Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

Firmenportrait: Aufbauend auf eine langjährigen Tradition bieten wir technische Qualitätsprodukte in der Herstellung von Schweißteilen und Behältern aus Stahl für die Industrie und Landwirtschaft. Die Fertigung erfolgt sowohl nach eigenen Berechnungen und Konstruktionen als auch nach Kundenzeichnungen. Unsere modernen Produktionsanlagen und die rationellen Fertigungsabläufe ermöglichen dabei attraktive Preise. Wir besitzen die Zulassungen HP0 / TRD 201, den kleinen und den großen Eignungsnachweis nach DIN 18 800-7 - DIN 18 808, das Zertifikat Germanischer Llyod, sowie unsere Zertifizierung DIN EN ISO 9001 : 2000 und DIN 6700-2. Desweiteren besitzen wir die Zertifikate zur zerstörungsfreien Prüfung: * Eindringprüfung Stufe 2 (PT 2) * Magnetpulverprüfung Stufe 2 (MT 2) * Dichtheitsprüfung (Druck, Wasser) * Druckluftdifferentialprüfung Jeder Schritt unserer Produktionsablaufe wird durch unser Qualitätssicherungssystem überwacht, dadurch können wir gleichbleibende gute Qualität für unsere Kunden sichern. Wir fertigen: * Motorengrundrahmen * Schweißkonstruktionen für Maschinen- und Anlagenbau wie Maschinenständer, Maschinengrundgestelle, Pressenständer und -teile, Gestelle und Teile für Fertigungsstraßen * Stahlformen zum Gießen von Maschinen- betten und -ständern sowie Gestellen aus Mineralguß * Mobile Behälter für Kraft- und Gefahrstoffe * Behälter für die Landwirtschaft * Schweißkonstruktionen allgemein Wir sind für Sie gerüstet: * 1 Bohrwerk (x = 5500mm, y = 2000mm, z = 846mm + Tisch = 417mm) * verschiedene kleinere Bearbeitungszentren * Rundschweissautomat für Behälter bis 2500 mm Durchm. und 8000 mm Länge * Entfettung und Lackierung von Teilen bis zu 7000 mm Länge (Airless Elektrostatik) Durch den Einsatz moderner EDV- und CAD -Technik ist unsere Dokumentation stets zeitgerecht. Flexibel und umgehend kann so auch auf die neuesten Entwicklungen im Planungsgeschehen eingegriffen werden. Durch permanente Schulungen und Trainings beherrschen unsere Mitarbeiter den Umgang mit unserem Equipment mühelos. Dabei legen wir größten Wert darauf, daß unsere Dokumentation auch mit der Software des Kunden jederzeit kompatibel sind. Selbstverständlich verfügen wir über alle gängigen und relevanten Eignungsnachweise und Prüfungen, die auch ständig aktualisiert werden.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Durch den Zugriff auf ein breites Produkte- und Herstellungsspektrum im Bereich der Blechbearbeitung (Lochbleche, Streckgitter, Metallgewebe, Drahtgestricke, gebohrte Bleche, geprägte Bleche, Demister, Metallfilter, Drahtbiegeteile, Zierketten), sowie branchenübergreifende Kenntnisse, sind wir in der Lage, Sie optimal zu bedienen. Wir arbeiten mit qualifizierten Partnern in ganz Deutschland und Teilen Europas zusammen, wodurch eine schnelle und professionelle Beratung und Betreuung garantiert ist.

PGFSrl wurde 1954 als Handwerksbetrieb geboren und dann entwickelt und wuchs im Laufe der Jahre spezialisiert auf die Produktion von Design-Details jeder Art. Es produziert kleine Metallprodukte für viele Branchen: Automotive, Kompressoren, Hydraulik und Filter.

Omme gears Srl is one of the main central Italy producers of mechanical gears and which has been present in the power transmission field for more than 50 years. It is specialized in the production of gear wheels and gearboxes (cycloidal, epycicloidal and parallel axes) parts suitable for various applications and industries. Today, as yesterday, the company’s structure successfully responds to the specific production requirements and personalized customers’ projects: vast flexibility, co-engineering and short delivery lead time are the goals we are aiming to achieve maximum satisfaction of our customers. Among our clients we are proud to mention some of the leading companies in the fields of gearbox production, construction of railway vehicles, earthmoving equipment and agricultural machines, ship building industry, wind power plants, heavy industry, mining industry and others. The company operates in total autonomy on all phases of production; the production unit covers an area of 4000 mq and is composed of turning, milling, drilling (where required), gear-cutting (both external and internal), hobbing and grinding. A test room, supplied with modern electronic equipment, provides a quality control to vanguard. Highly specialized staff is able to verify the perfect conformity with the specifications by checking the progress of ongoing processes. The wide range of our products and services includes: • external straight spur gears and helical spur gears from mod. 6 to mod. 30 • internal straight spur gears up to mod. 12 • pinion shafts and splined shafts from mod. 6 to mod. 30 • tang slots and splines broaching • key seats grinding • grinding of involute profile up to mod. 22 • turning and milling, internal and external grinding • production of spare parts • design and construction of complete gear reduction units

Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Dichtungen und Dichtungssystemen, Zeichnungsteile Wir verstehen uns als „Problemlöser in der Dichtungstechnik“ und fertigen in unserer eigenen Produktion auf modernsten CNC-Maschinen Dichtungen aus allen gängigen Halbzeugmaterialien (NBR, Viton, EPDM, HNBR, Silikon, AFLAS, PU, PTFE, POM, PA, PEEK, UHMWPE) sowie aus dem "Red Super Polymer"; einem eingeführten Hochleistungswerkstoff bis zu einem Durchmesserbereich von 710 mm mit kurzen Lieferzeiten. Dichtungen bis 2500 mm liefern wir auf Anfrage. Wir fertigen Losgrößen ab 1 Stück innerhalb weniger Tage. (24-h Lieferung und Nachtexpress-Lieferungen möglich) Unser Lager umfasst mehr als 35.000 verschiedene Artikel und Abmessungen und wir halten damit das komplette Programm an Hydraulikdichtungen, Wellendichtringen, O-Ringen, Führungselementen, Stützringen, PTFE- und PTFE-Compounds, sowie Form- und Sonderteilen ab Lager verfügbar

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.

Gabrijel Aluminium ist seit 1964 auf dem Markt. Wir sind ein global-orientiertes Unternehmen mit einer erfolgreichen Tradition. Wir bieten ein breites Spektrum an hochwärtigen Aluminiumprodukten an. Wir stellen sowohl technische als auch dekorative Komponenten, nach Kundenwunsch, her. Aufgrund reicher Erfahrungen und innovativer Vorgehensweisen helfen wir unseren Kunden bei der Entwicklung derer Komponenten aus Aluminium und bieten eine ganzheitliche Lösung »von der Idee bis zur Produktherstellung geprüfter Qualität« an.

Wir sind ein Dienstleistungsunternehmen im Raum Hildesheim ansässig. Bedingt durch zwei kleine KInder 2. 3 J., habe ich Dirk Zufall, mich dazu entschlossen meine Arbeitskraft in die CNC-Lohnfertigung zu stecken und so Beruf und Hobby miteinander zu verbinden. Vielseitigkeit ist mein Motto. Je nach Bedarf, kann ich meine HighZ S-1400/105T auf diverse Fertigungsverfahren umrüsten. So ist Fräsen, Gravieren, Diamantgravur, Schneiden, Lasergravieren, Typenschildbeschriftung und vieles mehr möglich. Die Maschine ist für alle erdenklichen Werkstoffe gerüstet. Eine Drehachse rundet das Spektrum zusätlich ab, Somit lassen sich beinahe alle Wünsche erfüllen. Gerne unterstütze ich bei der Fertigung von Einzel stücken und Kleinstserien, scheue aber auch größere Stückzahlen nicht. Sollte der Bedarf entstehen, ist die Maschine heute schon zum Plasmaschneiden vorgesehen, Ich hoffe auf viele neue und aufregende Geschäftsbeziehungen.

Wir sind ein reines Familienunternehmen, deren Ziel es ist, kurze schmale Kommunikationswege, damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Unsere Fertigung umfasst CNC 5 Achsen Fräsen und CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.

Eginoks krom makine sanayi ticaret limited şirketi was founded in 2011. Our goal is to be the first choice company of the clients and, establish long-lasting relationship. Our company carrying out the work diligently serve the turkey.

Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile. Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.

Officine Longon Srl ist ein Unternehmen mit Sitz in Maser (in der Nähe von Venedig). Wir sind auf die Herstellung von Bauteilen für die Möbelindustrie spezialisiert. Ausserdem sind wir auch in der Realisierung von Teilen und Behandlungen für die Schuhindustrie tätig. Unser Fachwissen und unsere Einstellung zur Problemlösung ermöglichen es uns, äußerst flexibel und vielseitig zu sein und maßgeschneiderte Lösungen unseren Kunden anzubieten.

Das Unternehmen Unruh Maschinenbau wurde im September 2016 von Elix Unruh als Inhaber gegründet. Das Leistungsspektrum umfasste die Lohnfertigung von diversen Fräs- und Drehteilen. Im August 2017 erfolgte die Übernahme des jahrzehntelang erfolgreich im Werkzeugbau agierenden Unternehmens Jansen & Bahlo GmbH in Bad Salzuflen. Durch die Fusion der beiden Unternehmen entstand Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Mit der Übernahme des Werkzeugbauunternehmens konnten wir gleichzeitig sehr gut ausgebildetes Fachpersonal mit jahrzehntelanger Erfahrung für uns gewinnen. In der Kürze der Zeit verzeichnete unser Unternehmen sehr gute Erfolge, sodass wir mittlerweile acht Mitarbeiter beschäftigen.

ZPTS befasst sich mit der Herstellung von Bau- und Einzelteilen aus Kunststoff. Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Quality is for us always a priorityssache and spiegelt sich in all unseren Aktivitäten wider. This goal is also following the ISO-norm 9001:2008 used quality management system. Unsere Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen und erfüllen alle Verpflichtungen in Abstimmung mit ihren Fähigkeiten und beruflichen Kompetenzen. The quality management system is always weiterentwickelt in Bezug auf seine Wirksamkeit, sodass unsere Kunden immer zufrieden sind. Wissen, Konkurrenzfähigkeit, Partnerschaft und redlich angewandte Grundsätze.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das im Bereich des 3- und 5-Achs-Fräsens, Drehen mit Haupt und Gegenspindel und des funkenerosiven Drahtschneidens tätig ist. Auch sämtliche Zuarbeiten wie Schleifen, Härten oder Oberflächenbehandlungen übernehmen wir gerne für Sie. Präzision und Liefertreue sind bei uns oberstes Gebot. Ob kleinste Toleranzen im Bereich des Werkzeugbau oder schnellste Liefertermine im Bereich der Prototypen sind bei uns Tagesgeschäft. Auf Maschinen von Hermle, MoriSeiki und Charmilles würden wir Sie gerne von unseren Leistungen überzeugen.

Wir haben die besten Preise und ausgezeichnete Qualität.

Lumel Alucast ist ein weltweit bekannter Hersteller von Aluminiumdruckguss. Wir kombinieren erfolgreich fast 70 Jahre Erfahrung mit innovativen Technologien. Wir bieten umfassende Lösungen von der Konstruktion und Ausführung von Werkzeugen und Formen über Druckguss, Bearbeitung, Lackierung bis hin zur Montage. Unsere Gussteile werden in eine Vielzahl von Branchen geliefert, wie zum Beispiel: • Automobilindustrie • Automatisierung • Heizen und Kühlen • Beleuchtung • Öl und Pumpen Wir haben nach den Qualitätssystemen gearbeitet: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 und PED-Qualitätssicherungssystem gemäß Richtlinie 2014/68/EU.