Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht. Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen. Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice. Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Gifhorn und verfügen über einen sehr modernen, hochwertigen Maschinenpark. Mit über 20 Mitarbeitenden produzieren wir auf 10 CNC Werkzeugmaschinen teils hochkomplexe Teile aus hochfesten Werkstoffen, z.B. für Fluggeräte. Uns stehen 7 CNC-Fräsmaschinen (davon fünf 5-achsig) und 3 CNC-Drehmaschinen in 2 Schichten für die personalorientierte Fertigung zur Verfügung. Zusätzlich sind 5 Fräsmaschinen und 2 Drehmaschinen mit Automationslösungen ausgestattet die auch regelmäßig über Nacht und an Wochenenden genutzt werden. Unterstützt wird die Fertigung durch 2 CAM-Arbeitsplätze um Produktionsprozesse zu planen und vorab zu simulieren. In den letzten 18 Monaten haben wir unseren Maschinenpark stark verjüngt und in folgende Maschinen investiert: 2x Bearbeitungszentrum Hedelius Acura 65, davon 1x automatisiert 1x Bearbeitungszentrum Grob G352 mit Automation 1x Bearbeitungszenrtum Hermle C32 mit Palettenautomation 2x Drehzentrum Emco mit Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel, beide mit Stangenlader. Darüber hinaus betreiben wir noch 3 Maschinen der Fa. Mazak und noch eine 3-achs Maschine von Hurco. Für die Vermessung von Bauteilen verfügen wir über einen 3-D Messarm der Fa. FARO und einen Messrpojektor der Fa. Keyence. Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Homepage: www.kiwi-cnc.de Wenn Sie an innovativen Partnern interessiert sind, würde ich mich über eine Kontaktaufnahme sehr freuen. Für Rückfrage stehe ich gern zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Olaf Schiller - Geschäftsführer - KIWI CNC-Technik GmbH Im Heidland 20 38518 Gifhorn Tel.: +49 5371 94541-10 Fax: +49 5371 94541-29 olaf.schiller@kiwi-cnc.de www.kiwi-cnc.de GmbH/Hildesheim HRB 202680 Geschäftsführer: Olaf Schiller St.-Nr.: 19/208/06471 UST. ID. Nr. DE277 823 243

WIR SIND JORDAN Und mehr als nur Reflektoren. Jordan Reflektoren fertigt seit vielen Jahrzehnten für unsere Kunden kundenspezifische Reflektoren. Von der Entwicklung bis hin zur Bemusterung und Serienfertigung betreuen wir unsere Kunden. Auch die jeweilig anfallenden Werkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau hergestellt. Wir haben einen hohen Anspruch uns gegenüber – so wie unsere Kunden, Lieferanten, Partner und Kollegen auch. Besonderer Fokus wird auf Qualität, Produktivität und Kundenverständnis gelegt. WAS WIR LEISTEN Wir lenken mit unseren Reflektoren Ihr Licht und geben Ihren Designideen im Aluminium-Druckguss Gestalt – mit Präzision, Kompetenz und Erfahrung in Entwicklung und Produktion. FOLGENDE BEREICHE STEHEN ZUR VERFÜGUNG - Biegen / Kanten - Stanzen / Nibbeln - Laserschneiden 2D - Werkzeuggebundenes Stanzen in den Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium WAS WIR BIETEN - langjährige Erfahrung auch in Bereichen mit qualitätssensiblen Anforderungen wie z.B. Medizintechnik, Beleuchtungstechnik oder Luft- und Raumfahrt - Know-How auch in anderen Bereichen wie Aluminium-Druckguss - modernste Fertigungstechnologien und -anlagen - Zertifizierte nach DIN ISO 9001:2015

„Präzis für Sie.“ Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software. Unsere Dienstleistungen: • Planung nach Kundenbestellung, • Herstellung von Prototypen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen, • Trowaliseren, • Sandstrahlen, • Kugelpolieren, • Eloxieren, • Lasergravieren, • Montage von Baugruppen.

CNC-Bearbeitungsunternehmen seit 2001

Seit 1974 steht L'Affilotecnica srl für Erfahrung, Innovation und Zuverlässigkeit im Bereich der Metallbearbeitung und Lohnfertigung. Spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung mit Fräs- und Drehmaschinen, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden und garantieren hohe Qualitätsstandards sowie schnelle Lieferzeiten. Dank eines hochqualifizierten Teams mit fundierter Expertise und modernster Technologie fertigen wir Ersatzteile wie Schneidbuchsen, Ziehbacken, Klemmen, Messer, Wellen, Flanschen, Walzen, Führungen, Leisten und Platten für verschiedene Industrieanlagen und Maschinen.

Lutz Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht Der Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von Schweißzangen

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

Das Unternehmen wurde 1990 gegründet, als der Maschinenhalle 1984.godOsnivac Miroslav Arsic Gewerkschaften, der auch Direktor des Unternehmens angepasst. Es hat eine Geschäftsfläche von über 2000m. Seit der Gründung Tehnometal befasst sich mit Fragen der Abfüllung, Verpackung, Verschlüsse und Kennzeichnung von alkoholischen und alkoholfreien Getränke, alkoholfreie Getränke, kohlensäurehaltige Getränke, Mineralwasser und Frühling. hohe Investitionen in Entwicklung, hochpräzise Montage nach den höchsten Standards an Qualität und Service objekata.Samo einige Kriterien für den Erfolg hinter Tehnomtala. Tehnometal begann mit der Produktion von kleinen Füller 1989 - Heute betreibt das Unternehmen auf einem hohen Maßstab. Tehnometal ging weit über die traditionellen Grenzen der Maschinen-und Anlagenbau

Wir sind kompetenter Partner für NE-Metalle und Halbzeuge, Fertigprodukte, WABRO® wartungsfreie Gleitelemente, Sinterlager aus Bronze, Trockengleitlager und ATS-Schmiersysteme. Zufriedene Kunden in all unseren Produktbereichen – in der gesamten Bundesrepublik, sowie dem europäischen Ausland – bezeugen unseren hohen Qualitätsstandard. Schauen Sie sich auf unseren Internetseiten um und erfahren Sie alles, rund um unser Unternehmen, unsere Unternehmensphilosophie, unsere Dienstleitungen und unsere Produkte. Zertifiziert seit 1996 | Gegründet 1984

Die Anfänge der Unternehmenstätigkeit reichen bis ins Jahr 1945 zurück, als die Firma Nafta Lendava ihre Tätigkeit aufnahm. Innerhalb der Einzelfirma Nafta Lendava ist die Tätigkeit organisatorisch in den Bereichen Maschinenbau und Instandhaltung abgedeckt. Nafta strojna ist seit 2002 ein eigenständiges Unternehmen mit Sitz im äußersten Nordosten Sloweniens an der Grenze zwischen Ungarn und Kroatien. Die geografische Lage von Lendava ist Ursache der ethnisch gemischten Bevölkerung und stellt gleichzeitig den Knotenpunkt wichtiger Transitrouten in Europa dar. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und Wartung von Geräten zur Lagerung und Handhabung flüssiger Energieträger sowie die Herstellung und Installation von Stahlkonstruktionen. Die Kerntätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung, Installation und Wartung von Investitionsanlagen für den Bedarf der Prozessindustrie. Unsere wichtigsten Kunden und Geschäftspartner sind Unternehmen aus dem Bereich der Mineralöl- und Chemieaktivitäten.

.... wir knacken jede Nuss! Qualität durch Präzision Wir ... - drehen - fräsen - montieren ... pünktlich. zuverlässig. Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität. Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben. Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung. Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems: Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle. Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung. Kontrolle ist besser! Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie: Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und Lehrenprüfung. Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere Qualitätssicherung ab. Übersichtsliste unserer Maschinen: Drehen: Gildemeister "MF TWIN 65" 2006 Gildemeister "MF TWIN 65" 2000 Gildemeister "CTX 410 V6" Index 170 MC " Index "GE 65-C" Index "GE 65" Index "GE 42" Fräsen: Gildemeister "DMC 64 V" Chiron "FZ 18W" Hermle "UWF 700" Sonstiges: Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50" Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

Egal ob eine Komplettanlage oder einzelne Komponenten - mit unserem Team aus sehr erfahrenen und höchst kompetenten Mitarbeitern, unserem Know-how verbunden mit einer zukunftsorientierten Geschäftsausrichtung und modernsten Arbeitsweisen stellen wir die effiziente Realisierung Ihrer Projekte im Bereich Lohnfertigung, Baugruppenfertigung, Schweißbaugruppen oder Sondermaschinenbau sicher.

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. "Engineering-Partner" heben sich u.a. durch eine kompetente anwendungstechnische Beratung von einem normalen Zerspaner ab. Denn Voraussetzung für eine optimale Beratung ist neben einer entsprechenden technischen Ausbildung vor allem langjährige Branchenerfahrung. Die von HaWi-Tec gefertigten Komponenten sind sehr häufig Bestandteil einer Baugruppe. Komplettiert mit anderen Komponenten – entweder aus Kunststoff, Stahl, NE-Metall, Gummi usw. – werden derartige Baugruppen dann in Maschinen oder Anlagen unterschiedlicher Bauart eingebaut. Serviceleistungen gewinnen in unserer schnelllebigen Zeit zunehmend an Bedeutung, und zwar vor allem auf folgenden Sektoren: Sendungsnachverfolgung Datenblätter, Prüfzeugnisse u. a. Zeichnungsüberarbeitung Teilesignierung Ultraschall - Teilereinigung vor dem Versand Für den geschäftlichen Erfolg sind heute 4 Faktoren von extrem hoher Bedeutung: ausgeprägte Liefertermintreue gleichbleibend hohe Qualität marktgerechte Preisgestaltung und hochgradige Flexibilität

Wir fertigen Prototypen und Serien von mechanischen Präzisionsteilen aus Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Teflon und Titan für eine exklusive Kundschaft in den Bereichen Automobil- und Motorradrennsport, Luft- und Raumfahrtfahrzeuge, Automaten für Industrie und Verpackung sowie Zahnimplantologie . Wir erstellen das fertige Teil ausgehend von der Zeichnung oder dem 3D-Modell des Kunden mit Kontrolle und Validierung des Produktionsprozesses und der Rückverfolgbarkeit des Produkts: - Entwurf mit Cad / Cam-Software, virtuelle Bearbeitungs- und Steuerungspläne mit Solid Inspection - Import aus einem beliebigen Standard-CAD-Format - Herstellung von Teilen aus massivem Material mit kontinuierlichem Fräsen auf Bearbeitungszentren mit 3-4-5 Achsen auf palettierten Maschinen, Drehen, Erodieren, Bohren, Läppen und Veredeln - spezielle Prozesse (Wärme- und Oberflächenbehandlungen) in Zusammenarbeit mit den besten Partnern auf dem Markt - Tests im Messraum bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit mit 3D-Messgeräten, Kontrollzertifikat mit eindringenden Flüssigkeiten, durchgeführt von qualifiziertem Personal der 2. Ebene - Industrialisierungsprozesse, die mit FAI und Konfigurationsmanagement validiert wurden - Rückverfolgbarkeit der Produkte durch Prüfberichte und Ausstellung des Konformitätszertifikats garantiert - Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert nach der Luftfahrtnorm UNI EN 9100 und nach UNI EN ISO 9001 Seit über 40 Jahren sind wir technologisch führend, um dem Kunden die höchste auf dem Markt verfügbare Qualität für vollständige, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die in Bezug auf Qualität, Lieferzeiten und Kundendienst garantiert sind.

Unsere Dienstleistung umfasst die Technologien - Drehen - Fräsen - Blechbearbeitungen - Mehrfachkantung bis 1,5 mm Blechstärke, 2D-Laserschneiden, Stanz-Laserbearbeitung - die Verbindungstechnik und Baugruppenmontagen - Feinstdrehteile von 0,5mm bis 20mm - Selbstverständlich bieten wir auch Galvanische Oberflächenveredelungen an Unsere vorrangigen Werkstoffe sind: - Messing (Ms) - Aluminium (Al) - Stähle (St) - Qualitätsstähle - Automatenstähle - Edelstähle - POM - Gussbearbeitungen Messtechnik Um eine gleichbleibende Qualität zu erreichen sind verschiedene Messmaschinen und -vorrichtungen im Einsatz. So verwenden wir unter anderem folgende Geräte - Konturograph (Fa. Hommel) - Handgeführte 3D Messmaschine (Fa. Thesa) - CNC 3D Messmaschine (Fa. Wenzel)

Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.