen - Läppen - Flach- und Rundschleifen - Gleitschleifen - Reinigung Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6, 42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien Stählen u.a. - in höchster Präzision unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein. Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm. Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.

Die Firma Noblish Carbon GbR ist ein Unternehmen, welches sich auf die CNC Bearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen, Metallen, NE-Metallen und Kunststoffen spezialisiert hat. Auf hochmodernen Maschinen fertigen unsere Mitarbeiter Fräs- und Drehteile für die Luft- & Raumfahrt, den Maschinen- & Vorrichtungsbau, den Modellbau und vieles mehr. Wir unterstützen unsere Kunden von der Prototypen-Fertigung über Kleinserien, bis hin zu Großserien. Zuverlässigkeit, eine ausgezeichnete Kommunikation sowie Qualität der Bauteile stehen im Mittelpunkt unseres Handelns. Überdurchschnittliches Wachstum sowie ökologisches und ökonomisches Denken sind unsere Leitlinien. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding. Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner. Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren. Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte. Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet. Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden. Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein. Spritzguss von Kunststoffformteilen Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen. Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Schnelles Prototyping technischer Kunststoffteile im Spritzgießverfahren ist unser Metier. Auch Kleinserien sind schnell realisierbar. Die tecform GmbH ist Ihr kompetenter Partner für Kunststofftechnik, Prototyping, Entwicklung und Konstruktion. Wir blicken zurück auf 35 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau für technische Kunststoffteile, von der Herstellung bis hin zu komplexen Problemlösungen. Mit einem hochqualifizierten Team und spezialisierten Partnern aus China und Europa stellen wir Prototypen und Serien innerhalb kürzester Lieferzeiten und in qualitativ hochwertiger Ausführung her.

Maximale Kundenorientierung verbunden mit Präzision aus dem Allgäu - als Idee: Zeitlich, qualitativ und über alle Prozessschritte hinweg. Mit diesem klaren Fokus ist das Unternehmen M&S Zerspanungstechnik erfolgreich. Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind zu starken und in höchstem Maße flexiblen Partnern im Bereich Zerspanung für Einzelteile, Prototypen, Vorserien und Kleinserien geworden. Mit dem Einsatz von innovativer Zerspanungstechnologie bietet das Unternehmen seinen Kunden heute und in Zukunft hinsichtlich ihrer „time to market“ - Strategie echte Wettbewerbsvorteile. Achtung : Wir wollen Helfen und sind aktuell in der Lage, kurzfristig Kapazitäten für die Herstellung von Beatmungsgeräten, Spuckschutz, Hygieneartikel oder Bauteile der Medizintechnik herzustellen. Covid-19, Beatmungsgerät, Spuckschutz, Medizin, Medizintechnik, Labortechnik, Labor, Edelstahl, Lebensmittelecht Direkte Anfragen auch gerne an: info@ms-zerspanungstechnik.com

Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie  für die Umwelttechnik tätig. Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert. Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig, Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement. So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in DIN EN ISO 9001 anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK- Erfurt Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Referenzen sind: Eisenmann Anlagenbau Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen  LSR Recycling Wachstedt  Griwe Haynrode (Gestkamp)  Putzmeister Concrete Pumps  PBP Formula Walkenried Und wann dürfen wir für Sie tätig sein? Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren,  haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen. Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche. Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m². Wir fertigen in folgenden Bereichen: - Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter                                                                      - CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450 - CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500  Z 450 - CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse - CNC - Abkantpressen  bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm - CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500 - CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm - CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug - CNC – Drehen  350mm x 1500mm - CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm - CNC – Fräsen  5 Achsen x600 y400 z400mm - CNC – Fräsen  mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm - CNC -  Gravieren - CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm - Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm - Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.

Die Widmaier-Mechanik GbR ist seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner in der Herstellung anspruchsvoller Einzelteile und Kleinserien. Was uns ausmacht: SCHNELLIGKEIT – durch unseren 24/7 CNC -EXPRESS-Service FLEXIBILITÄT – hohe Fertigungstiefe für optimale Lieferfähigkeit SCHLAGKRAFT – engagiertes und hochqualifiziertes Team INNOVATION – kontinuierliche Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte PRÄZISION – unser Antrieb

Unser Unternehmen verfügt über einen seriösen unternehmerischen Hintergrund, mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung und ein gut ausgebildetes Team von Fachleuten. Wir produzieren für Sie in unseren Fabriken an drei Standorten. Unsere Anlagen bieten die Möglichkeit Aluminium-, Stahl- und säurebeständige Profile und Komponente zu verarbeiten. Unsere Kunden sind unteranderem aus den Branchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Bauwesen, Möbel, erneuerbare Energie bzw. Elektrotechnik. Wir erarbeiten mit Ihnen individuelle Lösungen, die den Wert Ihrer Produkte erhöhen. Dabei ist uns Flexibilität, Effizienz, Präzision sehr wichtig. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden ist unser Ziel zuverlässige, langlebige Qualitätsprodukte auf dem Markt zu bringen. Weiterer Firmenwert ist die kontinuierliche Weiterentwicklung. Dies umfasst die Produktpalette und die eingesetzte Herstellungstechnologie sowie die Erweiterung unserer Dienstleistungen. Wir legen großen Wert auf die professionelle Schulung unserer Mitarbeiter. Uns ist es wichtig, dass die oben genannten Werte nachhaltig und fortlaufend umgesetzt werden. Hierfür nutzen wir die MSZ EN ISO 9001:2015 Norm, nach der wir zertifiziert sind. Die technischen Daten unserer Produktionstechnologie und Maschinen finden Sie auf den folgenden Seiten.

ITS srl ist ein 2016 gegründetes Unternehmen mit einem Produktionsstandort in Filipestii de Padure, Kreis Prahova, Rumänien. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung komplexer Metallteile mit hochpräzisen Geräten mit numerischer Steuerung (CNC). Wir unterscheiden uns von der Konkurrenz als kompaktes Unternehmen mit sehr gut ausgebildetem Personal vor Ort, erstklassiger Ausrüstung und perfekter Rückverfolgbarkeit. Unsere Einheit ist modern, sauber, gut beleuchtet und mit CNC-Maschinen, Messgeräten und hochwertigen Hilfskomponenten der neuesten Generation ausgestattet, hergestellt von Premium-Marken: OKUMA, DMG MORI, SODICK, MITUTOYO, MAHR, TESA HEXAGON, LANG, FAHRION usw. Wenn Sie Qualität benötigen, dann haben Sie die richtige Quelle gefunden. Unsere Fähigkeiten ermöglichen es, komplexe Teile mit den wenigsten Aufbauten und einem minimalen Zeitaufwand fertigzustellen, wodurch die Kosten minimiert werden. Qualität und Erfahrung Mit unserem Unternehmen haben Sie immer die Garantie für erstklassige Qualität. Das Unternehmen verfügt über qualifiziertes, sorgfältig ausgewähltes Personal, das seine Erfahrung jederzeit bestätigen kann, indem es eine Qualität bietet, die zu 100% der Zeichnung und den Arbeitsspezifikationen entspricht. Wir bieten jedem Kunden die Möglichkeit, unsere Produktionskapazitäten und die Qualität der bearbeiteten Produkte zu überprüfen, um sich davon zu überzeugen, dass ITS eines der wenigen Unternehmen ist, bei dem Qualität an erster Stelle steht und mit wettbewerbsfähigen Preisen einhergeht. Unser gesamter Herstellungsprozess entspricht den internationalen Qualitätsstandards ISO 9001:2015 und 14001:2015. Warum uns wählen? 1. Konkurrenzfähiger Preis: Aufgrund unserer Kostenkontrolle und optimierten Produktion bieten wir unseren Kunden die kostengünstigsten personalisierten Produktionslösungen. 2. Hochwertige Materialien: Wir arbeiten nur mit hochwertigen zertifizierten Materialien aus der EU, Großbritannien und den USA 3. Kundenspezifisches Design: CNC-gefräste Prototypen und Komponenten beliebiger Komplexität können von unserem Unternehmen gemäß den Zeichnungen und Mustern des Kunden entworfen und hergestellt werden. 4. Keine Mindestbestellmenge: Egal, ob Sie ein oder tausend Teile benötigen, die Flexibilität der ITS-Produktion basiert auf unseren internen Kapazitäten und unserem Umfang. Wir ermöglichen es unseren Kunden, unsere Produktionsoption für kleine Stückzahlen zu nutzen stellen Prototypen ihrer Produkte her.

• Hubi Metal Industry ist ein Familienunternehmen und wir haben gearbeitet zusammen seit 2011. • Das Unternehmen wurde 2022 gegründet, aber in den vergangenen Perioden haben wir gewonnen mehrjährige Erfahrung in vielen Bereichen, auch im kundenspezifischen Bereich Fertigung und Konstruktion von Zielmaschinen. • Wir sind auch stolz auf unser umfangreiches Wissen über die Automobilindustrie Industrie. • Wir verstehen auch die Bereiche Elektronik, Eisenbahnen, Tabakindustrie, Lebensmittelindustrie und Metallindustrie

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet. Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ). Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“ Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich. Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt. An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen. Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA. Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm. Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen. Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine. Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.

Die Dreharbeiten Cuypers spezialisiert Teile aus Eisen- und Nichteisenmetallen und Kunststoffen, insbesondere Akkord- und Kleinserien Arbeit beim Drehen. Wir garantieren Qualität und kurze Lieferzeiten. Wir arbeiten mit zuverlässigen Lieferanten. So können Sie auch Kontakt mit uns für die 5-Achs-Fräsen, Schleifen, Läppen und honen-, Pökeln, Drahterodieren ...

Recomec SRL präsentiert sich als Handelsunternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen. Qualität und Seriosität haben uns all die Jahre empfohlen und wir sind stolz auf unsere Partnerschaften.