Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Wir, die Auverna T. Guldimann AG sind ein Schweizer Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik. Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen in Klein-Mittel und Grossserien. Ausserdem fertigen wir Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und mittelgrosse Serien mit unseren Kurzdrehern sowie Fräsmaschinen. Ausgewählte Partner erledigen zuverlässig jegliche Art von Wärme- und Oberflächenbehandlung.
Gründung
1923
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Horriwil
Schweiz - 4557
Wir sind ein kleiner Betrieb der in der Metall und Kunststoff Industrie tätig ist. Entstanden ist unsere Firma am 1. Juli 1999. Wir sind Zuliefer für verschiedene Firmen, die Hersteller in den Bereichen Fahrzeugbau,Medizinaltechnologie, Verpakungsmaschinen und Druckmaschinen tätig sind. Unsere Produkte findet man in verschiedenen Maschinen, Geräten und Prototypen. Unsere Teile werden auf CNC – Fräsmaschinen (Bearbeitungszentren) in der Länge bis 700 mm, in der Breite bis 450 mm und in der Höhe bis 450 mm mit einer hohen Genauigkeit hergestellt. Die Materialien die wir bearbeiten sind verschieden, von Kunststoff über Aluminium bis hin zum Guss, Stahl und Rostfreiem-Stahl. Falls Sie oder Ihre Firma auch zu unserem Kundenkreis gehören wollen, dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-mail. Tel. : + 41 / 052 / 654 32 39 Fax : + 41 / 052 / 654 32 44 E-mail : info@n-tech.ch
Gründung
1999
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Flurlingen
Schweiz - 8247
Die Leistungen Modernste Technologie und langjähriges Know-how zum Vorteil unserer Kunden - getreu dieser Philosophie stehen wir unseren Kunden von der Entwicklung bis zur Serienfertigung partnerschaftlich zur Seite. An unserem professionellen CAD-Arbeitsplatz bearbeiten wir Ihre Vorgaben. Unser Fertigungs-Know-How verhilft Ihnen zu kostenoptimalen und funktionierenden Lösungen. Aus den Fertigungszeichnungen (CAD) programmieren wir das Fertigungsprogramm extern auf unserem Programmierplatz und übertragen es direkt (DNC-Betrieb) zur entsprechenden Maschine. So entstehen komplexe, hochpräzise CNC- Dreh- und Frästeile, die wir montagefertig oder zu kompletten Baugruppen montiert liefern. Angebotene Fertigungsverfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Sägen Umformen: Biegen, Rohrbiegen Finishing: Bürsten, Gleitschleifen, Polieren Kennzeichnen: Beschriftungen aller Art, Spezialverpackungen Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch), Lackieren, Hohnen, Räumen, Verzahnen, Erodieren
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kaufbeuren
Deutschland - 87600
Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.
Gründung
1971
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Schenefeld
Deutschland - 25560
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Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross. Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie: • Alles aus einer Hand • Professionelles, qualifiziertes Team • Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien • Terminvereinbarte Lieferung • Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung. Fabrikationsprogramm Stirn-und Schraubenräder gehobelt,abwälzgefräst • Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440 geschliffen • Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480 Innenzahnkränze • Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350 Kegelräder gerade verzahnt • Ømax. 900mm, Modul 0.5-20 spiral verzahnt (Gleason) • i=1:1 Ømax. 650 • i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18 Hypoidgetriebe (Gleason) • Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder • max. 80mm Versetzung Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Möhlin
Schweiz - 4313
BORNER - alles aus einer Hand Wir beliefern im In- und Ausland seit 1982 Industriekunden. Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich und für folgende Bearbeitungsarten eingerichtet: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen - Honen - Großdrehteile - Präzisionsdrehteile - Präzisions-Frästeile - Präzisionsteile aus Metall Weiter haben wir uns spezialisiert auf die Herstellung von Führungswellen bis zu einer Länge von 6m. Wir fertigen: - Führungswellen - Flansche - Achsen - Pumpenzylinder - Gehäuse - Kolben - Rotorwellen - Düsen - Zugstangen - Lagerringe - Lagerbüchsen - Vollwelle - Hohlwelle - Steuerplatten - Blockierflansch - Lagerflansch - Düsenhalter - Spulendornrotor - Kühlgehäuse - Querwelle Drehen: Ø50 – 800mm Länge bis 6m Fräsen: 600 x 1000 x 500 Führungswellen: Ø4mm – Ø80mm Länge bis 6m Weiter Angaben unter www.borner.ag
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Etziken
Schweiz - 4554
Ich baue Spritzgußwerkzeuge bis zu einer Größe von 296 x 396 mm (in Ausnahmefällen auch Größer), vom einfachen Probewerkzeug bis zum komplexen Mehrfachwerkzeug. Auch für Kleinserien, Prototypen, Muster und Ersatzteile sind Sie bei mir richtig.
Gründung
1992
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Salzburg
Österreich - 5020
Die Firma J. Flock hat sich auf die Herstellung von Hydraulik- und Antriebskomponenten im Durchmesserbereich von Ø 4-20 mm und Längen bis 200 mm spezialisiert. Die Produktpalette umfasst Hydraulik-, Steuer-, und Ventilkolben sowie Wellen und Achsen für die Abtriebstechnik. Verarbeitet werden alle zerspanbaren Materialien, sowie Titan, Triamed und Densimet. Zur Fertigung werden ausschließlich CNC-gesteuerte Maschinen und Anlagen eingesetzt. Neben der Herstellung von Hydraulik-und Antriebskomponenten fertigen wir Geschosse: bleifreie Kupferjagdgeschosse, Präzisionsgeschosse (bleifrei), Geschosse mit Hartkern, sowie Unterschallgeschosse mit erhöhter Durchschlagsleistung. Die Kaliberpalette reicht von : Kaliber 4,6 bis .50 BMG - Die von uns gefertigten Geschosse kommen bei renommierten Waffenherstellern, Behörden sowie bei SEK im In- und Ausland zum Einsatz. Unsere Philosophie: Ihr Produkt ist unser Antrieb. Partnerschaften leben durch: * Präzision mit neuester CNC Technik * Optimierung mit Kompetenz und Know How * Flexible Lieferzeiten * die beste Lösung für Ihr Produkt Wir begleiten Ihr Produkt von der Anfrage bis hin zum fertigen Präzisionserzeugnis.
Gründung
1974
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wehingen
Deutschland - 78564
Über Uns: Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland. Leistungsspektrum: Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden. Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Logistik/Verzollung: Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64293
RITZFAHR – Das steht für 155 Jahre gebündelte Erfahrung in der Drehteilfertigung. Fundiertes Know-how und der Einsatz modernster Werkzeuge machen uns zum Spezialisten für schwer zerspanbare Werkstoffe und komplexe Teilegeometrie. Wir fertigen präzise Drehteile von Ø 2mm bis 32mm nach Ihren Anforderungen. Aus dem Dreiländereck zwischen Deutschland, Frankreich und der Schweiz beliefern wir Sie zuverlässig und europaweit. Profitieren Sie von unserem umfangreichen Servicepaket und unserer Wandelbarkeit, mit der wir uns nach Ihren Bedürfnissen richten. Ihre individuellen Wünsche besprechen wir am besten persönlich – Wir freuen uns auf Sie!
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Efringen-Kirchen
Deutschland - 79588
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.