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Die Rommel Präzisionsteile GmbH wurde 1970 von Kurt Rommel gegründet. Heute leitet sein Sohn Stefan Rommel das Unternehmen. Leistung, Qualität und Fortschritt ist die Maxime der Unternehmens-Philosophie. Modernste Maschinenanlagen, die auch aus dem eigenen Sondermaschinenbau kommen, fertigen automatisch Klein- und Großserien. Auftraggeber sind namhafte Hersteller aus dem In- und Ausland. Der Erfolg des Unternehmens besteht darin, dass Leistung, Qualität und Termintreue im Einklang stehen. Im Rahmen des stetigen Wachstums unseres Unternehmens seit der Gründung haben wir zuletzt im Jahr 2002 neben unserem bestehenden Werk II Am Kelterwiesenbach unser neues Werk I am Oberen Wasen in Remshalden in Betrieb genommen. Mit der Anschaffung des Betriebsgeländes am Oberen Wasen wurde nicht nur durch die Erstellung eines Produktionsgebäudes für die in den letzten Jahren gewachsene Gehäuse- und Ventilefertigung Platz geschaffen. Vielmehr wurde auch eine großzügige Erweiterungsmöglichkeit für weitere Produktionsflächen in der Zukunft sichergestellt. Kompetenter Partner innovativer Industrien Das Unternehmen verfügt über modernste vollautomatische Bearbeitungsanlagen (drehen, automatendrehen, fräsen). Die Maschinen sind speziell konzipiert für die fließende Teilefertigung bei gleichbleibender Leistung und höchster Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen. Ein großes Lager an Bearbeitungseinheiten, Ersatzteilen und Werkzeugen sorgt für rasche Umstellung und kurze Reparaturzeiten in der Fertigung. Maschinenstillstandzeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Die Nachbearbeitung der Groß- und Kleinserien (waschen, gleitschleifen, entgraten, zählen und wiegen) wird halb- bzw. vollautomatisch durchgeführt. Durch die mehrschichtige Fertigung können wir unseren Auftraggebern vorteilhafte Lieferzeiten anbieten. Teilespektrum: Unsere Produktionspalette umfasst Leiterplattenklemmen, Aluminium-Frästeile, Lüsterklemmen, Distanzbolzen, Steckerstifte, Bördelbuchsen, Anschlussklemmen, Klemmstücke und Muttern, Verzinnte Messing-Frästeile, Pumpenflügel, Armbandglieder, Erdungsklemmen, Drehschalter-Wellen, Messingventile, Aluminium-Biegefedern, Stahlprofilteile, Pneumatik-Ventile, Pneumatik-Ventildeckel, Kleinventil-Deckel, Aluminium-Pneumatik-Ventile.
Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Remshalden
Deutschland - 73630
ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) ist ein kleines Familienunternehmen, das 1986 gegründet wurde und sich im Industriepark von Schisto, Perama, Griechenland, befindet. Die Hauptaktivitäten umfassen die Herstellung von hochkomplexen, hochpräzisen bearbeiteten Teilen sowie die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Formen. Das Unternehmen kann Fräsbearbeitungen mit 3 bis 5 Achsen und einer Länge von bis zu 1200 mm und Drehbearbeitungen mit 2 bis 4 Achsen durchführen bis zu 450 mm rund und 1000 mm lang. Auch das Unternehmen ist nach EN9100 RevD und ISO 9001: 2015 zertifiziert.
Gründung
1986
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Perama
Griechenland - 18863
Als Full-Cycle-Anlage entwerfen, fertigen, montieren und bieten wir komplette technische Lösungen für Verbundwerkstoffe und Metallteile an.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Radviliškis
Litauen - LT-82144
Wenn es um die Herstellung von Präzisionsbauteilen für die Industrie geht, dann verstehen wir uns als Allrounder. Gefertigt wird vorwiegend in mittleren und kleineren Losgrößen. Zusätzliche Services wie Oberflächenbehandlungen, Härten oder Schleifen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerunternehmen an. Giesshammer Metalltechnik GmbH steht für schnelle, flexible und wirtschaftliche Berücksichtigung der Kundenwünsche und für einwandfreie Auftragsausführung. Überzeugen Sie sich selbst. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Johann Giesshammer (GF)
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Henndorf
Österreich - 5302
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Wir bieten CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drahtschneiden, Drehen, Werkzeugservice, Spritzgussformen, Stanzformen, Stanzen. + GF + Mikron VCE 1600 Pro - 2017, 1600x900x800 + GF + Mikron VCE 800 Pro - 2015, 800x500x540 Funkenerodieren: + GF + CUT 300SP - 2015, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2016, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2017, 550x350x400 + GF + FI 440 SLP - 2008, 550x350x400 www.firma@cncpartner.com.pl
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bydgoszcz
Polen - 85-347
- Zerspanungstechnik - Stahlbau - Vorrichtungsbau - CAD Konstruktionsdienstleistungen - CAD-System: Solidworks Professionell 2019 - Schweißarbeiten - Werkstoffberatung
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Appen
Deutschland - 25482
Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.
Gründung
1948
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Fulda
Deutschland - 36043
Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.
Gründung
1999
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Putzbrunn
Deutschland - 85640
Dombovári – Verschmelzung von Tradition und Innovation Die Firma Dombovári – Innovative Fertigung ist seit über 20 Jahren bekannt für die Produktion anspruchsvoller Metallteile. Als engagiertes Familienunternehmen stehen wir f��r Kundennähe, Flexibilität, Know-how und Erfahrung. Kernkompetenz Drehen, Fräsen und Schleifen Unsere Technologie deckt ein breites Spektrum der Metallbearbeitung ab. CNC-gesteuerte Drehmaschinen liefern Drehteile mit höchster Präzision. Durch Rundschleifen, Innenschleifen, Profilschleifen und Flachschleifen erzeugen wir Metalloberflächen allerhöchster Güte. Unsere Fräsmaschinen können Frästeile bis zu einer Dimension von 600x300x350 mm bearbeiten. Qualität für den globalen Markt Dombovári arbeitet für Unternehmen, die zu den ganz Großen auf dem Weltmarkt zählen. Darunter sind anerkannte Hersteller zum Beispiel aus dem Automotive-Bereich, der Medizintechnik und der Drucktechnik. Qualität nach internationalen Standards gehört daher bei uns zur Selbstverständlichkeit und wir arbeiten ständig daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Technologiepartner mit Know-how Dombovári steht nicht nur für eine hochpräzise Produktionstechnologie. Unser Leistungsportfolio deckt ein umfassendes Spektrum an Anforderungen unserer Kunden ab. Vom Maschinenbau über die Konstruktion bis hin zum Qualitätsmanagement nach internationalen Standards. Fräsen, Schleifen, Drehen in höchster Präzision Als Bela Dombovári in den 1990er Jahren sein Unternehmen gründete, dachte er nicht nur an die Fertigung von Präzisionsteilen. Er sah sich vor allem als Problemlöser seiner Kunden, der jede Aufgabe engagiert angeht und auch in schwierigen Situationen einen Weg findet. Präzision nach internationalen Maßstäben Am Oberrhein haben zahlreiche Automobilzulieferer und Hersteller aus der Medizintechnik und Druckindustrie ihren Sitz. Unternehmen also, die nach internationalen Standards arbeiten und innovative Lösungen für den globalen Markt bieten. Dombovári passt genau in dieses Umfeld. Als verlässlicher Technologiepartner mit ausgeprägter Lösungskompetenz realisieren wir auch Spezialaufgaben und Sonderlösungen – wenn es sein muss sogar übers Wochenende. Kostenbewusst und just in time Dombovári ist ein Fertigungspartner, der sich nahtlos in jede Lieferkette einbindet. Dafür sorgt ein ausgeklügeltes Produktionssystem, das ein Höchstmaß an Präzision gewährleistet und auf eine exakte Just-in-time-Lieferung ausgelegt ist. Mit modernsten Technologien sichern wir maximale Wirtschaftlichkeit und realisieren ein überlegenes Preis-Leistungsverhältnis
Gründung
1986
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kehl-Sundheim
Deutschland - 77694
Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!
Gründung
1950
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Krauchenwies
Deutschland - 72505
Wir sind ein seit 1992 bestehendes Unternehmen im Bereich Metallbearbeitung. Unser Hauptfertigungsspektrum konzentriert sich auf Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für den Maschinenbau, die Medizintechnik, die Nachrichtenindustrie, die Automobilindustrie sowie die Nutzfahrzeugindustrie.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wutha-Farnroda
Deutschland - 99848
Spezialisierung in der Bandbreite Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw. Leistungsspektrum CNC - Drehen Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw. CNC - Fräsen Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. * Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen * Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler * Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool * Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen. Spanende Bearbeitung Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an. Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern. Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung: * Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide o Bohren o Gewindeschneiden o Räumen o Reiben o Sägen * Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide o Honen o Schleifen o Strahlen Komponentenfertigung Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen. Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen. Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen. Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.
Gründung
1926
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rastede
Deutschland - 26180
Als kompetenter und Qualitätsbewusster Partner unterstützen wir Sie sowohl im Bereich der Zerspanungstechnik als auch im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem CNC-Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Baugruppen-Produktion. Auch Montagearbeiten und Schweißkonstruktionen werden nach Ihren Zeichnungsvorgaben durchgeführt. Zur Verfügung stehen CNC - Langdrehautomaten, CNC Fräs-Drehzentren mit Stangenlademagazin und Vertikale Bearbeitungszentren mit denen wir Drehteile, Frästeile in Klein- und Großserien fertigen können. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Außerdem bieten wir Ihnen durch unsere Partnerbetriebe die Veredelung von Oberflächen wie Verzinken, Brünieren, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten und Feuerverzinken an. Zu unserem Lieferprogramm gehören z.B. Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Rohre, Welle, Achse, Nabe, Stopfen, Stift, Rolle, Düsen, Dorne, Zylinderrollen. Bolzen, Nippel, Gehäuse, Muffen, Ringe, Adapter, Griffe, Reduzierungen, Exzenter, Verschlüsse, Muttern, Kettenräder, Verschraubungen, Hülsen, Schieberohre, Ventile, Stößel, Anschlussgehäuse, Exzenterbolzen, Spiralringe, Stecknippel, Kupplungen, Ventilstößel, Verriegelungshülsen, Sechskantmuffen, Mischrohre, Spannscheiben, Verteiler, Dämpfungsringe, Kupplungsgehäuse, Betätigungsstößel, Spiralscheiben, Lagerdeckel, Flansche
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wipperfürth
Deutschland - 51688
Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten
Gründung
1973
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Füssen
Deutschland - 87629
Zerspanungstechnik für präzise mechanische Bauteile und Baugruppen inkl. Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Seit über 70 Jahren sind unsere Ingenieure, Meister und Facharbeiter als Zerspanungs - Profis für Sie, unsere Kunden, im Einsatz. Immer wieder stellen wir uns der Herausforderung auf hohem Niveau, Ihre Ideen und Konstruktionen in die Tat umzusetzen. Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns keine Fremdwörter sondern das Motiv unseres Handelns. Wir fertigen sowohl Einzelteile, Serien als auch Baugruppen incl. Montage, nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Auf Wunsch beinhaltet dieses auch Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Weitere Dienstleistungen, wie Entwicklung und Konstruktion Ihrer Projekte gehören auch zu unserem Angebotsspektrum. Wir bieten die Herstellung Ihrer mechanischen Bauteile komplett aus einer Hand. Sparen Sie Zeit und Geld. Nutzen Sie die Möglichkeit Ihren Bedarf bei uns als Lagerabruf "just in time" zu beziehen. Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Know-How im Bereich der Muster-, Einzelteil- und Serienfertigung auf CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren! Feinwerktechnik, Hochpräzision, Lohnfertigung Automotive: Schraubwerkzeuge, Montagewerkzeuge, Demontagewerkzeug, Ausbeulwerkzeuge, , PVC-Düsen, Roboterdüsen, Lackhobel, Spaltlehren Semiconductor: Wafer Handling, Wafer Cassettes, Wafer Carrier, Solder Ball Placement Equipment
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28329
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Gründung
1998
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Skopje
Mazedonien - 1000
Wir sind ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner für Einzelteil- und Serienfertigung, sowie Fertigung von Ersatzteilen, Muster-teilen und Sonder-teilen. Wir liefern Ihnen einbaufertig, bearbeitete Teile oder komplette Baugruppen. Ihre maßgeschneiderten Produkte fertigen wir aus allen hochwertigen Materialien und Sonderwerkstoffen, sowie aus Hartmetall, Buntmetalle, säurebeständigen Stähle, Einsatz- und Vergütungsstahl, hochlogierten Stähle und Kunststoffe, inklusive aller Warm-, Oberflächenbehandlungen, Hochglanzpolituren und Schweißungen. Express-Bestellungen werden genauso zuverlässig und Termintreue ausgeführt wie Rahmenaufträge. Übernahme der technischen Dokumentationen aus allen gängigen Systemen (Datenaustausch): SolidEdge, EdgeCam, AutoCad, Parasolid, STEP und IGES. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2009. » Simultan-5-achsige Bearbeitung d600x500 (x910) / max. 500 kg » CNC-Fräsen: Einsatz 1050 x 540 x 560 » CNC-Drehen: Einsatz d250 x L500 für CNC-Präzisiondrehteile, CNC-Kurzdrehteile und CNC-Langdrehteile » Konventionell Drehen: Einsatz d400 x L1.000 » Konventionell Fräsen: Einsatz 300 x 200 x 300 » Rund schleifen (außen und innen): Einsatz d250 x L750 Unsere Kunden sind aus verschiedenen Branchen, sowie Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Verpackungsindustrie.
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Szekesfehervar
Ungarn - 8000
Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Montoro
Italien - 8025
Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Riccardo Loreti, Inhaber der Firma Phentagon Lab srl in der Gegend von Reatino, spezialisiert auf die Herstellung von medizinischen Geräten und die Produktion von Hochpräzisionsteilen im Auftrag Dritter. Wir sind ein nach UNI EN ISO 9001:2015 / UNI CEI EN ISO 13485:2016 zertifiziertes Unternehmen Im Moment haben wir numerisch gesteuerte Maschinen, die Präzisionsteile ausführen können, medizinisches Titan, Edelstahl der Serie 300/400, Aluminium, Peek, Messing Zur Qualitätskontrolle in der Produktion verfügen wir über einen Messraum, ausgestattet mit zertifizierten und ständig kalibrierten Messgeräten. Auch größere Produktionen können wir über mehrere Schichten planen und sorgen so für schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Wir freuen uns, Ihnen unsere Dienstleistungen anbieten zu können, und stehen Ihnen auch für Ihren Besuch in unserem Unternehmen zur Verfügung, um besser auf Ihren Versorgungsbedarf eingehen zu können. Mit freundlichen Grüßen Riccardo Loretti
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Rieti
Italien - 02100
Die KB Schmiedetechnik GmbH ist eine inhabergeführte Gesenkschmiede in Westdeutschland – zwischen Ruhrgebiet und Sauerland gelegen – mit ca. 100 Mitarbeitern, eigener Wärmebehandlung und CNC-Zerspanung, eigenem Werkzeugbau und Prüflabor, spezialisiert auf Kleinserien sicherheitsrelevanter Schmiedestücke aus sämtlichen Stahlsorten – incl. Edelstahl, Duplex und Titanlegierungen. Umfangreiche Zulassungen liegen vor für Druckgeräte, Nukleartechnik, Schiffbau. KB Schmiedetechnik fertigt nach den folgenden Zulassungen, Spezifikationen und Standards geschmiedete Rohlinge oder mechanisch bearbeitete Schmiedeteile - Rohteilgewichte von 200g bis 130Kg und 600mm Maximallänge: Druckgeräterichtlinie: DGRL 2014/68/EU, AD 2000-W0, ASME/ASTM, Alstom, CNIM, MHPS Kerntechnische Anlagen: KTA 3201.1, KTA 1401, AVS D 100/50, EDF/Areva/RCC-M Internationaler Schiffsbau: ABS, BV, ClassNK, DNV/GL, LR Hauptanwendungen und Beispiele • Armaturen, Rohrleitungs- und Kesselteile für Chemieanlagen und Kraftwerksbau Armaturenteile, geschmiedete Ventile, Ventilteile, Ventilgehäuse, Ventilkomponenten, Ventilkörper, Hochdruckventile, Stahlventile, Nuklearventile, Wasserstoffventile, Fittings, Spezialflansche, Rohrflansche, Rohrleitungsarmaturen, Kesselbau, Rohrverbindungen für den Rohrleitungsbau, Hosenrohre, gesenkgeschmiedete Rohrwinkel, Formteile, Formstücke, Gabelstücke • Schiffbau, Bootsbau und korrosive Anwendungen Rohrverbindungen für Schiffe und Marineboote, Marinetechnik, Marineschiffe, korrosionsfeste Komponenten, säurefeste, hochkorrosionsbeständige Schmiedestücke für Meerwasseranwendungen, Meerwassereinsatz, Meerwasserentsalzung, Ausrüstungsteile für Bohrinseln, Bohrer, Bohrköpfe, Solarthermalkraftwerke, Düngemittelherstellung, Ausrüstungen für Polizei und Feuerwehr • Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Spezialanwendungen Kettenteile, Kettenglieder, Laufrollen, Lager, Verschleißteile, Anschlagmittel, Verbindungsteile, Verschlüsse, Gelenkpfannen, Pufferteile, Spezialschrauben, Augenschrauben, Muttern, geschmiedete Waffenteile, Munitionsteile, Hydraulikkomponenten, Komponenten für Militärfahrzeuge und Waffensysteme, Halterungen für militärische Einsätze, Windkraft-Energieanlagenbau, Werftbedarf, Wasserstofftechnik Zu den Endkunden zählen führende Namen aus den Industrien: Energie, Chemie, Lebensmittel, Landmaschinen, Petrochemie, Bergbau, Bus- und Bahntechnik sowie Umwelt- und Wehrtechnik. Beispiele für Edelstähle und Superlegierungen im Hochtemperaturbereich: Duplex: 1.4462 (F51) und 1.4404 (F316L), 1.4571 (F316Ti) Monel®: 2.4360 – Alloy 400 Hastelloy®: 2.4617- Alloy B-2 Incoloy® und Inconel® Stahlgruppen: 2.4858 – Alloy 825 and 2.4856 - Alloy 625, 2.4816 - Alloy 600 Monel®, Incoloy®, Inconel®, Hastelloy® sind eingetragene Marken der jeweiligen Hersteller, Entwickler oder Patenthalter. Hochlegierte Nickel-Chrom-basierte Hochleistungsstähle der NiCrMoV-Gruppe wie 1.6959 und ähnliche für besondere Anforderungen und Einsatzbereiche.
Gründung
2003
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hagen
Deutschland - 58093
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.