Die Firma JüLo AG hat sich auf dem Gebiet der Kunststoffbearbeitung in allen Industriezweigen bereits einen hervorragenden Namen geschaffen. Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung und Herstellung von Kunststoffteilen auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Die Firma JüLo AG fertigt vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung Teile für unsere Kunden aus allen erhältlichen Kunststoffmaterialien wie z.B. PP, PE, POM, PVC, PVDF, PTFE, PEI, PEEK usw. Für galvanische Anlagen fertigen wir darüber hinaus nach Kundenvorgaben Kunststoffwannen und Verkleidung im Kunststoffschweißverfahren. Gerne bieten wir hier die Baugruppen als Komplettmontage mit allen elektromechanischen sowie hydraulischen Komponenten an. Durch unseren weitreichenden Kundenstamm haben wir mittlerweile zahlreiche Standardkomponenten und Serienteile lagernd. Dazu zählen unter anderen: - Endkappen PP-H für Rohrleitungsbau - Festpunktfittinge PP-H für Rohrleitungsbau - Instrumentenfittinge PP-H für Rohrleitungsbau - Spezialfittinge und Sonderfittinge - Reduktionsrohre für Stangenförderer für alle gängigen CNC Drehmaschinen wie z.B. Spinner, Emco, usw. - Halbzeuge u.a. aus PP, PE, POM, PVC, PVDF, PTFE, PEI, PEEK usw. - Kunststoffschrauben nach DIN, Sonderschrauben und Spezialschrauben aus Kunststoff

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Seal’s System wurde von Herrn Gattuso im 1985 gegründet und hat sich im laufenden der Jahren in der Herstellung von Industrie-Dichtungen spezialisiert, indem man Produkte die immer mehr den Zielen und Funktionen in verschieden Bereichen entsprechen. Seal’s System ist in der Lage eine vielfältige Anzahl von Dichtungen in Gummi und Plastik zu realisieren, in jeder Form und Größe, die den nationalen und internationalen Normen entsprechen, gemäß den Anfragen unserer Kunden. Unsere starke Seite liegt in die Herstellung von Gummi-Formteilen Automotive ist unser core business aber wir sind in je Bereich tätig, wo eine Dichtung benötigt wird. Wir befassen uns mit: . der Spezialanfertigung von Gummiformteilen, . Gummi-Metall-Verbindungen, . Kunststoffteile . O-Ringe . Extrusion (Profile) . Mehrkomponentenspritzgießen . Pressen . Schäumen . Spritzgießen . Umspritzen von Einlegeteilen Für die Formenbeschaffung stehen uns neben einem eigenen Werkzeugbau auch leistungsfähige Zulieferanten zur Verfügung.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China, Türkei , Serbien und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

**Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Herzlich Willkommen bei asm! Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können. Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität. Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes. Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl! Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können. Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt. Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten. Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert. Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

EXTRUDIERTE KUNSTSTOFFPROFILE UND WERKZEUGBAU Seit 1968 ist die Karl Peter Kunststoffe GmbH auf die Produktion hochwertiger Kunststoffprofile spezialisiert. Am Standort Münchweiler in der Südwestpfalz fertigen wir Kunststoffprofile aus Hart-PVC, ABS, Weich-PVC aller Härtegrade, Luran S und ASA – in Industriequalität für höchste Ansprüche. Mit eigenem Werkzeugbau garantieren wir hohe Qualität und Flexibilität. Auch für komplexe technische Kunststoffprofile fertigen unsere Fachleute die entsprechenden Extrusionswerkzeuge. Unser Angebot umfasst eine breite Palette an Standardprofilen für vielfältigste Einsatzgebiete bei sehr kurzen Lieferzeiten. Für Glas und Rahmen, Innenausbau und Fassade bieten wir individuelle Lösungen. Spezialprofile und Sonderprofile aus Kunststoff fertigen wir nach Kunden-Spezifikationen – auch in kleinen Mengen.

Die SPR GmbH ist ein Dienstleister für die Herstellung von Dreh- und Frästeile und Ihr zuverlässiger Lohnfertiger! Die Stärken unserer Fertigung liegen in der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Drehfräskombinationen, mit unserem Maschinenpark sind wir sehr flexibel für Sie aufgestellt. Die max. Verfahrwege beim Fräsen liegen bei 1.100 x 600mm und bei der 5-Achs-Simultan-Bearbeitung können wir Werkstücke mit bis zu 1,2 Tonnen bearbeiten. Auf unseren Drehmaschinen können wir Futterteile von kleinsten Durchmessern bis hin zu Ø800 mm fertigen. Wellen sind bis Ø500 mm und einer Länge von 2000mm herstellbar. Unsere Qualitätsansprüche haben wir mit unserem QM-System nach ISO 9001:2015 zertifizieren lassen!

Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.

Wir sind ein Spritzgussunternehmen der zweiten Generation mit 52 Jahren Erfahrung und mehr als 25 Jahren Know-how im Bereich patentierter Heißkanal-Stempelhaltersysteme mit integrierter ästhetischer Versiegelungsdüse und reversiblen Einsätzen mit mehreren Kavitäten. Diese Technologie ermöglicht es Kunden, die Konstruktionskosten und die CNC-Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Das gesamte Formhaltersystem und die Einsätze, die in der Lage sind, mehrere und gemischte Kavitäten gleichzeitig aufzunehmen, können auf der Grundlage der durchschnittlichen Größe der Kundenartikel kundenspezifisch entworfen werden, sodass die Formhalter im Laufe der Jahre wiederverwendet werden können. Mit unserer Technologie waren wir in der Lage, Produkte mit einer Dicke von 0,7 mm mit Zyklen von 4,5 Sekunden bei einer Temperatur von 18 Grad herzustellen. Durch den Einsatz leistungsfähigerer Pressen ist es möglich, das Vielfache zu reduzieren; offensichtlich setzen die Geometrie und Dicke des Produkts eine Grenze.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.

Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co. Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien. Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung. Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung 3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen Draht- und Funkenerosion CNC-Drehen Spritzgussformen Stempeln