Seit über 50 Jahren fertigt die Firma Kümmerle GmbH anspruchsvollste Präzisionsdrehteile in den Bereichen ø 0,4 bis 20 mm für alle Gebiete der Industrie und Medizintechnik - Drehteile aus Kunststoff, Sonderdrehteile. Im Dentalbereich sind es Teile aus Titan und Titanlegierungen, die als Implantate und Implantat-Aufbauten für Prothetiksysteme, sowie für Wurzelaufbauten eingesetzt werden. Nach strengen Qualitätsrichtlinien werden Teile für die Leiterplattentechnik, Optik und Feinmechanik, die Mess- und Regeltechnik und Elektrotechnik hergestellt. Exklusive Spielwaren und Designprodukte sowie hochwertige Sport-und Bogensport Komponenten vervollständigen die Produktpalette. Spezialisiert auf rost und säurebeständige Stähle, wie 1.4301 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4441 Titan und Titanlegierungen. Selbstverständlich auch Buntmetalle: CuZn / CuSn / CuNi / CuBe / AlCuMg / AlCuSi / AlCuBi + mittlere und auch große Stückzahlen.( 500 -5.000 - 100.000 Stück) + Fertigung kleiner Baugruppen. Ausbildung eigener Fachkräfte. Mitarbeiter gesamt:41 Die Teile werden hergestellt auf Drehautomaten von Citizen und Star

Die Firma WENGERT AG CNC-Präzisionsbearbeitung besteht mittlerweile seit über 20 Jahren. Wir möchten für Sie ein innovatives Unternehmen sein, welches Präzisionsteile aus verschiedenen Werkstoffe herstellt. Kurze Entscheidungswege, unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter sowie unser umpfangreicher Maschinenpark ermöglichen die Realisierung von Aufträgen innerhalb der vorgegebenen Zeit. Wir nehmen vom Einzelteil bis hin zum Serienteil mit großem Ehrgeiz an und stellen uns den täglichen Anforderungen. Enge Toleranzen, schwierige Geometrien und besondere Materialien- wir versuchen alle Probleme zu lösen. Drehen,5Achs- Fräsen, Bohren, Schleifen, Biegen, Schweissen, Montieren und Wasserstrahlen: Das sind die Kernkompetenzen von der Wengert AG Überzeugen Sie sich selbst davon!

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

Mechanische Systeme — Von der Konstruktion der Baugruppen bis zur Fertigung der Teile durch Schneiden, deren Montage und Prüfung

Wir fertigen für die Automobil industrie Vorrichtungsteile,Sonderschrauben und Mutter,Schloss teile,Automobil Sitzteile,Hebebochteile,Kunststoffteile und verschiedene Bestellungen nach wunsch.Unsere kompetenten, freundlichen Teams arbeiten schnell und zuverlässig. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat oberste Priorität Neben der handwerklichen Präzision unserer Teams verfügen wir auch über eine technisch herausragende Ausstattung . Hochpräzise Massendrehteile werden auf kurvengesteuerten 6-Spindel-Drehautomaten, CNC Swisstype Drehautomaten,Ringdrehautomaten ,CNC-Drehautomaten(Index,Star) gefertigt.Wir produzieren 3 mil.teile monatlich und verarbeiten 50 tonnen Automatenstahl,7 tonnen Edelstahl,7500 m Rohrmaterial. . Die Fertigung läuft im Zweischichtbetrieb und in hohen Stückzahlen mit Qualifizierten 40 mitarbeitern. Die Teile werden laut Zeichnung und Arbeitsanweisung zur weiteren Bearbeitung intern weitergegeben und zum Beispiel gehärtet , geschliffen .Wir bearbeiten alle Materialien wie zb. (Alu.messıng Kupfer).Oberflechen werden an unseren neben stellen verarbeıtet.Kurzfristige Lieferung möglich.

Lohnfertigung CNC Fräsen von komplexen Bauteilen auf 5-achs Hermle Fräsmaschinen. Programmierung bis 5 Achsen simultan auf Mastercam 2023. Bearbeitung fast sämtlicher Materialien von Aluminium bis Wolfram. Wir sind spezialisiert auf die Fräsbearbeitung von Prototypen, Baugruppen, Einzelteilen, Mittelserien und Grossserien. E-MILL CNC Technik GmbH Mechanische Präzisionswerkstatt Aadorferstrasse 2 9547 Wittenwil www.emill.ch

MART-KAC sp. z o. o. sp. k. ist ein 2007 als Handwerkstatt gegrüdetes Familienunternehmen. Heute ist dieser kleine Metallbearbeitungsbetrieb . Konsequente Firmenorientierung auf ständige Maschinenparkmodernisierung und Erweiterung der technologischen Möglichkeiten hat unsere Firma dynamisch und stark gebaut. Heute haben wir unterschiedliche Maschinen – von konventionellen Bearbeitungs – bis zu modernsten CNC-Maschinen. Wir spezialisieren uns in Kooperationsdienstleistungen, die von uns schnelle und häufige Produktionsumstellung nach dem Kundenwunsch verlangen. Grosse Erfahrung in Produktion gibt uns Möglichkeit, schnell dringende Bestellungen zu realisieren. Wir sind ein endsprechender Partner für all die, die komplexe Detalausführung erwarten. Unser Hauptziel ist die Garantie der Spitzenqualität der von uns hergestellten Elemente durch die ständige Maschinenparkmodernisierung.

Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Leistungen Zurzeit werden CNC-Fräsarbeiten und CNC-Drehfräsarbeiten im Maschinenverfahrbereich von (X, Y, Z) (760, 430, 460 mm) Fräsen und (XxZxY) (Ø300x700x104) Drehen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie der Fluidtechnik angeboten. Ideal Bauteile aus den Werkstoffen: ALU, Kupfer, Messing und Kunstoff in der Größe bis 600 x 300 x 300 mm bis zu einem Gewicht von 50 kg als Kleinserie von 20 Einheiten und Mittelserien bis ca. 1000 Teile Gerne führe ich für Sie Änderungen oder Nacharbeiten an bestehenden Bauteilen für Sie durch. Ich übernehme die Montage von Einbau- und Anbauelementen wie Gewindeeinsätze, Verschlussstopfen, Lager, Normteile u.s.w. Komplette Baugruppenmontage nach Zeichnungsvorlage oder Absprache. Sollten Sie Anfragen haben, die meine derzeitige Leistungsfähigkeit übersteigen, so arbeite ich auf Ihren Wunsch mit Geschäftspartnern zusammen, die über entsprechende Einrichtungen und Fachpersonal verfügen. Ich überwache den Fortschritt, kümmere mich um die Einhaltung der Termine und der Qualität und stimme mich in enger Zusammenarbeit mit Ihnen über notwendige Schritte ab. Meine Leistungen sollen kontinuierlich ausgebaut und erweitert werden. Ziel ist ein "Rundum- Sorglos- Paket", bei dem der Kunde einen Ansprechpartner hat und alle benötigten Komponenten des Auftrages in sicheren Händen weiß. Qualität und Service Heute wirbt jedes Unternehmen mit Qualität und Service. Dabei ist das Grundvoraussetzung zur Sicherung von zufriedenen Kunden und den damit verbundenen, wiederkehrenden Aufträgen. Gerade am Standort Deutschland sind und waren Qualität und Innovation die wichtigsten Faktoren, um im Wettbewerb mit Billiglohnländern zu bestehen. Für die Unternehmung Himmel Fertigungstechnik setzt sich ein Produkt aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: * Fachliches Können * Freude an hochwertigen Produkten * Liebe zur Vollständigkeit * Leistungsfähigkeit * Flexibilität * Ehrlichkeit und Vertrauen * Zuverlässigkeit * Fairness * Stolz auf zufriedene Kunden

Die Evocut GmbH & Co.KG wurde am 17.03.2011 von Andreas Bauer und Stephan Pertl gegründet. Durch die jahrelange Erfahrung in der CNC-Fertigung von Andreas Bauer und die Erfahrung im Projektgeschäft von Stephan Pertl können wir schon jetzt namhafte Firmen zu unseren Kunden zählen. Von Anfang an steht für uns die faire und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden im Vordergrund. Im ständigen Dialog mit unseren Auftraggebern orientieren wir uns konsequent an deren Zielen und ihrer optimalen Umsetzung. Unser Focus liegt dabei gleichermaßen auf Qualität, Termintreue und Service. Perfektion ist unser Antrieb

Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Dichtungen und Dichtungssystemen, Zeichnungsteile Wir verstehen uns als „Problemlöser in der Dichtungstechnik“ und fertigen in unserer eigenen Produktion auf modernsten CNC-Maschinen Dichtungen aus allen gängigen Halbzeugmaterialien (NBR, Viton, EPDM, HNBR, Silikon, AFLAS, PU, PTFE, POM, PA, PEEK, UHMWPE) sowie aus dem "Red Super Polymer"; einem eingeführten Hochleistungswerkstoff bis zu einem Durchmesserbereich von 710 mm mit kurzen Lieferzeiten. Dichtungen bis 2500 mm liefern wir auf Anfrage. Wir fertigen Losgrößen ab 1 Stück innerhalb weniger Tage. (24-h Lieferung und Nachtexpress-Lieferungen möglich) Unser Lager umfasst mehr als 35.000 verschiedene Artikel und Abmessungen und wir halten damit das komplette Programm an Hydraulikdichtungen, Wellendichtringen, O-Ringen, Führungselementen, Stützringen, PTFE- und PTFE-Compounds, sowie Form- und Sonderteilen ab Lager verfügbar

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.

WIR ARBEITEN UND EXPORTIEREN (NACH DEUTSCHLAND) auch während der Kriegszeit. AUCH IHRE UNTERSTÜTZUNG WIRD STARK GEFRAGT. FRAGEN SIE BITTE EIINFACH BEI UNS AN. Aluminiumteile für MEDIZINTECHNIK, Elektronik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik etc. LIM Co. Ltd ist eine kleine Aluminium-Druckgussgiesserei aus der Ukraine, deren Hauptstadt Kyiv. Wir arbeiten sowohl auf dem Binnenmarkt, als auch europaweit, vor allem aber im deutsch sprechenden Raum. Zu unserem Kundenkreis gehören einige namhafte Abnehmer, die wir seit über 20 Jahren kennen und dementsprechend gute persönliche Kontakte entstanden. Wir arbeiten im Bereich von mittelgroßen Serien und schauen uns nach den neuen Kunden um, um das optimale Kundenverhältinis zu erreichen. So warten wir auf die zahlreichen Anfragen, um die potentiellen Kunden in unseren optimalen Konditionen zu überzeugen. Vielen Dank für Ihre Rückfragen und Anfragen im Voraus P.S. Darüber hinaus können die Anfragen für: - Schweisskonstruktionen, - Zerspanung (Drehen und Fräsen) - Montagen - Strangpressprofilen ALU - Hydraulikzylinderfertigung u.v.m bearbeitet werden

Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile. Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.

Das Unternehmen Unruh Maschinenbau wurde im September 2016 von Elix Unruh als Inhaber gegründet. Das Leistungsspektrum umfasste die Lohnfertigung von diversen Fräs- und Drehteilen. Im August 2017 erfolgte die Übernahme des jahrzehntelang erfolgreich im Werkzeugbau agierenden Unternehmens Jansen & Bahlo GmbH in Bad Salzuflen. Durch die Fusion der beiden Unternehmen entstand Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Mit der Übernahme des Werkzeugbauunternehmens konnten wir gleichzeitig sehr gut ausgebildetes Fachpersonal mit jahrzehntelanger Erfahrung für uns gewinnen. In der Kürze der Zeit verzeichnete unser Unternehmen sehr gute Erfolge, sodass wir mittlerweile acht Mitarbeiter beschäftigen.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das im Bereich des 3- und 5-Achs-Fräsens, Drehen mit Haupt und Gegenspindel und des funkenerosiven Drahtschneidens tätig ist. Auch sämtliche Zuarbeiten wie Schleifen, Härten oder Oberflächenbehandlungen übernehmen wir gerne für Sie. Präzision und Liefertreue sind bei uns oberstes Gebot. Ob kleinste Toleranzen im Bereich des Werkzeugbau oder schnellste Liefertermine im Bereich der Prototypen sind bei uns Tagesgeschäft. Auf Maschinen von Hermle, MoriSeiki und Charmilles würden wir Sie gerne von unseren Leistungen überzeugen.

Die Erfahrung unserer Konstrukteure, die den Kunden die am besten geeigneten Lösungen garantieren, die hohe Spezialisierung unseres technischen Personals, der Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Verwendung der besten Stähle sind die Voraussetzungen für die hervorragende die Qualität unserer Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Preise. Ein großer Vorrat an Halbfertigprodukten, die Nutzung flexibler Bearbeitungszyklen, eine privilegierte und kooperative Beziehung zu historischen Lieferanten von Stählen und Verbrauchsmaterialien ermöglichen es uns den Kunden sehr zeitnah zu beliefern. Ständiger direkter Kontakt zwischen unserem Kundendienst und dem Kunden, häufige Besuche in den Betrieben, die notwendig sind, um die tatsächlichen Produktionsanforderungen besser kennen zu lernen und Vorschläge für die Das Bewusstsein und die Bereitschaft, unsere mehr als fünfzigjährige Erfahrung in den Dienst des Kunden zu stellen, sind die Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Kunden eine optimale Lösung anbieten können. hervorragende Dienstleistungen.