Unsere Kunden, möchten für ihre Projekte präzise Zeichnungsteile herstellen lassen oder ganze Baugruppen einkaufen. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von allen Aluminiumarten, Kunststoffen und Edelstählen. Beginnend bei Losgröße eins z.B. für Prototypen und Musterbau bis hin zu kleinen und mittleren Serien begleiten wir Sie gerne von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. In die Fertigung fließt unser jahrelanges Fachwissen und Erfahrung in der spanenden Metallverarbeitung sowie der Produktion und Montage von feinmechanischen Baugruppen und Sondermaschinen ein. Unsere Montage verfügt über ESD-Bereiche, also Schutzzonen gegen elektrostatische Entladungen (Electro Static Discharge). Optik- und Feinmechanik-Know-How gepaart mit ausgezeichneter Montagekompetenz macht uns zu idealen Partner den Prototypen- und Musterbau. Wir konstruieren für Sie mit Inventor nach ihren Vorgaben, fertigen die erforderlichen Einzelteile und montieren diese anschließend. Alles für Sie. Alles aus einer Hand. Montagearbeitsplätze: 4 modernst ausgestattete Montagearbeitsplätze u.a. mit Schrumpfmaschine Bolzenpresse Löten Messen mit Messmikroskop Fräsen / CNC-Fräsen: Arbeitsbereich bis X600 Y400 Z400 Integrierte A-Achse sowie manuelle B- und C-Achsen. Erstellung von CNC Fräsprogrammen mit MasterCam Drehen / CNC-Drehen: Durchmesser bis 120mm, Länge bis 250mm und Spindeldurchlass bis 40mm

Pastorelli Zerspanung ist ein Unternehmer geführtes Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und sich nun am Markt der Zerspanung, zerspanenden Fertigung sowie der CNC-Bearbeitung etabliert. Pastorelli Zerspanung steht für Made in Germany. Wir sind sehr flexibel und durch einen Stabilen Maschinenpark können wir schnell und qualitativ produzieren. Wir möchten zeigen, das Werkstücke auch in Deutschland zeitnah, qualitativ hochwertig und zu wettbewerbsfähigen Preisen gefertigt werden können, ohne lange Wartezeiten oder sehr weite Transportwege.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich – von einfachen Drehprodukten bis zu anspruchsvollen Werkstücken mit komplexer Form und Kontur in Mittel- und Großserien. Neben Drehen, Fräsen und Bohren übernehmen wir die komplette Endbearbeitung. So erhalten Sie einbaufertige Werkstücke aus einer Hand, perfekt bis zum letzten Schliff. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe. Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen

Duiker Mechanical b.v. ist spezialisiert auf maßgeschneiderte kleine bis große Serienprodukte von mittelgroß bis klein. Duiker Mechanical b.v.verfügt über einen modernen computergesteuerten Maschinen in einer Produktion von 6500 m wir verschiedene Bearbeitungsvorgang durchführen .; Drehen, Fräsen, Räumen, Honen, Schleifen und Schweißen. Zusammen mit unserer langjährigen Erfahrung und qualifizierte Mitarbeiter sind wir in der Lage, komplexe Produkte so effizient wie möglich zu manipulieren.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Wir sind UNISPECIAL Srl - Turing Center Company mit über 30 Jahren Erfahrung im Drehen, Fräsen und Bearbeiten in Vigodarzere, Landkreis Padua, in einer der wichtigsten Industrieregionen Italiens: Venetien. Wir sind ein Team von 25 Mitarbeitern und arbeiten mit einem ständig aktualisierten Maschinenpark mit 28 numerischen Steuerungswerkzeugmaschinen, darunter: - CNC-Drehmaschinen mit Gleitkopf und Stangendurchgängen von ø18, ø20, ø25 und ø40 mm - CNC-Drehmaschinen mit Spindel, Gegenspindel und Y-Achse mit Stabdurchgängen von bis zu ø80 mm - Doppelspindel, Doppeldrehmaschinen. - 3- und 4-Achsen-Arbeitsplätze mit Bearbeitungsvolumina von 1200 x 800 x 800. Was wir tun Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von bearbeiteten Teilen, gedrehten und gefrästen Teilen zum Ziehen von Eisen- und Nichteisenmaterial: - Kleine Präzisionsteile zwischen Ø2 mm und Ø40 mm sowie sehr lange Präzisionsteile bis 3600/3700 mm Länge - unser Kerngeschäft - Bearbeitete Teile von Stangen bis Ø80 mm gedreht und gefräst - Herstellung von sekundär gedrehten Teilen bis zu Ø 300 mm aus Butzen oder Gussteilen Andere interne Prozesse: - Gewindeschneiden und Rollen - Laserbeschriftung - Keilnutenschlitz - Stoßen Qualitätskontrolle: - Dreidimensionale Mitutoyo-Messmaschine, - Computergestützter Profilprojektor, - Oberflächenrauheitsmesser - Härtemesser. - PPAP und SPC Wir können alle Eisen- und Nichteisenwerkstoffe in gewalztem, extrudiertem und geschliffenem Stangenmaterial bearbeiten (einschließlich Schnellarbeitsstahl, Edelstähle C 35 Pb, C40 / 45, AISI 303, 304 und 316, Stahllegierungen, Titan, Messing, Bronze, Aluminium und Kunststoffe). Wie machen wir es Angebotsanfragen werden im Rahmen unserer Standardarbeitsanweisungen innerhalb von 24 Stunden bearbeitet. Sofern die erforderlichen Materialien verfügbar sind, werden Bestellungen normalerweise innerhalb von ein bis zwei Arbeitswochen geliefert, abhängig von der Komplexität des betreffenden Produkts (es sei denn, spezielle Bearbeitungsvorgänge müssen extern durchgeführt werden). Außerdem Die Exporte machen derzeit 15% des Umsatzes von Unispecial aus. Deutschland ist und ist seit vielen Jahren unser wichtigster Exportmarkt, gefolgt von den Niederlanden, Schweden, Dänemark und Österreich. Unser Hauptbinnenmarkt ist Mittel- und Norditalien. Umsatz im letzten Jahr: 2 060 00,00 € Die Flexibilität unseres Unternehmens hinsichtlich des Produktionspotenzials (Losgröße) ist ein wichtiger Mehrwert.Wir interpretieren Flexibilität in Bezug auf ein optimiertes Produktionsmanagement, eine höhere Produktionseffizienz und eine größere Kapazität zur Erfüllung von Kundenwünschen. Unser flexibles Produktionssystem und die große Anzahl von Bearbeitungsvorgängen, die wir durchführen können, ermöglichen es uns, eine breite Palette von Teilen für Industriebereiche mit sehr unterschiedlichen Anforderungen herzustellen. Wir können vom kleinsten bis zum größten fertigen Produkt liefern, alle präzise bearbeitet und garantiert, um die vollständige Zufriedenheit der Kundenbedürfnisse zu gewährleisten, einschließlich der Konformität mit allen angegebenen Abmessungen und Merkmalen. Durch ständige Investitionen in Prozesstechnologie und Organisation konnten wir ein hervorragendes Maß an Effizienz und Produktivität erzielen. Die spezielle Software, mit der wir unseren gesamten Produktionsprozess steuern, ermöglicht es uns, statistische, stichprobenbasierte oder vollstän...

Der Vorgänger der Firma wurde 1956 gegründet und jetzt fungiert sie als Fazekas GmbH. Um den Marktbedürfnissen zu entsprechen, stellten wir uns von der Lösung der allgemeinen Probleme im Dienste der Bevölkerung auf die Produktion von Ersatzteilen und Werkzeugen, die Reparatur von Industriemaschinen, Einrichtungen um.Die Modernisierung unseres Maschinenparks bedeutete einen wichtigen Fortschritt bei der Qualität und auch die Menge der hergestellten Produkte stieg beträchtlich. Parallel zu den Investitionen führten wir das Qualitätssteuerungssystem ISO 9001 ein, das wir bis heute mit Erfolg verwenden. Neulich erweiterten wir unseren Tätigkeitsbereich mit der Planung von Werkzeugen und Einzweckmaschinen sowie der 3D-Bearbeitung. Jedes Jahr geben wir Unkosten für Entwicklung und das Kennenlernen der modernsten Technologien aus. Unter unseren derzeitigen Plänen steht die Errichtung einer Niederlassung auf europäischem Niveau, damit wir unsere Kunden möglichst schnell und präzise bedienen können. Unser Ziel ist, mit einem Wachstumstempo auf zügiger und stabiler Basis je mehr zufriedene Kunden unter unseren Partnern zu haben.

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine

Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.

Wir sind ein junger, flexibler Familienbetrieb , gegründet 2001 und immer bestrebt die Wünsche des Kunden zu erfüllen. Seit 2008 haben wir unser neues Betriebsgebäude bezogen in dem wir weiter wachsen können. NEU !! - wir bieten speziell für einfache Serienteile im Fräsen einen Top Maschinenstundensatz von 25 Euro Losgröße minimum : 1000 Stück - Material: ALU - STAHL - EDELSTAHL - Kunststoff

Metal workshop of "Rubate" is equipped with modern machines to ensure fast, effective and qualitative working process. CNC technologies guarantee highest standards of work based on quality control. Our principle is progressive upgrowth, selfless investment of funds in our way to higher quality standards. Our main products are excavator buckets quick couplers, spades. Additionally different metal containers, component parts for agricultural machines, stainless steel metal chimneys as well as elements for ventilation and air pipes. We accept orders requiring non-standard solutions.

Die ASM Zerspanungstechnik GmbH fertigt auf modernen CNC-Maschinen anspruchsvolle Produkte, insbesondere für die Medizintechnik, Verpackungsmaschinenbau, Meß-und Regeltechnik, Formenbau und die Luftfahrtindustrie. Unser Produktportfolio umfasst die Fertigung von verschiedenen Kopfteilen und Halsteilen für Hand-und Winkelstücke der Dentaltechnik, bis hin zu Heisskanalsystemen für den Spritzgußformenbau. Wir unterstützen unsere Kunden beim Engineering und entwickeln Bearbeitungsstrategien bis hin zu komplexen 5-Achs-Simultanbearbeitungen. Unsere Spezialität sind komplexe und hochpräzise Produkte in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere 9-Achs Dreh-/Fräszentren sind wir in der Lage, Fertigungstechnik auf höchstem Niveau anzubieten.

Wir fertigen CNC-Drehteile für Getriebebauer und Zahnradhersteller, Gesenkschmieden, Achsenhersteller, Armaturen- und Schlauchhersteller und für die Antriebstechnik. Der Schwerpunkt liegt dabei in der Bearbeitung von Futterdrehteilen. Unser moderner Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehzentren ermöglicht die kostengünstige Bearbeitung von Werkstücken mit großem Spanvolumen und hohen Präzisionsanforderungen. Einbaufertige Teile werden durch Zusammenarbeit mit qualifizierten Dienstleistern wie Härtereien und Oberflächenveredlern geliefert. Wir produzieren Drehteile für Pumpen, Getriebe, Heimsport, Gelenkwellen, Verschraubungen, Hydraulikarmaturen, LKW-Achsen und vieles mehr. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Drehen auf EMAG VL5 - Tieflochbohren - Sägen / Bohren - Outsourcing Ihrer Bauteile - Gewinderollen

Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen. Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil. Formenbau: eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm Entwicklung: 3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks Entwicklung im Kundenauftrag Spritzguss: Schließkraftbereich: von 30 – 350 to Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g Materialien: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN Weiterverarbeitung: Heizelement-Schweißen Beschichten (galvanisch) Bedrucken Montagen: montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen

Wir sind ein modernes, mittelständiges Unternehmen, das seit Jahren ein umfangreiches Dienstleistungsangebot auf dem technischen Sektor anbietet. Von der Planung über die Konstruktion einschließlich FEM – Berechnungen und Engineering - Arbeiten bis hin zur Lieferung und Montage von Isolierungen und Blechfertigteilen führen wir Ihre Projekte zuverlässig und termingerecht durch. Unser Firmensitz ist Krefeld, doch unser Kundenkreis ist weltweit aufgestellt. Er umfasst Schienenfahrzeugindustrie, Stahl- und Maschinenbau, Wasseraufbereitung, Montage und Brandschutz – und er weitet sich ständig aus. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter unser Plus für die Zukunft. Mit umfassender Kompetenz und langjähriger Erfahrung entwickeln wir individuelle Systemlösungen, exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – Von der ersten Beratung über Engineering und Inbetriebnahme bis zum Full-Service, der weltweit keine Grenzen kennt. Dabei präsentieren wir Ihnen nie die erstbeste, sondern stets die bestmögliche Lösung. Eine Lösung, mit der Sie leistungsfähiger, rationeller und damit entscheidend wirtschaftlicher produzieren können. Referenzenauszug • Siemens Gruppe • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Frankreich • Kolubara Serbein

Die SLG-Ingenieurtechnik GmbH steht seit 1990 für Qualität, Zuverlässigkeit und Kompetenz im Bereich Auftragsfertigung und Sondermaschinenbau. Bei der Bearbeitung von CNC-Einzelteilen und -Kleinserien, im Metallbau sowie der Montage greifen wir auf einen modernen Maschinenpark und auf ein hohes stetig verbessertes technologisches Know-How zurück. Durch die Synergie von Produktion und dem Engineering sind wir in der Lage, komplette Sonderanlagen nach ihren Ansprüchen zu fertigen. Unser höchstes Gut, 50 motivierte und kompetente Mitarbeiter, trägt täglich dazu bei, die Ansprüche unserer Kunden im In- und Ausland zu erfüllen. Ihre Zufriedenheit ist Maßstab unseres Erfolges.

Wir bieten Bearbeitungslösungen, die an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens angepasst sind, mit der Vielseitigkeit, die uns mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche verleihen, indem wir traditionelle Drehtechniken mit neuen Bearbeitungstechnologien und additiver Schichtfertigung kombinieren. Wir möchten den wettbewerbsfähigsten Preis auf der ganzen Welt anbieten.

Als innovatives Ingenieurbüro liegt unsere Stärke in der langjährigen Erfahrung auf den verschiedensten Gebieten des Sondermaschinenbaus. Wir bieten unseren Kunden eine intensive Betreuung während der gesamten Projektabwicklung, vom ersten Konzept bis zum fertigen Produkt inklusive der Installation, Wartung und Ersatzteilversorgung. Seit über 20 Jahren sind wir damit der zuverlässige PARTNER DER INDUSTRIE!