Wir sind ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit höchster Qualität und Verlässlichkeit Prototypen und Sonderwerkzeuge fertigt. Dabei bauen wir auf die Kompetenz und Erfahrung unserer Fachkräfte – gepaart mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Gegründet 1990 von Werner und Jens Rosemann, steht das Unternehmen für fachgerechte Beratung, Planung und Durchführung von spanender Fertigung.

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Seit über 35 Jahren dreht sich in unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, alles um erfolgreiche, zuverlässige Fertigung von CNC Präzisionsdreh/Frästeilen in hoher Qualität. Wir bieten prompte Auftragsabwicklung mit modernsten Maschinen. Unser Spektrum umfaßt Klein - und Mittelserien (bis ca.5000 St.),im Fertigungsbereich von Ø8 mm bis Ø200 mm. Wir bearbeiten fast alle Materialien und stehen in enger Verbundenheit mit dem Kunden, Problemlösungen gemeinsam zu erabeiten.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Ihr Spezialist für Hochleistungswerkstoffe Für Sonderwerkstoffe haben wir die volle Expertise aus hochpräziser CNC-Bearbeitung kombiniert mit traditioneller Handwerkskunst für das perfekte Ergebnis an ihrem Produkt! Was macht uns bei der Martin Lotter GmbH noch besonders? Zum einen unser hoher Anspruch an Präzision und Qualität vom Einkauf bis zur Auslieferung. Dazu kommt ein ausgeprägter Pioniergeist, den wir seit Generationen leben. Die Herausforderungen unserer Kunden spornen uns immer wieder an, Bestehendes neu zu denken und Gutes noch besser zu machen. Sie benötigen einen zuverlässigen Lieferanten für Zerspanungsteile aus außergewöhnlichen Hochleistungswerkstoffen? Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Machinefabriek Vernie ist spezialisiert in der Metallverarbeitung und liefert kundenspezifische Produkte und Halbfertigprodukte aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Haben Sie eine Kopie Drehen oder Fräsen, oder eine Reihe wollen? Kein Problem. Suchen Sie Präzision? Kein Problem. Will Drehdurchmesser von 1,5 Metern? Kein Problem.

Die Habrama GmbH wurde 2006 von Spezialisten mit über 30 Jahren Berufs- und Branchenerfahrung gegründet. Seit dem beweist unser kompetentes Team Innovationskraft auf nationalen und internationalen Märkten. Wir gehören bereits heute zu den führenden Unternehmen im Bereich der Entwicklung.

Aus dem Hochschwarzwald liefern wir: Präzisionsdrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Auf Wunsch mit allen gängigen galv. oder therm. Oberflächenbehandlungen. Durchmesserbereich: 2 - 65 mm ---> Langdrehteile bis D. 32 mm auf STAR SR-32 kleine und mittlere Losgrößen

Industrialtech liefert Bauteile für Erdbewegungs- und Betriebsmaschinen. Die internen Prozesse sind: - Montage in speziellen Produktgeräten - manuelles MIG / MAG-Schweißen - Roboter-MIG / MAG-Schweißen - maximale Fräsabmessungen: y = 2000 z = 1500 x = 10000 (mm) - Dimensionskontrolle

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.

Tecnisata wurde 1974 mit dem Ziel gegründet, Waren und Industriekomponenten herzustellen. Derzeit hat sich Tecnisata als wichtige industrielle Referenz etabliert. Mit einer Fläche von 2200 Quadratmetern in Sintra, Portugal, und einem riesigen und modernen Maschinenpark konzentriert sich ein Projektbüro, das mit modernster parametrischer Software betrieben wird, und ein Büro für Qualitätskontrolle derzeit auf: - Herstellung, Montage und Prüfung von Spezialgeräten - Teile herstellen

Unser Kerngeschäft ist die Bearbeitung und Herstellung einer breiten Palette von metallischen und nichtmetallischen Teilen und Baugruppen, einschließlich klassischem und CNC-Drehen und Fräsen. Wir streben stets nach höchster Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Unser professionelles Team bietet qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie und des fortschrittlichsten Produktionsansatzes. Wir führen alle unsere Aktivitäten mit besonderer Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

EXPERTMODER IR SRL ist ein Unternehmen mit Sitz in Cluj-Napoca, Rumänien, das auf dem Gebiet der CNC-Präzisionsbearbeitung tätig ist. Unsere Produktionskapazität wird durch eine Vielzahl fortschrittlicher Geräte sichergestellt, die alle Arten von Anforderungen abdecken: von Einzelteilen bis hin zu kleinen, mittleren oder großen Fertigungschargen. Ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum - HAAS VF3-SS und ein CNC-Drehzentrum - HAAS ST-20Y haben inzwischen die Produktion einzigartiger und kleiner bis mittlerer Serien sichergestellt. Aufgrund der stetigen Steigerung des Produktionsvolumens haben wir unsere Produktionskapazität jedoch um eine dritte HAAS-Maschine erweitert: ein VF2 CNC Vertical Machining Center. In unserer Werkstatt befinden sich insgesamt 3 Biglia-Drehzentren, die vollständig mit LNS Hydrobar Sprint-Stabzuführern ausgestattet sind, um eine hohe Produktivität in kürzerer Zeit zu gewährleisten. Die in diese italienischen Drehmaschinen eingebettete fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung großer Fertigungsserien hochpräziser Produkte. In Bezug auf die Qualitätskontrolle wird die Messkontrollphase unserer Produkte in unserer eigenen Werkstatt durchgeführt, da wir über eine Kontrollkarte verfügen, die vollständig mit Mitutoyo-Messinstrumenten ausgestattet ist.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

„Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“ Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth. Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen. “ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“ Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm. Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden. Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine. Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern. Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich. Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar. Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich. Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.

Herstellung von Hydraulikzylindern und Ersatzteilen

Die Firma Lehmann Zerspanungstechnik, mit Sitz in Berlin-Reinickendorf, wurde 1974 von Herrn Paul Amann gegründet und 2016 an Mario Lehmann verkauft. Wir verfügen über moderne CNC-Technik und Systeme, um individuelle Anfertigungen zu realisieren. So stellen wir Einzelanfertigungen, Prototypen oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Der Vorrichtungsbau sowie das Anfertigen von technischen Zeichnungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Bei uns stehen Sie als Kunde mit Ihren Wünschen im Mittelpunkt. Wir setzen auf Qualität statt auf Quantität und garantieren Ihnen einen zuverlässigen Service vom Angebot bis zur Fertigstellung.