Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Die Firma Willy Hörr wurde 1948 am Standort in Ummendorf gegründet. Das kleine Maschinenbauunternehmen wurde unter der Leitung von Klaus Hörr im Jahre 1970 zu einer Drehteil-Produktionsfirma umstrukturiert. Mit der Gründung der Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH im Jahre 1991 haben die Geschäftsführer Marion und Klaus Wöhl die CNC- Technik in der Fertigung eingeführt. Die damaligen 8 Arbeitsplätze konnten bis heute, auch aufgrund der Einführung des Schichtbetriebes, auf nunmehr 16 erhöht werden. Im Juli 2000 erlangte die Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH das Zertifikat nach DIN ISO 9002, um den Kunden die erwartete Qualität garantieren zu können. Im Laufe der Jahre wurde auf die DIN ISO 9001/2000 bzw. DIN ISO 9001:2008 umgestellt. Mit ihren 16 Mitarbeitern fertigt die Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH qualitativ hochwertige CNC-Einbauteile im Dreh – und Fräsbereich in den Abmessungen von Ø 8 – Ø 65 mm ( Stangendurchmesser ) für namhafte Kunden im In- und Ausland. Ob im Langdrehbereich ( bis Ø 28 mm ) oder auf CNC Drehmaschinen ( bis Ø 65 mm), ob mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindel oder mit einer B- Achse versehen, wir können flexibel auf die Kundenwünsche reagieren. Selbst ein Gantry System für automatisches Be - und Entladen (in der Serie) ist vorhanden. Zu unserem Produktionsprogramm gehören weiterhin: Bohren - Fräsen - Honen - Strömungsschleifen - TEM Entgraten Härten und sonstige Oberflächen- und Schleifarbeiten werden ebenso an Unterlieferanten weitergegeben. Unsere Firmenphilosophie Betrachtung zur Qualität Es gibt kaum etwas auf dieser Welt, das nicht irgend jemand ein wenig schlechter machen und etwas billiger verkaufen könnte. Die Menschen, die sich nur am Preis orientieren, werden die gerechte Beute solcher Machenschaften. Es ist unklug, zuviel zu bezahlen, aber es ist noch schlechter, zu wenig zu bezahlen. Wenn Sie zuviel bezahlen, verlieren Sie etwas Geld, das ist alles. Wenn Sie dagegen zu wenig bezahlen, verlieren Sie manchmal alles, da der gekaufte Gegenstand die ihm zugedachte Aufgabe nicht erfüllen kann. Das Gesetz der Wirtschaft verbietet es, für wenig Geld viel Wert zu erhalten. Nehmen Sie das niedrigste Angebot an, müssen Sie für das Risiko, das Sie eingehen, etwas hinzurechnen. Und wenn Sie das tun, haben Sie auch genug Geld, um für etwas Besseres zu bezahlen. Klaus Wöhl, Geschäftsführer Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ummendorf
Deutschland - 88444
Wir fertigen Drehteile aus allen bearbeitbaren Materialien von ø2mm-ø100. Der Maschinenpark ist sowohl mit kurvengesteuerten Drehautomaten mit Rückseitenbearbeitung als auch mit modernsten CNC- Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Unser Stückzahlspecktrum ist auch auf Kleinserien ausgerichtet und liegt zwischen 2u.100.000 Stück. In dringenden Bedarfsfällen fertigen wir schnell u. unbürokratisch bei 100% er Qualität Drehteile nach Zeichnung, Muster, oder Skizze.
Gründung
1985
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ettenheim
Deutschland - 77955
Seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns am Standort Schöneck bei Frankfurt am Main mit der Realisierung kundenspezifischer Aufgabenstellungen in den Bereichen Feinmechanik und Maschinenbau. Durch ausgereifte Organisation und zielgerichtete, methodische Arbeitsweise entlang der gesamten Prozesskette werden alle Aufträge wirtschaftlich und in hoher Qualität abgewickelt. Die Wertschöpfungsprozesse steuern wir über unser Warenwirtschaftssystem, die Geschäftsprozesse über unsere Managementsysteme. Unser Anspruch ist herausragende und gleichbleibende Qualität. Ihre Anforderungen an Präzision und Funktionalität gewährleisten wir durch moderne Prüfmittel sowie gezielte Sicht- und Funktionsprüfungen durch speziell geschulte Mitarbeiter: Auf Wunsch von der Erstbemusterung bis hin zur dokumentierten Prüfung. Jeder Auftrag wird sorgfältig und zuverlässig ausgeführt. Alle Teile, Baugruppen und Geräte aus unserer Fertigung verlassen geprüft und gebrauchsfertig unser Haus. Ingenieure, Meister und Facharbeiter planen unsere Prozesse und fertigen Ihre Produkte. Neben dem Qualitätsgedanken, ist auch das Prinzip der Nachhaltigkeit in unserer Firmenphilosophie verankert. Eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung unserer Ressourcen ist Beleg unseres ökologischen Bewusstseins. Als progressives Unternehmen ist unsere Innovationsbereitschaft – seien dies neue Produkte, Produktverbesserungen oder neue Fertigungsprozesse – eine unserer Triebfedern. Wir sind bestrebt, uns als Ihr Partner bei der Weiterentwicklung Ihres Leistungsspektrums zu etablieren und somit unseren Teil beizutragen, die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen. Zertifiziert nach EN 9100:2018 und somit auch nach DIN EN ISO 9001:2015 zählen Unternehmen der folgenden Branchen zu unseren Kunden: - Luftfahrt - Maschinenbau - Mess- und Regeltechnik - Verpackungstechnik - Dental- und Medizintechnik
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schöneck
Deutschland - 61137
KOHR fertigt Präzisionsteile aus metallischen und nicht metallischen Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe. Hier kommen auch Chrom, Nickel und Titan-Materialien zum Einsatz. Wir haben langjährige Erfahrungen im Hartdrehen, Tieflochbohren an Drehteilen und 5. Achs-Fräsen. Durch unsere Automationslösungen können wir im Dreh- und Fräsbereich auch 5 Achsen schon ab 30 Teilen kostengünstig fertigen. Wir sind Luftfahrt, Zoll (AEO-F) und Reach- Zertifiziert und liefern unsere Produkte weltweit in die unterschiedlichsten Branchen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schmelz
Deutschland - 66839
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Als ganzheitlicher Partner unserer Kunden und als Spezialist in der Zerspanungstechnik setzen wir unsere Mitarbeiter und unsere Erfahrungen ein, um technisch innovative Produkte und Lösungen mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Wir sehen uns als Ihren leistungsfähigen und flexiblen Partner im Zerspanungsbereich, daher bieten wir Ihnen einen umfassenden Service. Angefangen mit der individuellen Beratung und Entwicklung, über die Konstruktion und Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport. Sie profitieren zudem von integrierten Komplettlösungen für den gesamten Produktionszyklus. Dazu gehören beispielsweise kundenspezifische Serviceleistungen in der Logistik, sowie wunschgemäße Verpackungen. Selbstverständlich können wir für Sie, bei Abschluss entsprechender Rahmenverträge, auch eine “Just in time oder Kanban-Lieferung” realisieren: Heute bestellt, morgen geliefert!
Gründung
2020
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Meckenheim
Deutschland - 53340
Wir sind spezialisiert auf die mechanische Fertigung von Serienteilen in kleinen und mittleren Losgrößen. Die Zufriedenheit unserer Kunden - insbesondere in Bezug auf Termintreue und Qualität - hat für uns oberste Priorität. Um den hohen Qualitätsanforderungen gerecht zu werden, setzen wir auf digitalisierte Prozesse und moderne CAD/CAM-Strategien für unsere CNC-Bearbeitungszentren. Mit unserem Maschinenpark bieten wir präzise Fräs- und Dreharbeiten an. Darüber hinaus bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten viele gängige Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren an.
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Westhausen (Württemberg)
Deutschland - 73463
Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.
Gründung
1906
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Enkenbach- Alsenborn
Deutschland - 67677
Im Bereich der mechanischen Fertigung sind wir kompetenter Lieferant für eine Vielzahl von technologisch anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Wir bieten maßgeschneiderte und kostengünstige Lösungen für Ihre Anwendungsfälle. Unser Mitarbeiterteam verfügt über ausgezeichnete Erfahrungen bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Baugruppen für die Vakuumanlagen der Dünnschichttechnik, der Mikroelektronik, der Elektronenstrahltechnologie, Sondermaschinen und des allg. Maschinenbaus. Berarbeitung von Stählen und Werkstoffen, die vakuumtechnischen Anforderungen entsprechen (z.B. V2A, V4A, Inconel, Monel, Bronze, Kupfer), Aluminium, Kunststoffe wie POM, Ertalon, Peek, PTFE usw. Fertigung von Kleinrezipienten und Kammern der UHV- und HV-Technik, Ausführen von Schweißarbeiten, die vakkumtechn. Forderungen, wie Leckrate, Enddruck und Druckprüfung genügen. In unserem Mess- und Prüflabor werden die kundenspeziefischen Merkmale der gefertigten Bauteile überwacht, gepüft und dokumentiert. Durch serienbegleitende Prüfungen gewähleisten wir bereit während der Produktion den hohen Qualitätsanspruch. Wir bieten Ihnen folgende Kernkompetenzen an: - Drehen, konventionell - Drehen, CNC - Fräsen, konventionell - Fräsen, CNC 5-Achsen - Rundschleifen, innen und aussen - Flachschleifen - WIG Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium - Baugruppenmontagen - Teilereinigung - Vakuumprüfung
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ottendorf-Okrilla
Deutschland - 01458
zwerenz industries zeichnet sich durch hohe Qualitätsstandards aus, die durch das Zusammentreffen von Erfahrung und Weiterentwicklung verwirklicht werden. Sämtliche Teile werden in Deutschland gefertigt. Motivierte Mitarbeiter und Flexibilität bei Sonderwünschen lassen ein hohes Maß an Kundenservice Realität werden. Zinkdruckguss / Zinkdruckgießerei Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 700 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt und die Legierung ZL0430 mit mehr Kupferanteil. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gusses, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Kunststoffspritzguss Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommissionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Formen- und Werkzeugbau Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Lasertechnologie / Laserbeschriftung Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Kennzeichnungen oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. CNC-Präzisionsdrehteile / CNC-Automatendrehteile Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. - Stangendurchmesser bis 42mm - Drehzahl bis zu 6.300 U/min - Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen - Angetriebene Werkzeuge - Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel - Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bärnau
Deutschland - 95671
Weiß GmbH steht seit über 30 Jahren als modernes Familienunternehmen für Präzision und Qualität. Tag für Tag setzt sich das motivierte Team für die Wünsche der Kunden ein und überzeugt mit Kompetenz und Flexibilität. Mit einem Team von zehn Mitarbeitern stellen wir auf einer Grundfläche von 500 m² CNC-Präzisionsdrehteile her. Dabei ist unsere Kernkompetenz die Verarbeitung von nichtrostenden Edelstählen wie V2A und V4A. Mit einem modern eingerichteten Maschinenpark, sowie innovativer Werkzeugtechnologie sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden individuell umzusetzen. Des Weiteren unterliegen unsere Prozesse einer ständigen Überwachung und Optimierung, um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten. Wir fertigen auf hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achsen sowie Gegenspindeln... •... Klein- und Mittelserien im Losgrößenbereich von 50 - 5000 Stück •... in nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, auch Sonderwerkstoffe •... ab der Stange im Durchmesserbereich 10-52 mm •... als Futterarbeiten im Durchmesserbereich 10 - 165 mm •... besonders leistungsstark im V2A und V4A Edelstahlbereich Was man mit uns in Verbindung bringt: Präzisionsdrehteile, Edelstahlverarbeitung, Drehteile, Automatendrehen, Drehen, Drehteile komplett Bearbeitung, Drehteile mit Fräsapplikationen, Drehteile aus nicht rostenden Edelstählen, Präzisionsdrehen, V2A, V4A, Messing, Aluminium, Automatenstahl, Aufnehmer, Wellen, Bolzen, Gewindebuchsen, Buchsen, Scheiben, Sensortechnik, Medizintechnik, Kameratechnik, Maschinenbau, Automobil, Uhrenindustrie, Gehäuse, Sensoren, Füllstandsmessung, Drucksensoren, Sensorgehäuse, Fittings, Verschraubungen, Sonden, Zahnradrohlinge
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gütenbach
Deutschland - 78148
Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lahr/Schwarzwald
Deutschland - 77933
Natec ist Ihr Partner, von der Entwicklung bis hin zur Serie! Sowohl Grosskonzerne, als auch wachstumsorientierte Mittelstaender. Egal ob Marktführer im Industrie- oder Dienstleistungssektor, oder solche die es werden wollen. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen der Wirtschaft. Um den heutigen Bedürfnissen und Anforderungen des Marktes gerecht werden zu können, bieten wir massgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir übernehmen für Sie die komplette Lieferkette: Disposition, Beschaffung, Qualitaetsprüfung, Lagerhaltung und Transport. Seit Jahren mit viel Erfolg, wie unsere stetig wachsende Kundenbasis beweist. Als Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung, besitzen wir das Know-How und haben die richtigen Partner für eine kostengünstige Beschaffung und einwandfreie Logistik. Die Basis für die positive Entwicklung der letzten Jahre ist das Zusammenspiel dieser flexiblen Partner und unseren motivierten Mitarbeitern, die sich daraus ergebenden schnellen Arbeitsablaeufe, einer wettbewerbsfaehigen Preispolitik und natürlich der zentralen Lagerhaltung bei Natec. Unsere Produktionspartner hier in der Türkei sind mittelständische Familienunternehmen, fern der teuren und ausgelasteten Massenfertiger. Wir kennen unsere Partner seit Jahren und schätzen deren Konstruktions- und Fertigungskompetenzen. Über ein umfassendes Lieferantenmanagementsystem wird jederzeit der beste Lieferant für Ihr Produkt ausgewaehlt und beauftragt. Diese werden kontinuierlich auf Qualitaet, Liefertreue und Preis hin geprüft. Wir und alle unsere Fertigungspartner sind nach DIN ISO 9001:2008 oder ISO/TS16949:2009 zertifiziert. Sie haben jederzeit die Möglichkeit die Fertigungsbetriebe hier in der Türkei zu besichtigen und sich einen persönlichen Eindruck von der technischen Ausstattung, den Prozessen und den Arbeitsbedingungen in den jeweiligen, für Sie produzierenden Unternehmen zu bilden. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Reduzierung Ihrer Lieferanten durch Zentraleinkauf über Natec - Dadurch Senkung des Planungs- und Steuerungsaufwandes in Ihrer Einkaufsabteilung - Kostenoptimierung durch marktorientierten Einkauf und durch Lieferbündelung - Garantiert höchste Qualitaet gemaess DIN ISO 9001:2008 / ISO/TS 16949:2009 - 100% Lieferbereitschaft durch Lagerhaltung - Kurze Lieferzeiten Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an erster Stelle, deshalb ist uns ein vertrauensvoller und persönlicher Kontakt so wichtig. Kontaktieren Sie uns, Ihren strategischen Partner in der Türkei!
Gründung
2012
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stein
Deutschland - 90547
Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren. + Feinste Strukturen Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm + Freie Materialwahl und Materialkombinationen + Einstufiger Herstellprozess keine Nachbearbeitung + Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen + Optimale Materialausnutzung von über 99% + Time to Market innerhalb von Wochen + Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren
Gründung
2013
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stetten
Schweiz - 5608
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Satu-Mare
Rumänien - 440122
Die Metech Zella-Mehlis GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Fertigung, die auf vielfältigen Kunden- und Lieferantenbeziehungen basiert. Als Familienunternehmen, dessen Wurzeln bis in das Jahr 1941 zurückreichen, haben wir uns im Jahr 2013 als eigenständiges Unternehmen etabliert und sind stolz darauf, unser umfangreiches Know-how und unsere Expertise im Bereich der Metallverarbeitung an unsere Kunden weitergeben zu können.
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zella-Mehlis
Deutschland - 98544
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PRÄZISIONSTEILE Geschliffene Frästeile, Drehteile, Laserteile. Herstellung von Messerwellen, Kreismesser, Rundmesser, Bolzen, Buchsen, Distanzscheiben, Führungsplatten, Schneidwalzen, Arbeitsplatten. Messer für die Industrie Maschinenmesser. Hartmetall-Teile. FÜHRUNGSLEISTEN Fertigung von geschliffenen Führungsschienen, Schneidleisten (Messerleisten), Scherenmesser, Langmesser, Querschneidemesser, Schlagscherenmesser. Hartmetall - Präzisionsteile Hartmetall - Teile und Hartmetallbearbeitung durch Schleifen und Erodieren. Hartmetallwerkzeuge und Hartmetallmesser nach Zeichnung. Hartmetall - Buchsen und Ringe. MASCHINENMESSER Messer für die Industrie Industriemesser, Kreismesser, Rundmesser, Perforiermesser, Folienmesser, Scherenmesser, Rollscherenmesser, Rotormesser, Mühlenmesser, Schneidwalzen, Schreddermesser, Hartmetallmesser und Industrieklingen nach Zeichnung. Stanzwerkzeuge Stanz- und Folgewerkzeuge, Lochwerkzeuge, Stanzmesser, und Stanzeisen nach Zeichnung. Stempel- und Matrizen. Biegewerkzeuge. Fertigung und Nachschleifen. Schleifen Flachschleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Werkzeugschleifen, Wendeplatten Schleifen, Hartmetall -Schleifen. NORDPRÄZISION Werkzeugfabrik GmbH (Schenefeld bei Hamburg ) info@nordpraezision.de http://www.nordpraezision.de http://www.maschinenmesser.de http://www.hartmetallteile.de
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schenefeld (bei Hamburg)
Deutschland - 22869
Die Firma Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH Obergruna, ursprünglich als Hammerschmiede im 17.Jahrhundert gegründet, wurde im Jahr 1876 von Friedrich Münzner erworben und als Pappenfabrik ausgebaut. Später wurde das Unternehmen sukzessive zu einer Maschinen- und Stahlbaufirma ausgebaut. 1993 wurde die Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH gegründet. Im Jahr 2002 wurde unser Unternehmen von der Hochwasserkatastrophe heimgesucht. Das Wasser stand bis 70 cm hoch, es gab viele Schäden. Mit viel Engagement wurde das Vorhandene wieder aufbereitet und in Betrieb genommen. An unserem Standort sind derzeit 20 Mitarbeiter beschäftigt. Wir verfügen über leistungsstarke Fachkräfte, sowohl im Bereich der Zerspanung, als auch im Bereich des mittelschweren Stahlbaues. Als reiner Lohnfertiger sind wir für Unternehmen des Bergbaus, der Bühnentechnik, des Anlagenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus tätig, aber auch für den Privatkunden. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung DIN EN ISO 3834-2 Seit Juni 2008 ist unsere neu errichtete Fertigungshalle, an unserem historischen Standort, mit einer Fläche von rd. 600 m² und neuer CNC Technik fertiggestellt. Im Bereich Drehbearbeitung haben wir unser Spektrum mit einer zyklengesteuerten Drehmaschine erweitert. In Verbindung mit unserem sogen. mittelschweren Stahlbau und unserer Inhausmontage können wir komplette Sonderprodukte, Sondermaschinen, Maschinenteile, Hilfseinrichtungen etc. anbieten.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Großschirma StT Obergruna
Deutschland - 09603
Die Rommel Präzisionsteile GmbH wurde 1970 von Kurt Rommel gegründet. Heute leitet sein Sohn Stefan Rommel das Unternehmen. Leistung, Qualität und Fortschritt ist die Maxime der Unternehmens-Philosophie. Modernste Maschinenanlagen, die auch aus dem eigenen Sondermaschinenbau kommen, fertigen automatisch Klein- und Großserien. Auftraggeber sind namhafte Hersteller aus dem In- und Ausland. Der Erfolg des Unternehmens besteht darin, dass Leistung, Qualität und Termintreue im Einklang stehen. Im Rahmen des stetigen Wachstums unseres Unternehmens seit der Gründung haben wir zuletzt im Jahr 2002 neben unserem bestehenden Werk II Am Kelterwiesenbach unser neues Werk I am Oberen Wasen in Remshalden in Betrieb genommen. Mit der Anschaffung des Betriebsgeländes am Oberen Wasen wurde nicht nur durch die Erstellung eines Produktionsgebäudes für die in den letzten Jahren gewachsene Gehäuse- und Ventilefertigung Platz geschaffen. Vielmehr wurde auch eine großzügige Erweiterungsmöglichkeit für weitere Produktionsflächen in der Zukunft sichergestellt. Kompetenter Partner innovativer Industrien Das Unternehmen verfügt über modernste vollautomatische Bearbeitungsanlagen (drehen, automatendrehen, fräsen). Die Maschinen sind speziell konzipiert für die fließende Teilefertigung bei gleichbleibender Leistung und höchster Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen. Ein großes Lager an Bearbeitungseinheiten, Ersatzteilen und Werkzeugen sorgt für rasche Umstellung und kurze Reparaturzeiten in der Fertigung. Maschinenstillstandzeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Die Nachbearbeitung der Groß- und Kleinserien (waschen, gleitschleifen, entgraten, zählen und wiegen) wird halb- bzw. vollautomatisch durchgeführt. Durch die mehrschichtige Fertigung können wir unseren Auftraggebern vorteilhafte Lieferzeiten anbieten. Teilespektrum: Unsere Produktionspalette umfasst Leiterplattenklemmen, Aluminium-Frästeile, Lüsterklemmen, Distanzbolzen, Steckerstifte, Bördelbuchsen, Anschlussklemmen, Klemmstücke und Muttern, Verzinnte Messing-Frästeile, Pumpenflügel, Armbandglieder, Erdungsklemmen, Drehschalter-Wellen, Messingventile, Aluminium-Biegefedern, Stahlprofilteile, Pneumatik-Ventile, Pneumatik-Ventildeckel, Kleinventil-Deckel, Aluminium-Pneumatik-Ventile.
Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Remshalden
Deutschland - 73630
Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Laatzen
Deutschland - 30880
ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) ist ein kleines Familienunternehmen, das 1986 gegründet wurde und sich im Industriepark von Schisto, Perama, Griechenland, befindet. Die Hauptaktivitäten umfassen die Herstellung von hochkomplexen, hochpräzisen bearbeiteten Teilen sowie die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Formen. Das Unternehmen kann Fräsbearbeitungen mit 3 bis 5 Achsen und einer Länge von bis zu 1200 mm und Drehbearbeitungen mit 2 bis 4 Achsen durchführen bis zu 450 mm rund und 1000 mm lang. Auch das Unternehmen ist nach EN9100 RevD und ISO 9001: 2015 zertifiziert.
Gründung
1986
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Perama
Griechenland - 18863
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.