Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Qualität, Freude an innovativen Fertigungstechniken und eine hohe Mitarbeitermotivation sind die Erfolgsfaktoren der wafi Walter Fischer GmbH & Co. KG mit Sitz in Sulz am Neckar. Wafi bietet folgendes für seine Kunden: -Hochglanzdrehen -kurvengesteuerten Mehrspindelautomaten (Ø 10 - 51 mm) - CNC-gesteuerten Mehrschlittenautomaten (Ø 10 - 90 mm) - Futterdrehteile (Ø 40 - 250 mm) - automatisierte Folgebearbeitungsmaschinen -Oberflächenbeschichtung -Montage von Baugruppen -Gleitschleifen, Nieten , Prägen, Verstiften, 100% Kontrolle

MAST Srl ist ein junges Unternehmen, aber mit beträchtlichen Erfahrungen auf dem Gebiet des Drehfräsens von mechanischen Komponenten. Für kleine und mittlere Serien von hochpräzisen, mechanischen Teilen sind wir dank unseres qualifizierten Fachpersonals, das seit Jahren mit uns arbeitet und über eine 10-jährige Tradition verfügt, in der Lage, jede Kundenanfrage zufriedenzustellen. Wir produzieren unter Verwendung jeder Art von Material, wie z.B. Automatenstahl, Baustahl, Zementstahl, temperierte Stähle und nicht rostende Stähle Aisi 303, 304, 316, 416, 430F, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Messing, Bronze, Delrin, PVC usw.Teile für Dritte oder unter voller Berücksichtigung des Entwurfs, direkt für unsere Kunden. Mithilfe externer Einrichtungen/Mitarbeiter, können wir Wärmebehandlungen und Galvanisierungen anbieten. Auch im Hinblick auf die mechanische Verarbeitung, sind wir in der Lage, leichte Zimmerarbeiten zu verrichten. Neben Technik und Präzisionsbearbeitung, können wir uns auch um die gesamte industrielle mechanische Montagephase kümmern, und daher neben der Herstellung von Einzelkomponenten das Produkt zusammengesetzt oder vormontiert anbieten. Wir sind Experten auf dem Gebiet der mechanische Instandhaltung, Ölhydraulik und der Elektronik hydraulischer Maschinen und Industrieanlagen. Wir planen und bauen mit PLC-Logic betriebenen Geräten, Anlagen und Maschinen (Kanten-Maschinen, komplette Fertigungslinien, Kontrollstationen, usw.).

Mit über 60 Jahren Erfahrung im Bereich Metallbearbeitung fertigen wir hochwertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile auf Basis moderner CNC-Technologie. Als Systemlieferant bieten wir zudem komplette Baugruppen und Einheiten aus eigener Fertigung an – zur nahtlosen Eingliederung in Ihre Produktion und Logistik. Pünktlichkeit, Partnerschaft und Präzision sind die Säulen, auf denen wir die Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen aufbauen. Dazu gehören u.a. der Maschinenbau, die Elektro-, Möbel-, Automobil- und Chemieindustrie sowie der Krankenhaus- und Pflegebedarf. Drehen - Fräsen - Bohren Nach individuellen Vorgaben und Zeichnungen fertigen wir auftragsbezogene Teile aus verschiedenen Werkstoffen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Kleine bis mittlere Serien von ca. 50 bis 5000 Stück - Drehbereich 10 - 300 mm Durchmesser, bis 800 mm Länge - Fräsbereich: Verfahrwege X1030 Y610 Z560 - Futterteile, Einlegeteile, Stangenbearbeitung - Bearbeitung von Schmiedeteilen, Gussteilen, Schneid- oder Stanzteilen - Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidteile - Stoßräumteile (Innenvierkant, -sechskant, Kerbverzahnungen) - alle zerspanbaren Stähle und Nichteisenmetalle - Oberflächen- oder Wärmebehandlungen durch leistungsfähige Partnerunternehmen Komplette Baugruppen Als Systemlieferant verschiedener Industriezweige begegnen wir den vielseitigen Anforderungen in der Fertigung und Lieferung mit langjährigem Knowhow, viel Engagement und Kreativität. Von der Entwicklung bis zur Umsetzung gestalten wir mit Ihnen gemeinsam effiziente Arbeitsabläufe auf beiden Seiten. Mit dem Einsatz des Kanban-Systems richten wir unsere Produktion genau nach dem Bedarf des Kunden aus und stellen damit eine flexible Produktionssteuerung sicher. Das Ergebnis: komplette Baugruppen, die sich optimal und just-in-time in die Prozesse integrieren lassen. Qualitätssicherung Zertifizierung nach ISO 9001:2008 seit 1996 Geregelte und dokumentierte Fertigungsüberwachung Wareneingang und Warenausgang mit Stichproben- oder Einzelkontrollen

Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden. Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet. das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere Kunden und Mitarbeiter. Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen. -CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung. -Erosionsdienste. - Dreidimensionale Modellierung. - Schweißen (MIG MAG / WIG). -Laser schneiden. - Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen. -3d Drucken.

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

MENDI Group ist ein Unternehmen im Baskenland (Nordspanien) mit über 60 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Kurz zu unserer Firma und der Gruppe: Die Firma Mendi : Maschinenbau, Zerspanungsarbeiten, Montage von Baugruppen, Herstellung von Zeichnungsteilen von 10kg bis 20Tn. Interne Kapazitäten : Drehen, fräsen, honen. Neuinvestiton 2020: Turnmill, Komplettbearbeitung in einer Spannung, Ø1600, 16t und 6500mm Herstellung von Pneumatik-und Hydraulikzylindern Die Mendi-Group: Joint Venture Abkommen mit mehreren Unternehmen: Tieflochbohren, schweissen (Stahl und Edelstahl) und Oberflächenbehandlung. Wir beliefern Kunden in ganz Europa aus den Sektoren: Maschinenbau, Energie, Wasser, Papier, Presswerkzeuge TIER 1, etc. Der Exportanteil liegt bei 60%-70%

Wir sind eine geschützte mechanische Werkstatt, die Arbeitsplätze für Menschen mit einer geistigen Beeinträchtigung anbietet. Zusammen mit diesem Klientel erbringen wir vielseitige Kundenleistungen im konventionellen mechanischen Bereich und im Bereich einfacher Montagearbeiten. Unsere Losgrössen bewegen sich von ein paar 100 Stück bis mehrere 1000 Stück. Wir sind auf eher kleine Stückgrössen spezialisiert (siehe genauere Spezifikationen). Wir suchen neue Partnerschaften mit Kunden in unserer Umgebung und im nahen Ausland, um eine zuverlässige und langfristige Zusammenarbeit aufzubauen.

Als Familienunternehmen in fünfter Generation bietet LOEST am Standort Duderstadt in Südniedersachsen seit 1908 auf inzwischen 1500 m² neueste Produktionstechnologie. Unsere Kunden schätzen LOEST für hervorragende Produktqualität, Zuverlässigkeit und Kundenorientierung. Mit einem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark übernehmen wir für Sie hochpräzise Arbeiten genau nach Ihren Vorgaben. Dadurch bekommen Sie „Made in Germany“ zu wettbewerbsfähigen Konditionen. Durch unsere Flexibilität und Unkompliziertheit liefern wir Ihnen individuell gefertigte hochwertige mechanische Präzisionsteile bis hin zu kompletten Baugruppen mit Verpackung und Beschriftung exakt nach Ihren Vorgaben. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit bieten wir unseren Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik, Orthopädie und Medizintechnik ausgezeichnetes technisches Know-How, höchste Qualitätsstandards in Verbindung mit kurzfristigen Liefermöglichkeiten. Unser Leistungsprogramm führt vom Prototypen bis zur Großserie und beinhaltet folgendes: - CNC-Fräsen bis zur 5-Achsbearbeitung - CNC-Drehen bis maximal Ø300mm - Komplettbearbeitung auf Dreh-Fräszentren für komplexe Anwendungen - Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch - Gleitschleifen und Ultraschallwaschen - Kennzeichnung und Laserbeschriftung - Montage zu kompletten Baugruppen - Verpackung nach Ihren Vorgaben - Kanban-Lagerhaltung Eine wichtige Rolle spielt unser Qualitätsmanagement, welches wir bereits seit vielen Jahren eingeführt haben und nach DIN 9001 zertifiziert sind. Die konstant hohe Qualität stellen wir durch eine vielfältige Auswahl an Mess- und Prüfvorrichtungen sicher. Eine automatisierte 3D-Messmaschine ermöglicht die Messung hoch komplexer Bauteile nach modernsten Anforderungen. Um die Qualitätsanforderungen unserer anspruchsvollen Kunden zu garantierten bieten wir eine Rückverfolgbarkeit und Dokumentation des kompletten Herstellprozesses. Alle unsere Mitarbeiter setzen hohe Anforderungen an Ihre Arbeit und erfüllen so höchste Qualitätsstandards.

Wir sind ein Familienbetrieb mit 110 Mitarbeitern. Die Kernkompetenzen sind die Herstellung von präzisionsmechanischen Bauteilen sowie kompletten Baugruppen. Zusätzlich die Herstellung von Macor Glaskeramik Bauteilen. Wir habe circa 35 Mitarbeiter in der Fertigung sowie circa 30 Baugruppenmonteure. Wir stellen vom Einzelteil bis zur Grossserie her. Einfache Bauteil sowie hochkomplexe. Die Reinigung der Bauteile ist Standard und wir haben ein Messlabor mit Standard VDI Klasse 1 (+/- 0,4°C über 24h).

Wir sind ein kleines Unternehmen das Einzelteile und Kleinserien nach Kunden Zeichnungen herstellt. Unser Maschinenpark umfasst eine Weiler CNC Drehmaschine, so wie ein Chiron Fräsmaschine. Beide Maschinen haben eine Werkzeug Kapazität von 12 Werkzeugen. Wir können Drehteile bis zu einem Ø42mm und Frästeile von 300x250x150mm herstellen. Kundenservice und Qualität wird bei uns großgeschrieben. Wir haben kurze Lieferzeiten und ein hohes Qualitätsbewusstsein. Wir freuen uns über ihre Anfragen.

Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau. Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.

Wir sind ein Lohnfertiger Unternehmen mit 20 Angestellten (1 Ingenieure Mechatronik, 2 Ingenieure Maschinenbau, 17 Kvalifizierte Arbeitskraefte + 4 Auszubildende + 1 Aushilfskraft bei Bedarf). Wir produzieren hochpräzise Metal und Kunstoff Teile. (CNC Fräsen / CNC Drehen / NC Flachschleifen) Zertifikat DIN 9001:2015 vorhanden. In den letzten 12 Monaten haben wir ueber 20000 Präzisions Teile darunter ca.200 verschiedene Teile, (Hydraulik, Optik, Maschinenbau alg., Automobilindustrie ) gefertigt und geliefert. Wir sind bereit Klein- als auch Großserien-Aufträge anzunehmen und sowohl qualitativ als auch Termingerecht, Hochpräzise Teile zu liefern. Wir waehren auch bereit in neue Maschinen und Tehnologien zu investieren wen das gefordert wird. Unseres Angebot umfasst:5 ACHSEN SIMULTAN CNC Fraesen, 3 Achs CNC Fraesen, CNC Drehen m. angetriebenen Werkzeugen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Trowalisieren, Flachschleifen. (Oberflächenbehandlungen durch unsere Kooperationspartner) wie Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Chromatieren, Härten, Brunieren. Desweiteren können wir noch Montagearbeiten von Baugruppen, sowie Schweißen von kleineren Konstruktionen anbieten. Wir fertigen schon fur mehrere grosse und Mittelständische Betriebe in Deutschland und der Schweiz und diese Zusammenarbeit funktioniert auf beidseitige Zufriedenheit sehr gut. Geliefert wird nach Bedarf mit eigenem Kombi, Paketpost oder mit einem Transportunternehmen. ZUKUNFTSPLAENE: Im Jahr 2019 werden wir in eine Neue Produktionshalle umziehen, es kommt ein Neues 5-Achs Bearbeitungszentrum und 2 neue CNC-Drehmaschinen dazu, so werden wir noch mehr Kapazitaetten Mit freundlichen Grüßen Drazen Snjaric DECRON d.o.o. Tel:+385922471395 UStIdN.: HR36388333040 DUNS Nummer: 595554641

Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.

KOHR fertigt Präzisionsteile aus metallischen und nicht metallischen Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe. Hier kommen auch Chrom, Nickel und Titan-Materialien zum Einsatz. Wir haben langjährige Erfahrungen im Hartdrehen, Tieflochbohren an Drehteilen und 5. Achs-Fräsen. Durch unsere Automationslösungen können wir im Dreh- und Fräsbereich auch 5 Achsen schon ab 30 Teilen kostengünstig fertigen. Wir sind Luftfahrt, Zoll (AEO-F) und Reach- Zertifiziert und liefern unsere Produkte weltweit in die unterschiedlichsten Branchen.

Als ganzheitlicher Partner unserer Kunden und als Spezialist in der Zerspanungstechnik setzen wir unsere Mitarbeiter und unsere Erfahrungen ein, um technisch innovative Produkte und Lösungen mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Wir sehen uns als Ihren leistungsfähigen und flexiblen Partner im Zerspanungsbereich, daher bieten wir Ihnen einen umfassenden Service. Angefangen mit der individuellen Beratung und Entwicklung, über die Konstruktion und Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport. Sie profitieren zudem von integrierten Komplettlösungen für den gesamten Produktionszyklus. Dazu gehören beispielsweise kundenspezifische Serviceleistungen in der Logistik, sowie wunschgemäße Verpackungen. Selbstverständlich können wir für Sie, bei Abschluss entsprechender Rahmenverträge, auch eine “Just in time oder Kanban-Lieferung” realisieren: Heute bestellt, morgen geliefert!

Mühlbauer Gruppe Die 1981 im Herzen Bayerns gegründete Mühlbauer-Gruppe hat sich seitdem zu einem weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Teile und Systeme, Halbleiterprodukte, Dokumentenlösungen und Ausrüstung für Sicherheitssysteme sowie innovative Technologien für Elektromobilität und flexible Solarlösungen entwickelt. Mit rund 4.200 Mitarbeitern, Technologiezentren in Deutschland, Malaysia, der Slowakei, den USA und Serbien sowie 35 Vertriebs- und Servicestandorten weltweit hat Mühlbauer ein starkes Kompetenznetzwerk rund um den Globus aufgebaut. Unser globales Unternehmen investiert kontinuierlich in modernste Innovationen und kreative Ideen, um unsere Kompetenzen zu erweitern und Ihnen optimierte Lösungen anbieten zu können. Unser Ziel ist es, mit unseren fortschrittlichen Technologien die Umwelt zu schützen und unzähligen Menschen das Leben zu erleichtern. Geschäftsbereiche Mühlbauer Die Muehlbauer Group besteht aus vier verschiedenen Geschäftsbereichen: Unsere hauseigene Präzisionsteilefertigung MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produziert hochpräzise Komponenten sowohl für die Herstellung von Mühlbauer-Maschinen als auch als Zulieferer für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Halbleiter- und Medizintechnik. Mehr als 100 verschiedene hochentwickelte Produktionssysteme in Kombination mit intelligenten Softwarelösungen für Produktionsmanagement und Personalisierung bilden den Kern unseres Geschäftsbereichs Automation. Neben den schlüsselfertigen Lösungen für die hochwertige Produktion von Ausweisdokumenten, Smartcards und RFID-Smart-Labels entwickeln und fertigen wir innovative Die Sorting Systeme für die Halbleiterindustrie. Darüber hinaus produzieren wir Laser- und Leiterplattenhandlingsysteme für die Rückverfolgbarkeit von elektronischen Komponenten, hochentwickelte visuelle Inspektionssysteme für verschiedene Anwendungen sowie innovative Produktionstechnologien für flexible Solarzellen. Unser jüngster und derzeit dynamischster Geschäftsbereich ATECH — Advanced Energy Technologies — bringt einzigartige Maschinenanforderungen in die Serienproduktion. Für die Elektromobilitätsbranche bieten wir seit 2022 hocheffiziente Produktionslinien für die Herstellung von Beutel- und Prismenzellen für Lithium-Ionen-Batterien sowie MEA's & Stacks für Brennstoffzellen an. Ein weiterer vielversprechender Bereich in diesem Geschäftsfeld ist unsere Expertise im präzisen Materialtransport von Rolle zu Rolle, die es uns ermöglicht, innovative Produktionskonzepte für flexible Solarzellen und Module anzubieten. Unser Geschäftsbereich TECURITY® ist auf innovative Komplettlösungen spezialisiert, die die Herstellung, Personalisierung und Ausstellung von ePässen, Personalausweisen und anderen kartenbezogenen Sicherheitsdokumenten sowie vollautomatische Grenzkontrollsysteme umfassen. Die Geschäftseinheit TECURITY® bündelt das umfangreiche Know-how zur Entwicklung maßgeschneiderter Sicherheitslösungen. In den letzten 30 Jahren haben wir weltweit mehr als 80.000 Systeme und Module installiert und waren intensiv an über 300 behördenbezogenen ID-Projekten beteiligt.