Schweißkonstruktionen Anhänger

MetOto Hot Forging & Machining Ltd ist seit mehr als 40 Jahren insbesondere auf dem Automobilmarkt tätig. Unsere Fähigkeiten sowohl im Warmschmieden als auch in der Zerspanung entsprechen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016. Wir sind von namhaften Unternehmen wie Ford, Honda, Toyota, FCA, Würth Deutschland und Siemens akkreditiert.

Wir sind ein hersteller von Pneumatikzylindern und stellen unsere Produktion für die Fertigung von kundenspezifischen Beuteilen zur Verfügung. Drehen: bis ø300 und einer Länge von 1'000mm Fräsen: X: 1'000mm; Y: 500mm; Z:350mm (Im Bereich von L/B/H von 120/90/90 können wir mit unserer Automationsanlage grosse Serien abwicklen) Nebst Aluminium bearbeiten wir auch Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze und Kunststoffe.

Wir, die Median Zerspanungstechnik GmbH, sehen uns gegenüber dem Auftraggeber als kompetenter und innovativer Partner, welcher neben der Konstruktion selbst auch das fertige und geprüfte Produkt liefert. Durch unser eigenes hochgenaues 5-Achsen-Simultan-Fräszentrum können wir innerhalb kürzester Zeit entwickelte Lösungen umsetzen. Durch diese höchst mögliche Fertigungsnähe sind wir immer direkt am Puls des Produktes und haben jederzeit einen Überblick über den Fortschritt des Projektes. Wir sind stets bemüht alle Wünsche und Anforderungen, die der Kunde an uns stellt, abzudecken. Deshalb greifen wir auch auf neuste Technologien zurück. Zusätzlich nutzen wir bei Projekten, welche Überlappungen in andere Bereiche der Ingenieurdienstleistungen haben, die Möglichkeit, auf einen Pool von freiberuflich arbeitenden Ingenieuren zurück zu greifen. Somit können wir immer gewährleisten, dass sie kompetent beraten werden und das von Ihnen benötigte Produkt Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht, bzw. sie noch übertreffen wird. Mit dieser hochmodernen Aufstellung unseres Betriebes im Wettbewerb, vereinen wir Kompetenz, Innovation, Qualität und Fertigungsnähe unter einem Dach. Dies wird von unseren Kunden hoch geschätzt - seit über 15 Jahren.

Herstellen von Dreh-Fräs und Schleifteilen nach Kundenspezifikation. -Präzisionsdrehen -4 Achs und 5 Achs Fräsarbeiten -Aussenrund/ Aussenunrund und Innenschleifen. -Langdrehen -Wellenfertigung - 3D Industriedruck mit Carbon /Kevlar und Glasfaser

Mechanische Fertigung: Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt. Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können. Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien. Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T). Klein- und Großserien. Material: Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium. Bearbeitungsverfahren: Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling. Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau: Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung. Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren. Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.

Seit über 40 Jahren ist die Josef Langbauer GmbH Hersteller von Einzelteilen, Kleinserien, Sondermaschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Auf über 1.300 m² Produktionsfläche und unserem modernen und umfangreichen Maschinenpark können wir nahezu alle Projekte aus der Feinwerkmechanik, Werkzeugbau und Maschinenbau für Sie realisieren. Folgende Arbeiten führen wir für Sie durch: - CNC-Fräsen bis 5-Achsen (1.270 x 660 mm) - CNC-Drehen (Ø 220 x 850 mm) - Senk- und Drahterodieren (550 x 350 mm) - Schleifen (1.000 x 600 mm) - Sondermaschinenbau - Werkzeug- und Formenbau - Vorrichtungsbau - Kunststoffspritzguss - Stanzen - Montagearbeiten Folgende Leistungen können wir außerdem für Sie übernehmen: - Härten / Nitrieren / Glühen usw. - Eloxieren / Hartcoatieren - Pulverbeschichten / Lackieren - Laserschneiden - Schweißen - Galvanisieren - usw.

Autonom Metall ist in dem Bereich der Herstellung und Vertrieb von Teile und Baugruppen fuer die Maschinenbauindustrie taetig.Seit 20 Jahre beliefern wir wohlbekannte deutsche Firmen auf dem Gebiet des Maschinenbaus fuer Auto-Servicegeraete und lineare Antriebe. Wir sind nach EN ISO 9001:2008 und 14001:2005 zertifiziert. In der Firma sind 26 Mitarbeiter taetig. Die Produktion laeuft in 2 Schichten.

Die Firma Gogarten & Massaro oHG ist ein seit 1999 bestehendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen beschäftigt ca.16 kompetente Mitarbeiter. Die Dienstleistungspalette umfasst die Bearbeitung von Werkstücken durch spanende Formgebung mit CNC-Maschinen sowie konventionellen Maschinen im Bereich Drehen und Fräsen. Die Bearbeitung erfolgt nach Kundenvorgaben, die in Form von Zeichnungen oder als Musterwerkstück vorliegen. Der eigene Maschinenpark und eine technische Ausstattung auf fortschrittlichstem Stand garantieren eine Flexibilität, die einerseits eine schnelle, qualitativ hochwertige und termingerechte Auftragsausführung und andererseits eine Vielseitigkeit in der Bearbeitungspalette ermöglicht. Zu unseren Kunden zählen bedeutende Unternehmen der Armaturen-, und Maschinenbauindustrie sowie Zulieferfirmen der Bergbauindustrie. Durch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden, die nicht nur die einfache Auftragsausführung nach Muster oder Zeichnung umfasst, sondern auch kooperative Problemlösungen, die z. T. in der Konstruktionsphase beginnen, konnte sich unser Unternehmen einen Ruf als Garant für innovative und zukunftsweisende Metallbearbeitung erwerben. Die Gogarten & Massaro oHG bietet aufgrund der langjährigen Erfahrung dem Kunden Wettbewerbsvorteile durch eine breite und kundengerechte Werkstückbearbeitung kundenorientiertes Denken und Handeln durch qualifizierte Mitarbeiter kundenorientierte Fertigung eine professionelle Unterstützung bei auftretenden Verarbeitungsproblemen mit den bearbeiteten Produkten umfassende Kunden- und Produktbetreuung hohe Lieferfähigkeit leistungsfähigen Service und ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis. Das Unternehmen ist bekannt für die termingerechte und am Bedarf des Kunden orientierte Bearbeitung von Werkstücken, mit einem sehr guten Preis- Leistungsverhältnis für die Dienstleistungserbringung. Hier finden Sie eine kleine Übersicht unserer Produkte. Wannenfüllarmatur Unterputzarmatur Bauteil für Duschkabine Auslauf für Spültischamatur Wannengriff in verschiedenen Oberflächen Drehteil mit geräumten Innenschacht Wannengriff mit Befestigungsatz

Wir sind Hersteller von Maschinenteilen.

Der Standort unseres Unternehmens liegt in der Mitte zwischen Stuttgart und Bodensee - in einer landschaftlich sehr reizvollen Gegend. Die Unternehmensziele * Höchste Kundenzufriedenheit * Gewinnorientiertes Wachstum * Ausgezeichnete Wettbewerbsposition * Attraktive Arbeitsplätze * Hervorragende Geschäftsleistungen Unsere Unternehmensleitsätze * Wir erfüllen die Erwartungen unserer Kunden * Wir akzeptieren nur positive Ergebnisse * Wir benutzen Technologie wo immer wir können * Wir sorgen für Spaß bei der Arbeit * Wir streben nach Spitzenleistungen bei allem, was wir tun Produkte Unser Produktionsprogramm von ca. 4000 Artikeln reicht von Präzisionsteilen bis hin zu komplexen Aggregaten. Die Produkte werden in vielen Bereichen eingesetzt wie z. B. * Werkzeugmaschinen * Stapler und Bagger * Automobilindustrie * Holzbearbeitungsmaschinen * Textilmaschinen

Laserschneiden/Blechbearbeitung Uns stehen 3 Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Drehen / Fräsen / Bohren Im Bereich der Zerspanung können wir auf das Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter bauen. Diese werden durch insgesamt 8 Maschinen unterstützt. Davon stehen uns 4 CNC-Drehmaschinen der Firma Spinner, sowie 3 CNC-Bearbeitungszentren für die Fertigung zur Verfügung. Ebenfalls vorhanden ist eine manuelle Drehmaschine, die bei Kleinstserien in Einsatz kommt. Kanten Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von TRUMPF bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V230 steht für flexibles und produktives Abkanten. Für qualitativ gute und effiziente Abkantungen steht der von Trumpf entwickelte Winkelsensor ACB (Automatically Controlled Bending). Diese Biegewinkelsensorik ist über das Messen hinaus für die Regelung des Winkels auf den gewünschten Sollwert verantwortlich. Der von TRUMPF entwickelte Winkelsensor ACB kann beides: Messen und Regeln im Prozess. Aufwendige Einfahrphasen von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an. Jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Die Veränderung des Rückfederwinkels durch unterschiedliche Materialien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch. Ob Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke unserer Trumpf Abkantpresse V230: Schweißen/Vorrichtungsbau Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der besonderen Vorteile wird bei uns das MAG Schweißen eingesetzt. Gleich an erster Stelle zu nennen ist hier die extrem hohe Produktivität beim MAG - Schweißen. Dabei unterstützt uns zusätzlich ein Schweißroboter der Firma IGM. Dieser ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Großserien von verschiedenen Baugruppen zu fertigen. Da wir für Sie schnellstmöglich und qualitativ hochwertige Schweißbaugruppen fertigen möchten, steht uns auch ein separater Vorrichtungsbau zur Verfügung. Messtechnik Um höchste Qualitätsansprüche an den Kunden bringen zu können, wurde der Bereich Messtechnik verstärkt. Der INFINITE Arm ist der genauste und vielseitigste Gelenkarm. Patentierte Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung, schnelle Tasterwechsel, integrierte Digitalkamera, inklusive kabellose Konnektivität und Batteriebetrieb bieten unbegrenzte Mobilität. Die Hauptanwendungsbereiche sind das Vermessen von Vorrichtungen und Schweißbaugruppen. Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung „Innovation für die Blechbearbeitung” Die beidseitige Oxidschichtentfernung von gelaserten Blechen in nur einem Arbeitsschritt soll die Risiken bzw. Kosten in der Fertigung vermindern. Montage Komplettiert wird unsere Fertigung durch die „ATTIS-Montagestrecke”. Dabei handelt es sich um hochwertige Landmaschinen (Ballenwickelgerät) der Firma Welger. Dieses gewährleistet eine hohe Schlagkraft, optimale und einfache Bedienung sowie eine einmalige Funktionssicherheit. Fremdfertigung/Fremdbearbeitung Zur Produktrealisierung stehen uns hoch spezialisierte Partner zur Seite. Dies gilt in den Bereichen lackieren, Pulverbeschichten, galvanisieren, härten und Rohr biegen.

LEISTUNG: Mehr als nur ein Versprechen Seit über zwanzig Jahren ist Zaigler Maschinenbau der starke Partner in den Bereichen Bohren, Drehen, Fräsen. Unser Anspruch ist es, jeder Anforderung mit Erfahrung, Know-how und absoluter Leistungsbereitschaft zu begegnen. Und das ist mehr als ein Versprechen: Als Lohnfertiger mit einer Produktionsfläche von mehr als 7.000 m² und über 100 Facharbeitern haben wir uns weit über unsere Region hinaus einen Namen gemacht. Zaigler Maschinenbau steht für 100-prozentiges Qualitätsverständnis - vom präzise gefertigten Werkstück bis hin zu umfassenden Qualitätssicherungs- und Fortbildungskonzepten. Höchstleistung ist für uns kein Zufall, sondern das Resultat von Motivation, Sachkenntnis und Innovationsbereitschaft. Davon möchten wir Sie auf den nachfolgenden Seiten und natürlich auch persönlich gerne überzeugen.

Leistungen Schnelle Antwort an den Kunden Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil

Die AMAS CNC-Zerspanungs GmbH wurde 2001 in Burg, Gewerbegebiet Burg-Ost, gegründet. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und konnten uns mit Hilfe unserer hochqualifizierten Mitarbeiter als Zulieferer für verschiedene Bereiche des Maschinen- und Anlagenbaus etablieren.

Wir möchten Ihnen hier einen ersten Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten und in unser Unternehmen geben. Machen Sie Ihr Problem zu unserem - Qualität und Präzision bedeutet für uns, dass Sie als Kunde zurückkommen und nicht das Produkt. • CNC-FRÄSEN • CNC-DREHEN • DRAHTERODIEREN • SÄGEN • SENKERODIEREN • FLACHSCHLEIFEN Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster zu einem fairen Preis. Viele Stammkunden schätzen unsere Flexibilität und unser technisches Know-how. Dazu kommt, dass wir Ihre Nerven schonen - unter Full-Service verstehen wir nämlich auch, dass wir uns bei Bedarf für Sie um eventuelle Folgearbeiten (Härten, Oberflächenvergütung o.ä.) kümmern.

Kühlgeräte-Fabrik PZL - Debica SA ist aktiv auf dem Markt seit 1938. Die Spezialität des Unternehmens ist die industrielle Kältetechnik. Die Auswahl der Produktions WUCH PZL - Debica SA beinhaltet:  Verdichtereinheiten auf Basis von Schraubenkompressoren sowie Einzel-und Doppelstufigen Kolben Kompressoren  Einheit für Eiswasser und Kühler  Luftkühler und flüssigen  Sprüh-und Verdunstungskondensatoren, Kondensatoren, Mantel-und-Rohr vertikalen und horizontalen  Tankausrüstung: flüssig Separatoren, Tanks, horizontal, Zwischenstufenkühler, Economizer, Öl Separatoren, Trocknern  Kühlventile: die Größe cut-off, Rücksteuerung, Drei-Wege-, Sicherheits-und Druck sowie Messgeräte, Filter und Entlüfter  Kühl-und Kältetunnel für Obst, Gemüse und Geflügel  Kälteanlagen, Kühl-und Kälteanlagen komplett  Kühlanlagen für den Bergbau Angebote in der Fertigung gibt es auch:  Die Ausrüstung für LPG-Gas-Kompressoren, Ventile, Filter. Neben den Fertigungsanlagen, bietet das Unternehmen auch Auftragsfertigung. Der volle Umfang der angebotenen Dienstleistungen umfasst: Bau von Stahlkonstruktionen und Maschinenteile, Bearbeitung, Schweißen und Brennschneiden, Kunststoffbearbeitung und Wärmebehandlung. Die angebotenen Geräte sind für den:  Lebensmittelverarbeitung, unter anderen Industrien, Fleisch, Geflügel, Milchprodukte, Bier, Obst-und Gemüse  chemischen Industrie  Kunststoffverarbeitung  Schiffbau  Bergbau Ausstattung von PZL WUCH hergestellt - Debica SA wird in einer Reihe von Gesellschaften in Polen und im Ausland zu arbeiten. Die Art der Durchsetzungsmaßnahmen beinhaltet: technische Beratung, Konstruktion, Produktion, Montage von Kälteanlagen, Garantie und Service nach der Garantie und Sanierung von Kälteanlagen verwendet, die Ausbildung von Kältetechnik für Kunden und Anwender von Kühlgeräten Industrie. WUCH PZL - Debica SA beschäftigt hoch qualifizierte Techniker und implementiert neue Technologien, dank der, die die hohe Qualität der Ausrüstung und Dienstleistungen produziert garantiert. Langjährige Erfahrung, Zusammenarbeit mit Forschungszentren, eigene Design-und Konstruktionsbüros, sowie umfangreiche Einrichtungen für die Produktionstechnologie und der Back-up können Sie Produkte von höchster Qualität zu erstellen. Seit 1998 wurde das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Seit 2005 ist das Qualitätsmanagementsystem für die Einhaltung der Richtlinie Druck der EU zertifiziert. Die gelieferten Geräte auf dem Markt erfüllt die Anforderungen der EU-Richtlinien und ist mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet.

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.