Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Einzel und Serienteilen im Bereich Zerspanung

Im schwäbischen Denkingen und in Rodeneck in Südtirol produziert die Schwer Präzision GmbH Präzisionsdrehteile und technische Produkte in höchster Qualität. Unsere Kunden aus verschiedenen Branchen vertrauen auf unsere Erfahrung, Kompetenz und modernste Fertigungstechnologien.

Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung bietet PENCOM globale Fertigungsdienstleistungen an, die modernste Technologie, technisches Fachwissen und effizientes Lieferkettenmanagement kombinieren. Unser weltweites Netzwerk von Produktionsstätten und Vertriebszentren gewährleistet eine termingerechte Lieferung, optimierte Produktionskosten und gleichbleibend hochwertige Teile. Kerndienstleistungen und Fachgebiete Präzisionsbearbeitung und Metallumformung CNC-Bearbeitung: Präzisionsteile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und vielseitigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Messing und Kunststoff. Vom Prototyping bis zur Produktion. Metallprägen: Progressives Stanzen mit hoher Geschwindigkeit, kundenspezifische Werkzeuge und konsequente Qualitätssicherung für komplizierte Metallkomponenten. Automatische Schraubenbearbeitung: Hochgeschwindigkeitsproduktion für präzisionsgedrehte Bauteile, optimiert im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und enge Toleranzen. Lösungen für das Formen und Gießen Kunststoffspritzguss: Langlebige Teile aus thermoplastischen Kunststoffen und technischen Harzen. Beinhaltet das Spritzgießen für Hybridbauteile und flexible Produktionsläufe. Druckguss: Leichte, korrosionsbeständige Aluminium-, Zink- und Magnesiumteile mit engen Toleranzen und automatisierter Großserienproduktion. Spritzgießen: Integration von Metall und Kunststoff für Hybridbauteile zur Rationalisierung der Montage. Herstellung von Verbindungselementen und Komponenten Kaltverformung: Effiziente Herstellung von starken, hochintegrierten Verbindungselementen und Spezialbeschlägen mit minimalem Materialabfall. Montageservices: Kombinieren Sie Spritzguss, Bearbeitung und Integration von Verbindungselementen, um gebrauchsfertige Produkte mit kürzeren Lieferzeiten zu liefern. Endbearbeitung und Qualitätssicherung Sekundäre Dienstleistungen: Oberflächenbehandlungen wie Beschichten, Eloxieren und Lackieren zur Verbesserung der Ästhetik und Haltbarkeit. Nachbearbeitung: Gewindeschneiden, Entgraten, Polieren und mehr zur Veredelung von Bauteilen. Qualitätskontrolle: Erweiterte Inspektionen stellen sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht. Branchen, in denen wir tätig sind Die Fertigungslösungen von PENCOM richten sich an eine Vielzahl von Branchen, von denen jede besondere Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit stellt: Automobilindustrie: Motorkomponenten, Elektronikgehäuse, Innenteile. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Leichte, hochfeste Teile, die nach strengen Qualitätsstandards gefertigt wurden. Medizin und Gesundheitswesen: Biokompatible Kunststoffe und Metalle für langlebige, präzise Bauteile. Unterhaltungselektronik: Kompakte, großvolumige Teile mit feinen Details. Industrie und Automatisierung: Robuste mechanische Teile für Baugruppen und Fabrikmaschinen. Energie- und Versorgungsunternehmen: Korrosionsbeständige Materialien für raue Betriebsumgebungen. Qualitäts- und technischer Support von PENCOM ISO-zertifizierte Systeme: Unsere Einrichtungen folgen anerkannten Qualitätsstandards, um die Konsistenz jeder Charge zu gewährleisten. Fortschrittliche Ausrüstung und Technologie: CNC-Maschinen, automatische Pressen und hochpräzise Werkzeuge liefern zuverlässige Ergebnisse. Konstruktionsoptimierung: Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um den Materialverbrauch zu reduzieren, das Teiledesign zu vereinfachen und die Lebensdauer der Produkte zu verbessern. Prototyping und Testen: Validieren Sie die Leistung der Teile und verfeinern Sie die Designs, bevor Sie mit der Serienproduktion beginnen. Engagiertes Projektmanagement: Ein einziger Ansprechpartner für optimierte Kommunikation und zeitnahe Updates.

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

Das Unternehmen F. & A. Carlon Clemente GmbH hat sich zum Ziel gesetzt, kundenspezifisch die verschiedensten Präzisionsteile für diverse Branchen wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Wir legen Wert darauf, die Fertigungsteile der Kunden zeichnungsgerecht in Einzel- und mittelgroßer Serie zu fertigen, stets nach dem Motto „Qualität statt Quantität“. Unser Erfolg basiert auf geschulten Mitarbeitern und einem hochmodernen CNC-Maschinenpark. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen und schlanken Unternehmensstrukturen verfügt das Unternehmen über motivierte Mitarbeiter, die zum Erfolg und zur Kundenzufriedenheit maßgeblich beitragen. Bei uns wird neben der Berücksichtigung von Qualitätskriterien auch ein besonderes Augenmerk auf Diskretion gelegt. Die Behandlung von Kundendaten erfolgt stets mit äußerster Vertraulichkeit und höchster Sorgfalt, um eine verlässliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit zu gewährleisten.

Gebert & Weschka ist spezialisiert auf die Fertigung von CNC-gefrästen Gewinderasterplatten (Optical Breadboards) sowie auf Fräs-, Dreh- und additive Fertigungsdienstleistungen. Wir bieten präzise und wirtschaftliche Lösungen für Prototypen und Kleinserien, die wir in mit unseren eigenen Maschinen umsetzen. Für größere Serien arbeiten wir mit einem Netzwerk erfahrener Partner zusammen, um eine effiziente und termingerechte Fertigung zu gewährleisten. Unser Fokus liegt auf hoher Qualität, präziser Bearbeitung und kosteneffizienten Lösungen. Unsere Leistungen umfassen: CNC-Fräsen und -Drehen nach individuellen Anforderungen Fertigung von Optical Breadboards mit präziser Gewinderasterung Additive Fertigung für komplexe Bauteile Durch optimierte Prozesse und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir wettbewerbsfähige Preise anbieten. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung zu Ihrem Projekt.

Unser Unternehmen besteht aus Spezialisten mit einem Hintergrund in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir verstehen sehr gut, was Qualität und Präzision wirklich bedeuten. Wir sind bereit, unkonventionelle Lösungen zu entwickeln und jedes Projekt mit kompromisslosen Qualitätsstandards anzugehen.

Die FabKotec GmbH ist ein innovatives Unternehmen aus der Metallverarbeitung und dem Maschinenbau. Mit modernster Technik und höchsten Qualitätsstandards fertigen wir präzise CNC-Bauteile und Baugruppen aus verschiedensten Werkstoffen. Unser Fokus liegt auf der individuellen Produktion von kundenspezifischen CNC-Dreh- und Frästeilen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Schweiß- sowie mechanischen Baugruppen, um maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche zu gewährleisten.

Wir sind ein slowakisches Unternehmen, das sich auf die kundenspezifische Herstellung von rostfreiem Stahl spezialisiert hat. Wir stellen maßgeschneiderte Edelstahlprodukte für die Haushalts-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie her.

25 Jahre Qualität und Service für unsere Kunden Mit fundiertem Fachwissen und langjähriger Branchenerfahrung bei der Herstellung von Funktionsprototypen betreuen wir unsere Kunden individuell. Die ersten Schritte sind entscheidend. Die Arbeit der IGW setzt dort an, wo aus Ideen Spitzenqualität wird: bei der Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Als Hersteller setzen wir die Anforderungen der Motoren- und Automobilindustrie schnell und präzise in erprobungsfähige Einzelkomponenten und Baugruppen um. Unser DEKRA-zertifiziertes Managementsystem gewährleistet dabei jederzeit die Einhaltung höchster Qualitätsanforderungen.

R&G Plast – Wir verwandeln Ideen in Präzision. Wir entwickeln und fertigen hochwertige Spritzgussformen und Kunststoffkomponenten für die Automobil-, Industrie- und Haushaltsgerätebranche. Von der Idee bis zur Serienproduktion liefern wir Komplettlösungen nach ISO 9001 & IATF 16949 Standards. Modernste Maschinen, Flexibilität und Leidenschaft für Innovation machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte.

ISOPROFIL liefert einzigartige Lösungen mit Metall. Aus Stahl und Edelstahl, Wir verarbeiten Materialien aus Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl und Kunststoff zu fertigen Teilen oder Baugruppen inkl. Oberflächenbehandlung. Wir garantieren immer 100% Funktion – alle Bauteile sind aufeinander abgestimmt und bilden zusammen ein perfektes System. Mit über 40 Jahren Erfahrung und einem breiten Leistungsspektrum versteht sich ISOPROFIL als verlässlicher Partner für individuelle Profillösungen in verschiedenen Industriezweigen wie Maschinenbau, Luftfahrt, Architektur, Medizintechnik uvm.

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

Officine Pollastri Srl ist ein Unternehmen für mittel-leichte Metallverarbeitung und mechanische Bearbeitung mit Sitz in Correggio (RE), Italien. Gegründet im Jahr 1978, fertigt das Unternehmen maßgeschneiderte und serienmäßige Bauteile aus Stahl und Edelstahl für Industriekunden und KMU und bedient Branchen wie Automobilindustrie, Förder- und Flurfördertechnik, Landwirtschaft sowie Sonderanlagenbau. Die Werkstatt bietet Laserschneiden, Stanzen, Blechbiegen, manuelles und robotergestütztes Schweißen sowie mechanische Bearbeitung mit CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen. Das Unternehmen setzt auf Innovation, Qualität, Prozessautomatisierung und Wettbewerbsfähigkeit auf dem nationalen und internationalen Markt.

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung für die Medizin- und Luftfahrtindustrie. Mit langjähriger Erfahrung und 5-Achsen-Technologie fertigen wir komplexe Teile aus Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Aluminium, Legierungen und Edelstahl. Durch den Einsatz modernster CAM-Software und Automatisierung gewährleisten wir eine kosteneffiziente, präzise und zuverlässige Produktion. Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Qualität durch 100% interne Prüfungen und effizientes Workflow-Management.

Dietermann GmbH & Co. KG – Sandguss & Gusstechnik aus Deutschland Die Dietermann GmbH & Co. KG ist ein deutscher Hersteller und Lohnfertiger für Sandguss mit Sitz in Viersen (NRW, Deutschland). Seit 1921 fertigt das Unternehmen hochwertige Sandguss-Bauteile aus Aluminium- und Eisenlegierungen für den Maschinen-, Anlagen-, Motoren- und Fahrzeugbau. Dietermann ist spezialisiert auf Aluminium-Sandguss und Eisenguss in Prototypen-, Klein- und Mittelserien und begleitet Kunden als Gusslieferant und Entwicklungspartner von der Konstruktion bis zur Serienreife. Leistungsspektrum: Sandguss Aluminiumguss / Eisenguss Prototypen, Kleinserien, Mittelserien Gießtechnische Beratung & Bauteiloptimierung Modell- und Formenbau Wärme- und Oberflächenbehandlung Organisation der mechanischen Bearbeitung Qualitätsprüfungen (visuell, maßlich, zerstörungsfrei) EMPB / FAI, Prüf- und Abnahmedokumentation Dietermann ist nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert und erfüllt damit höchste Anforderungen an Qualität, Umweltmanagement und Arbeitsschutz. Als Sandguss-Spezialist in Deutschland und NRW steht Dietermann für technische Kompetenz, Prozesssicherheit und zuverlässige Lieferperformance.

Das Unternehmen wurde 2022 gegründet. Wir garantieren Qualität und Lieferzeit.