DIENSTLEISTUNG Schon in der Angebotsphase werden wir Sie intensiv beraten, um Optimierungspotentiale aufzudecken, die Ihnen Zeit- und Kostenvorteile bringen. AZS pflegt eine hochproduktive Fertigung, um die Bereitstellung der Projekte für Sie "just in time" umzusetzen. Und dies mittlerweile schon seit mehreren Jahrzehnten. Hierbei ist es unerheblich, ob es sich um hochsensible Einzelteile oder Großserienfertigungen handelt. Jedes Fertigungsteil wird mit höchster Präzision erstellt, dokumentiert und termingerecht ausgeliefert. Mit innovativen Produktionsverfahren und komplett vernetzenden Prozessen wird unser Wettbewerbsvorteil zu Ihrem ganz persönlichen Nutzen.

Kurzporträt der Orts GmbH Maschinenfabrik/h3> 1972 gründete Ing. Sigvard F. Orts in Krummesse ein Konstruktionsbüro für Greifer, Transport- u. Umschlagsysteme. Das Geschäft wurde immer internationaler, es wurden Reedereien aus dem In- u. Ausland als Kunden hinzugewonnen, die ihre Schiffe nun mit ORTS- Greifern be- und entluden. Ende der 70er Jahre begann eine enge Zusammenarbeit mit dem VEB Schmiede- und Schweißwerk Zwickau in der DDR, die bis zur „Abwicklung“ des Kombinats TAKRAF, zu dem der VEB gehörte, durch die Treuhand anhielt (1996). 1985 übernahm das Konstruktionsbüro Orts die Maschinenfabrik in Sereetz von Franz Neumann und die Fertigung in Eigenregie begann. Viele der größten Greifer der Welt kommen von den Reißbrettern des Orts Konstruktionsbüros und der Orts GmbH Maschinenfabrik. Zum Beispiel ein Bergungsgreifer zum Heben von Schiffwracks im Suez- Kanal (115t Eigengewicht und eine Zugkraft von über 400t) und Baggergreifer für den Hafenausbau in St. Petersburg (damals noch Leningrad) mit Eigengewichten von 60t und 80t. Über die Jahre wurden mehr als 3.000 Greifer gebaut, die auf der ganzen Welt im Einsatz sind (oder waren). Durch einen Zufall gehört auch der Hansapark / Sierksdorf seit vielen Jahren zum festen Kundenkreis. Viele der Fahrbetriebe, die Loopingbahn und Wildwasserbahn wurden schon von der Orts Maschinenfabrik repariert und überholt. Teilweise mit deutschlandweit einzigartigen Schweißzulassungen durch den TÜV Bayern. Heute beschäftigt die Orts GmbH Maschinenfabrik ca. 20 Mitarbeiter und hat einen Exportanteil von ca. 90%. Konstruiert und gebaut werden: mechanische Seilgreifer elektro- hydraulische Greifer ferngesteuerte diesel- hydraulische Greifer Holzgreifer Baggergreifer Bergungsgreifer Kranausrüstungen und Drehwerke Lasttraversen (bis 100t) Flat- Travers- Rahmen Ölbergungsgreifer

Heblac Technologie GmbH ist als Unternehmen in Aachen angesiedelt. Im Laufe der Jahre haben wir uns insbesondere auf die Fertigung und Beschichtung komplexer Bauteile, welche in mehrstufigen Fertigungsprozessen gefertigt werden müssen, spezialisiert. Wir übernehmen Verantwortung bis zum fertigen Bauteil, einschließlich Beschichtung und Oberrflächenfinish. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Großteilebearbeitung -Komplettfertigung nach ihren Zeichnungen Serienfertigung Komplette Baugruppenfertigung inkl. Lackierung/Beschichtung Schleifbearbeitung: -Flachschleifen -Innen und Außenrundschleifen -Spitzenlosschleifen -Profilschleifen -Honen Oberflächenbeschichtung: -chem. vernickeln -eloxieren & harteloxieren -pulverbeschichten -verzinken -plasmabeschichten -hartchrombeschichten Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

3MÜ bietet Ihnen CNC-Präzisionstechnik für komplexe Zerspanungsteile bis ins kleinste Detail. Auf CNC-Dreh- und Fräszentren fertigen wir Ihre Werkstücke als Einzelteile, in Kleinserie, Serie oder Baugruppe. Für Ihre individuellen Wünsche sind wir auf unseren modernen und teilweise über 7 Achsen gesteuerten Maschinen bestens ausgerüstet. Das Unternehmen 3MÜ ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen und profitiert aus 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Zerspanungstechnik. Heute fertigen wir mit über 30 fachlich kompetenten Mitarbeitern in zwei Fertigungshallen vor Ort in Möglingen. Wir garantieren Ihnen kompetente Beratung, hohe Qualität, sowie schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Obwohl nach wie vor unser Schwerpunkt der regionale Raum ist, liefern wir auch nach Amerika und Asien. In zwei Fertigungshallen entstehen Ihre Werkstücke unter höchsten Qualitätsstandards aus kompetenter Mitarbeiterhand. Die vollautomatischen Maschinen arbeiten rund um die Uhr. Unser Maschinenpark umfasst 20 modernste Maschinen und bietet Ihnen CNC-Fräs- und Drehmaschinen mit bis zu 7 Achsen, sowie Werkzeugmagazine mit bis zu 110 Werkzeuge.

ALBER ist ein Lohnfertiger, der für die Herstellung von Einzelteilen, sowie für Klein-, und Mittelserien ausgelegt ist. Die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglicht eine hohe Dynamik. Zwei Schwerpunkte sind die spanabhebende Fertigung und der Schweißbereich (Schweißkonstruktionen sind bis ca. 2-3 m). Auch Montagearbeiten sind Teil des Leistungskatalogs. Das Materialspektrum reicht vom Baustahl, Vergütungsstähle, VA und WZ-Stähle über NE-Metalle wie Alu, Messing, Bronze bis hin zu Kunststoffen wie PP, POM, PVC. Für den Bereich der Holzmechanik verwendet ALBER überwiegend Schichtholz.

Unsere Firma wurde 1994 gegründet und ist seither in Metallarbeiten fertigt aktiv. Tecor Prest ist ausschließlich Familienunternehmen. Der Gründer, Telea Ionel, hat die Geschicke des Unternehmens seit seiner Gründung im Jahr 2003 geführt und er starb verlässt das Unternehmen in die Hände der nächsten Generation. Seit 2000 haben wir unsere Liste von Aktivitäten, noch einige wichtige Bereiche in der industriellen activitiy aufgenommen, und wir begannen, die Zusammenarbeit mit anderen wichtigen Unternehmen in der rumänischen und europäischen Industrie. Jetzt, nach fast 15 Jahren Erfahrung und Tradition unserer Firma bietet Ihnen eine breite Palette von hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in den Bereichen: - Metallarbeiten fertigt - Mechanische Verfahren (Fräsen, Drehen, Schleifen) - Elektromotoren Reparatur und Wartung

Wir die Gebrüder Fuchs sind seit über 90 Jahren in der Metallverarbeitung tätig. Unsere Kernkompetenzen sind Zerspanungstechnik im Bereich Drehen auf CNC Basis. Die Firma Gebrüder Fuchs wurde 1913 in Benshausen gegründet. 1945 wurden Handfeuerwaffen (überwiegend Revolver) hergestellt. Von 1952 - 1990 waren wir Zulieferer für die Volkseigene Industrie. Der überwiegende Teil der Produktion wurde für das VEB Fahrzeug- und Jagdwaffenwerk Suhl und das Elektrogerätewerk Suhl bzw. Schleusingen getätigt. Um neue Geschäftsverbindungen mit Firmen aus den alten Bundesländern zu knüpfen, nahmen wir 1990 Kontakt zur Handwerkskammer in Schweinfurt auf. Seit 1991 arbeiten wir als eigenständiger Hauptlieferant für ein Münchner Beleuchtungshaus. Desweiteren arbeiten wir seit vielen Jahren mit namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus allen Bereichen der Industrie zusammen,wie zum Beispiel: -Anlagenbau -Fahrzeugbau -Werkzeugindustrie -Lebensmittelindustrie Thüringen, Sachsen, Baden- Württemberg, Bayern (München) Technische Details * Qualitätskontrolle via QC-Managementsystem * Durchlass 3-20mm * Stationen zur Querbearbeitung * Zeitverdecktes bzw. synchrones Arbeiten * C-Achsensteuerung + Rückseitenbearbeitung * Simultan Drehen (Schruppen / Schlichten ) * Simultan Bohren während der Drehbearbeitung mit unabhängigem Vorschub * Simultan Querbohren bzw. Fräsen * Programmiersoftware mit CAD-CAM System.

Ricci & Mottaz hat seinen Sitz in Moutier, im Schweizer Jura, einer historischen Region der Werkzeugmaschinen- und Drehteilindustrie und nutzt sein Fachwissen zur Herstellung hochpräziser Komponenten. Wir bieten eine breite Palette an, die den Anforderungen und Erwartungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung und stellen die Zufriedenheit unserer Kunden in den Mittelpunkt unsere Arbeit. Unsere Verpflichtungen: - Exzellenz und Präzision: Wir achten mit grösster Sorgfalt auf jedes Detail - Strenge Kontrolle: Wir führen eine strikte Qualitätsprüfung der Teile vor dem Versand durch - Partnerschaftlicher Geist: Ihr Feedback ist uns wichtig, und wir setzen uns dafür ein, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und zukünftige Bedürfnisse zu antizipieren - Innovation: Wir bieten massgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung unserer Kundenprojekte - Menschen und Kultur: Der Mensch steht bei uns im Mittelpunkt, und wir fördern eine kooperative und respektvolle Arbeitsumgebung

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Willkommen bei der Manfred Zaiser GmbH. Wir sind Ihr Spezialist für das Drehen von Futter- und Wellenteilen ab Losgröße 1. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium sowie Kunststoff von Durchmesser 10 bis 300 mm. Fordern Sie uns heraus, wenn es um präzise Drehteile zu marktgerechten Preisen und termingerechter Lieferung geht.

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001-2008 zertifiziertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren Dreh- und Frästeile, sowie einbaufertige Baugruppen, in hoher Qualität für den Maschinenbau fertigt. Unseren langjährigen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Steuer- und Regeltechnik, sowie dem Vorrichtungs- und Transportmittelbau. Eine Referenzliste senden wir Ihnen auf Anfrage gerne zu. Liefertreue und ein hoher Qualitätsstandard sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Sollten Sie Präzisionsteile im Bereich Drehen, Fräsen oder Baugruppen benötigen, fragen Sie bei uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot. Metallbearbeitung Wir liefern seit über 25 Jahren Dreh- und Frästeile sowie einbaufertige Baugruppen für den Maschinenbau. Wir garantieren Qualität und Zuverlässigkeit durch Einsatz unseres geschulten Personals, Pflichtbewußtsein und der Verwendung modernster Maschinen. Verarbeitet werden alle gängigen Qualitätsstähle, NE- und Buntmetalle, Edelstähle, sowie Sonderwerkstoffe, auf Wunsch mit Zeugnis. Wir fertigen vom Einzelteil bis zur Serienlosgröße von ca. 50.000 Stück. Unsere Leistungen * CNC Drehen * CNC Fräsen * Baugruppen * Oberflächentechnik * Sägen * Zusatzbearbeitungen

Da wir gesund wachsen und expandieren, sind wir ständig nach der Suche vom neuen Projekten. Wir beschaffen qualifizierte Rohmaterialen, die wir für unseren Kunden aus Automotiv mit CNC Technologie in unseren modernen Maschinenpark verarbeiten. Wir stanzen (an Stanzautomaten, Handpressen), Sägen (Stahl und Alu), nebenbei können wir auch Strahlen (auch präzises Strahlen), Versieglung und Beschichtung vom Teilen anbieten. CNC bis fi 65mm Stanzen bis 100T Wir wurden mit IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert.

Die AMT Schmid GmbH & Co. KG - Auto Move Technologies - ist ein gesund gewachsenes, mittelständisches Unternehmen. Seit 40 Jahren entwickeln und produzieren wir standardisierte branchen- und kundenspezifische Antriebslösungen mit Schwerpunkt batterie-betriebene Anwendungen. Hier sind wir europaweit marktführend und weltweit tätig. Unser Produkt-Portfolio umfasst Elektromotoren, Getriebe, Elektromagnetbremsen und Sonderantriebe. Gerade dieser Bereich der "maßgeschneiderten" Sonderantriebe ist eine unserer großen Stärken. Als zuverlässiger Partner liefern wir Ihnen alles aus einer Hand für Ihre optimale Antriebslösung. Eingesetzt werden unsere Antriebe in Elektro-Rollstühlen, Elektromobilen, Treppenliften oder Treppensteigern, um hier beispielhaft nur einige Anwendungen zu nennen. Die große Fertigungstiefe bei AMT ermöglicht eine durchgängige Qualitätssicherung, garantiert höchste Wirtschaftlichkeit und ein Maximum an Flexibilität. Unser Ziel ist es, mehr für Sie zu bewegen. So richten wir unsere Leistung konsequent nach den Wünschen unserer Kunden aus und sind erst dann zufrieden, wenn Sie begeistert sind. Das Ergebnis dieses partnerschaftlichen Miteinanders sind innovative Antriebslösungen, die jeglichen Alltagsanforderungen gewachsen sind. Darauf geben wir Ihnen unser Wort.

CNC-Fräsen, Drehen, Schneiden, Biegen, Runden, Stanzen, Sägen, Schweißen, Bohren, Zuschnitt … - alles kein Problem Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, …. wir verarbeiten alles Wir verfügen über sämtliche Maschinen für die Metall- und Blechbearbeitung. Sie können bei uns vom kleinen Edelstahlblechzuschnitt bis hin zur kompletten Maschine inkl. Konstruktion alles bekommen.

Herzlich Willkommen bei EXPERT-TÜNKERS Bereits seit 1961 steht die Firma EXPERT für Innovation, Zuverlässigkeit und Präzision in der Automatisierungstechnik. Gegründet am 23. Mai 1961 als EXPERT Maschinenbau GmbH im hessischen Lorsch an der Bergstraße entwickelte sich aus dem jungen Unternehmen rasch eine weltweit agierende Unternehmensgruppe. Die Aktivitäten erstreckten sich zwischenzeitlich über den Bereich der Schweiß-, Förder- und Fertigungstechnik sowie den Sondermaschinen- und Anlagenbau. Im Jahr 2006 übernahm das Ratinger Familienunternehmen Tünkers Maschinenbau das Lorscher Unternehmen als 100%ige Tochter. Unter dem Namen EXPERT-TÜNKERS GmbH wird seitdem nicht nur die Firmengeschichte rund um das Kernprogramm der Drehtische und Transporttechnik bewahrt, sondern durch innovative Produkte im Dialog mit unseren Kunden weiterentwickelt. Seit der Gründung sind präzise, schnelle und zuverlässige Automatisierungslösungen unsere Kernkompetenz - lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Feinmechanik Bischl ist Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Präzision geht. Wir stehen Ihnen mit langjähriger Erfahrung, einem modernen Maschinenpark, einem langjährig bestehendem, jungem Team und besten Anbindungsmöglichkeiten in Habach, direkt an der A95/München-Garmisch, zur Verfügung.