Die Fa. Robert Wirth CNC Präzisionstechnik GmbH ist ein moderner und innovativer CNC-Zerspanungsbetrieb und ist seit über 37 Jahren auf dem Markt etabliert. Namhafte Kunden vertrauen auf unsere hervorragende Qualität, die Liefertreue und einem modernen Maschinenpark bestehend aus derzeit 23 CNC-Drehmaschinen, 4 Fräszentren sowie diversen Schleif- und Honmaschinen. Aufgrund unserer Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrttechnik arbeiten wir nach strukturierten Prozessen und optimierten Abläufen. Unser Qualitätssicherungsteam achtet darauf, dass sämtliche Bauteile die Firma erst verlassen, wenn die Teile genau ihren Vorgaben entsprechen. Testen Sie uns! Wir werden sie überzeugen.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der elektrischen Antriebstechnik. Seit 1927 produzieren und liefern wir Elektromaschinen und Transformatoren. Unser Angebot umfasst die Fertigung und kurzfristige Anpassung von lagervorrätigen Motoren sowie die projektbezogene Fertigung bis 20 MW und 13,8 kV. Dabei verstehen wir uns in erster Linie als Dienstleister, der maßgeschneiderte Produktlösungen innerhalb kürzester Zeit realisieren kann. Als mittelständisches Familienunternehmen sind wir stolz, uns mit unserem Leistungsangebot in puncto Service, einem hoch qualifizierten Engineering und unserem Lagerhaltungskonzept vom Markt abheben zu können. So können wir jederzeit flexibel und vor allem schnell auf Kundenbedürfnisse eingehen. Wir verpflichten uns mit unseren Unternehmenswerten zu höchster Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit und setzen dabei auf eigenverantwortliches und ergebnisorientiertes Arbeiten sowie Engagement auf der ganzen Linie. Seit mehr als 90 Jahren gewinnen wir damit das Vertrauen von unzähligen Kunden weltweit.

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Wir, die KBS-Rohr Handelsges. mbH, möchten uns bei Ihnen als Lieferant für Drehteile und Präzisionsstahlrohre vorstellen. Durch unsere mehr als 30-jähirge Erfahrung, sind wir in der Lage, nahezu jedes Teil, hergestellt aus Präzisions/-Stahlrohren oder auch Vollmaterial, anzubieten. Durch unsere eigene Fixlängenfertigung können wir flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Der Fokus liegt hierbei auf die Herstellung von entgrateten Fixlängen (Ø 8 – Ø 108 mm), die Herstellung von CNC- Drehteilen gemäß Zeichnung (Ø 6 – Ø 32 mm) und Fixlängen (Ø12 - 110 mm) mit definirten Enden. Die Lagerfläche von mehr als 3.000 m² dient ausschließlich zur Einlagerung von Kundenmaterial, wodurch eine permanente Versorgung gewährleistet wird. Ebenso unterhalten wir einen eigenen Fuhrpark, um unsere Kunden mit Fertigware zu bedienen. Derzeit ist unser Unternehmen wie folgt zertifiziert: DIN EN ISO 9001 : 2015 DIN EN ISO 14001 : 2015 wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über eine entsprechende Kontaktaufnahme sehr freuen.

Die SCHOLZ MECHANIK GmbH gehört zu den führenden deutschen Produzenten von Präzisionsteilen. Schwerpunkte der Produktion bilden dabei, neben dem breiten Portfolio an Norm- und Standardteilen, die Individual- und Sonderfertigung von Zeichnungsteilen nach Kundenspezifikation, sowie die Herstellung von Präzisionsteilen für die Luftfahrt. Weltweit nutzen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau, sowie aus Branchen mit sicherheitskritischen Anwendungen, wie zum Beispiel der Lebensmittel-, Medizin- und Hochdrucktechnik, unsere hohe Fertigungsqualität.

Seit der Unternehmensgründung im Februar 2007 widmen wir uns mit voller Leidenschaft der mechanischen Fertigung und stehen für verantwortungsvolles, zuverlässiges und professionelles Arbeiten. In vertrauensvoller Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern entwickeln wir uns ständig weiter, um für Sie die optimalen Lösungen für Ihre jeweilige Aufgabenstellung zu bieten. Durch langjährige Erfahrung im Bereich Drehen und Fräsen, ausschließlich fachlich qualifizierten Mitarbeitern und einen modernen Maschinenpark, gewährleisten wir eine präzise Fertigung nach höchsten Qualitätsstandards.

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Herstellung von Förderkomponenten, Maschinenelementen für Tagebauanlagen. Hauptkomponenten, die wir produzieren, sind aus Stahl, aber wir produzieren auch verschiedene Gummi-, Polyurethan- und Kunststoffelemente. Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung unseres Unternehmens haben wir in CNC-Fräs-, Schneid- und Drehmaschinen investiert. Wir verfügen über eine große Kapazität zur Herstellung von Gummielementen - Formen im Vulkanisationsverfahren. Die Elemente aus Kunststoff oder Urethan sind entweder Spritzguss oder Guss. Wir laden zur Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen ein

Die Firma Wagner besteht seit 1987 und ist am 01.01.2008 in eine GmbH umgewandelt worden. Wir sind hauptsächlich Zulieferer für Industrie und Handwerk, wobei der Schwerpunkt in Einzelanfertigungen und Kleinserien liegt. Es können alle zerspanbaren Werkstoffe nach cad-Daten, Zeichnungen oder Muster angefertigt werden. Qulifizierte Mitarbeiter und modernste Bearbeitungsmaschinen machen es möglich, beste Qualität zu liefern.

Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig; Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern, Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche. Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren, Wärmebehandlung funktioniert Wir können. Außer dass, Rohrbiegen, Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten. Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen. Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.

Wir fertigen Werkstücke und Baugruppen für die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie. Auch übernehmen wir die Montage der Komponenten. Mit Begeisterung fertigen wir für Sie sämtliche Drehteile, die Ihren Erfordernissen entsprechen. Anspruchsvolle Werkstückgeometrieen hergestellt aus unterschiedlichsten Werkstoffen haben unser Know how wachsen lassen. Unsere Kunden schätzen unsere Präzision und Zuverlässigkeit. Wir verarbeitet unter anderem folgende Materialien: ➣ NE und Eisenmetalle ➣ Edelstähle ➣ GFK-Kunststoffe ➣ PEEK ➣ Titan

JHM CONCEPT ist spezialisiert auf Engineering, Design, Produktion und Installation von Vorrichtungen und Vorrichtungen für spezielle Zwecke. UNSERE ABTEILUNG: 1 Ingenieurbüro + 1 Zerspanungsbetrieb Ein einziger Ansprechpartner bietet Ihnen die Leistungsfähigkeit zweier Unternehmen: dem Ingenieurbüro JHM CONCEPT und seinem Zerspanungsexperten Partner SODERTAL. Für Ihren Bedarf entwickeln, produzieren, justieren, qualifizieren und liefern wir spezifische Werkzeuge oder Teile. Unser Team: 6 Ingenieure und 5 Techniker stehen Ihnen für Ihre Probleme zur Verfügung. Unsere Stärken : - Entwicklung spezifischer Lösungen - Prototyp entwickeln - Bearbeitung - Schneiden - Herstellung Unsere Philosophie: Bieten Sie französische Qualitätsprodukte zu den besten Preisen an!

Wir sind ein in dritter Generation inhabergeführters Familienunternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Unser Fabrikationsstandort liegt in Finnentrop im Sauerland. Der Fertigungsschwerpunkt liegt auf komplexen Dreh-, Biege- und Frästeilen sowie Komponenten. Bei unseren Aufträgen handelt es sich oft um Spezial-Präzisionsteile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen, Expressanfertigungen, Kleinserien und Sonderteile. Beispielsweise verarbeiten wir über 200 Werkstoffe, von denen wir eine große Zahl im Lager vorhalten. Auch Teile mit Sondermaßen, beispielsweise Gewindeteile bis 6,5 Meter Länge, gehören in unser Auftragsspektrum.

Donlouco ist ein Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen Komponenten mit umfassender Erfahrung in den Bereichen Stromverteilung, Hydraulik und elektromechanische Komponenten. Der Hauptsitz befindet sich in Irland mit Kundendienst, technischer Unterstützung, Planung und Fertigung in Fernost. Donlouco verfügt über umfangreiche Erfahrung im Umgang mit Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität und technische Standards und verfügt über die einzigartige Fähigkeit, diese Anforderungen direkt an hochqualifizierte Mitarbeiter von Donlouco in China weiterzugeben. Wir decken alle Bereiche der Fertigung, Qualitätskontrolle und vollständigen Logistikkontrolle ab, um Komponenten immer wieder genau nach Kundenerwartungen und langfristig zu liefern.

Die Firma Maschinen- und Metallbau Johann Reiser mit Sitz im bayrischen Hohenburg ist ein Maschinenbau-Meisterbetrieb, der sich auf zerspanende Metallbearbeitung, Sondermaschinenbau und Einzelanfertigungen spezialisiert hat. Die Spanne reicht von individuellen Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche bis hin zur kompletten Serienfertigung ganzer Baugruppen. Zu unseren Kunden zählen seit Jahren namhafte Unternehmen aus dem Anlagen- und Prototypenbau, sowie der Winterdienstbranche. Wir freuen uns, wenn Sie Kontakt mit uns aufnehmen, damit wir persönlich mit Ihnen über Ihre Aufgabenstellung sprechen können. Ihr Johann Reiser

Wir sind ein tschechisches Unternehmen (Gründung 1998) mit deutschem Besitzer (lebt in CZ). Wir drehen und fräsen Teile aus Stahl und Aluminium. Wir liefern ebenfalls bearbeitete Gussteile (Aluminium, Grauguss und Feinguss). Die Gussteile kaufen wir von Gießereien in Tschechien und der Slowakei. Eine Koordinatenmessmaschine (Zeiss) ist vorhanden.

Ersteel Makine hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden im In- und Ausland das Beste zu bieten, indem es seinen Werten während seiner Reise, die im Jahr 2002 begann, neue Werte hinzufügt.

BERR Industry bietet die Herstellung von Prozessanlagen und Standortdienstleistungen für die Inbetriebnahme. Unsere Arbeit umfasst Design, sowie kundenspezifische Ausrüstung für Sanierungsarbeiten oder neue Verfahren. Außerdem haben wir bestimmte grundlegende Prozessausrüstungen wie Kühler, Heizungen, Filter, Gebläse usw. hergestellt. Seit über 25 Jahren bedienen wir eine Vielzahl von Branchen (insbesondere für die Öl- und Gasindustrie) bei Projekten, die von einfach bis komplex reichen. Wir bemühen uns, Ihren Betrieb zu verstehen, um uns zu helfen, den besten Weg zur Behebung des Problems zu finden und innerhalb Ihrer Zeitvorgaben zu arbeiten. Wir führen auch einen erheblichen Teil der Bearbeitung neuer Produkte nach Kundenwunsch durch. Zu den von uns hergestellten Produkten gehören Kühltürme, Rohrbündelwärmetauscher, Luft- und Schmierölkühler, Kreiselpumpengehäuse, Zahnradpumpenteile, Schraubenpumpenteile, Kolbenpumpen, Komponenten aus Luftfördersystemen, Abhitzedampferzeuger ( hrsg ), Rekuperatoren, Schalldämpfer, Filter, Nebelsysteme, Inconel-Welle und -Lüfter, Titanteile und Prozessausrüstung und rahmenartige Schweißteile, um nur einige zu nennen. Konstruktionsdesign & 3D-Modellierung Reverse Engineering & 3D-Scannen Ausrüstung für Kühlsysteme Ausrüstung für Heizungsanlagen Reduzier-, Filter- und Messstationen Chemikalienlagertanks Allgemeine Prozessausrüstungen

Wir sind ein Familienunternehmen mit langjähriger Erfahrung und einer stabilen Position am Markt. Wir waren bereits vor 1989 im Maschinenbau tätig, daher war die Gründung des Unternehmens ein logischer Schritt. Wir bieten unseren Kunden jetzt einen Überblick über Engineering, Wissen und Know-how sowie eine individuelle Herangehensweise und Qualitätsarbeit. Wir investieren unsere Gewinne wieder in das Unternehmen, um die ständige Weiterentwicklung von Technologie und Know-how sicherzustellen. Unsere Priorität ist ein zufriedener Kunde.