Wir drehen und fräsen für Sie termingerecht auch grössere Serien. Besuchen Sie unsere Maschinenliste mit den technischen Daten unseres Maschinenparks

Bei Henar Industrial Products BV ist Ihr Auftrag in guten Händen, ob es sich nun um Metall- oder um Kunststoffdrehteile handelt. Als qualifizierter Zulieferbetrieb fertigen und bearbeiten wir in Großserie oder in kleiner Auflage Drehteile für die Industrie. Wir drehen, fräsen, stanzen, bohren, schneiden Gewinde, schleifen, montieren und führen Oberflächenbehandlungen aus. Bei Henar Industrial Products BV wird fachliches Können mit computergesteuerter Produktionstechnik und kundengerichteter Arbeitsweise erfolgreich kombiniert. Unsere Arbeit und unser Fachwissen drehen sich buchstäblich um Ihr Produkt. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir arbeiten für die Maschinen- und Beleuchtungsindustrie, die Meß- und Regelindustrie, Elektronikproduzenten, für Uhren- und Möbelhersteller und Schloß- und Beschlagfabrikanten. Doch haben unsere Auftraggeber eines gemeinsam: sie entscheiden sich für Qualität zu einem in jeder Hinsicht angemessenen Preis. Unsere Abnehmer treffen die Wahl des passenden Zulieferbetriebes gut durchdacht und informiert. Ganz zurecht, denn Maßarbeit duldet keinen Spielraum. Zu unseren Kunden zählen unter anderen auch Betriebe, die den hohen Anforderungen der strengen internationalen ISO - Normen entsprechen müssen. Diese Qualität können wir garantieren. Meßgutachten des lückenlos kontrollierten Produktionsvorgangs legen wir gern zur Einsicht vor.

Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

Wir freuen uns sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen und hoffen ihnen hier einen guten Überblick über unser Unternehmen geben zu können. Unser Kerngeschäft, welches wir schon über 55 Jahre und 4 Generationen betreiben liegt im Bereich der Herstellung von Spinndüsen. Diese hochpräsisen feinmechansichen Teile werden unter anderem zur Produktion von Kunst- und Viskosefasern benötigt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung in diesem sehr speziellen Bereich erlaubt uns heute auf ein äußerst umfangreiches Know-How zur Lösung neuer Anforderungen zugreifen zu können. Seit etwa 20 Jahren entwickeln wir spezielle Düsen zur Erzeugung von Nebel, die sich von Konkurrenzprodukten besonders durch ihre Robustheit und lange Lebensdauer bei gleichbleibender Zerstäubungsqualität auszeichnen. Diese Einstoff-Nebeldüsen arbeiten mit einem Wasserdruck zwischen 20 und 80 Bar und zerstäuben Wasser je nach Düsentyp in extrem feine Partikel mit Durchmessern zwischen 5µm und 25µm. Diese kleinsten Wasserpartikel sind schebefähig und verdampfen sehr schnell in der Luft Umgebungsluft, wodurch verschiedene physikalische Effekte auftreten, die wirtschaftlich genutzt werden können. Im Laufe der Zeit erweiterten wir mit unserem Horizont auf unseren Maschinenpark wodurch wir heute in der Lage sind die Fertigung verschiedenster feinmechanischer und hochpräziser Teile nach Kundenwunsch anbieten zu können. Sie haben eine Idee? Wir bieten ihnen gerne unsere Hilfe und Erfahrung an um diese zu realisieren. Seit einigen Jahren entwickeln wir den Getränkeautomaten "Milchkuh". Dieser Automat eignet sich nicht nur zur Ausgabe von Milch sondern auch für jedes andere kohlensäurefreie Getränk wie Molke, Apfelsaft, Traubensauft u.s.w. Das Ziel dieser Eigenentwicklung ist ein wartungsfreundliches leicht zu bedienendes Gerät welches natürlich den neuesten Milchhygienevorschriften entspricht. Seit Frühjahr 2010 haben wir eine Milchflasche im Programm, die speziell für die Direktvermarktung von Milchgetränken und Fruchtsäften entwickelt wurde. Die spezielle Form ermöglicht eine hervorragende Befüll- und Reinigbarkeit der Flasche. Sie eignet sich somit sowohl für die Befüllung in Getränkeautomaten als auch für allgemeine Verwendungen.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen und sind seit 2000 im Bereich Drehteile tätig. Wir fertigen in allen gängigen Materialien von Ø1.0mm bis Ø32.0mm. Mit unserem Maschinenpark sind wir in der Lage, vom Musterteil über Kleinserie bis zur Großserie ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten anzubieten.

Willkommen bei der Bernhard Stern GmbH Präzisionsdrehteile in Niedereschach-Fischbach im Schwarzwald. Präzisionsdrehteile, CNC-Drehteile bzw. Automatendrehteile von 3 bis 40 mm Durchmesser und bis 500 mm Werkstück-Länge, in den Kategorien Normteile und einfache bis komplexe Teile, in Kleinserien oder großen Stückzahlen. Das ist, auf einen Nenner gebracht, das breite Leistungsspektrum der Bernhard Stern GmbH Präzisionsdrehteile in Niedereschach-Fischbach. Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bzw. Stangendrehteilen bieten wir die CNC-Bearbeitung im Bereich - 3 bis 30 mm Durchmesser und - bis 500 mm Werkstück-Länge an. Produkte: Langdrehteile Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bzw. Stangendrehteilen bieten wir die CNC-Bearbeitung im Bereich - 3 bis 30 mm Durchmesser und - bis 500 mm Werkstück-L��nge an. Rundteilen und Vierkantteilen - komplexe Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen - an Vorder- und Rückseite eines Werkstücks - Mehrkantdrehen und exzentrisches Drehen - außermittige Bohrungen und Quergewindebohrungen - Kontur-, Taschen-, Nutenfräsarbeiten, Rändeln und Schlitzen. Kurzdrehteile Die CNC-Bearbeitung ermöglicht Drehen, Fräsen, Bohren bzw. Komplettbearbeitung von Teilen mit - 3 bis 40 mm Durchmesser und - bis 100 mm Werkstück-Länge. Werkstoffe: Bevorzugt fertigen wir für Sie Drehteile aus: - Edelstahl wie VA 1.4104, VA 1.4301, VA 1.4305 - Vergütungsstahl, Automatenblankstahl - Messing und Kupfer - Aluminium und Aluminiumlegierungen Anwendungen: Fahrzeugbau Entlüftungs- und Befestigungsschrauben, Kugelgelenke, Motorteile, Aufhängungen, Hydraulikteile usw. Maschinenbau und Automatisierungstechnik Wellen, Einsätze, Halterungen, Hülsen, Gehäuseteile, Schraubkörper, Elemente für die Hydraulik-, Ventil, Steuer- und Regeltechnik

Das Unternehmen "Gerhard Schmidt Feinmaschinenbau" besteht seit dem 01.08.1989 und hat derzeit 12 Beschäftigte. Sie finden uns im schönen Taunus, an der B456 zwischen, Weilburg und Usingen. Unsere Kunden sind in der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie sowie in der Meß- und Regeltechnik zu finden. Die Produktpalette der "Fa. Schmidt" umfaßt sowohl die Einzel- und Kleinserienfertigung, als auch Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge. Wir arbeiten in Bezug auf Problemlösungen sehr eng mit unseren Kunden hinsichtlich Entwicklung, Konstruktion und Fertigung zusammen. Außerdem bieten wir Komplettlösungen im Vorrichtungs- und Gerätebau an. Das Aushängeschild des Unternehmens sind Flexibilität, Qualität und Präzision Die Flexibilität erreichen wir durch die Größe des Unternehmens, dadurch entfällt der übliche Wasserkopf und es entstehen kurze Durchlaufzeiten vom Kundenwunsch bis zum fertigen Produkt. Qualität und Präzision werden sowohl durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter (alle ausgebildete Fachkräfte zum Teil mit Zusatzausbildungen), als auch durch einen Maschinenpark, der dem neuesten technischen Entwicklungsstand entspricht, gewährleistet. Unsere durchorganisierte Zwischen- und Endkontrolle runden den Punkt Qualität und Präzision harmonisch ab, so das dieser wichtige Abschnitt unseres Unternehmens zu einem sehr leistungsfähigen Paket geschnürt ist.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner im Bereich der spanenden Fertigung. Unser besonderer Schwerpunkt liegt in der Frästechnik. Am kostengünstigsten produzieren wir erfahrungsgemäß im Losgrößenbereich von ca. 10 – 10.000 Stück. Mit sehr umfangreichen Erfahrungen in der Zerspanung, Spanntechnik und Montage stellen wir uns bei Ihnen als Lieferant für spanend hergestellte Bauteile und Baugruppen vor. Wir beraten Sie gerne und freuen uns Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen. Leistungsspektrum ● Fertigung von spanend produzierten Bauteilen aus allen gängigen aber auch exotischen Werkstoffen auf CNC-Maschinen. Fräsen im Standard: bis 600mm Länge und 400mm Breite (es können aber auch größere Bauteile bis 800mm x 600mm bearbeitet werden) Dreharbeiten: bis Durchmesser 300mm und Länge von bis zu 1000mm ● Montage und Produktion von kompletten Baugruppen Unsere Stärke liegt nicht nur in der Fertigung einzelner Bauteile in Serie, sondern auch im Herstellen kompletter Baugruppen inklusive Oberflächentechnik und Montage. ● Wir holen alles aus Ihren Teilen - wenn sie uns lassen Neben der reinen Herstellung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen auch Unterstützung bei der Konstruktion und vollständiges Engineering, wenn es zum Beispiel darum geht, vorhanden Bauteile Ihres Portfolios kostengünstiger herzustellen zu wollen. Oft sind es nur Kleinigkeiten, die ein Bauteil günstiger machen können, ohne das dabei auf Genauigkeit und Funktionalität verzichten werden muss. ● Wir machen Ihre Bauteile haltbar Hochbelastete Bauteile halten nur, wenn alle Parameter stimmen. Hierzu ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend. Gerne beraten wir Sie hierzu. ● Oberflächenveredelung, wie z.B. Hardcoat, Eloxal sowie PVD-Beschichtungen Auch in Sachen Verschleißschutz mittels Beschichtungen haben wir ein umfangreiches Wissen und arbeiten mit namhaften Firmen zusammen Mögliche Beschichtungen: - Hardcoat-Beschichtungen auf Aluminium-Legierungen - PVD und CVD Beschichtungen auch mehrlagig - Eloxieren technisch und auch optisch in verschiedenen Farben - Galvanische und chemische Oberflächen technisch und optisch

ESA Electric wurde 1973 in Duzce, Türkei gegründet. Unsere Hauptarbeit bis 1988 war die Entwicklung und Anwendung von elektrischen Anlagen für Industrieanlagen. Im Jahr 1988 startete die ESA, um Teile für eine der wichtigsten Gerätehersteller Arcelik liefern, in der Türkei. Im Jahr 1990 wurde das Unternehmen zu integrieren. Im Jahr 2000 ESA-Form Produktionsabteilung begonnen, entwerfen und fertigen Formteile für viele Hersteller und für sich. Im Jahr 2004 erwarb die Firma Collector Motor Produktionslinie aus Bulgarien, die von 100 bis 2000 W AC-und DC-Kollektormotoren produziert. Motor Produktionslinie ist bereit für die Produktion von heute. Esa Electric Industrial Site in Bolu, mit einer 3000 m2 überdachte Fläche. Unsere Anlage verfügt über einen 8300 m2 viel insgesamt.

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross. Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie: • Alles aus einer Hand • Professionelles, qualifiziertes Team • Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien • Terminvereinbarte Lieferung • Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung. Fabrikationsprogramm Stirn-und Schraubenräder gehobelt,abwälzgefräst • Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440 geschliffen • Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480 Innenzahnkränze • Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350 Kegelräder gerade verzahnt • Ømax. 900mm, Modul 0.5-20 spiral verzahnt (Gleason) • i=1:1 Ømax. 650 • i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18 Hypoidgetriebe (Gleason) • Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder • max. 80mm Versetzung Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Unternehmen Allgemeine Mechanische Präzisions Die Arbeit in kleinen und mittleren Serien, so viel für das Essen (Verschleißteile Maschinenproduktion, Bearbeitungseinheit oder eine Reihe von in der Herstellung von Maschinen für die Lebensmittel verwendet komplexe Teile). Unsere Reaktionsfähigkeit und Flexibilität ermöglicht es uns, schnell auf jede Anfrage reagieren und kann ein wichtiges Gut, einige vorzeitigen Stopp Herstellung Faktoren lösen. Unsere Produktionsmittel sind: - 1 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit hoher Kapazität 3000 * 2100 * 760 - 2 4-Achs-Bearbeitungszentren in 1350 * 630 * 700 - 2 digital gesteuerten Drehmaschinen cap.DIAM.500 * 1000 - 2 digital gesteuerten Drehmaschinen cap.DIAM.150 * 250 - 1 Runde Kapazität herkömmlicher Durchmesser 350 * 600 und 4000 * diam.600 - 2 Mühlen - 1 Rundschleifen - 2-Takt 400 Bohrmaschinen

REMY BARRERE GEARS Unternehmen in Saint Etienne, Frankreich, ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und mittleren Serien von Stirnrädern und Schräg Anwendungen für neue Projekte oder Wartung. Unsere Kompetenz im Schneiden und Schleifen Zähne ermöglichen es uns, die Anforderungen der strengsten Vorgaben für die Herstellung von Baugruppen und Teilen für die komplette Versorgung oder Outsourcing unter Last zu erfüllen Unsere Hauptmärkte sind Schienen-und Schiffsindustrie, Sondermaschinen (TBM, Roboter-, Druck ...) oder schwere Baumaschinen oder Waffen. Wir haben eine große technische Know-how in diesen Tätigkeitsfeldern seit über 30 Jahren. Wir sind nach ISO 9001 durch Lloyds zertifiziert. Produktionskapazität im Bereich von 5 bis Modul Modul 35 und einem maximalen Durchmesser von 2500 mm.

Wir sind seit 25 Jahren Zulieferer im Bereich der Antriebstechnik, Hydraulik und im allgemeinen Maschinenbau. Wir sprechen nicht viel über Qualität und Präzision, wir produzieren sie. Die MS-Zerspanungstechnik ist wirtschaftlich das Beste, was Sie verlangen können. Unsere Produkte kommen überall dort zum Einsatz wo gleichbleibende Qualität Voraussetzung ist . zum Beispiel in den Bereichen: Ø Maschinenbau Ø Antriebstechnik Ø Fahrzeugbau Ø Sondermaschinenbau Ø Elektroindustrie Ø Hydraulikindustrie Der auf dem neuesten Stand der Technik befindliche Maschinenpark mit erfahrenen Fachleuten versetzt uns in die Lage, bei der Lösung Ihrer Fertigungsprobleme mitzuwirken. Vom Winzling bis zum tonnenschweren Werkstück, so individuell auch Ihre Wünsche sind, wir machen vom Werkzeugmusterbau bis zur Serienfertigung alles.

Wir sind ein Inhabergeführtes Unternehmen im Bereich Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau mit einem Konstruktions- und Fertigungsbereich. Neben der Fertigung der eigenen Konstruktionen fertigen wir auch im Kundenauftrag. Wir konstruieren in den Bereichen Fahrzeugbau, Sondermaschinenbau und Stahlbau und verfügen über eine eigene Berechnungsabteilung. Wir können Teile bis 3 m Länge spanend bearbeiten.

Innovation, Qualität und Präzision. ORTLIEB ist die PRECISION COMPANY und versteht sich als kundenorientierter Partner für wirtschafltiche und präzise Lösungen in der Spanntechnik. Unsere Kunden profitieren von einem konzentrierten Know-How, das mit Innovationsdynamik zum größtmöglichen Kundenutzen kontinuierlich ausgebaut wird. Deshalb reagieren wir mit neuen Spannkonzepten nicht nur auf die Forderungen des Marktes sondern geben vornehmlich dem Markt neue Impulse. Bei Neuentwicklungen fokussiert ORTLIEB SPANNAX die eigene Rubber-Flex Vulkanisiertechnologie als Basis für zukunftsoffene, technisch hochwertige Produkte. MADE IN GERMANY ist das Qualitätsversprechen von ORTLIEB. Dem verpflichten wir uns durch die eigene, flexible Fertigung, durch eine moderne Lagerlogistik und dem breit gefächerten Produktspektrum von der einfachen Standard-Norm-Spannzange bis zur Einzelfertigung von Sonderspannlösungen.

Janz-CGF ist ein Unternehmen, Geschäftsaktivitäten in Richtung Entwicklung von Messausrüstungen und Präzisionsteile ausgerichtet. Gegründet im Jahre 1915, hatte seine eigene Wasser Janz-Meter-Modell im Jahr 1940 genehmigt und elektrische Meter im Jahr 1957. 1975 begann Janz in den europäischen Markt zu arbeiten und ist heute ein Ausführer bei den fünf Kontinenten. Die Möglichkeit, 100% der Teile für diese Anlagen produzieren nahmen unsere Engineering-und technischen Kapazitäten zu einer festen Position im nationalen und internationalen Markt der seriellen Precision Parts. Im Jahr 2002 haben wir begonnen, für externe Kunden erzeugen. Heute produzieren und exportieren mehr als eine Million von technischen Präzisionsteilen pro Jahr, vor allem auf den europäischen Markt haben wir. Wir sind in der Serien Drehen Herstellung von Präzisionsteilen in einer breiten Palette von Rohstoffen (metallische und nichtmetallische) spezialisiert: Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe und Technische Kunststoffe.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.