AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist Teil von AVL - dem weltweit größten unabhängigen Technologiepartner für die Entwicklung, Simulation, Erprobung und Fertigung von Antriebsstrangsystemen. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist ein umfassendes Fertigungszentrum innerhalb der AVL- Familie. Hier werden sowohl kubische als auch rotatorische hoch komplexe Hochleistungskomponenten gefertigt und im Bereich von Prototypen und Kleinserien an die gesamte Automobilindustrie und weiteren Industriezweigen geliefert. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH, ist das Zentrum für die zerspanende Fertigung komplexer, hochpräziser Performance-Komponenten für Hypercar-Innovatoren, Automotive-OEMs, Industrie-, Racing- und Tuning-Kunden. Kernkompetenz unserer High-Tech-Manufaktur sind innovative Werkstücke. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Nockenwellenproduktion und mit jahrzehntelanger Expertise in der Fräs-Bearbeitung von Motorblock- und Zylinderkopf-Baugruppen sowie diversen weiteren Powertrain-Komponenten, begleiten wir den Wandel in die Mobilität der Zukunft. Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserienproduktion: Unsere Fertigungslösungen setzen Maßstäbe für Effizienz, Flexibilität und Qualität. Dabei sind wir stolz darauf, nicht nur Komponenten, sondern auch Partnerschaften zu formen.

Tessari S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung von Hydraulikkomponenten spezialisiert hat und hauptsächlich in den Bereichen Hydraulik und Präzisionsmechanik tätig ist. Es bietet Präzisionsschleifen (mit konventionellen und CNC-Maschinen) sowie Dreharbeiten an, die intern durchgeführt werden. Das Unternehmen liefert komplette Hydraulikkomponenten und übernimmt den gesamten Prozess: Machbarkeitsstudie, Drehen, Wärmebehandlung und Schleifen. Dank einer flexiblen Struktur kann sich Tessari individuell an die spezifischen Anforderungen der Kunden anpassen und garantiert termingerechte Lieferungen sowie einen qualitativ hochwertigen Service.

Seit über 50 Jahren beschäftigen wir uns mit der Bearbeitung und Herstellung von einbaufertigen Präzisionsteilen aus allen gebräuchlichen Werkstoffen, sowie Baugruppen und kompletten Geräten. Nachdem wir unseren Maschinenpark kontinuierlich über Jahre hinweg erweitert und modernisiert haben, sind wir heute in der Lage, Ihnen ein sehr breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der spanenden Präzisionsteilefertigung anzubieten. Unsere Klein-, Mittel- und Großserienfertigung umfaßt einen Bereich von 3 - 65 mm Durchmesser von der Stange in Komplettbearbeitung ( Axial - und Radialwerkzeugträger ) sowie den Bereich bis 600 mm Durchmesser in Futterbearbeitung. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern in Losgrößen von 10 Stück, also auch Muster- und 0-Serien, bis über 100.000 Stück. Seit mehr als 20 Jahren fertigen wir Teile für Rundsteckverbindungssysteme. Unsere Fertigungseinrichtung auf diesem Gebiet wurde entsprechend den Anforderungen für die Herstellung solcher Teile ausgelegt. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit zum Bezug komplett einbaufertiger Teile, einschließlich Oberflächenbehandlung, die Montage der Teile zu Baugruppen und eine kundengerechte Anlieferung, abgestimmt auf die weitere Verarbeitung. Wir haben uns auf diesem Gebiet in den letzten Jahren, entsprechend der von unseren Interressenten und Kunden verstärkt an uns herangetragenen Anforderungen, zum Systemlieferanten entwickelt. Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Sondereinrichtungen werden, abgestimmt und angepaßt der jeweiligen Bearbeitungsaufgabenstellung, von uns selbst erstellt, so daß eine Fertigung nach möglichst optimalen, rationellen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten erfolgen kann. Für die Steuerung dieser Sondereinrichtungen haben wir aus dem Einsatz von freiprogrammierbaren SPS-Steuerungen weitreichende Erfahrungen und Kenntnisse über die Anwendung und Programmierung solcher gesammelt. Ein computerunterstütztes Qualitätsmanagementsystem haben wir installiert und sind damit auch in der Lage fertigungsbegleitende Prüfungen zu dokumentieren. Wir versuchen den unterschiedlichen Anforderungen und Ansprüchen unserer Abnehmer in jeder Hinsicht nachkommen zu können. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen. Im Wesentlichen sind das die Automobilindustrie mit ihren Direktzulieferern, die Elektronikindustrie und Schaltgerätehersteller, Hersteller von Aggregaten und Anlagen für Gas- und Regeltechnik und der allgemeine Maschinen- und Anlagenbau.

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

Fertigung von Ersatzteilen und Maschinenbaugruppen: Maßgeschneiderte und präzise Komponenten für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Maschinen. Maschinen und Systeme für die Betonstahlbearbeitung: Hochmoderne Technologie für die effiziente Verarbeitung von Betonstahl, angepasst an Ihre Produktionsanforderungen. Servicepartner für EVG Maschinen: Professioneller Service und Wartung für EVG-Maschinen, um Ihre Produktionsanlagen stets auf höchstem Leistungsniveau zu halten. Ankauf und Verkauf von Maschinen zur Betonstahlbearbeitung: Wir unterstützen Sie sowohl beim Kauf als auch beim Verkauf gebrauchter Maschinen, stets mit dem Fokus auf Qualität und Funktionalität. Fertigung von Logistiksystemen: Innovative Logistiklösungen für den optimalen Materialfluss in Ihrer Produktionskette. Planung von Produktionsstätten: Effiziente und durchdachte Planung von Produktionsstätten, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen.

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Unser Unternehmen wurde 1984 gegründet und begann seine Aktivitäten mit einer Universaldrehmaschine. Im Jahr 2005 haben wir dann als Titiz CNC das Qualitätsverständnis in unserer Produktion mit Hightech-CNC-Maschinen weiterentwickelt, um schneller, präziser und mit besserer Qualität zu produzieren. Entdecken Sie unseren Maschinenpark: 3- und 4-Achsen-Vertikal-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine ( 10 Zoll) und mit Stangenlader ( 6 Zoll), Charles Robofil 290 CNC-Drahterodiermaschine. Unsere Dienstleistungen umfassen Industriedesign, Drahterodieren, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Bei Titiz CNC bieten wir professionelle Designdienstleistungen für Ihre Traumprodukte und -maschinen. Dank unserer 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir jedes Metall, unabhängig von seiner Form, präzise bearbeiten, wie z. B. zylindrische oder prismatische Werkstücke. Darüber hinaus können unsere Drahterodiermaschinen jedes Metall unabhängig von seiner Härte schneiden, da sie elektrischen Strom leiten!

IV Metall ist ein inhabergeführtes unabhängiges Unternehmen. Der Standort im Sauerländischen Nachrodt- Wiblingwerde kennzeichnet einen traditionellen, regional produzierenden aber auch einen modernen, weltweit operierenden Betrieb. Unser Maßstab ist der Markt mit seinen Anforderungen Das Hauptaufgabengebiet liegt in der Konstruktion und Fertigung sowie im Handel von technischen Federn aller Typen. Vom Auslegen und Berechnen, über die Musterlieferung hin zur Serie inklusive aller vom Kunden benötigten Dokumente, geliefert in der von Ihnen gewünschten Verpackung. Das Vertrauen unserer Kunden erarbeiten wir uns durch gelieferte Qualität und geleisteten Service. Dadurch erhalten wir die Chance neue Märkte zu gewinnen. Traditionelle Werte bestimmen das Verhalten der Führung und der Mitarbeiterschaft. Gegenseitiges Vertrauen, Fairness, Respekt, Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit und persönliche Verantwortung sind Firmenphilosophie und gelebte Realität. Wir sind uns unserer Verantwortung und Verpflichtung unseren Mitarbeitern, Geschäftspartnern sowie Marktbegleitern bewußt und haben zum Ziel, das Unternehmen stetig weiterzuentwickeln, die Innovationskraft des Unternehmens aufrecht zu erhalten und die soziale Sicherung unserer Mitarbeiter zu gewährleisten. Das Ergebnis unserer guten Arbeit soll sich nicht ausschließlich durch die Mehrung von Wachstum und Wohlstand, definieren, sondern wir möchten auch unsere Umwelt so wenig wie möglich belasten und uns sozial engagieren.

Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung, für Warm- und Kalt-Umformung: z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten. Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten. Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

Premec Tools mit Sitz im Kanton Tessin verfügt über ein technisches Büro für Maschinenbau und eine feinmechanische Werkstatt, die mit zwei 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, einer CNC-Drehmaschine, einer CNC-Schleifmaschine für den Innen- und Außenbereich, traditionellen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen sowie zwei CNC-Taucherosionen ausgestattet ist. Premec Tools kann seine Fähigkeiten Unternehmen bei der Entwicklung und Herstellung von Präzisionsprototypen aus verschiedenen Materialien zur Verfügung stellen, die in allen Industriebereichen zum Einsatz kommen. Struktur, Systeme und Ressourcen machen Premec Tools zu einem zuverlässigen und flexiblen Partner für komplexe und dringende Produktionsabläufe. Premec Werkzeuge Präzisionswerkzeuge für mehr als nur den Schreibbereich. Verfügbare Maschinen Rosa Flachschleifen 700×450 Studer Rundschleifen Ø100 L=200 Studer-Innenschleifen von Ø0,8 bis Ø120 Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 0,8 bis Ø 30 L=30 => ØE40 L=120 Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 4,0 bis Ø 150 L=400 Biglia CNC-Drehmaschine Ø150 L=500 Biglia Drehmaschine CNC Ø150 L=500 mit Ladestange CB Ferrari 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, programmierbar mit CAD-CAM 1100×660 h660 Digma Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum, programmierbar mit CAD-CAM Agie EDM Funkenerosionsbearbeitung Sigma Laserschweißgerät Lasergravur Zeiss Koordinatenmessgeräte (CMM) Entdecken Sie, wie wir unsere Präzisionswerkzeuge, unser technisches Büro und unsere Werkstatt für Sie einsetzen können. Kontaktieren Sie uns

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr über 25 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

Unser Focus liegt auf, 1) Einzel- und Kleinserienteile. 2) Maschinenkomponenten. 3) Fertigung von Präzisionsteilen. 4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen. 5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung. Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern. Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung. Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue. Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle. Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A. Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite. Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an. Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird. Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224. Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten: Volker.Forkmann@service-Jfcc.de oder jm.cruz@jfcc.pt oder geral@jfcc.pt Unser Angebot kommt sofort. Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Ihr Partner für Ihre Fertigung seit über 50 Jahren In der heutigen Zeit spielen Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit eine entscheidende Rolle um am Markt bestehen zu können. Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb, der mit modernsten computergesteuerten Maschinen diesen Anforderungen gerecht wird. Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen für die Hydraulikindustrie sowie den Maschinen- und Apparatebau.Selbst für die Raumfahrt wurden schon Teile produziert. Sonderanfertigungen, komplexe Kleinserien und Teile von hoher Präzision sind unsere Spezialität

Wir sind ein Familienunternehmen mit mehr als 17 Jahren Erfahrung in der Türkei. Unser oberstes Prinzip ist es, Ihre Arbeit in kürzester Zeit, auf sauberste Weise und zum günstigsten Preis gemäß den Wünschen unserer Kunden zu erledigen und zu liefern. Wir warten auf die Bestellungen unserer geschätzten Kunden.

Die Firma Fuchs Metalltechnik steht für Metallbearbeitung seit 230 Jahren. Das Familienunternehmen mit starken Wurzeln in der Eisenstraßen-Region hat sich erfolgreich auf seine Kernkompetenzen Stanz- und Drahtbiegetechnik sowie Werkzeugbau spezialisiert, und liefert Industriekunden unterschiedlichster Branchen maßgeschneiderte Lösungen aus Metall. Zudem sind wir ein führender Hersteller von Befestigungslösungen für Fenster, Türen und Terrassen. Die Kombination aus Erfahrung, modernen Fertigungsmöglichkeiten und Entwicklungskompetenz haben uns zu beliebten und verlässlichen Entwicklungs- und Produktionspartnern der Industrie gemacht. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist unser Qualitäts- Managements-System bereits seit Jahren nach ISO 9001 zertifiziert. Seit Dezember 2013 verfolgen wir unsere umweltrelevanten Prozesse und Umweltziele nach dem Regelwerk der ISO 14001 und leisten somit unseren Beitrag zu einer nachhaltigen Wirtschaft. Technische Möglichkeiten Stanztechnik:  Exzenterpressen: 25 bis 400 Tonnen Presskraft  Materialdicken: 0,2 mm bis 8 mm  Spaltbandbreiten: 15 mm bis 500 mm  Nachbehandlungen: - Komponentenverbindungen im Werkzeug (Metall und Kunststoff) - Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge - fertigfallende Produkte - Oberflächenbehandlung Drahtbiegetechnik:  5 CNC Drahtbiegeautomaten  Drahtdurchmesser: ø2 mm bis ø10 mm Nachbehandlungen: - Schweißen, Fasen, Einstiche, Gewinde - Schneiden, Bohren, Quetschen, usw. - Komponentenverbindungen (Metall und Kunststoff) - Oberflächenbehandlung Eigener Werkzeugbau: - moderner Maschinenpark - hohe Flexibilität - langjährige Erfahrung aus vielen herausfordernden Projekten - hochqualifizierte Mitarbeiter - unschlagbare Durchlaufzeit von der Entwicklung bis zur Serienreife FUCHS ist bereits international aktiv und möchte seine nationale und internationale Präsenz immer weiter ausbauen und darum potentialträchtige Neumärkte / Neubranchen intensiver bearbeiten.

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