Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt. Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten: Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss PTG heißt Flexibilität und Qualität Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse: So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden. Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an. Ihre Vorteile auf einen Blick - Kostenersparnis - Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa - Präzise Formgebung komplexer Bauteile - Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich) So arbeiten wir Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.

Metalconstruct Zrt stellt mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in Design und Produktion Aluminiumprodukte für industrielle und private Zwecke her. Unsere Gießerei in Sirok (Ungarn) produziert auf 5 automatischen, parametergesteuerten IDRA-Druckgießzellen (bis 700t) einfache bis hochkomplexe Produkte. Mit unseren flexiblen CNC-Bearbeitungszentren können wir jede gewünschte Stückzahl bearbeiten und Ihnen somit ein fertiges Produkt (inklusive Montage, wenn gewünscht) liefern.

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Hochwertige Lösungen der Zerspanung und Baugruppenmontage für den B2B-Bereich – das sind unsere Kernkompetenzen. Mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark und top qualifiziertem Fachpersonal fertigen wir im mittleren Stückzahlenbereich Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff. Baugruppen: Wir kombinieren Dreh- und Frästeile mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten – alles aus einer Hand und ganz auf Ihre speziellen Wünsche abgestimmt. Drehteile: Feinmechanische Teile erhalten Sie bei uns von 1 mm bis 65 mm Durchmesser. Frästeile: Modernste 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung von hoch komplexen Werkstücken mit schwierigen Geometrien in höchster Präzision bis 500 x 500 x 500 mm. Schleifteile: Wir unterstützen Sie mit einem breiten Spektrum an Schleiftechniken.

Mitech Werkzeugbau und Fertigungstechnik GmbH wurde im Jahr 2003 gegründet. Da uns das altbewährte Team erhalten geblieben ist, welches zusätzlich durch neues, innovatives Personal und neue Maschinen verstärkt wurde, können wir die Präzision und zuverlässige Qualität unserer Produkte garantieren. Durch die Neuorganisation und Modernisierung unserer Produktionswerkstätte hat sich auch das Fertigungsspektrum vergrößert.

Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management. Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie. Innovativ und effizienter produktion. 800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Profil Wir haben im Laufe der Zeit unser eigenes Profil entwickelt. Wie viele Unternehmen, deren Gründung den Aufschwung in den 70er-jahren mitgestaltete, ist auch die Firma Dennenmoser ein Kind dieser Zeit. So sprunghaft und rasant die Entwicklung seither auch war, das inhabergeführte Unternehmen Dennenmoser Zerspanung und Gerätebau hat stets die Balance zwischen Historie und Fortschritt gehalten. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bodenseekreis, dessen Tätigkeitsschwerpunkte in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen liegen. Das Unternehmen selbst wurde 1974 von Edwin Dennenmoser in Markdorf gegründet und fertigt seitdem als Zulieferer verschiedene Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Motoren- und Getriebehersteller. 1991 stieg Markus Dennenmoser in das Unternehmen mit ein und leitet seitdem den Bereich Fertigung. 1999 wurde das Gebäude um einen Bürobereich und eine weitere Fertigungshalle erweitert, um den wachsenden Anforderungen an Logistik und Raumbedarf gerecht zu werden. Qualität Entsprechend der stets steigenden Qualitäts-Anforderungen unserer Kunden werden alle Produktionsabläufe durch ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001 überwacht und in unserem Qualitätsmanagement-Handbuch dokumentiert. Erstklassige Produkte sind das Ergebnis aus ständiger Fort- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, direkter Draht der Geschäftsführung zum Kunden und ständige Erweiterung der Einsatzgebiete unserer Produkte. In Kombination mit unseren jahrelangen Erfahrung ergibt sich ein klarer Vorteil für unsere Kunden. Leistung Im Fertigungsbetrieb in Markdorf wird mit neun Mitarbeitern an hochpräzisen Mehrachs-CNC Drehmaschinen gearbeitet. Hierbei werden nach Vorgabe unserer Kunden aus unterschiedlichen Rohstoffen wie Messing, Aluminium, Stahl oder Kunststoff Teile gefertigt oder angelieferte Guss- und Drehteile weiterbearbeitet. Als Full Service Zulieferer koordinieren wir nach ihren Vorgaben die einzelnen Fertigungsprozesse und überwachen die gesamte Produktionskette mit Hilfe eines QS-Programmes.

Seit über 60 Jahren bieten wir unseren Kunden Produkte von erstklassiger Qualität. Das Kerngeschäft bildeten zunächst Präzisionsfedern, das später mit einem erweiterten Portfolio um Präzisionsdrehteile ergänzt wurde. Von Anfang an streb(t)en wir nach Perfektion in allen Bereichen. Unsere Mitarbeiter haben es sich zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden höchste Präzision, besten Service sowie kompetente Beratung zu bieten. Durch die langjährige Erfahrung und das umfangreiche Know-how sind wir Spezialist und Top-Ansprechpartner in unserer Branche. Unser Leistungsprofil umfasst konkret Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Sonderfedern, Drahtbiegeteile und Drehteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche.

Die Firma WEFTEK ist ein sehr junges dynamisches Maschinenbauunternehmen. Wir versuchen bereits in unseren Anfangsjahren auf eine optimierte, soziale und nachhaltige Firmenstruktur aufzubauen. Wir sind stets bemüht uns durch Schulungen und Fortbildungsmaßnahmen auf den neuesten Stand der Technik in der oberstens Kalsse zu behaupten und neue Maßstäbe zu setzen. Ein junges Konstruktions- und Fertigungsteam verwirklichen die Herausforderungen und Ansprüche unserer Kunden. Unser Frimenschwerpunkt liegt in der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen für die Landwirtschaft sowie auch für Kundenspezifische Lösungen zur Optimierung von Prozessketten in der Verarbeitenden Industrie. Als zweites Standbein und weiteren Auslastung unserer Produktion übernehemen wir im Kundenauftrag Lohnfertigung. Der Handel mit Stahl- und Eisenwaren stammt aus dem Gründungsjahr und wurde beibehalten. Hier ergänzen wir uns indem wir unseren Kunden nicht nur mit Sonderkonstruktionen bedienen sondern auch mit hochwertigen Ersatz- und Verschleißteilen.

Die Wefapress Beck + Co. GmbH mit Sitz in Vreden, Deutschland ist Hersteller von ultrahochmolekularem (PE-UHMW) und hochmolekularem (PE-HMW) Polyethylen und verarbeitetet diese sowie andere technische Kunststoffe (POM, PA, PEEK, PTFE, PET und mehr) zu Fertigteilen und Halbzeugen. Das Angebot reicht von Platten, Kettenführungen und Stahl-C-Profilen bis hin zu individuellen Zeichnungsteilen aus Kunststoff. Das 1895 gegründete, inhabergeführte Unternehmen beschäftigt etwa 100 Mitarbeiter und beliefert verschiedene Bereiche wie Fördertechnik, Abfüll- und Verpackungsindustrie, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie und Maschinenbau. Mit einer Produktionsfläche von 20.000 m², laufend erneuerten Pressanlagen, einem perfekt ausgestatteten Maschinenpark und nicht zuletzt hochqualifizierten Personal ist Wefapress ein Key Player im Kunststoffmarkt.

Unser Unternehmen ist in der Nähe von Olmütz (Tschechische Republik) beheimatet. Wir sind ein reiner Lohnfertiger ( Fertigung nach Zeichnungen) im Bereich Apparate-, Druckbehälterbau, Schweißkontruktionen, Behälterbau, Edelstahlverarbeitung Unser Produktionsumfang reicht von Einzelkomponenten ( Rohrplatten, Mantelflansche, Mantelschüsse etc…) , Baugruppenfertigung (Vorköpfe , Gehäuse, Bündel ) bis hin zur Komplettfertigung. Wir fertigen schnell und flexibel in sehr guter Qualtität nach Zeichnungen. was man mit uns in Verbindung bringt: Behälter Edelstahl Wärmetauscher Dampferzeuger Kondensatoren Bündel Gehäuse Mantelschüsse Flansche Rohrplatten Schweißkonstruktionen Wärmetauscherservice Ersatzteile für Wärmetauscher Wärmetauscherservice Nachbau von Wärmetauschern Druckbehälterservice

„ZUSAMMENKOMMEN IST EIN BEGINN, ZUSAMMENBLEIBEN IST EIN FORTSCHRITT, ZUSAMMENARBEITEN IST EIN ERFOLG.“ (HENRY FORD) Sehr gehrte Damen und Herren, Sie fertigen Produkte, die unter anderem Drehteile benötigen, um vollendet zu werden. Genau um diesen Teil Ihrer Produkte kümmern wir uns. Präzisionsdrehteile verlassen bereits seit 30 Jahren unseren Familienbetrieb im Sauerland. Uns ist daher bewusst, was für ein entscheidender Teil unsere Verbindung sein kann. Beste Qualität, ein attraktiver Preis, pünktliche Lieferzeiten und ein partnerschaftlicher Umgang sind für Sie das A und O - das wissen wir. Da unsere Kunden genau das an uns schätzen, würde ich mich über Anfragen aus Ihrem Haus freuen - testen Sie uns einfach selbst. Selbstverständlich stehen wir Ihnen gern für einen persönlichen Austausch zur Verfügung und beantworten im Gespräch alle Fragen. Sie erreichen mich unter meiner direkten Durchwahl 02933 / 78794-65

Fertigung von Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, Datensatz oder Skizze.

Verwendung von 3, 4 und 5 CNC-Fräsen, Drehmaschinen und 3D-Druck. Bearbeitung verschiedener Arten von Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenlegierungen und Nichtmetalle. Informationen zu den Bearbeitungsmöglichkeiten und zur Galerie finden Sie auf unserer Website.

Die Mayenberger Group ist eine erfolgreich wachsende Unternehmensgruppe mit derzeit 100 Mitarbeitern und 7.000 qm Produktionsfläche in drei Werken. Als einer der führenden Anbieter von Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Systembaugruppen sind wir als Team darauf bedacht, unseren Kunden höchste Prozesssicherheit, bei einem optimalen Leistungsspektrum, rund um das Thema Zerspanung und Engineering zu bieten. Von einfachen Muttern und Buchsen bis hin zu komplexen CNC-Drehteilen sowie CNC-Frästeilen und Baugruppenentwicklung, sowie Montage. Hier steht Ihnen als Kunde ein hochmoderner Maschinenpark mit über 120 Dreh- und Fräsmaschinen, sowie einer umfangreichen Nachbearbeitungsabteilung zur Verfügung. Produkte der Mayenberger Group bewegen die Welt. Denn überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Ob in hochwertigen mechanischen Fahrzeugkomponenten oder in Elektronikbaugruppen. Vom allgemeinen Maschinenbau bis zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Auch Teile für die Medizintechnik zeigen: Unser enorm grosses Spektrum an Zerspanungskompetenz gibt uns die Möglichkeit, praktisch alle Branchen mit der gesamten Bandbreite ihrer Anforderungen an Dreh- und Frästeile zu beliefern. Dies alles in engster Zusammenarbeit mit unseren Kunden: Ihre Entwicklung und Konstruktion, Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement finden bei uns stimmige Lösungen und Unterstützung zur Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Wir sind Spezialisiert auf die Herstellung von Dreh und Frästeile auf modernsten CNC Maschinen,und bieten Einzel und Serienfertigung sämtlicher Maschinenbauteile . Lohnfertigung auf neuen CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentrum. Reparaturen und Instandsetzungen von Maschinenbauteilen . unsere Produkte Unsere besondere Kompetenz liegt im Drehen, wo wir mit unseren Drehmaschine inkl. Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ( Stückzahlen von 30 bis ca. 5000 Stk) gute und Preiswerte Arbeit bieten können. Auf dem CNC Bearbeitungszentrum können wir auch größere Teile fertigen. Einlege-Arbeiten von Einzelteilen und größere Stückzahlen ( bis 5000 Stk. ) sind möglich. Kurze Lieferzeiten sind garantiert. Produkte und Bearbeitung Drehteile auf der CNC - Doppelspindel von Durchmesser 10 mm bis 60 mm länge von 10 bis 150 mm Drehteile auf den NC - Maschine bis Durchmesser 330 mm und länge bis 1800 mm Frästeile auf den Bearbeitungszentrum von x-1200 y-650 z-650 mm Materialverarbeitung Es werden bei uns Stähle in S355 JRG sowie alle C15- C25- C35- C45 Stähle als auch Hochwertige Edelstähle Vergütungsstähle, Messing, Bronce, Aluminium und Kunststoffe Verarbeitet. Bearbeitungsverfahren Unsere CNC Maschinen ermöglichen eine Komplettbearbeitung komplexer Bauteilen. unser Lieferbrogramm Drehteile, Frästeile, Schrauben, Spindeln, Muttern ,Normteile, Hülsen, Distanzen, Stopfen, Wellen, Achsen, Rohre, Lagerungen ,Gewindebolzen, Rollen, Naben, Scheiben, Bolzen, Spannbüchsen,Glashalter für den Fasadenbau Spannelemente Keile Keilnuten Gewinde Platten, Antriebswellen, Zahnräder, Kettenräder, Muffen ,Bronzebuchsen, Deckel, Stellringe, Klemmringe, Zylinderstifte, Stiftschrauben, Verschlußschrauben, Sonderschrauben....... Oberflächenbehandlung Verchromen, Verzinken Zusätzlich bieten wir folgende Technologien an: -Schutzgasschweißen inkl. CNC Drehtisch Rund Schweißen Schlosser Arbeiten

> Manufacturing company - producing turning & milling parts for different types of industries: automotive, hydraulic, energetic, telecommunications. > Using latest generation turning & milling machines - 2010 year of manufacturing

CNC-Fräsen, CNC-Drehen & CNC-Prototyping "Made in Germany". Bienek Feinmechanik ist Ihr führender Systemlieferant rund um die moderne Zerspanung. Präzision. Kompetenz. Innovation. Das „All-in-One“ Rundum-sorglos-Paket im Bereich CNC-Produktion. Die Bienek Feinmechanik GmbH wurde Im Jahr 1970 von Erich Bienek als Feinmechanik & Apparatebau GmbH in Hetlingen gegründet. Die Schwerpunkte lagen in den Anfangsjahren vor allem in der Drehbearbeitung von Kleinteilen in mittelgroßen Serien. Durch Zuverlässigkeit und Qualität konnten wir unseren Kundenstamm kontinuierlich erweitern. Daraus resultierend wurden Investitionen im Bereich CNC-Universaldrehmaschinen und CNC-3-Achs-Vertikalfräsmaschinen getätigt. Denn bereits damals war uns bewusst, dass die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile nur mit den modernsten Maschinen realisiert werden kann. Mit dem steigenden Volumen von Aufträgen und Stückzahlen wurde Anfang 1990 der Umzug nach Wedel und die Vorbereitung auf die erste vollautomatisierte CNC-Universaldrehmaschine vollzogen. 1996 war es dann soweit: Im Zuge des ersten Anbaus wurde unserer Produktionsfläche erweitert und wir konnten die erste 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, eine DMU 50 V, in Betrieb nehmen. Unser Innovationswille als Systemlieferant für ein breit aufgestelltes Produktionsspektrum führte dazu, dass wir zwischen 2006 und 2014 unsere Produktionsfläche von ca. 1.000m² auf fast 3.000m² steigern konnten. In diesem Zeitraum erfolgte ebenfalls die Anschaffung diverser CNC-Bearbeitungszentren mit dem Schwerpunkt Dreh-Fräs-Bearbeitung und Fräs-Dreh-Bearbeitung, in der Kombination mit dem Aufbau hausinterner Beschichtungsanlagen. 2017 erfolgte die Umbenennung in Bienek Feinmechanik GmbH. Im Jahr 2020 feiern wir unser 50-jähriges Firmenbestehen als Familienunternehmen in zweiter und dritter Generation. 50 Jahre Bienek, das sind 50 Jahre Tradition, Mut, Leidenschaft und Flexibilität in der CNC-Produktion. Überzeugen Sie sich selbst von unserem einzigartigen Konzept, welches individuelle Kundenwünsche, bei höchster Qualität mit modernster Technologie, in den Vordergrund stellt.

Steelbo ist ein polnisches Fertigungs-Unternehmen, das Drehen und Fräsen anbietet