Seit vielen Jahren hat Arutech Metallbearbeitung in den Niederlanden Erfahrung in der Zerspanungsindustrie. Zunehmend finden uns auch deutsche Kunden. Hieraus resultieren dauerhafte Kundenbeziehungen. Unsere Stärken liegen in der Zerspanung von mittleren und großen wiederholenden Serien von Dreh- und Frästeilen mit einem maximalen Durchmesser von 260 mm. Dafür verwenden wir computergesteuerte automatische Dreh- und Fräsmaschinen, die Dreh-und Fräsbearbeitung in einer Aufspannung ausführen können. Dadurch ergibt sich ein erhebliches Zeitersparnis und damit geringere Herstellungskosten. Wir fertigen diese Dreh- und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Neben der Bearbeitung von den üblichen Materialien (Metall und Kunststoff), ist Arutech Metalbearbeitung auch ein verlässlicher Partner im Fall des Drehens und Fräsens aus exotischen Materialien wie Tantal, Inconel, Hastelloy und Zeron. Alle Materialien, die eine gründliche Kenntnis der zerspanenden Industrie erfordern. Wir sind eind Zulieferer für verschiedene Marktsektoren. Eine kleine Auswahl dieser Branchen: Offshore-, Medizin-, Verpackungs-, Engineering-, Composite- und Automobil. Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten, der qualitatief hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen innerhalb der vereinbarten Zeit liefert? Rufen Sie uns jetzt für ein kostenloses Angebot an!

Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen professionelle Lösungen in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen sowie maßgeschneiderten Maschinenbau und Konstruktion.

Die Mayenberger Group ist eine erfolgreich wachsende Unternehmensgruppe mit derzeit 100 Mitarbeitern und 7.000 qm Produktionsfläche in drei Werken. Als einer der führenden Anbieter von Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Systembaugruppen sind wir als Team darauf bedacht, unseren Kunden höchste Prozesssicherheit, bei einem optimalen Leistungsspektrum, rund um das Thema Zerspanung und Engineering zu bieten. Von einfachen Muttern und Buchsen bis hin zu komplexen CNC-Drehteilen sowie CNC-Frästeilen und Baugruppenentwicklung, sowie Montage. Hier steht Ihnen als Kunde ein hochmoderner Maschinenpark mit über 120 Dreh- und Fräsmaschinen, sowie einer umfangreichen Nachbearbeitungsabteilung zur Verfügung. Produkte der Mayenberger Group bewegen die Welt. Denn überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Ob in hochwertigen mechanischen Fahrzeugkomponenten oder in Elektronikbaugruppen. Vom allgemeinen Maschinenbau bis zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Auch Teile für die Medizintechnik zeigen: Unser enorm grosses Spektrum an Zerspanungskompetenz gibt uns die Möglichkeit, praktisch alle Branchen mit der gesamten Bandbreite ihrer Anforderungen an Dreh- und Frästeile zu beliefern. Dies alles in engster Zusammenarbeit mit unseren Kunden: Ihre Entwicklung und Konstruktion, Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement finden bei uns stimmige Lösungen und Unterstützung zur Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Was immer Sie brauchen - wir liefern es! - Die Firma Gerhard Frister Maschinenbau produziert seit 48 Jahren in Norddeutschland als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau und Industrie. Unsere Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik sind CNC-Drehen , CNC-Fräsen, CNC-Bohren, sowie der Komponentenbau. In unserer CNC-Fertigung setzen wir modernste CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen ein. Unsere Bearbeitungszentren werden über modernste Programmiersysteme gesteuert. Die Prozesskette verfolgen wir von Prototypen bis zur Serienreife für unsere Kunden. Musterbau , Formenbau , Werkzeugbau und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktion und auf höchstem Niveau sind bei uns selbstverständlich. Qualität und Zuverlässigkeit - seit nunmehr fast 50 Jahren bilden diese Werte die Basis für unseren Erfolg. 1959 begann Firmengründer Gerhard Frister mit nur einer Maschine seinen Betrieb aufzubauen. Zu dieser Zeit wurden lediglich Einzelteile gefertigt. Im Laufe der Jahre kamen Serienfertigung, Vorrichtungsbau und Werkzeugbau hinzu. Heute arbeitet unsere Produktion mit neuester CNC-Technik. Mit diesen innovativen Fertigungsmethoden gelang es uns Firmen wie Miele oder Nixdorf in unseren Kundenkreis zu integrieren. Sprechen Sie mit uns über Ihre Projekte und Ideen, um gemeinsam die bestmöglichste Lösung für Sie zu finden. Mit unseren modernen Maschinen sind wir in der Lage, alle Ihre Anforderungen schnell und effizient umzusetzen. Unser hochqualifiziertes Team aus Fachkräften steht Ihnen jederzeit gern für Fragen zur Verfügung! Fertigungskompetenzen Bohren: Bohren / Gewindebearbeitung Drehen: Automatendrehen (Stange) - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Konische Gewinde, z.B. API Fräsen: Formfräsen (3D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2½D) Hobeln / Stoßen: Stoßen Räumen: Räumen Sägen / Trennschleifen: Sägen

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ KERNPROGRAMME - FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNGEN - KOMPLEXER OBERFLÄCHENSCHUTZ - ALUMINIUMKONSTRUKTIONEN - BAUTEILE AUS HOCHFESTEM STAHL - LAND- UND BAUMASCHINEN Kurze Beschreibung der Ausrüstung - Stempeln auf einer Presse mit Kräften von 60 T bis 2500 T - KTL-Oberflächenschutz, größte Größe 3.000 x 800 x 1.500, Gewicht 600 kg, Kapazität 600 m2/h - Laserschneiden der größten Größe 4065 mm x 2035 mm, Laserleistung 12.000 W, Plattenschneiden mit einer Dicke von bis zu 30 mm - Hydraulisches Biegen auf einer Biegemaschine, maximale Kraft 2200 kN, maximale Länge 3000 mm - MIG, MAG, FSV, Punkt-, klassisches Hand- und Roboterschweißen

Sonderschrauben - hinter diesem Begriff steht eine Vielfalt an Produktions- und Herstellmethoden sowie Produkte von der Mikroschraube bis hin zum Verbindungsteil mit einem Stückgewicht von über 50 kg. Unsere flexibel ausgerichtete Produktion, das Know-how und die solide gewachsenen Geschäftsbeziehungen zu unseren Kooperationspartnern machen uns zu Profis in Sachen Verbindungstechnik. Als kompetenter Partner bieten wir unseren Kunden hier nicht nur Universalität zur Deckung Ihres individuellen Bedarfs, sondern auch bedarfsorientierte Belieferung. So fertigen wir, abhängig vom Produktionsverfahren, Losgrößen vom Einzelstück bis zur Großserie. Die langjährige Erfahrung in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe und der Einsatz zukunftsorientierter Fertigungstechnologien - das sind unsere Stärke. In Ergänzung dazu beinhaltet unser Lieferprogramm Zeichnungsteile aller Art für unsere Kunden sowie mit DIN-Teilen (z. B. Paßfedern, Stellringe, Splintbolzen, Gabelköpfe, Winkelgelenke, Kreuz- und Kugelgelenke, Gelenklager).

NTEC ist Partner und Zulieferer für Werkzeugbau-Unternehmen aus dem Bereich der Kunststoff-, Press- und Gießtechnik. Die NTEC GmbH bietet, neben den gängigsten Normalien für den Formenbau, ein umfangreiches Programm an Präzisionsflach- und Werkzeugstählen. Lassen Sie sich von unserer Beratungsqualität und unserem Service überzeugen und fordern Sie uns. Neben dem Handel mit Standardteilen fertigt die NTEC kundenspezifische Zeichnungsteile ab einer Stückzahl von 1! Folgende Fertigungsverfahren gehören zu unserem Dienstleistungsspektrum: CNC Fräsbearbeitung CNC (Lang- und Kurzdreher) und konv. Drehbearbeitung CNC und konv. Rundschleifen Als ergänzendes Dienstleistungsangebot für den Formen- und Modellbau Polieren wir Einsätze und Formplatten für die Kunststoffverarbeitung.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

BÖHLER kennt die Lösungen für Präzisionsdrehteile aller Art. Wir sind vertraut mit den gängigen Technologien der spanabhebenden Fertigung und deren Anschlussverfahren. Dadurch sind wir in der Lage, für Ihre Produkte immer das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren zu identifizieren und zu bestimmen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Drehteile 0,5 oder 150mm Durchmesser haben. Anhand der Produktgeometrie, des Materials und Ihres Mengenbedarfs können wir erkennen, ob es sich um klassische Automatendrehteile, CNC-Drehteile oder Präzisiondrehteile handelt, die auf Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten oder Mehrspindlern hergestellt werden. Darüber hinaus können wir zur wirtschaftlichen Herstellung von einfachen Drehteilen in großen Serien auf Kurvenautomaten sowie Ringdrehautomaten zurückgreifen. Dadurch erhalten Sie die optimale Lösung für Ihre Drehteile, alle Leistungen aus einer Hand, von der Zerspanung bis zum Finishing wie z.Bsp. Härten, Schleifen oder Beschichten.

Seit 1962 dreht sich bei BIKAR alles um Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss und Bronze für verschiedenste Anwendungsgebiete. In Form von Platten, Blechen, Zuschnitten, Ronden, Ringen, Stangen, Rohren und Profilen bieten wir Ihnen ein breites Sortiment an Werkstoffen und Abmessungen. Unter der Marke FORMODAL® entwickeln und produzieren wir Aluminiumplatten unterschiedlicher Legierungen. Diese sind für spezielle Einsatzzwecke optimiert, wie z.B. unsere plangefräste Gussplatte FORMODAL® 030 oder hochfeste Gussplatte FORMODAL® 036. Ein hochmoderner Maschinenpark erlaubt es uns, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Mit kurzen Lieferzeiten und professionellem Service sind wir seit langer Zeit Partner der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, des Maschinen-, Werkzeug- und Modellbaus sowie vieler anderer Branchen. Dabei ist uns jeder Kunde wichtig – vom 1-Mann-Betrieb bis zum Global Player. Neben unserem Stammwerk in Bad Berleburg finden Sie uns auch mit Produktions- und Vertriebsstätten in Korbußen, Italien, Österreich, Schweiz, Polen, Belgien, Frankreich und Großbritannien. Mit über 600 Mitarbeitern an den verschiedenen Standorten kümmern wir uns täglich um die Wünsche unserer Kunden.

Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann. Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich. Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a. Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen. Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt. Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein. Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen. Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile. Unsere Portfolio im Überblick: - Automatendrehen (Stange) - Drehen - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Langdrehen - CNC-Drehen - Fräsen - Strömungsschleifen - Honen - Läppen - Flach- und Rundschleifen - Gleitschleifen - Reinigung Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6, 42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien Stählen u.a. - in höchster Präzision unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein. Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm. Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.

Wir stellen Aluminium- und Zinkdruckguss her mit einem Maschinenpark zwischen 50t und 1.800t sowie 12 Bearbeitungszentrem, Trowalanlagen, Waschmaschinen und weitere erforderliche Kapazitäten

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

TMT Drehtechnik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit einer soliden Erfahrung in der Herstellung komplexer Drehteile. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite und profitieren von unseren Leistungen aus einer Hand: Drehen Auf unseren CNC-Lang- und Kurzdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile in allen gängigen und schwer zerspanbaren Werkstoffen von: Ø 3 – 32 mm bis 2850 mm Länge Qualität. Fachwissen. TMT

Vorrichtungsbau

Interalloy ist führender Anbieter von Fein- und Präzisionsrohren sowie spezialisierter Hersteller von von Rohrform- und Fertigteilen.

Die Firma Julius Klinke wurde im Jahre 1847 gegründet und ist ein Familienunternehmen in sechster Generation in Neuenrade im Sauerland. Industrielle Produktion hat hier eine lange Tradition. Seit Generationen sind die Menschen gewohnt, mit Zuverlässigkeit und Kontinuität ihre Arbeit zu leisten. So schufen erstklassige Mitarbeiter, die sich mit dem Unternehmen und der Region verbunden fühlen, eine der modernsten und vielseitigsten Präzisionsdrehereien Europas. Heute, zu Beginn des 3. Jahrtausends, sichern ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien die Voraussetzungen für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Dies führte 2018 zur Anerkennung als offizieller Weltmarktführer durch die Südwestfälische Industrie- und Handelskammer zu Hagen. 200 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie unser großer und vielseitiger Maschinenpark garantieren ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität. Für uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Er ist Sinn und Zweck unseres Daseins. Wir betrachten uns auch als Dienstleistungsunternehmen, dessen Aufgabe es ist, die Ansprüche und Wünsche unserer Kunden perfekt zu erfüllen. Lernen Sie uns kennen !