Metaltechnica ist eine moderne Produktionsstätte mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung. Zu unseren Stärken gehören: • eine breite Palette der angebotenen Technologien, • Erfahrung in der Herstellung von Teilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kunststoffen, • ein hochmoderner Maschinenpark, • die Produktion wird über ein ERP-System verwaltet und geplant, • eine günstige Lage im Nordwesten Polens, • Flexibilität in der Zusammenarbeit, • kurze Lieferzeiten, • wettbewerbsfähige Preise.

Die MerCell GmbH fertigt seit 1997 Einzel- und Serienbauteile im Bereich der Dreh- und Frästechnik. Durch regelmäßige Investitionen decken wir ein breites Fertigungsspektrum ab, und sind somit in der Lage, auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen einzugehen. Die Zusammenarbeit mit MerCell GmbH ist offen, direkt und unkompliziert. Dadurch sind wir in der Lage, kurzfristig und flexibel die Kundenwünsche zu realisieren. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Prozesstechnik, Pneumatik und Hydraulik. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile,Kleinserien und Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Drehen, Tieflochbohren. Die Oberflächenbehandung von Bauteilen lassen wir durch unsere Partnerfirmen durchführen Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle.

I&T Metall wurde 1994 gegründet. Als Subunternehmer ist es unser oberstes Ziel, die Anforderungen des Kunden in Bezug auf Qualität und Termin zu erfüllen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir arbeitsintensive und hochpräzise Teile. Seit 1999 haben wir Erfahrung im 4-Achs-Fräsen, 4 Bearbeitungszentren sind mit einem Rundtisch ausgestattet. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Materialien: Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Aluminium, NE-Legierungen, Edelstahl, Gusseisen, Sonderstähle usw. In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir unseren Kunden die meisten Schneid-, Wärme- und Oberflächenbeschichtungsverfahren an. Wir fertigen Produkte vom einzelnen Prototyp bis zur Großserie. Der Großteil unserer Produktion wird von Unternehmen der Maschinenindustrie, der Automatisierungstechnik, der Medizintechnik und des Apparatebaus verwendet.

Die im Jahr 2004 gegründete SG Engineering Hungary Kft. ist im Bereich Metallbearbeitung und Zerspanung tätig. Da unsere Firma über ein breites Subunternehmer- und Lieferantnetzwerk, sowie einen Planungshintergrund verfügt,ist die komplette Herstellung von komplexen Teilen oder sogar Kompletten Maschinen auch möglich. Seit der Gründung liefert die SG Enginnering Hungary Kft. zerspante Teile hauptsächlich in Einzelstücken oder kleinen Serien an verschiedene Industriebranchen. Die 10 Jährige Erfahrung elraubt uns komplexe Lösungen im Bereich Zerspanung und Maschienenbau anzubieten. Unser Zertifiziertes EN ISO 9001: 2009 Qualitätssicherungssystem gewährleistet dauerhaft hohe Qualität und Rückverfolgbarkeit. Wenden Sie sich bitte mit Ihren Anfragen oder weiterer Auskunft an uns und wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Als Sondermaschinenbauer haben wir die Möglichkeit, selbst anspruchsvolle und komplexe Produktionslinien oder Maschinenkomponenten individuell zu entwickeln, zu konstruieren und exakt nach Ihren Vorstellungen herzustellen. Unser vielseitiger Maschinenpark mit modernsten CNC-Bohrwerken / CNC-Fräs- und Drehmaschinen bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Neben der zerspanenden Fertigung bieten wir auch Schweisskonstruktionen, Lackierarbeiten und Montagetätigkeiten an und decken somit die gesamte Fertigungskette aus einer Hand ab. Unsere Leistungen: CNC Drehmaschinen CNC Fräsmaschinen CNC Bohrwerk Trennverfahren Bohren Schweißen Lackierung nach Kundenvorgabe Montage Wir haben uns mit unseren qualifizierten Mitarbeitern auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert. Jahrzehntelange Erfahrungen liegen im Bereich der Bohrwerksarbeiten und der Reparatur einfacher technischer Walzen.

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding

EuropTec Polymer AG bietet Ihnen eine große Bandbreite an Verarbeitungstechnologien im Bereich Kunststofftechnik. CNC-Drehen, Langdrehen und Fräsen aller gängigen Thermoplaste sowie von Hochleistungskunststoffen wie z.B. PTFE (Teflon), PVDF, PEEK, POM, PE-UHMW, PA, PPH-HS, PPSU, Radel. Laserbeschriften v. Kunststoffen, Tampon- und Siebdruck für Kunststoffe. Kunststoffbearbeitung Kalt- und Warmbiegen, Vakuum-Tiefziehen aller gängigen Thermoplaste von PC, PMMA gs/xt, PET-G, ABS, PVC, PS bis zum PPSU für medizinische Implantatetrays, technische Teile, Maschinenabdeckungen, Displays, Druckluftformen für spritzgußnahe Oberflächen.

Als Spezialunternehmen für Metallarbeiten und als professionelle Pulverlackiererei können wir Ihnen umfassende Dienstleistungen anbieten. Zunächst beschäftigen wir uns mit der Produktion, die für uns immer mit einem interessanten Projekt beginnt. Wir sind bereit, unkonventionelle Lösungen gemäß den Wünschen des Kunden zu schaffen, was durch unsere Balkonbrüstungen perfekt dargestellt wird. Das ist aber noch nicht alles, denn als moderne Lackiererei malen wir auch Felgen. Wir verwenden die modernsten Methoden zum Auftragen von Lacken - wir verwenden eine Pulvertechnik, die es uns ermöglicht, die Lackschicht auch an schwer zugänglichen Stellen von lackierten Elementen gründlich abzudecken. Wenn Sie Edelstahlbalustraden (z. B. Balkon), Zäune, Schilder, Werbung, Regale oder Pulverlacke - z. B. Felgen - bestellen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir können Ihnen versichern, dass wir über Erfahrung, Wissen, hervorragende Werkstatt- und Werkstatteinrichtungen sowie qualifiziertes Personal verfügen, mit dem wir auch komplexeste Aufträge ausführen können. Schweißen, Malen, Schneiden, Biegen? Kein Problem! Wir fertigen verschiedene Arten von Gehäusen, Werbetafeln, Handläufen und anderen mehr oder weniger komplexen Konstruktionen für unsere Kunden.

Unser Unternehmen verfügt über 16 Langdrehautomaten, welche jeweils mit eigenen Stangenmagazinen und verschiedenen Anbauapparaten ausgerüstet sind. Außerdem stehen mehrere konventionelle Drehmaschinen zur Fertigung von verschiedensten Schrauben und Präzisionsdrehteilen zur Verfügung. Kontinuierliche Instandhaltungsmaßnahmen und regelmäßige Investitionen in den Maschinenpark stellen optimale Bearbeitungsmöglichkeiten sicher.

Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut. 1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren. Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen. Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.

CNC BHF Metal führt die Metallbearbeitung mit modern Geräten und den neuesten technischen Errungenschaften auf diesem Gebiet für die Serien – und Einzelproduktion durch. Wir starten 2014 unsere eigene Produktion unter dem Namen „CNC N&K Tehnik Centar“. In Zusammenarbeit mit renommierten EU- Herstellern werden wir 2016 zu 100% Exporteuer nach Deutschland und sammeln so Erfahrung und Vertrauen, um 2019 einen Geschäftsvertrag zu unterziehen und Akquisitionen mit der „Ringspan Group“ zu tätigen. Die Metallbearbeitung erfolgt auf CNC- Maschine nach 2D/3D- Modellen, die in CAD-Programmen erstellt wurden. Derzeit installierte Maschine in unserem Halle : 1. HAAS SL 20 (Drehmaschine) 2. HAAS VF0 (Fräsmaschine) 3. HAAS VF2 (Fräsmaschine) 4. Pegas Gonda (Bandsäge)

Wir bieten Ihnen: - Drehen - Harddrehen - Fräsen - ....

Seit der Gründung 1978 steht Klingel für effiziente Prozesse und kurze Entscheidungswege. Der Erfolg und die Geschichte von Klingel gehen zurück auf das Engagement und das Know-how hervorragender Ingenieure, Techniker, Facharbeiter und Kaufleute. Menschen mit technischem Sachverstand, handwerklichem Geschick und betriebswirtschaftlichem Verständnis. Verantwortung zu übernehmen, Entscheidungen zu treffen und über den Tellerrand hinaus zu blicken – dafür stehen wir. Dabei legen wir großen Wert auf eine gute Zusammenarbeit. So optimieren wir jeden Tag Bewährtes und gehen zugleich gemeinsam neue Wege. Präzision ist für uns nicht nur eine Frage der Produktqualität. Wir setzen auch auf präzise, persönliche Beratung, präzise Produktionsprozesse und natürlich eine präzise Lieferung zum vereinbarten Termin. Hervorragende Qualität, absolute Präzision, technisches Können und ausgeprägte Kundenorientierung – so tragen wir dazu bei, dass unsere Kunden auf dem Weltmarkt konkurrenzfähig bleiben. Dazu gehört auch ein Bündel sinnvoller Serviceleistungen, das Sie effizient unterstützt. Wir heben uns einmal mehr vom Markt ab. Denn wir können Großserien mit entsprechender Präzision bearbeiten. Täglich verlassen zwischen 80.000 und 100.000 Bauteile in 200 verschiedenen Varianten unsere Produktion. Als Systemlieferant mit der Engineering-Kompetenz zur Serienentwicklung optimieren wir Verfahren und Prozesse. Der Anspruch unserer Kunden an Qualität und Leistung ist hoch – deshalb produzieren wir auf höchstem technischen Level, entwickeln neue Fertigungstechnologien und optimieren Prozesse immer wieder, um Ihnen hervorragende Lösungen zu vernünftigen Preisen in exzellenter Präzision zu bieten. Mit Mitarbeitern, die Qualität aus Überzeugung produzieren.

Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Wir sind ein leistungsfähiges Solinger Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der spanabhebenden Bearbeitung. Unsere Produktion ist bestens ausgerüstet für die Herstellung von einbaufertigen Einzel- und Serienteilen in sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen. Als Beweis dafür stehen unsere zufriedenen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Dank unseren qualifizierten und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage den steigenden Anforderungen an Qualität, Termin und Preis auf dem Markt gerecht zu werden. Modernste Technologie Sie erhalten von uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in sämtlichen Stahl- und Edelstahlqualitäten, aus NE-Metallen und Kunststoffen, je nach Wunsch gehärtet, geschliffen, nitriert oder erodiert. Auch exotische Werkstoffe wie Titan etc. bearbeiten wir professionell. Auf modernsten CNC-Drehmaschinen bis zu 5 Achsen bearbeiten wir für Sie auch komplexe Produkte inkl. Fräsbearbeitung. Wir verfügen ebenso über mehrere Stangen- und Roboterladesysteme für kostengünstiges Fertigen - auch von mittleren Serien. Vertrauen Sie auf über 40 Jahre Erfahrung. Qualitätsmanagement auf allen Ebenen Die Fertigung von kundenspezifischen und qualitativ hochwertigen Maschinenteilen und Komplettprodukten erfordert nicht nur einen reichhaltigen Erfahrungsschatz und fachspezifisches Know-how, sondern auch permanente und konsequente Qualitätskontrolle, die sich durch alle Fertigungsebenen hindurchzieht und den Prozess von der Planung bis zur Verpackung begleitet. Durch unser durchgängiges System in der Auftragsabwicklung garantieren wir Präzision auf höchstem Niveau. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie mit unserer "Zeiss Messmaschine", und die kompetente Bedienung unseres Maschinenparks durch unser junges, dynamisches Team, gewährleistet unseren extrem hohen Qualitätsstandard.

Die IMK Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen nahe Grafenau im Bayerischen Wald. Durch unsere qualifizierten und zertifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir einen hohen Qualitätsstandard in sämtlichen Tätigkeitsfeldern: Schweißtechnik – Maschinenbau – Metall- und Stahlbau. Von der Planung über die Herstellung bis zur Endmontage. Transparenz und ein faires Preis-/Leistungsverhältnis sind für uns selbstverständlich. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Als Leitbetrieb im Bereich Anlagen- und Maschinenbau vernetzen wir bei der KMF unsere Fähigkeiten in Technologie, Engineering, Komponentenfertigung und Service, um maßgeschneiderte schlüsselfertige Anlagen für vielfältige Anwendungen anzubieten. Mit einer beeindruckenden Exportquote von 95 % sind wir stolz darauf, unsere Expertise global zu präsentieren und unsere Position als Marktführer zu festigen. Als „Hidden Champion“ konzentriert sich die KMF insbesondere auf den Schwermaschinenbau im Business-to-Business (B2B) Segment. Wir sind der verlässliche Partner für global agierende Unternehmen in der Bergbauindustrie, die uns dazu animieren unsere breite Palette innovativer und eigener Verfahren kontinuierlich zu aktualisieren und zu erweitern. Unsere Innovationskraft ist ein entscheidender Faktor für unsere Spitzenposition im internationalen Wettbewerb. Organisiert in einer soliden Holdingstruktur, stellt die KMF als Muttergesellschaft sicher, dass ihren Tochterunternehmen die notwendigen Rahmenbedingungen und Ressourcen zur Verfügung stehen, um ihre Aufgaben effizient zu bewältigen.

Wir sind ein jung Unternehmen mit Sitz in Baden- Württemberg wir sind 3 Jahre schon in der Brace tätig. Maschinenpark: Zwei Fräsmaschinen 3 Achsig , eine CnC Drehmaschine mit 3m Stangenlader Durchmesser bis 42mm. eine CnC Drehmaschine mit 3 Backenfutter Spanweite bis 250mm. eine Säge

Als mittelständischer Betrieb sind wir stets bestrebt, unsere Fachkräfte selbst auszubilden und fest in unserem Unternehmen zu integrieren. Dadurch haben wir eine große Zahl an qualifizierten Spezialisten in allen Fachrichtungen, die unseren hohen Qualitätsansprüchen entsprechen. Durch unsere Firmenstruktur sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und diese umzusetzen.