Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Die JF Maschinenbau GmbH ist eine junge dynamische Maschinenbaufirma ohne eigener Produktlinie. Wir sind spezialisiert im Bereich Drehtechnik und übernehmen Kleinserien, Einzelteile und erledigen Reparaturen und alle anfallenden Dreharbeiten kostengünstig und zeitnah!

Wir fertigen Präzisionsdrehteile von 3 - 18 mm und einer Länge bis 1000 mm Werkstoffe Wir verarbeiten alle legierten und unlegierten Werkstoffe Spezialität - rostfreie Stähle (1.4305; 1.4301; 1.4401; 1.4016; 1.4104) - hochhitzebeständige Stähle (Alloy; Hastelloy) - Vergütungsstähle (C45; 42CrMoS4; 50CrV4

Drehen Unternehmen, spezialisiert auf kleine und mittlere Serien, auf allen Materialien. Bearbeitung auf nur numerisch gesteuerten Maschinen. GPAO, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsstruktur.

Entwurf und Herstellung von Formen und Gussmodelle. NC-Bearbeitung von komplexen Formen und Modelle hohe dimention in allen Materialien, Modelle, mechanische Klein-und Mittel série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Unsere Stärke liegt in der Fertigung hochgenauer Komponenten aus Stahl und Aluminium für alle Anwendungsbereiche, schwerpunktmäßig für die Automobilindustrie. Darüber hinaus sind wir in der Lage, einbaufertige Bauteile und vormontierte Baugruppen auf Kundenwunsch zu liefern. Mit unseren 990 Mitarbeitern und unserem hochmodernen Maschinenpark sind wir einer der größten Zulieferanten im Bereich der Präzisionsteile in Deutschland. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad sind wir in der Lage, selbst komplexeste Bauteile zu Weltmarktpreisen herzustellen. Für unseren Bedarf an qualifizierten Facharbeitern bilden wir in unserer eigenen Lehrwerkstatt 100 Industriemechaniker im Fachbereich Geräte- und Feinmechanik aus.

Unser Unternehmen wurde 1950 von Horst Böhnke als Handwerksbetrieb gegründet und bis heute zu einem soliden, mittelständischen Unternehmen ausgebaut. Nach der Übernahme im Jahr 1990 durch Familie Müller hat dann im Jahr 2002 der Generationswechsel für Modernisierung und noch weitere Effektivitätssteigerung gesorgt. Unser Firmensitz Hofheim am Taunus, am Rande des Rhein Main Gebietes, verbindet uns durch seine geografische Lage schnell mit allen Wirtschaftsstandorten Deutschlands und der Welt. Wir sind ein leistungsstarkes Maschinenbau-Unternehmen - unsere Stärken liegen besonders in der Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien. Durch unsere langjährige Erfahrung als Zulieferer der Maschinen- und Anlagenbaubranche konnten wir eine sehr hohe Fertigungstiefe unserer Produkte erarbeiten, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Unser eingespieltes Fachpersonal steht bei Einzelanfertigungen und Prototypen ständig im Dialog mit unseren Kunden, um die Qualitäts- und Kostenoptimierung des Produktes zu gewährleisten. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Prüfstellen werden die Bauteile in Anlehnung an ISO 9001 und deren Prüfverfahren und Methoden, geprüft. Durch unsere laufenden Aufträge haben wir hochlegierten Stahl, Edelstähle, Kunststoffe, NE - Metalle als Halbzeuge auf Lager oder haben die Möglichkeiten, sie schnellstens zu beschaffen. Als Fachbetrieb sind wir Mitglied der Handwerkskammer Frankfurt sowie der Industrie- und Handelskammer Frankfurt. Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit, Präzision und Freundlichkeit sowie termingerechte Auftragsabwicklung sind für uns selbstverständlich. Unsere Aufgabe ist es, Ihre Präzisionswerkstücke mit KNOW HOW zu fertigen. Hier können wir bereits in der Planung eine wertvolle Hilfe sein. Unsere Philosophie ist die Pflege eines partnerschaftlichen Langzeit-Geschäftsverhältnisses, das wir mit unseren Kunden ständig ausbauen. Flexibilität spielt hierbei eine entscheidende Rolle für uns und zeichnet uns aus.

• 1976 in Bayeux eingerichtet, wir orientierte Bearbeitung: - Rostfreier Stahl, - Stähle mit hohen mechanischen Eigenschaften, - Aluminium-Legierungen und Kupfer, - Kunststoffe. • Wir bieten technische folgt: - Oberflächenbehandlungen, - Wärmebehandlung - Käufe von Komponenten, Baugruppen [Befestigungsteile, Dichtungen, Kugellager, ...]. • Für Ihren Räumen eine präzise Ausführung: - Innen-und Berichtigungs /, spitzen und flach. - Schleifen, Entgraten, Hartdrehen. - Installation, Montage-, Schweiß-Baugruppen

Seit 1959 ist das Unternehmen aktiv SIMON sowohl als Hersteller von Formen für Kunststoff-Spritzguss und als Designer von Sondermaschinen. Zwei grundlegende Aktivitäten: -Formen für Kunststoff-Spritzguss Spezial-Maschinen Allgemein-Mechanical (kleine und mittlere Serien)

Wir sind eine kleine Firma für: - Entwicklung und Produktion von Motorspindeln (Leistung 50 bis 100 W) und pneumatische Spannvorrichtungen. - Laserschneiden von Blechen und Keramik (SMT-Schablonen, Gobos, Präzisions-Formen). - Herstellung von mechanischen Teile auf Anfrage - Drehen und Fräsen auf CNC-Maschinen (Mori Seiki) Wir bauten unseren Erfolg mit der Entwicklung von komplexen Produkten und der Qualität der Dienstleistungen auf slowenischen und ausländischen Markt. CNC-Laserschneiden von Blechen (Schablonen, Präzision Formen, Gobos). Die Produktion von Motorspindeln (bis zu 80.000 U / min, D22-D40), pneumatische Rahmen und Geräte. Herstellung von mechanischen Teilen bestellt (mit Mori-Seiki-Tools).

überzeugen Sie sich selbst

Instandsetzung und Neuanfertigung von Gleitlagern mit Weissmetallausguss, Verbundgleitlager, Bronzegleitlager. Anfertigung von Einzelteilen im allgemeinen Maschinenbau. Überholung von Kleinwasserkraftanlagen.

Sehr geehrte Damen und Herren, unsere Firma ist ein privates Unternehmen in Ostrzeszów mit 25 Jahren Tradition im Bereich Kupplungs- und Bremsen Fertigung. Unsere Tätigkeit begann im Jahre 1993. Wir stellen 150 Hochqualifizierte Arbeiter an und besitzen eigene Untersuchungs- und Entwicklungsbasis. Wir fertigen eine große Auswahl von gesteuerten Kupplungen und Bremsen, die in Antriebstechnik vieler Industriezweige angewandt sind. Auf diesem Gebiet bleiben wir in enger Zusammenarbeit mit den führenden deutschen Unternehmen. Um den Anforderungen unserer Kunden nachzugehen und die höchste Qualität unserer Produkte zu sichern, richten wir uns nach Qualitätsmanagement ISO-9001:2000. Wir empfehlen Dienstleistungen in Kooperation im Bereich: 1. Spanarbeiten: • Drehen: Dmax=560 mm; Lmax=900 mm; Gewicht bis 100 Kg • Fräsen: Lmax = 1000 mm; Smax = 1000 mm; H max = 1000 mm; Gewicht bis 500 Kg • Geradverzahnung stoßen: Dmax = 500 mm; Lmax = 90 mm; modul mmax = 5 • Bohrungsschleifen: Dmax = 120 mm; Lmax = 160 mm; Gewicht bis 25 Kg, • Wellenschleifen: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm; Gewicht bis 25 Kg • Schlosser- und Montagearbeiten, sowie Magnetspule mit Backlackdraht (D = 0,15 – 1,40 mm) spulen; Spulengröße: Bohrungsdurchschnitt D = 25 – 200 mm; L = 10 – 80 mm 2. Wärmebehandlung: • Härten im elektrischen Tunnelofen Typ ZAS III mit Schutzgas-Atmosphäre (zugelassene Detail-Maß: Lmax = 450 mm, D max = 450 mm; Dicke 0,5 ÷ 6,0 mm; Gewicht bis 4 kg), • Ausglühung, Härten, Anlassen Zunderfreiglühen im Kammeroffen mit Schutzgas-Atmosphäre SQ 310 • Induktionshärten mit dem Gerät UNITERMA - 60 3. Chemische und Wärme-Behandlung: • Kohlung im elektrischen Tiefofen • Kohlung und Carbonitrieren im Kammerofen Typ SQ310 4. Chemische Behandlung: • Details – Phosphatierung, Schichtdicke 0,003 – 0,005 mm • Schwarzfärben von Eisenmetalle 5. Spanlose Formung - Pressen mit 16, 100, und 400 Tonen Druck • Pressung • Stanzen 6. Werkzeugabteilung: • Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Technologie • Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Spannlose Formung: Stanzvorrichtungen, Pressungsvorrichtungen usw. Schöne Grüsse aus Polen

Historie / Profil vom Motorsport- zum Präzisionsteile-Spezialisten GAT gegründet von Martin Gärtner im Jahre 2002, entstanden aus dem kleinen Maschinenpark der Motorsportschmiede GÄTMO, führend in der Herstellung von Rennmotoren für Formelsport seit mehr als 40 Jahren, sowie dem Aufbau von Rally Fahrzeugen. Einst begonnen mit zwei Mitarbeitern wurden bei GAT ausschließlich Motosport und Sonderbauteile hergestellt. Mittlerweile arbeiten 20 Mann im Aktiven 3-Schichtbetrieb an modernsten Bearbeitungscentren mit hohem Automatisierungsgrad (bis hin zur mannlosen Roboterbestückung). Leistungen CAD / CAM Drehen / Fräsen Schleifen / Hohnen Rissprüfung Laserbeschriftung Qualitätsmanagement Wärmebehandlung Oberflächenbeschichtung

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

Unsere Haupttätigkeiten: Herstellung von Maschinenteilen nach technischen Kundenzeichnungen: von der Modellherstellung bis zu kompl. Bearbeiteten Teilen – als Haupttätigkeit Werkstoffe: GG 20 bis GG 30, GGG 40 bis GGG 70; legierter und nicht legierter Stahl, Aluminium; Stückgewichte: 10 kg bis zu 5.000 kg Vorbearbeitung und kompl. einbaufertige Fertigbearbeitung der Gußstücke Herstellung und Montage von kleineren Stahlkonstruktionen Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien. Unsere Hauptprodukte sind: Pumpengehäuse, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse, Lagergehäuse, Lagerbügel, Pleuel, Maschinenbett, Spindelstock, Bestandteile von Werkzeugmaschinen und Kompressoren. Die Mehrzahl unserer Produkte wird im Werkzeugmaschinenbau, im Maschinenbau für Lebensmittelindustrie und Papierindustrie verwendet.

Wir sind ein Hersteller von Präzisonsdreh- und Präzisionsfrästeilen und bieten Dienstleistungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Unser Werk liegt im schlesischen Nikolai (Polen) und bietet unserer Kundschaft ausgezeichnete Produktqualität und ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis.

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.