REUTER TECHNOLOGIE ist ein führender Hersteller von Hoch- und Ultrahochvakuumkomponenten und verwandten Produkten. Wir haben uns auf die Entwicklung, die Fertigung, das Vakuumlöten, das Schweißen und die Montage von Komponenten spezialisiert. Mit unserem breiten Tätigkeitsfeld bedienen wir eine Vielzahl von Branchen, darunter die Vakuumdünnschichttechnik, Halbleitertechnik, Elektronik, Neue Energien, Lasertechnik, Automation sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Kernkompetenz liegt in der Produktion von wassergekühlten Kühlplatten und Kühlkörpern in verschiedenen Formen. Wir bieten runde, kubische und vor allem ultraflache Kühlkörper aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, Kupfer und anderen Legierungen an. Diese Materialien gewährleisten eine effiziente Wärmeableitung und ermöglichen es unseren Kunden, die Kühlung ihrer Anwendungen zu optimieren. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Innovation. Daher verfügen wir über modernste Fertigungseinrichtungen und setzen auf fortschrittliche Technologien, um hochpräzise Komponenten herzustellen. Unsere engagierten Mitarbeiter sind hochqualifiziert und verfügen über umfangreiches Fachwissen, um den anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als erfahrener Hersteller von Vakuumkomponenten verstehen wir die Bedeutung einer zuverlässigen und dichten Konstruktion für eine effektive Vakuumanwendung. Unsere Komponenten sind darauf ausgelegt, selbst unter extremen Bedingungen eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und deren individuelle Anforderungen zu erfüllen. Daher ist es unser Ziel, unseren Kunden hochwertige Produkte anzubieten, die ihre Anwendungen effizienter und effektiver machen. Unser Unternehmen ist stolz auf seinen exzellenten Kundenservice und die Fähigkeit, flexibel auf die sich wandelnden Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir bieten technische Unterstützung, Beratung und einen umfassenden After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass unsere Kunden rundum zufrieden sind. Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Als führender Hersteller von Hoch- und Ultrahochvakuumkomponenten streben wir danach, unsere Position auf dem Markt weiter auszubauen und unseren Kunden erstklassige Lösungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen behilflich zu sein.

Wir sind ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit höchster Qualität und Verlässlichkeit Prototypen und Sonderwerkzeuge fertigt. Dabei bauen wir auf die Kompetenz und Erfahrung unserer Fachkräfte – gepaart mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Gegründet 1990 von Werner und Jens Rosemann, steht das Unternehmen für fachgerechte Beratung, Planung und Durchführung von spanender Fertigung.

Ihr Spezialist für Hochleistungswerkstoffe Für Sonderwerkstoffe haben wir die volle Expertise aus hochpräziser CNC-Bearbeitung kombiniert mit traditioneller Handwerkskunst für das perfekte Ergebnis an ihrem Produkt! Was macht uns bei der Martin Lotter GmbH noch besonders? Zum einen unser hoher Anspruch an Präzision und Qualität vom Einkauf bis zur Auslieferung. Dazu kommt ein ausgeprägter Pioniergeist, den wir seit Generationen leben. Die Herausforderungen unserer Kunden spornen uns immer wieder an, Bestehendes neu zu denken und Gutes noch besser zu machen. Sie benötigen einen zuverlässigen Lieferanten für Zerspanungsteile aus außergewöhnlichen Hochleistungswerkstoffen? Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Unser Familienunternehmen wurde 1995 gegründet und wird bereits in der zweiten Generation fortgeführt. Sie finden uns im Herzen des feinmechanischen Zentrums von Sachsen, ganz in der Nähe der weltberühmten Glashütte Uhrenmanufaktur. Mit unseren Ideen und Erfahrungen bemühen wir uns stets um individuelle Lösungen spezifischer wirtschaftlicher und technischer Probleme. Wir legen großen Wert auf einen engen persönlichen Kontakt zu unseren Kunden.

Drehschneider, kleine Bohrung und Motorrevision

Girotech Industrie SRL ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Bauteilen und Ersatzteilen wie Flanschen, Wellen, Buchsen und Kupplungen mit hoher Präzision und Komplexität. Zu unseren Werten gehören absolute Professionalität und Beständigkeit, Leidenschaft für unsere Arbeit, Detailgenauigkeit sowie kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung. Unsere Vision ist es, der zuverlässige langfristige Fertigungspartner moderner Industrieunternehmen zu sein. Girotech Industrie SRL verwendet nur CNC-Geräte von höchster Qualität, die von qualifiziertem technischen Support unterstützt werden und mit einer Reihe geeigneter Materialien arbeiten. Es vereint Präzision, Kreativität, Industriedesign und Leidenschaft für die Herstellung von maßgeschneiderten und Standardteilen, die denen des Unternehmens entsprechen strengste Anforderungen. Wir sind bestrebt, die von Ihnen vorgestellten Produkte schnell und genau zu liefern. Bei Girotech Industrie SRL bieten wir außergewöhnlich technische Produkte, erstklassigen technischen Support und exzellenten Kundenservice. Unser Fokus liegt darauf, unseren Kunden zu helfen, Ziele in der CNC-Bearbeitung zu erreichen, indem wir Werkzeuge und Ressourcen bereitstellen, um Konzepte in echte Produkte umzusetzen. Unabhängig davon, ob Sie in Forschung und Entwicklung, Ausbildung, kurzfristiger Produktion oder einfach als Unternehmer mit einer Idee tätig sind, mit den CNL-Produkten von Girotech Industrie SRL können Sie das, was Sie benötigen, einfacher, schneller und zu einem erschwinglichen Preis machen.

Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. RMR ist ein modernes Unternehmen, das Innovationen in den Bereichen Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse verfolgt. Alle Arbeiten werden gemäß ISO 9001 ausgeführt. Unsere Mitarbeiter arbeiten als ein einziges Team, das in der Lage ist, jede Ihrer Ideen zu verwirklichen, unabhängig von der Komplexität der Aufgaben. Das Unternehmen wächst weiter durch Investitionen in die fortschrittlichste und modernste Technologie. RMR Ltd. kann seinen Kunden einen kompletten Produktionszyklus — von der Designentwicklung bis zum fertigen Produkt — anbieten, da dies eine Grundidee unseres Ansatzes ist. RMR Ltd. ist ein modernes Produktionsunternehmen, das fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und hochwertige Managementstandards anbietet. Heute können wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen anbieten, von der Materialverarbeitung bis zur Herstellung von Metallprodukten beliebiger Komplexität. Die günstige geografische Lage ermöglicht es uns, hergestellte Produkte in jedes Land der Europäischen Union und in die GUS-Staaten zu versenden. Das Büro und die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Lettland (Region Daugavpils). Das Unternehmen entwickelt sich erfolgreich und dynamisch und übt seine Aktivitäten nicht nur in den baltischen Staaten, sondern auch weit über deren Grenzen hinaus aus. RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. Effizienz. Qualität. Professionalität. Pünktliche Lieferung Seit seiner Gründung hat sich RMR Ltd einen Ruf für kompromisslose Qualität, herausragenden Service, Loyalität gegenüber seinen Kunden und wettbewerbsfähige Preise erarbeitet.

Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren

Mewatec Mechanische Werkstatt & Technologie e.K. ist ein Unternehmen spezialisiert auf mechanische Fertigungs- und Bearbeitungstechnologien. Das Leistungsspektrum umfasst ECM-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, CAD-Konstruktionen und die Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen. Mewatec bietet maßgeschneiderte Lösungen für diverse industrielle Anwendungen, inklusive Brandgaslüfter und Turbinenbau. Die Firma ist bekannt für ihre hohe Präzision und Innovationskraft in der mechanischen Bearbeitung und Konstruktionstechnologie.

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Unser Betrieb wurde im Jahr 1993 von Alexander Obermaier in Ismaning bei München gegründet. Als Spezialist für Prototypen und Serienteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren konnten wir in den letzten Jahren unsere Tätigkeitsbereich ausweiten und können durch unseren umfassenden Maschinenpark viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell – auch in Serien– herstellen.

haben eine CNC-Maschinenmitte Angebot 3D-Fräsen Verarbeitungsdetails

Unsere Werkstatt ist seit über 30 Jahren auf dem Markt und auf die Herstellung kleiner Präzisionsmetallteile spezialisiert. Dank unserer Ausrüstung, CNC-Gleitkopfmaschinen (von Durchmesser 1 bis Durchmesser 40), Gewinderollen und spitzenlosem Schleifen für die Durchführung von Außenschleifen in der Vergangenheit und im Eintauchen glauben wir, preislich wettbewerbsfähig und zuverlässig zu sein und Qualität. Darüber hinaus möchten wir Sie darüber informieren, dass wir Ihnen dank der Unterstützung von auf die Branche spezialisierten Unternehmen Wärmebehandlungen und Verzinkungen anbieten können. Wir beschäftigen uns mit avp-, inox303-, Aluminium-, PVC- und Messingstählen für die Herstellung von Designteilen für die Bereiche Elektromechanik, Haushaltsgeräte, Mechanik, Pneumatik, Elektromedizin, Möbel, Modellierung und Beleuchtung. Wir kümmern uns um die Beantwortung Ihrer Begrüßungsanfragen für Angebote, die Sie uns senden möchten, oder um gegebenenfalls ein Treffen zur Aufnahme eines Arbeitsverhältnisses zu vereinbaren. Vielen Dank im Voraus, wir möchten diese Gelegenheit nutzen, um unsere besten Grüße auszusprechen. MIREP von Grasso Francesco

NAZARMAK MACHINERY IND. und TIC. GMBH. STI. Als Unternehmen führen wir seit 15 Jahren Lohnfertigung in der zerspanenden Industrie durch. In dem Bereich, in dem wir intensiv mit dem CNC-Fräsen begonnen haben, haben wir unseren Maschinenpark erweitert, um das gesamte Produkt gemäß den Anforderungen unserer Kunden aus dem Ausland im Zigaretten- und Lebensmittelbereich, in dem wir hauptsächlich tätig waren, zu produzieren und zu versenden. 2017 begannen wir mit dem Schneiden mit Drahterosion und nach 2020 begannen wir mit der Produktion im CNC-Drehmaschinen- und 5-Achsen-Bereich, der uns fehlte, mit 8-Zoll-CNC-Drehmaschine, 10-Zoll-CNC-Drehmaschine und 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Derzeit sind wir in der Lage, bis auf die Rundschleif- und Beschichtungsarbeiten, alle Arbeiten unserer Bestandskunden im eigenen Haus auszuführen. Wir haben die F&E- und Qualitätskontrollabteilung und das hier beschäftigte Personal.

Neue und moderne Ausrüstung sowie ein Team von Fachleuten sichern die Qualität der Metallprodukte und ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Aufträge und langfristige Projekte so schnell wie möglich auszuführen. Verfügbare Fertigungsressourcen ermöglichen es uns, Bestellungen schnell auszuführen und hohe Qualitätsstandards einzuhalten. Angebotene Dienstleistungen: Metallbearbeitung: Laserschneiden (Bleche, Rohre), Lasergravieren, Schneiden mit Bandsäge oder Kreissäge, CNC- und Universalfräsen, 3D-Fräsen, Rohrfräsen, CNC- und Universaldrehen, Metallbiegen, Metallwalzen (Bleche, Bänder, Stäbe , Rohre), Gewindeschneiden, Bohren, Schweißen, Aluminiumschweißen, Bolzenschweißen, Schleifen, Grundieren und Lackieren, Oberflächenbeschichten, Polieren, Sandstrahlen, Strahlen. Herstellung von Teilen und Werkstücken. Montage von Geräten, Einheiten und Strukturen. Montage von Schaltschränken Design und Bau von Nicht-Standard-Ausrüstung. Wartung und Reparatur von Servicegeräten

3D Project ist ein Unternehmen, das sich auf die Bedürfnisse der Kunden konzentriert. Wir sind ein kleines Produktionsunternehmen, aber wir verwenden viele Technologien und arbeiten mit vielen Fabriken zusammen, um unseren Kunden alles zu bieten, was sie brauchen. In 3D Project verwenden wir: 3D-Druck-SLA 3D-Druck SLS 3D-Druck FDM Spritzguss für kleine und mittlere Produktionsgrößen (Formen werden in SLA gedruckt – diese Technologie ist billiger und schneller für die Herstellung des Endprodukts) Wenn Sie Fragen haben, berät Sie unser technischer Service und hilft Ihnen, die beste Lösung zu finden.

Wir sind ein Fachbetrieb für CNC-Präzisionstechnik und unser Ziel ist es den Kunden mit dem besten Produkt aus unterschiedlichen Materialien zu beliefern. Wir produzieren Einzel- und/oder Serienteile und sind mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet. CTX beta 800 TC mit Hauptspindel, Gegenspindel und Dreh-Frässpindel, Drehlänge 750mm, 67mm Spindeldurchlass für die Stangenbearbeitung, 80 Werkzeugmagazin, Messen/Überwachen mit Werkzeugmesseinrichtung von Renishaw und Futterdurchmesser von 215mm. Die Qualitätssicherung erfolgt über die Messmaschine von Schut (DeMeet-400 Combo) mit 3D Tastsystem und Optisches Messsystem. Mit der Säge von Cosen G320 lassen sich Durchmesser bis zu einer Größe von 320mm oder Flachmaterial 320x380 zusägen. Konventionelle Drehmaschine der Marke Pinacho Spitzenweite 1150mm und Durchmesser 210mm. Deckel FP2A mit Heidenhain TNC355 Verfahrweg X-300mm Y-300mm und Z-400mm

Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.