Die Kernkompetenz ist die spanende CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen sowie Senkerodieren. Darüber hinaus können Baugruppen bis hin zu Vorrichtungen, Werkzeugen oder kompletten Maschinen gefertigt werden. Ferner besteht die Möglichkeit des Aluminium-Kokillengusses und die Blechbearbeitung mit den Technologien Stanzen und Ziehen jeweils mit eigenem Werkzeugbau. Außerdem werden CAD Konstruktionsdienstleistungen basierend auf 3D-Volumenmodellen angeboten. Der Datenaustausch mit allen gängigen CAD-Formaten ist möglich.

AMMANN Components - Systemlieferant für mechanische Komponenten und Baugruppen Zerspanen - Schmieden - Giessen - Schweissen - Montage - Oberflächentechnik - Bauteilentwicklung Seit 1860 steht AMMANN AG in der Schweiz für eine qualitativ hochwertige und effiziente Verarbeitung von Stahl bis hin zum Leichtmetall. AMMANN AG bietet Zerspanungstechnik Gesenkschmieden zertifiziertes Schweissen und Verfestigungsstrahlen. Aus diesem spezifischen Know-how-Mix ergeben sich auch die Entwicklungskompetenzen, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen. CNC-FRÄSEN AMMANN AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die CNC-Bearbeitung - insbesondere, wenn es um Teile mit hohen Qualitätsansprüchen geht. Wir stellen einbaufertige Komponenten aus dem Vollen oder auch ab Schmiede- oder Gussrohling her. Wir zerspanen mit unsere Bearbeitungszentren Teile, die kubisch bis zu 1.2 m Seitenlänge aufweisen und bis zu 1000 kg schwer sind. CNC-Zerspanung mit hohem Zerspanvolumen erlaubt AMMANN AG eine sehr wirtschaftliche und präzise Bearbeitung. Wir sind dafür eingerichtet mittlere und grössere Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität zu fertigen. CNC-DREHEN Beim CNC-Drehen "von der Stange" werden Teile mit einem maximalen Durchmesser von 65 mm und einer maximalen Länge von 360 mm bearbeitet. SCHMIEDEN AMMANN AG ist ein traditionsreicher Industriebetrieb, der mit hoher Qualität im Gewichtsbereich von 0,1 bis 80 kg Gesenkschmiedeteile produziert. Das Unternehmen ist Spezialist für Teile, die später einer besonders starken Belastung ausgesetzt sind. Es werden spezifische Bauteile für international tätige Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus in allen Stahlqualitäten bis hin zum Leichtmetall gefertigt. ZERTIFIZIERTES SCHWEISSEN Seit vielen Jahren betreibt AMMANN AG Schweissen auf höchstem Niveau. Für die Entwicklung und Fertigung von Schweisskonstruktionen, die später starken Belastungen ausgesetzt sind, oder hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen, ist AMMANN AG Ihr erfahrener Partner. Der Betrieb ist zertifiziert nach SIA 263/1 H2 und EN 3834-2. Schweissen nach DIN EN 15085-2 (CL1) Runden das Portfolio im Schweissen von Bauteilen für den Schienenverkehr ab. Nach dem Schweissen werden die Komponenten häufig noch zusätzlich mechanisch bearbeitet. Die Kombination dieser Verfahren ermöglicht AMMANN AG eine sehr vielseitige Bearbeitung von Bauteilen und Baugruppen VERFESTIGUNGSSTRAHLEN Die AMMANN AG besitzt bei der gezielten Verfestigung verschiedenster Bauteile praxiserprobtes Know-how und Erfahrung. So verlassen sich Entwickler und Produzenten im Motorrennsport auf AMMANN AG, stark beanspruchte Getriebezahnräder gezielt zu verfestigen. Die Teile werden in Formel 1 -und anderen Motorsportwagen eingebaut. AMMANN AG kann seine Kunden sehr umfassend beraten, wenn Metallteile in Gewicht und Belastbarkeit optimiert werden sollen. Unsere Experten freuen sich auf besondere Herausforderungen, die sich bei sehr stark belasteten Bauteilen ergeben. Die Kundenzufriedenheit und der nachhaltige Kundenerfolg stehen für uns im Mittelpunkt. Nutzen Sie unsere Erfahrungen in den Bereichen Entwicklung und Fertigungstechnologien zu Ihrem Vorteil! Die Ammann AG unterstützt ihre Kunden bei der Produktentwicklung, der Projektabwicklung und der Beschaffung.

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach: • Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren • CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung • Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen • Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.) • Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung • Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc. • Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik • Feinguss in Aluminium und Magnesium • Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK) CNC Lohnfertigung: Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden. Materialien: Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage: Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand: Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile: Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau. BUSSE Production bietet auch hier die Lösung: + bis zu 50% Materialkosten-Einsparung + kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit + bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten + großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden + einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion auf Werkzeuganpassungen möglich + Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich + optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten. 1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich. BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen: Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau. Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.

Wir sind eine kleine CNC-Werkstatt, die für das Hochgeschwindigkeitsfräsen in NE-Materialien ausgestattet ist. Wir sind besonders auf die Vakuumspanntechnik ausgerichtet.

Dreh- und Gussteile vom Branchenkenner Wir produzieren kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus NE-Metallen (wie, Messing, Rotguss sowie bleifreie Materialien) und Automatenstahl inkl. Oberflächenveredelungen von Ø 4 bis 90 mm sowie Armaturengehäuse und Fittings aus Rotguss inkl. Weiterverarbeitung bis Größen von 350 x 250 x 150 mm und 3 kg Gewicht. *** Die Arnsberger Metallwerke sind ein in Deutschland und im europäischen Ausland gefragter Teilehersteller mit exzellenten Branchenkenntnissen. Unsere Kunden sind überwiegend aus der Armaturenindustrie, der Sanitärindustrie und der Heizungsindustrie. Wir zerspanen mit konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik einfache und komplexe Drehteile aus Messing, Rotguss, Stahl, Aluminium sowie Kunststoffe nach Zeichnung. Unsere Produktion ist sowohl für Klein- und Großserien ausgelegt. Bei Bedarf veredeln wir die Teile vielfältig weiter. In unserer vollautomatischen Gießerei fertigen wir Gussteile für Rohrleitungsarmaturen und Fittings aus Rotguss im umweltfreundlichen Sandformverfahren. Die Gehäuse und Fittings bearbeiten wir mechanisch für Sie weiter. Umfangreiche Maßnahmen zur Qualitätssicherung und Zertifizierungen sichern zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Firma Enpro ist ein international agierender Spezialist für Produktentwicklungen im Bereich der Verpackungsindustrie und beschäftigt zur Zeit 36 Mitarbeiter. Zur Herstellung entsprechender Anlagenbauteile und für Dreh- und Fräsarbeiten in der Lohnfertigung sind wir mit den entsprechenden Maschinen ausgestattet. Das Ergebnis ist eine hohe Qualität in der Fertigung sowie eine Terminplanung, auf die Sie sich verlassen können.

Die CKF Frästechnik ist, mit einem Know-How von über 20 Jahren, spezialisiert auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen, unter anderem für die Halbleiterindustrie, den Maschinenbau sowie die Opto- und Medizintechnik. Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, sowie Prototypen und Einzelteile. Des Weiteren sind wir in der Lage auf mehreren Maschinen voll automatisiert zu arbeiten und geben diesen Wettbewerbsvorteil gerne an unsere Kunden weiter.

Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.

Die Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein leistungsstarker und innovativer Systemlieferant für maschinell bearbeitete Produkte aus Stahl, Stahlguss, Grauguss und Aluminium. Wir liefern einbaufertige, präzise Fräs- und Drehteile sowie Baugruppen, vorwiegend für Hydraulikanwendungen sowie für die Bahntechnik, Landwirtschaftliche Maschinen und Anlagen und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert sind wir auf die Produktion von Steuerblöcken in Monoblock oder Manifoldbauweise. An unseren flexiblen und modernen Maschinen produzieren wir problemlos Stückzahlen von 1 Stück- 10.000 Stück im Jahr. Natürlich können wir Ihnen auch für höhere Stückzahlen entsprechende Lösungen anbieten. Hauptproduktgruppen sind: - Fräs- und Drehteile - Honen, Hontechnologie - Steuergehäuse für Hydraulikanwendungen - CNC-Lohnbearbeitung - 3D-Druck - Laserbeschriftung Dabei können Prototypen, Kleinserien sowie Großserien bedient werden.

Mit einer Produktionsstätte auf einer Fläche von 9.000 m2 liefert FERROCAM seit über 60 Jahren Lösungen für die Stahlindustrie zum Transportieren und Heben und bietet Kunden CNC-Dreh- und Fräslösungen. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, indem wir sowohl auf Hochleistungs-CNC-Maschinen als auch auf Bearbeitungszentren arbeiten. Unsere qualifizierte Ingenieurabteilung überprüft alle Vorgänge, um das beste Ergebnis aller Prozesse zu gewährleisten.

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Die Firma BRUNNER Drehtechnik GmbH ist eine Automatendreherei in der Metropolregion Nürnberg. Wir fertigen auf unseren CNC-Langdrehtautomaten der neuesten Generation komplexe Drehteile in Komplettbearbeitung für die verschiedensten Branchen in den Durchmesserbereichen 2 bis 32 mm. Unsere langjährigen Kunden beziehen bei uns verschiedenste Buchsen, Scheiben, Ringe, Schrauben, Wellen, Achsen und vieles mehr. Wir produzieren ab Kleinserien von 500 Stck. bis zu Großserien. Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Im Bereich der Metallbearbeitung hat sich die BRUNNER Drehtechnik GmbH in den verschiedensten Industriezweigen einen Namen gemacht. Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren , sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verzinken, Vernickeln, Brunieren u.a. Diese Arbeiten erledigen unsere langjährigen Partnerunternehmen für uns. Durch unsere lange Tradition verfügen wir über ein beträchtliches gewachsenes Know-How im Bereich der drehenden Zerspanung, welches wir für die Produkte unserer Kunden einsetzen. Durch den Einsatz von CNC-Langdrehautomaten ist es nun möglich, komplexe Teile mit Querbohrungen und -gewinden, Anfräsungen usw. herzustellen. Diese Produktion richtet sich ausschließlich auf Teile nach Zeichnung der Kunden, eine eigene Produktlinie ist nicht vorhanden. Auch der Anspruch auf Qualität wird in unserem Hause selbstverständlich groß geschrieben. So können wir u.a. mit unserer optischen Messmaschine Ihre Teile berührungslos, hochgenau und computergesteuert vermessen und Ihnen auf Wunsch auch ein Prüfprotokoll beilegen. Mit Hilfe dieses Gerätes können auch an komplizierten Außenkonturen Durchmesser, Längen, Radien, Winkel, Rundheiten, Rundläufe usw. hochgenau und computergesteuert vermessen werden. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen, den unbürokratischen und schlanken Unternehmensstrukturen und der hohen Motivation der Mitarbeiter können unsere Kunden sich auf unser Unternehmen verlassen. Sollten auch Sie über Produkte verfügen, die in unsere oben beschriebenen Fertigungsmöglichkeiten passen, so kontaktieren und testen Sie uns. Wir sind bereit!

Qualität, Freude an innovativen Fertigungstechniken und eine hohe Mitarbeitermotivation sind die Erfolgsfaktoren der wafi Walter Fischer GmbH & Co. KG mit Sitz in Sulz am Neckar. Wafi bietet folgendes für seine Kunden: -Hochglanzdrehen -kurvengesteuerten Mehrspindelautomaten (Ø 10 - 51 mm) - CNC-gesteuerten Mehrschlittenautomaten (Ø 10 - 90 mm) - Futterdrehteile (Ø 40 - 250 mm) - automatisierte Folgebearbeitungsmaschinen -Oberflächenbeschichtung -Montage von Baugruppen -Gleitschleifen, Nieten , Prägen, Verstiften, 100% Kontrolle

Wir fertigen Dreh- und Frästeile in Einzel- und Serienproduktion. Höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung ist unser oberstes Gebot. Wir haben uns seit Gründung unserer Firma im Jahr 2002 auf die Herstellung von Einzelteilen für Roboter und die Druckmaschinenherstellung spezialisiert. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Maschinen ist es uns möglich auf besondere Wünsche unsere Kunden einzugehen.

Wir sind ein mittelständigen Unternehmen im Raum Dresden. Wir bieten gemeinsam mit einer Partnerfirma Baugruppen und Installationen von orbitalgeschweißten Edelstahlrohren und Edelstahlbauteilen an. Zusätzlichen übernehmen wir auch CAD-basierte Konstruktion und Planung von Baugruppen aus Edelstahl aller Art. Des Weiteren gehört zu unserem Portfolio die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus allen gängigen Kunststoffen, Aluminium/Aluminiumlegierungen und Titan/Titanlegierungen. Maximale Verfahrwege in x-Achse sind 800 mm, in y-Achse 650 mm und in z-Achse 550 mm und max. Gewicht 600 kg.

Seit 2013 bietet die Firma BK-Metallbau GmbH als Kleinbetrieb ihre Dienste an. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchstem Anspruch im Bereich Maschinen und Anlagenbau, schwerpunktmäßig Trocknungsanlagen für Hackschnitzel. Unsere Stärke sind zudem Schweißbaugruppen aller Art die wir mit modernsten Schweißmaschinen auch im TransPuls Synergic MIG MAG Verfahren sowie WIG verarbeiten. Durch eigenen Schweißfachingenieur bieten wir unsern Kunden Schweißtechnik mit höchstem Maß. Mit unserem Konstruktions Büro sind qualifizierte Auto CAD Zeichner stehts bemüht was Planung und Zeichnungstechnik betrifft unsere Kunden zu unterstützen. Für eine notwendige Wärme und Oberflächenbehandlung stehen selbstverständlich bewährte Partner in den Bereichen Lackierarbeiten, Verzinken, und Pulverbeschichtung zur Verfügung. Wir bearbeiten ihre Anfrage schnellstmöglich, und sind auch gerne bereit für einen Besuch vor Ort.

Wir sind eine deutsch- kroatische Firma,die Hersteller von Lager und Transporteinrichtungen ist. Schweissen,Drehen ,Fraesen , Lakieren und Blechbearbeitung sowie Saegen sind unsere taeglichen Aufgaben. Wir sind stark anpassungsfaehig und Spezialist im Stahlsonderbau. Unsere in Duetschland und Kroatien ansaessigen Fertigungsstaetten sind Zertifiziert und Hochqualfiziert . Ebenfalls koennen wir ihnen auch Dienstleistungen unsere qulifizierten technischem Buero zur entwicklung ihrer Produkte empfehlen. Wir freuen uns auf unsere Zusammnearbeit. MFG Conjar (Geschaeftsfuehrung Kroatien)

MAST Srl ist ein junges Unternehmen, aber mit beträchtlichen Erfahrungen auf dem Gebiet des Drehfräsens von mechanischen Komponenten. Für kleine und mittlere Serien von hochpräzisen, mechanischen Teilen sind wir dank unseres qualifizierten Fachpersonals, das seit Jahren mit uns arbeitet und über eine 10-jährige Tradition verfügt, in der Lage, jede Kundenanfrage zufriedenzustellen. Wir produzieren unter Verwendung jeder Art von Material, wie z.B. Automatenstahl, Baustahl, Zementstahl, temperierte Stähle und nicht rostende Stähle Aisi 303, 304, 316, 416, 430F, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Messing, Bronze, Delrin, PVC usw.Teile für Dritte oder unter voller Berücksichtigung des Entwurfs, direkt für unsere Kunden. Mithilfe externer Einrichtungen/Mitarbeiter, können wir Wärmebehandlungen und Galvanisierungen anbieten. Auch im Hinblick auf die mechanische Verarbeitung, sind wir in der Lage, leichte Zimmerarbeiten zu verrichten. Neben Technik und Präzisionsbearbeitung, können wir uns auch um die gesamte industrielle mechanische Montagephase kümmern, und daher neben der Herstellung von Einzelkomponenten das Produkt zusammengesetzt oder vormontiert anbieten. Wir sind Experten auf dem Gebiet der mechanische Instandhaltung, Ölhydraulik und der Elektronik hydraulischer Maschinen und Industrieanlagen. Wir planen und bauen mit PLC-Logic betriebenen Geräten, Anlagen und Maschinen (Kanten-Maschinen, komplette Fertigungslinien, Kontrollstationen, usw.).