In unserer Branche ist die Gewährleistung höchster Qualitätsansprüche abhängig von reibungslosen Abläufen. Mit zwei Elementen stehen wir gerade für diesen Anspruch: Teamgeist und unser großes Know-How in Edelstahl, Aluminium und Kunststoffzerspanung. Wir setzen uns gerne und jederzeit für Sie ein! Testen Sie uns! Das Unternehmen "Innovative CNC - Frästechnik" wurde am 1. Juni 2000 von Volker Mühsam gegründet. Zum heutigen Zeitpunkt umfasst der Personalstand 7 Mitarbeiter. Die Produktion findet in einer Fertigungshalle mit einer Gesamtfläche von ca. 600 m² statt. Die maximale Gesamtkapazität beträgt ca. 200 Maschinenstunden/Woche. Wir bieten alle Arten von hoch qualifizierter CNC-Bearbeitung in Metall und Kunststoff. Unser moderner Maschinenpark und unser großes Know-Howbei der Zerspanung von Edelstahl, Aluminium und Kunststoff erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Präzision ist unsere Leidenschaft. Wir sind kooperativ, flexibel und zuverlässig, wie sie es nur in kleinen Betrieben finden. Kompetenz, Teamgeist und Spaß an der Arbeit kennzeichnen unsere Belegschaft. Hier sind Ihre Aufgaben in besten Händen.

Herstellung und Vertrieb von Schweißkonstruktionen, CNC-Drehteilen und Frästeilen sowie Montage.

Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der CNC-Zerspanung sind wir mit modernsten CNC-Maschinen und Messtechnik ausgestattet. Das Unternehmen produziert schwerpunktmäßig Präzisionsfrästeile, auch im Bereich der 5-Achs-Simultanbearbeitung. Produziert wird in den Stückzahlen 1-10000, d.h. wir bewegen uns in der typischen Einzelanfertigung, Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir fertigen mit dem Anspruch Präzision in der Fertigung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Pharma, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, IT-Branche, Wehrtechnik, Elektronik, Automobil, Brennstoffzellenforschung und arbeiten mit div. Forschungsanstalten zusammen. Als Lohnfertiger bieten wir auch ultraschallunterstütztes Fräsen (Ultrasonic) an. Bei uns wird in den sogenanten Advanced Materials (wie Glas, Keramik(Aluoxid), Hartmetall, Zirkonoxid, Karbide, Nitride usw.) mit Diamantwerkzeugen gefräst. Bisher haben wir folgende Materialen bearbeitet im harten Zustand wie : Scheibenglas, Zerodur, versch. Hartmetalle, Keramik(Aluoxid Al2O3), Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Marmorstein, Hartgestein, Borkarbid, Syalon. In diese Materialien bringen wir auch Gewinde ab Größe M3 ein. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsprofil : - verlängerte Werkbank - Systemlieferant - Technologielieferant - Fräsen mit HSC - Fräsen mit Vakuumspanntechnik - Mehrachsfräsen (5-achsig-simul.) - CAD/CAM-Arbeitsplätze (alle CAD-Schnittstellen) - Lohnmessen taktil, bis kubisch 500mm ; optisch bis 300mm; Genauigkeit jew. 1,8µm - Zertifizierung DIN ISO EN 9001:2000 - Graphitbearbeitung - Ultrasonicbearbeitung Mit unseren Mitarbeitern - alles Facharbeiter und nahezu alle aus eigenem Nachwuchs - bearbeiten wir auf unseren Maschinen sämtliche Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Alu, Kunststoff, Graphit, Ampco, Kovar, Titan. Mit unserer bereits 20-jährigen Tätigkeit können wir auf sehr viel Erfahrung und know-how zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählt die Großindustrie als auch mittelständische Unternehmen und kleine Handwerksbetriebe.

Kleine Ingenieurgesellschaft mit eigener Designabteilung.

Microniq Ltd. - Vom Entwurf bis zur Produktion! Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung und Entwicklung von kundenspezifischen und serienmäßigen Komponenten, Maschinenelementen, Design, Herstellung und Installation von Geräten vor Ort. Wir versuchen, unsere freien Kapazitäten durch Auftragsfertigung zu füllen. Wir sind innovativ, kreativ, präzise und hochflexibel!

Kleines Unternehmen in Privatbesitz, gegründet im Jahr 2021. Fräs- und Drehmöglichkeiten. Auf der Suche nach langfristigen Partnern.

Die Herstellung einer Matrize folgt einem langen Prozess: Sie beginnt mit der Konzeption des Objekts und durchläuft eine Prozesssimulation, mit der das Prägeverfahren untersucht werden soll. Nach der Vereinbarung mit dem Kunden auf der Grundlage der Produktionsmengen und der vorgesehenen Pressen beginnt die Konstruktionsphase, auf die M.C.S. aufgrund ihrer Präzision stolz ist. Anschließend wird sofort mit der Herstellung der Ausrüstung begonnen, die durch eine gründliche Analyse des Prozesses koordiniert wird. M.C.S. stellt auch Werkzeuge auf der Grundlage von Kundenentwürfen her, wie es in der Automobilbranche üblich ist. M.C.S. ist auf den Bau von Werkzeugen für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert, aber jedes Blechteil kann von unserem Team hergestellt werden. Sie entwerfen ein Blechprodukt und wir stellen es für Sie her. Wir arbeiten mit Eintaktwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen und arbeiten bei der Feinabstimmung des Bearbeitungsprozesses der Teile zusammen. Unsere Flexibilität in der Produktion ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien von Teilen mit Abmessungen von bis zu 3 Metern automatisch herzustellen. Außerdem können wir Kleinserien mit manuellen Gewinnungswerkzeugen herstellen. Wir verlassen uns auf ein Team von hochqualifizierten und erfahrenen Fachleuten auf diesem Gebiet. Einer von M.C.S. ' Ein einzigartiges Merkmal ist die fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, mit der das Unternehmen an der Spitze der Branche bleibt und sehr hohe Qualitätsstandards gewährleistet Progressive stirbt:Unser innovativstes Ziel Transfer stirbt:Unser Ziel ist es, ein umfassender Partner zu sein, der den Kunden während des gesamten Prozesses bis zum Produktionsstart unterstützt Der Prototyp schneidet ab:Wenn wir unter Zeitdruck stehen, ermöglichen Prototypenwerkzeuge eine schnelle Produktion und/oder eine Verfeinerung der Studie zur Stanzmethodik Fräsen und mechanische Bearbeitung im Lohnauftrag:Mit unserem Maschinenpark und unserer Flexibilität stellen wir uns mit Begeisterung den zeitlichen und technologischen Herausforderungen des Marktes. Wir haben Erfahrung in den Bereichen petrochemische Ventile, Metallbearbeitung und komplexe mechanische Komponenten AUTOMOBILINDUSTRIE Formen für Fahrgestellrahmen und Karosserieinnenverkleidungen Formen für Verstärkungsbügel, Fensterheberführungen, Flansche und Schalldämpfer Formen für Bauteile aller Art Formen für dickes Blech Formen für Hitzeschilde, einschließlich solcher aus Aluminium ABTEILUNG FÜR FRÄSMASCHINEN Die Daten der Fräsmaschine sind wie folgt zusammengefasst: 3 x 3-Achsen-Fräsmaschinen mit 5-Seiten-Bearbeitungsfunktion, 3000x2200 mm (10.000 U/min) 3 x 5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Arbeitsbereich von 1750 x 1400 mm (18.000 U/min) 1 x Okuma Fräsmaschine zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl und feinsten Oberflächen (15.000 U/min) 8 x CNC-Fräsmaschinen für Teile bis zu 1600x1200 mm EDM-ABTEILUNG Die EDM-Daten sind wie folgt zusammengefasst: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R JONA BIHLER Automatisierung zur Herstellung von Bauelementen mit Stahl-, Aluminium- und Kupferelementen

Metallbau Dietze ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit über 10 Jahren in der Metallbaubranche tätig ist. Unser Betrieb besteht aus einem hochqualifizierten Team von drei erfahrenen Mitarbeitern, die sich auf maßgeschneiderte Lösungen für private und gewerbliche Kunden spezialisiert haben. Unsere Dienstleistungen: Konstruktion und Fertigung: Wir bieten individuelle Planung und Fertigung von Metallkonstruktionen wie Treppen, Geländer, Balkone, Fenster- und Türrahmen. Montage: Unser Team führt professionelle Montagearbeiten durch, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Standards entspricht. Wartung und Reparatur: Wir kümmern uns um die Wartung und Reparatur bestehender Metallkonstruktionen, um deren Langlebigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Unsere Philosophie: Bei der Metallbau Lars Dietze steht Qualität im Vordergrund. Wir legen großen Wert auf präzise Handwerkskunst, zuverlässige Termineinhaltung und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Philosophie basiert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein, weshalb wir auf hochwertige, langlebige Materialien setzen und Ressourcen schonend einsetzen.

Seit 2014 vereinen sich Präzision & Leidenschaft bei TH-TEC im Waldkraiburger Industriegebiet. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Halbzeugen aus verschiedensten Stählen, Edelstählen, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffen (POM, PVDF, PEEK, PVC, PTFE) spezialisiert, können aber auch gesonderte Kundenwünsche erfüllen. Mit unseren 4 CNC-Maschinen von HURCO und MAZAK fertigen wir für Sie in Lohnarbeit nach Kundenwunsch in jeder gewünschten Stückzahl. TH-TEC widmet sich mit höchster Sorgfalt der Verwirklichung Ihrer Ideen ! Wir zeichnen uns dabei nicht nur durch moderate Fertigungskosten aus. Wir fertigen die von Ihnen gewünschten Teile präzise nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf Dreh- und Fräsarbeiten werden in unserem Unternehmen ausschließlich hochwertige Produkte gefertigt. Zudem können wir auch flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Unsere motivierten Mitarbeiter realisieren gerne die gestellten Anforderungen. Uns zeichnen eine über 30-jährige Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und unser ausserordentliches Engagement zur Erfüllung, speziell auch kurzfristiger Kundenwünsche, aus. Unsere Leistungsschwerpunkte bilden hierbei verschiedenste Zulieferteile für den Maschinenbau, Elektronik-, Medizin- und Pharmatechnik.

Hohe Produktqualität, konsequente Qualitätsausrichtung, motiviertes Fachpersonal, effiziente Betriebsabläufe: Diese Leitlinien prägen unser Unternehmen! So konnten wir seit der Unternehmensgründung am 1.8.1998 unsere Produktionskapazitäten ständig erweitern und fertigen heute in modernen Büro- und Produktionsgebäuden auf 3.000 qm in 3 Schichten. Unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 garantiert unseren Kunden Prozesssicherheit und einwandfreie Produktqualität. Und für viele unserer Kunden gehört die Wareneingangsprüfung längst der Vergangenheit an!

Drehen und Fräsen von Stahl und Alu für hauptsächlich wiederkehrende Produkte. Automatisierte Maschinen als auch Dreh und Fräsmöglichkeiten mit unserem eigenem Werk in Indien.

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

Willkommen bei der Heuer Präzisionsteile GmbH in Wernau bei Esslingen. Unsere Spezialität ist die CNC-Zerspanung von Metallen und Nichtmetallen. Für unsere Kunden fertigen wir hochwertige Teile in kleinen Stückzahlen, Prototypen und Nullserien bis hin zu Serienteilen in größeren Auflagen. Auch in diesem Jahr investieren wir weiter. Wir haben Ende Januar 2012 ein weiteres 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit 14-Palettenwechsler in Betrieb genommen. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum weiterer Leistungen wie Schleifen, Räumen, Rollieren und Honen an. Bei Bearbeitungen, die wir bei uns im Haus nicht durchführen können, arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen. Die Baugruppenmontage bei uns im Haus rundet unser Liefer- und Leistungsspektrum ab. Wir haben hier eine Auswahl der bei uns lagerhaltigen oder kurzfristig beziehbaren Werkstoffe aufgelistet: Stahl: * Automatenstahl: 11SMn30 (1.0715, 11SMnpb30 (1.0718) * Baustahl unlegiert: S235JR (1.0037 /St37-2), S355JO (1.0553 / St52-3) * Vergütungsstahl unlegiert: C35 (1.0501), C45 (1.0503), C60 (1.0601) * Vergütungsstahl legiert: 42CrMo4 (1.7225), 42CrMoS4 (1.7227), * Einsatzstahl: 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5, 18CrNi8 (1.5920) * legierte Ni - Stahl: X45NiCrMo4 (1.2767), * Werkzeugstahl: 90MnCrV8 (1.2842), X155CrVMo12 (1.2379), X210CrW12 (1.2436) * Wälzlagerstahl: 100Cr6 (1.2067), Cf53 (1.1213) Edelstahl: * austenitisch: X5VrNi18-10 (1.4301), X8CrNiS18-9 (1.4305) * vergütet, rostbeständig, säurebeständig: X39CrMo17-1 (1.4122) * härtbar X90CrMoV18 (1.4112) * und viele mehr Sonderwerkstoffe * Hasteloy * Inconel Nicht-Eisen-Metalle * Aluminium und Aluminiumknetlegierungen * Messing * Kupfer * Bronze technische Kunststoffe * PVC (Polyvinylchlorid) * PP (Polypropylen) * PE (Polyethylen) * PA (Polyamid), * POM (Polyoxymethylen) * PS (Polystyrol) Hochleistungskunststoffe * PEEK und PEK (Polyaryletherketone) * PI (gepresste Polyimide) Beispiele für unsere Fertigungsteile: Adapter Flansch Ring Gewindering Getriebeflansch Spindelmutter Zahnrad Mitnehmer Halter Bolzen Welle Flaschendeckel Werkstück Sonderflansch Umlenkung Umlenkstück Aufnahme Hülse Buchse Träger Becher Führungsrolle Führung Umlenkrolle Rollenachse Riemenscheibe Schweissflansch Klotz Mitnehmer Klemmstück Klemmscheibe Nabe Federaufnahme Deckel Lagersitz Anzugbolzen Motorflansch Motorgehäuse Bremsflansch Rotor Zylinderrohr Rohr Exzenter Platte Greiferfinger Greifer Mutter Endstück Kugelumlaufschlitten Führung Stift Achse Verlängerung Antriebswelle Sensorhalter Sensorgehäuse Fangbolzen Zentrierung Griff Stopper Beschlag Scharnier Schraube Muffe Reduzierung Zugbolzen Werkstückträger

Als reiner Zulieferer für Metalltechnik und Kunststofftechnik können wir Ihnen folgende Dienstleistungen von Einzelstückzahlen und Kleinserien für jede Branche anbieten: METALLTECHNIK CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, Lasertechnik, Kanten, Stanzen, Beizen, Elektropolieren KUNSTSTOFFTECHNIK CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, Tiefziehen, Reinraum- und Labortechnik, Anlagenbau Wir be- und verarbeiten nach Kundenzeichnungen Einzelteile wie auch Baugruppen. Verschiedenste Edelstähle, Stähle und Aluminium in der Metalabteilung sowie alle gängigen Kunststoffe wie PVDF, PP, PE, PVC, PFA, PA, PTFE, PETG, PMMA, ECTFE, POM, PC, PS, ABS in der Kunststoffabteilung werden täglich bei uns eingesetzt.

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Schnelles Prototyping technischer Kunststoffteile im Spritzgießverfahren ist unser Metier. Auch Kleinserien sind schnell realisierbar. Die tecform GmbH ist Ihr kompetenter Partner für Kunststofftechnik, Prototyping, Entwicklung und Konstruktion. Wir blicken zurück auf 35 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau für technische Kunststoffteile, von der Herstellung bis hin zu komplexen Problemlösungen. Mit einem hochqualifizierten Team und spezialisierten Partnern aus China und Europa stellen wir Prototypen und Serien innerhalb kürzester Lieferzeiten und in qualitativ hochwertiger Ausführung her.

Maximale Kundenorientierung verbunden mit Präzision aus dem Allgäu - als Idee: Zeitlich, qualitativ und über alle Prozessschritte hinweg. Mit diesem klaren Fokus ist das Unternehmen M&S Zerspanungstechnik erfolgreich. Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind zu starken und in höchstem Maße flexiblen Partnern im Bereich Zerspanung für Einzelteile, Prototypen, Vorserien und Kleinserien geworden. Mit dem Einsatz von innovativer Zerspanungstechnologie bietet das Unternehmen seinen Kunden heute und in Zukunft hinsichtlich ihrer „time to market“ - Strategie echte Wettbewerbsvorteile. Achtung : Wir wollen Helfen und sind aktuell in der Lage, kurzfristig Kapazitäten für die Herstellung von Beatmungsgeräten, Spuckschutz, Hygieneartikel oder Bauteile der Medizintechnik herzustellen. Covid-19, Beatmungsgerät, Spuckschutz, Medizin, Medizintechnik, Labortechnik, Labor, Edelstahl, Lebensmittelecht Direkte Anfragen auch gerne an: info@ms-zerspanungstechnik.com

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.