SCHWARZ ist ein traditionsreiches mittelständisches Handwerksunternehmen, das 1921 gegründet wurde und sich seit 30 Jahren auf die Verarbeitung von Edelstählen und Sonderwerkstoffen spezialisiert hat. In dieser Zeit hat sich SCHWARZ zu einem international anerkannten Spezialisten im Behälter-, Anlagen-, und Apparatebau entwickelt. Schwarz baut Apparate, Behälter, Anlagen, Rührwerksbehälter, Vakuumkammern für die Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Halbleiter und Forschung. Im Bereich Fasstechnik machen wir Behälter mit Spannringverschlüssen, vor allem für Serienteile Im Bereich Stahlbau fertigen wir Stahlbauteile, Maschinenkonstruktione, Grossteile bis 100to nach der DIN EN 1090 incl. Schweissen, Mechanischer Bearbeitung, Oberfläche und Vermessung. Im Bereich Oberfläche sind wir Dienstleister im Bereich Lohnbeizen, Lohn- Glasperlenstrahlen, Epolieren und Reinraumreinigung Klasse 6. Die Werkstoffe An Edelstählen verarbeiten wir: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, - 1.4828, 1.4841, 1.4539, 1.4545, 1.4439 - Wir besitzen große Erfahrung in der Verarbeitung - von Sonderwerkstoffen wie Titan oder Inconel. - Die Prüfung der Werkstoffqualität mit Spektralanalyse - beim Wareneingang und in der Werksabnahme bietet - Sicherheit und schließt Verwechslungen aus.

Wir bieten Ihnen umfassende Leistungen im Bereich der Drehtechnik an Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedenste CNC-gesteuerte Drehmaschinen und Drehmaschinenautomaten, welche alle technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres Maschinenparks versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Durchmesser von 5 mm bis 800 mm und einer Drehlänge von 3 mm bis max. 2000 mm zu realisieren. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Muster und Serienteile nach Ihren Zeichnungen mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen über Baustähle bis hin zu hochwarmfesten Werkstoffen wie Titan und Inconell. Die Bearbeitung von Kunststoffen, Grauguss, Verbundwerkstoffen und das Finishen bereits gehärteter Teile runden die Materialvielfalt ab. Mit unseren Drehmaschinen, die über angetriebene Werkzeuge, Y-Achsen und eine Gegenspindel verfügen, können wir mehrere Arbeitsgänge des Werkstücks in einer Aufspannung komplett fertig bearbeiten. Automatisierungslösungen durch Stangenlademagazine, Werkstückentnahmen und Gantry-Loader bieten uns viele Möglichkeiten zur individuellen Anpassung des Produktionsablaufs an die jeweilige Fertigungsaufgabe der Maschine zur mannarmen Bedienung rund um die Uhr. Um geringe Stillstandszeiten der Fräsmaschinen zu erreichen, beginnen bereits während der Bearbeitung auf den Maschinen die Vorbereitungen für den nächsten Auftrag. Die nachfolgenden Teile werden parallel über das CAD / CAM System nach Zeichnungen programmiert und die Werkzeuge und Spannsituationen simuliert. Die Fertigungssteuerung ist mit dem Warenwirtschaftssystem verknüpft und meldet über MDE und BDE direkt den Fertigungsstand der Bauteile zurück. Ein durchgängiger Ablauf von der Materialbeschaffung bis hin zum lieferfertigen Bauteil kann somit gewährleistet werden.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Die Kernkompetenz rund um das Zink stand und steht im Fokus der Grillo-Werke AG. Zinkmetallurgie und Schwefelchemie gehören vom Ursprung her zusammen, sind die beiden Elemente Zink und Schwefel doch die wesentlichen Komponenten der Ausgangserze. So besteht in der derzeitigen Produktion immer noch ein naturgegebener Zusammenhang.

Von der Idee bis zum Produkt aus einer Hand ! Das Unternehmen wurde 1989 für die Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von feinwerktechnischen Systemen gegründet. Der Betrieb ist hauptsächlich für den individuellen Bedarf von Kundenanforderungen ausgerichtet. Dabei geht das Spektrum vom gefertigten Musterteil, Serienteil, bis zum entwickelten und geprüften System. z.B. Präzisionsteile in der Feinmechanik/Maschinenbau Teile und Baugruppen für feinmechanisch-optisch-elektronischer Geräte Gerätebau, Apparatebau, Sondermaschinen Drehteile, Frästeile, Entwicklungsmuster, Serienteile, Prototypen, Redesign Fertigungseinrichtungen für die Halbleiter u. Elektroindustrie (Testsysteme, Waferaufnahmen, Substrathandling, Waferprobing). Lasersysteme und Handhabungseinrichtungen (Lasermarking, Laserscribing, Lasercutting Laserschweissen). Teile und Systemkomponenten für die Mikro-Widerstandsschweisstechnik, Graphische Mess-u. Regeltechnik, optische Systeme für die medizinische u. biologische Forschung etc............ Fertigungsleistungen alphabetisch: A Abkanten Apparatebau Ausklinken B Beschichten * Beschriften Biegen Blechbearbeitung Blechteile Bohren Brünieren * C CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Teile D Drahterodieren Drehen Drehteile E Elektromechanik Eloxieren * Erodieren F Feinmechanik Feinwerktechnik Flachschleifen Formfräsen Fräsen Frästeile G Galvanisieren * Gewindeformen Gewindefräsen Gewindeschneiden Gravieren H Hartdrehen Hartlöten Härten K Kleben Komplettbearbeitungen Konstruktion L Lackieren * Laserbeschriften * Laserschneiden * Löten Luftdruckwächter M Messen Montieren N Nitrieren * P Polieren Prüfen Pulverbeschichten * R Reiben Rollieren * Rundtischbearbeitung Rundschleifen * S Sandstrahlen Sägen Schleifen Schlitzen Schneiden Schwabbeln Schweissen * Senken Senkerodieren Stanzen Stichelschleifen Sondermechanik T Teilkopfbearbeitung Trennen Trovalisieren U Ultraschallreinigen V Verchromen * Vergolden * Vernickeln * Versilbern * Verzinken * W Wasserstrahlschneiden * Weichlöten * = Überbetriebliche Leistungen

Die Produktionstätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung verschiedener Metallkonstruktionen. Im Produktionsprozess verwenden wir eine Lasermaschine, die eine qualitativ hochwertige Produktion und eine schnelle Reaktionszeit für das bestellte Produkt gewährleistet. 2005 haben wir in eine neue Sandstrahl- und eine neue Lackierkammer investiert, dadurch eine hochwertige Oberflächenbehandlung der Produkte erreicht und die Umweltbelastung durch Staub, Rost und andere Verunreinigungen stark reduziert. T 2017 haben wir in die Anschaffung einer hochmodernen Laserschneidmaschine und einer computergesteuerten Biegemaschine investiert

Seit dem Jahr 2000 sind wir als Fachbetrieb für die Fertigung und Lieferung von Drehteilen, Formteilen, Verbindungselementen und weiteren Produkten in Wetter (Ruhr), nahe Dortmund, Bochum und Witten, ansässig. Tätig sind wir für Kunden aus der produzierenden Industrie und somit kompetenter Ansprechpartner für Automobilzulieferer, Produzenten von Fenstern und Türen und weiteren Anbietern, die hochwertig produzierte Verbindungstechnik benötigen. Wir möchten Sie umfangreich über unsere Leistungen informieren und Ihnen zeigen, welche Produkte wir Ihnen schon innerhalb kürzester Zeit nach Eingang Ihrer Bestellung liefern können – und das auch ins Ausland! Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen (Stange) - Langdrehen - Wellenbearbeitung - Drehteile - Ringdrehteile - CNC-Drehteile - Einspindler-Drehteile - Mehrspindler-Drehteile - Langdrehteile - Einlegeteile - Buchse - DIN 16903 Was man mit uns in Verbindung bringt: Automotive, Automobilzulieferer, Schloßindustrie, Beschlagindustrie, Kunststoffspritzguss, Armaturen, Möbel, Möbelbeschläge, Gartengeräte, Maschinenbau, Apparatebau, Medizintechnik, Bürotechnik, Messebau, Ladenbau, Interieur, Caravanzubehör, Warenpräsentationssysteme, Büromöbel, Leuchtenindustrie, Elektroindustrie, Befestigungstechnik, Glasbodenträger

Wir verstehen uns als kompetenten Partner für den CNC Dreh- und Fräsbereich. Unser Know-How basiert auf unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanung und Metallbearbeitung sowie stetiger Weiterbildungsmaßnahmen. Mit unserer Kompetenz aus 2 Generationen und über 35 Jahren Erfahrung setzen unsere Kunden auf Komplettbearbeitung aus einer Hand. Die permanente Integration von Erfahrungen und Bedürfnissen unserer Auftraggeber in die Weiterentwicklung unseres Produktportfolios ist für uns selbstverständlich.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, CNC Drehautomaten sowie CNC-Flach und Rundschleifmaschinen und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien. Produkte: Wir fertigen Frästeile mit einer maximalen Länge von 6600mm mit einer Breite von maximal 1600mm und einer Höhe von 1600mm. Drehteile fertigen wir von Durchmesser 20mm bis 500mm Materialien: Verarbeitet wird überwiegend Aluminium, Aluminiumguß und Aluminiumprofile, Stahl, Guss, Messing und Nichteisenmetalle. Lieferprogramm: Komplett bearbeitetete Aluminiumprofile, Aluminiumguß und Aluminiumteile aus Vollmaterial Buchsen Scheiben Ringe Riemenscheiben Spindeln Gehäuse Tischplatten Ständer Hobelwellen Führungsbalken Rollen Gitterprofile Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Verfahren zur Oberflachenbeschichtung, z.B Eloxieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken und durch Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Carbonitrieren Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, struktuierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandarts, denen unsere Produkte und Leistungen entsprechen.

DOGA MAKINA - SEIT 1978 CNC-BEARBEITUNG Seit 1978 sind wir eine Unterbranche der großen Industrieunternehmen unseres Landes und ein erfolgreicher Lösungspartner als Zulieferer und als Massenproduktion. Wir setzen unsere Produktion fort, um den Anforderungen von Industrieunternehmen gerecht zu werden.

Als Unternehmen mit dem Standort in der Klingenstadt Solingen bieten wir seit 1999 Produkte und Service im Bereich Werkzeugbau und Konstruktion. Wir haben uns auf die Produktion von Maschinen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Dabei zeichnen und konstruieren wir meist selbst, in anderen Fällen fertigen wir Produkte nach den Plänen unserer Kunden an. Hierbei bieten wir ein breites Spektrum an Prozessen: von Drahterodieren über Fräsen, Senkerodieren bis Schleifen. Wenn Sie nach einem professionellen Team suchen, das Ihre Ideen zu optimalen Konditionen umsetzt, dann setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir werden für unsere Kunden zum vertrauensvollen und kompetenten Partner, der in fairer und offener Zusammenarbeit Unterstützung in der Entwicklung und Fertigung leistet.

Wir leben AH. Was wäre der Mensch ohne die Technik? Oder doch eher: Was wäre die Technik ohne den Menschen? Drei Generationen AH zusammen mit einem qualifizierten und hochmotivierten Team geben unserem Unternehmen seine Form und seinen Erfolg. In Kombination mit unseren nationalen wie internationalen Partnern bilden wir ein engmaschiges Netz mit doppeltem Boden, in das Sie sich gerne fallen lassen dürfen. Wir leben Ihre Wünsche. Unser kontinuierliches Streben nach Perfektion, Beständigkeit und Wirtschaftlichkeit hat uns als anerkannten A-Lieferanten etabliert und wird durch regelmäßige Qualitätsauszeichnungen bestätigt. Von der Idee bis zur Vollendung steht Ihnen unser gesamtes Leistungsspektrum zur vollsten Verfügung. Sehen Sie sich um und lernen Sie uns kennen. Mit globalem Wissen und Gewissen. AH verfügt über ein nationales wie internationales Netzwerk an Partnern, das für jeden Kunden und jeden Auftrag die optimale Konstellation möglich macht. Alle Partner unterstehen dabei unseren Qualitätsrichtlinien. Ihre Idee + unser Know how = Ihr Erfolg! Unser Angebot Nur wer die gegenseitigen Vorstellungen und Möglichkeiten kennt, kann eine optimale Zusammenarbeit erreichen. Wir beraten Sie gern: - in der Werkstoffwahl - im Design - in der Konstruktion - beim Sourcing Neuanschaffung Lasersystem Das Lasersystem "Big Smarky" eröffnet uns neue Möglichkeiten der Beschriftung sowie der 2D/3D Lasergravur von Metallen und Kunststoffen im Haus AH. Es kann ein Bereich von 180 mm x 180 mm bearbeitet werden. Um bei größeren Stückzahlen kostenorientiert fertigen zu können, haben wir die Anlage mit einem Drehteller teilautomatisiert. Wir können somit schnelle Reaktionszeiten garantieren und mit geringem Aufwand Bemusterungen durchführen. Die Flexibilität im Bereich der Laserbearbeitung wurde durch die Investition erheblich gesteigert und dadurch auch ein weiterer Beitrag zur Kundenzufriedenheit geleistet. Prozesssichere Verklebungen Mit unserem CNC-Dosiersystem können wir prozesssichere Verklebungen für verschiedenste Bereiche der Industrie anbieten. Kleben ist eine sehr materialschonende Verbindungstechnik, man hat mit ihr die Möglichkeit verschiedenste Elemente dauerhaft, hochfest und präzise zu verbinden. Durch eine Plasma-Vorbehandlung erreichen wir auch bei Materialien die sich sonst nur schlecht verkleben lassen, ein gutes Ergebnis. High End 5-Achs Bearbeitungszentrum Nach einem dreiviertel Jahr intensiver Recherche und Angebotsvergleich, haben wir uns unter Einbezug der zukünftigen Maschinenbediener, für ein 5-Achs BAZ der GX-Baureihe von der Firma Alzmetall entschieden. Ab sofort können wir Fräs- und Drehbearbeitungen, in einer Aufspannung mit bis zu 5 Achsen bieten. Unter Einsatz der hochwertigsten Werkzeuge werden wir allen im Formen- und Maschinenbau auftauchenden Anforderungen gerecht. Um die extrem komplexen Fräsprogramme incl. Drehbearbeitung erstellen zu können, mussten wir auch noch eine neue zusätzliche CAM-Software beschaffen. Es gab nicht viele Anbieter die unsere Erfordernisse erfüllen konnten. Schnell wurde die Software Solid CAM unser Favorit. Die entsprechende Hardware als Basis sorgt für eine optimale Programmerstellung. Damit die Maschine auch im Formenbau optimal eingesetzt werden kann, war es notwendig eine Wechselspindel mit höherer Drehzahl zu erwerben. Wir entschieden uns für eine Henninger Luftturbine mit bis zu 48.000 Umdrehungen. Die Spindel kann über den Werkzeugwechsler automatisch eingewechselt werden. Es ist damit möglich kleinste Fräser unter 1mm Durchmesser einzusetzen. Die Ergebnisse, die unsere kompetenten und gut geschulten Mitarbeiter auf dieser neuen Maschine erzielen werden, sorgen für noch mehr Kundenzufriedenheit.

Wir sind Dienstleister für Sie, unseren Kunden! Seit vielen Jahren ist GEUKES bei Maschinenbauern bekannt als qualifizierter Lieferant für Maschinenteile und montierte Bauteilgruppen sowie als Anbieter von Lohnbearbeitungen im Dreh-, Fräs- und Schweißsektor. Wir verstehen uns als Lösungsanbieter. Wir unterstützen Sie bei Ihren Maschinenbauprojekten. Binden Sie uns ein in Ihre Fertigung oder lagern Sie ganze Fertigungsmodule zu uns aus. Wir sind flexibel und setzen Ihre Zeichnungen und Vorgaben so um, wie Sie es erwarten: präzise und einwandfrei! Was dürfen wir für Sie tun?

Gerne fertigen wir mit Hilfe modernster Technik Bauteile nach Kundenwunsch. - Durchmesser bis 20mm - Rändeln, Gewinden, Reiben, Bohren, Stoßen - Querbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge möglich - speziell rostfreie Stähle wie 1.4021, 1.4034, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4310, 1.4404, 1.4021 (Ugine-Edelstahl) - Verarbeitung von Werkstoffe wie Messing, Silber, Bronze, Kunststoff, Automatenstahl - Kunststoffe: PPSU, POM, PEEK, PA, PTFE - Fertigung von kleinen Baugruppen möglich (Montage, Verpressen, Laserscheweißen) - individuelle Beschriftung mit Artikelnr. durch Lasertechnologie möglich - 5-Achs Fräsmaschine zur Nachbearbeitung komplexer Komponenten, sowie zur reinen Fräsfertigung - Einzelteilfertigung bis Serienfertigung von bis zu 30000 Stück möglich. - Fertigung kleinster Bohrungen mit hoher Oberflächengüte mit Hilfe von Hochdruck-Innenkühlung - speziell Medizintechnik, diverse Standard-Adaptersysteme ab Lager Präzise Drehteilfertigung nach Kundenwunsch. Möglich von kleinsten Durchmessern bis hin zu komplexer Bearbeitung mit Gewinde rollieren und Flächen glätten.

Brukinag ist ein Unternehmen für Präzisionsmetallbearbeitung mit Sitz in Portugal. Wir sind Spezialisten für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Stahl... Wir haben 2 CNC-Drehmaschinen und 2 CNC-Fräsmaschinen. Wir akzeptieren kleine, mittlere und große Serien.

Die Stratmann GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit den Schwerpunkten Dreh- und Frästechnik. Unsere Firma wurde im Jahr 1970 gegründet und überzeugt seitdem als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und hochqualifiziertes Fertigungsteam produziert an über 50 modernen CNC-Werkzeugmaschinen Dreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche. Als etablierter Lohnbearbeiter sind wir der Spezialist für Problemlösungen. So sind wir in der Lage, die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig umzusetzen. Als modernes und flexibles Unternehmen liefern wir termingerechte und qualitativ hochwertige Arbeit. Bei uns werden nicht nur engste Toleranzen eingehalten, sondern auch herausragende Oberflächen erzeugt. Durch diese Ausrichtung haben sich über viele Jahre erfolgreiche und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen gebildet. Gerne beraten wir Sie individuell, wenn es um spezielle technologische Fragen geht. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, dass wir gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Produkt finden werden.

Burgtec ist ein metallverarbeitendes Unternehmen und produziert am Standort Iserlohn seit über 85 Jahren im Kundenauftrag präzise Drehteile und Dreh-/Frästeile. Die Abmessungen der kundenspezifischen Teile liegen im Bereich von Durchmesser 3 mm bis 220 mm. Die Losgrössen liegen im 4- bis 6-stelligen Stückzahlbereich, möglich sind auch Kleinserien ab ca. 50 Stück und Großserien mit mehreren Millionen Stück. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch bereits in der Erprobungs- und Markteinführungsphase und produzieren für Sie Prototypen, Musterteile und Erstserien. Burgtec verarbeitet einen sehr breiten Mix aus verschiedenen Materialien: • Messing (auch bleiarm und bleifrei) • Kupfer • Rotguss • Bronze • Edelstahl (z.B. 1.4301; 1.4305; 1.4404; 1.4571) • Aluminium • Automatenstahl (z.B. 1.0718; 1.0715) • Kunststoffe (z.B. POM, auch in Trinkwasserqualität; PA) Der moderne Maschinenpark besteht aus ca. 75 CNC-gesteuerten und konventionellen Drehautomaten und Dreh-/Fräszentren (Einspindler, Mehrspindler). Burgtec beschäftigt etwa 75 qualifizierte Mitarbeiter und bildet selber aus. Wir beliefern unter Anderem folgende Branchen: Sanitärindustrie, Industriearmaturen, Steuerungs-/Regelungstechnik, Elektroindustrie, Maschinenbau, Pumpenhersteller, ... Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Die Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, 1853 in Braunschweig gegründet, liefert Anlagen, Maschinen und Ausrüstungen, für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie. Der Leistungsumfang umfaßt Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme. BMAs Planungs- und Konstruktionsverfahren, Innovationskraft und Engineering-Know-how sind weltweit gefragt. Die Beibehaltung und Weiterentwicklung der Fertigung im eigenen Hause ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Unternehmensstrategie. Die Fertigungsstandorte der Gruppe befinden sich in den USA, den Niederlanden und in Braunschweig. Die konsequente Marktausrichtung der Fertigung und die Fokussierung auf Kernbereiche bieten die Basis für wettbewerbsfähige Preise für die internen und externen Kunden der Fertigung. Effiziente Prozesse, moderne Produktionsverfahren sowie eine unabhängige Qualitätssicherung garantieren eine pünktliche Auslieferung und qualitativ hochwertige Ausführung der Aufträge. Neben der Fertigung von Produkten aus dem BMA - Lieferspektrum, ist auch die Auftragsfertigung ein wachsender Bereich. Das zunächst regional orientierte Geschäft erreicht zunehmend auch weiter entfernte Kunden, denn unsere Fertigungsmöglichkeiten suchen in vielerlei Hinsicht ihresgleichen. Da die Fertigung grundsätzlich zweischichtig arbeitet und viele Prozessschritte der Fertigung unter einem Dach vereint sind, können wir kurze Lieferzeiten in der Einzel- und Kleinserienfertigung realisieren. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeiten im Bereich der spanenden Fertigung und im Apparatebau. Zunehmend erhalten wir aber auch Aufträge im Bereich Vorfertigung. Unsere Produktionseinrichtungen verfügen über hochqualifiziertes Personal und hochqualifizierte Fähigkeiten in den Bereichen: • Vorfertigung • Mechanische Bearbeitung • Maschinenbau • Apparate- und Behälterbau • Schweißtechnik • Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung • Schaltanlagenbau