mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),

Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung. Blechbearbeitung: Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen. Fertigung Noble Parts: Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung. Schärf -und Mietservice: Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können. Wärmebehandlung: Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT), 5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten. Zertifikate ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen

Mit unseren hochmodernen Blechbearbeitungsmaschinen stellen wir Lohnteile sowie verschiedene Eigenprodukte für die Landwirtschaft her. Wir sind ein führendes Unternehmen für Blechbearbeitung in Nordmazedonien. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand garantieren eine einwandfreie und professionelle Arbeit. Wenn es um die Beratung und Bereitstellung technischer Lösungen geht, stehen die Bedürfnisse unserer Kunden für uns an erster Stelle. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit qualitativ hochwertigen Produkten zu begeistern. Auch bei der Herstellung von fertigen Blechteilen, Baugruppen und Behältern setzen wir auf kundenorientierte, innovative Lösungen.

Die ZARON Präzisionsteile GmbH Eberswalde ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und wurde 2002 gegründet (durch Ausgründung aus der DRE/CON Großwälzlager GmbH). Mittels eines neuen Herstellungsverfahrens werden Präzisionswerkstücke nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden individuell gefertigt. Dieses neu entwickelte Räumverfahren ist patentiert und international geschützt. Unsere Kunden Unsere Kunden finden sich vorwiegend in den Bereichen Sicherheitstechnik, Messtechnik, Werkzeuge und Elektrotechnik. Weiterhin fertigen wir für Firmen aus der Automobilindustrie und deren Zulieferern. Werkzeugbau Unser hauseigener Werkzeugbau wird nicht nur für eigene Räumwerkzeuge und Vorrichtungen genutzt, sondern steht bei entsprechender Kapazität auch unseren Kunden zur Verfügung. Mitarbeiter Zaron beschäftigt einen hochmotivierten und qualifizierten Mitarbeiterstamm, der über langjährige Erfahrungen in der anspruchsvollen Metallbearbeitung verfügt. Unser innovatives Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges. Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen. Präzision beim Werkzeugbau Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben. Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen. Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes Personal auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause. Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren, inklusive Werkzeugbau. Dieses Verfahren ist in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen. Produkte: Synchronkörper: Räumen der Verzahnung und Nuten in einer Aufspannung. Außendurchmesser bis 90 mm. Konturen: Symmetrisch oder unsymmetrisch. Verzahnungen Zahnräder und Zahnsegmente. Unsere Leistungen sind neben dem Außen- und Innenräumen: - Drahterodieren - Flachschleifen - Drehen - Fräsen - ECM-Entgraten

h1>Erodierzentrum und Werkzeugbau Hillenbrand Fertigungstechnik GmbH/h1> Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Metallindustrie und spezialisiert auf die Bereiche Erodiertechnik, CNC-Fräsen und Werkzeugbau. Mit mehr als 20-jähriger Erfahrung bieten wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität und produktionstechnischem Know-How. Präzision in Perfektion ist unsere Philosopie! Modernste Fertigungsanlagen und eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung , sind unser Garant für höchste Präzision und zufriedene Kunden. Einzel-, oder Kleinserienfertigung, Konstruktion, oder Werkzeugbau? Für jeden Bedarf die optimale Lösung? Ein erfahrenes und innovatives Team realisiert auch exklusive Kundenwünsche. Qualität für höchste Ansprüche Termintreue und ein vernünftiges Preiseistungsverhältnis? Damit beschäftigen wir uns, seit mehr als 20 Jahren erfolgreich.

Jabil Wien ist auf die Entwicklung von Produkten und Baugruppen im Bereich Präzisionsmechanik und Kinematik spezialisiert und verfügt über Zertifizierungen für besonders anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Das breite Portfolio ermöglicht „one stop shop solutions“: Kunden können Dienstleistungen der kompletten Wertschöpfungskette nutzen – von der Produktentwicklung über die schnelle Herstellung von Prototypen oder komplexe Testverfahren bis hin zur anspruchsvollen Produktion.

Leistungsspektrum Werkzeugbau Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung. Durch innovative Werkzeugkonzepte werden die Grundlagen für eine kostengünstige Produktion gelegt. Entwickelt und angepasst an die Verfahrenstechnologie unserer Kunden fertigen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für eine prozesssichere Produktion. • Press- und Heißpresswerkzeuge • Stanzwerkzeuge • Kaschierwerkzeuge • Tiefziehwerkzeuge • Teppich- Umform- und Hinterschäumwerkzeuge • Umformwerkzeuge / Folgeverbundwerkzeuge • Schäumwerkzeuge • Sonderwerkzeuge Formenbau Basierend auf über 30 Jahren Erfahrung bieten wir unseren Kunden immer differenziertere und kostengünstigere Lösungen. Hullmann fertigt in Deutschland und Frankreich: • Schäumwerkzeuge für Formschäume z.B. Sitzkissen und Lehnen • Schäumformen für Formteile aus Hartschaum • Mehrnutzenschäumwerkzeuge für Formteile Gemeinsam mit den Anlagen-Herstellern liefern wir unsere Formen weltweit. Ein Team von Technikern entwickelt überzeugende Werkzeugkonzepte für unsere Kunden. Dank der Simulation von Fertigungsabläufen sind wir in der Lage, unseren Kunden ausgereifte Lösungsvorschläge vorzulegen. Das am Ende des Fertigungsprozesses jede Form in unserem Technikum abgemustert wird, um neben der Dichtheit auch die Fertigteilgeometrie zu dokumentieren, unterstreicht den hohen Qualitätsanspruch von Hullmann. Modellbau Modelle als Entscheidungshilfe für Designer sind einer der ersten Schritte in unserer Prozesskette. Nur mit Modellen kann ein Fahrzeug realitätsnah betrachtet werden. Unsere Bearbeitungszentren versetzen uns in die Lage, komplette Autos im Maßstab 1:1 zu erstellen. Ob Cubing- oder Hilfsmodelle für den Werkzeug- und Formenbau, das traditionelle Team von Modellbauern ist eine der Säulen von Hullmann. Im Modellbau werden von Hullmann hergestellt: • Arbeitsmodelle für den Formenbau • Gießereimodelle • Lehren (Prüflehrenbau) • Waterjetschalten Vorrichtungsbau Zur Komplettierung von einzelnen Prozessschritten werden oft unabhängig vom Kernprozess arbeitende, funktionale Einrichtungen verwendet. Ob Hochpräzisionsbohrvorrichtungen für den Flugzeugbau, oder Montage- und/oder Komplettiereinrichtungen für die Automotive Industrie. Die dazu notwendigen Vorrichtungen werden von der Projektierung nach Kundenvorgabe, bis hin zur betriebsbereiten Übergabe von Hullmann realisiert. Beispiele: Vorrichtungen... • ...für das Zusammenfügen und Verbinden von verschiedenen, zusammengehörenden Bauteilen bei der Kühlergrill-Montage. • ...für das Einsetzen und Klammern von Retainern in Fahrzeugbodenteppiche • ...für das der Fertigung eines Bauteiles folgende Konfektionieren, um Varianten (RL/LL oder Benzin/Diesel) aus einem Grundbauteil herzustellen Stanzpressen und Druckgeber Speziell für den Einsatz in Verbindung mit HULLMANN Stanz- und Umformwerkzeugen wurde ein leichter und preiswerter Druckgeber entwickelt. Die hydraulische Steuerung des Druckgebers ist als sichere Pressensteuerung mit Sicherheitsblock und überwachten Ventilen ausgeführt und folgt damit den neuesten UV und VBG Vorschriften. Die CE Kennzeichnung und eine entsprechende Konformitätserklärung versteht sich von selbst. Die Ausstattung der Maschine ist schon in der Basisvariante umfangreich. Neben einem Lichtvorhang auf der Bedienseite des Druckgebers und SITEMA Klemmköpfen für Sicherheit und Komfort bei der Bedienung, ist die Steuerung auf der Basis einer SPS SIEMENS S7 aufgebaut. Sie kann auf Wunsch mit verschiedenen Visualisierungen im Zusatzpaket ergänzt werden.

Buerstätte Stanz- und Umformtechnik Ihr kompetenter Partner für Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile • Eigener Werkzeugbau mit eigener Konstruktion • Eigener Musterbau für Prototypen • Stanzautomaten bis 300 to Presskraft und 8 mm Blechdicke für Stanzteile aus Folgeverbundwerkzeugen • Tiefziehpressen bis 600 to Presskraft und bis 20 mm Blechdicke für Tiefziehteile, Biegeteile und Stanzteile • Buerstätte ist spezialisiert auf Stanzteile mit kleinen bis mittleren Jahresfertigungsmengen • Typische Jahresmengen 500 Stück bis 500.000 Stück • Buerstätte geht äußerst flexibel auf Ihre Terminwünsche ein • Qualität nach ISO 9001:2008 Die zwei grundlegenden Fertigungslinien gestalten sich wie folgt: Fertigung von Mittel- und Großserien Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile Stanzteile in Losgrößen von 5.000 bis 500.000 Stück Fertigung über Folgeverbundwerkzeuge Fertigung über Stanzautomaten bis 300t Druck Materialstärke bis 8 mm Stanzen aus Spaltband (Warmband, Kaltband und Edelstahl) Bandbreite bis 350 mm Fertigung von Klein- und Mittelserien, Einlegearbeiten komplizierter Teile Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile Stanzteile in Losgrößen von 500 bis ca. 5.000 Stück Fertigung von Stanzteile und Biegeteile auf Exzenter-Pressen zwischen 35t und 180t Druckleistung Fertigung von Tiefziehteile und Biegeteile auf Hydraulischen-Pressen zwischen 40t und 600t Druckleistung Materialstärken bis 20 mm Stanzen von Blechstreifen Streifenbreiten zwischen 15 mm bis 500 mm Firmeninformation • Gründung 1961 - fast 50 Jahre Erfahrung und Innovation für Ihre Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile • 30 Mitarbeiter • Familienbetrieb - familiengeführt in zweiter Generation • Kundenkreis: - 70% Maschinen– und Anlagenbau, - 30% Automobilindustrie • Wir erwirtschaften über 35% des Umsatzes mit Stanzteilen die jünger als 5 Jahre sind • Wir sind ein ertragsorientiertes Unternehmen, kein umsatzorientiertes Unternehmen • Wir machen nicht alles, aber was wir machen zu 100% • Wir verstehen uns als kompetenter Anbieter maßgeschneiderter, kundenspezifischer Problemlösungen für Ihre Stanzteile • Alle Unternehmensbereiche unterliegen einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess • Mit Innovationsfähigkeit, modernster Fertigungstechnologie und Logistik, vor allem mit strategischen Investitionen und Vorleistungen bei stabilen Eigentumsverhältnissen bietet Buerstätte seinen Kunden eine langfristige Partnerschaft. • Unser Verhaltenskodex schreibt die Standards fest, die das Unternehmen für das ethische Verhalten zu Grunde legt, um gegenseitigen Respekt, Ehrlichkeit und Fairness im Umgang mit Arbeitskollegen und Geschäftspartnern zu gewährleisten Produkte: Kfz-Teile / Stanzteile Es handelt sich um die Gruppe der Halterungen für Abgasanlagen aus allen gängigen Edelstahlsorten und um Conen für Katalysator- und Partikelfiltergehäuse aus 1.4512 und 1.4509. Fertigung auf unseren Stanzautomaten über Folgeverbundwerkzeuge. Biegeteile In dieser Gruppe befinden sich Biegeteile, Rollteile, Kragenziehteile, Richtprägeteile, Hohlprägeteile und Vollprägeteile. Fertigung auf mechanischen oder hydraulischen Pressen. Tiefziehteile In dieser Gruppe befinden sich Artikel die auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen mit bis zu 600 to Druckleistung hergestellt werden. Unsere Tiefziehpressen besitzen Vollausstattung, bestehend aus 8-fach Flachführung, Tiefziehkissen und Schnittschlagdämpfung und vieles mehr.

Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Dünnblech-Bearbeitung bis 2.5 mm Stanzen mit Trumpf Trumatic 6000 L Kanten mit Schwenkbiegemaschinen Schröder POWER BEND bis4000 mm Zuschnitte bis 4000 mm t=2,5

Die Firma mavotec stellt Sondermaschinen, Vorrichtungen und Handhabungsgeräte her, die im eigenen Hause konstruiert und gefertigt werden. Sondermaschinen werden mit pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Elementen ausgerüstet. Sondermaschinen können mit einer Steuerung versehen werden. Vorrichtungen werden im Bereich Spann-, Montage- und Ablehrvorrichtung ausgeführt. Spannvorrichtungen sind im Bereich Bearbeitungszentren eingesetzt, und haben pneumatische, hydraulische bzw. mechanische Spanneinheiten. Montagevorrichtungen sind für Einsätze im allgemeinen Werkstattbereich eingesetzt. Die Ablehrvorrichtungen werden im Bereich Prüfung und Messen eingesetzt. Dieses ist nur ein kurzer Streifzug unserer Möglichkeiten. Gerne besuchen wir Sie in Ihrem Hause und stellen uns bei Ihnen vor.

PRÄZISIONSTEILE Geschliffene Frästeile, Drehteile, Laserteile. Herstellung von Messerwellen, Kreismesser, Rundmesser, Bolzen, Buchsen, Distanzscheiben, Führungsplatten, Schneidwalzen, Arbeitsplatten. Messer für die Industrie Maschinenmesser. Hartmetall-Teile. FÜHRUNGSLEISTEN Fertigung von geschliffenen Führungsschienen, Schneidleisten (Messerleisten), Scherenmesser, Langmesser, Querschneidemesser, Schlagscherenmesser. Hartmetall - Präzisionsteile Hartmetall - Teile und Hartmetallbearbeitung durch Schleifen und Erodieren. Hartmetallwerkzeuge und Hartmetallmesser nach Zeichnung. Hartmetall - Buchsen und Ringe. MASCHINENMESSER Messer für die Industrie Industriemesser, Kreismesser, Rundmesser, Perforiermesser, Folienmesser, Scherenmesser, Rollscherenmesser, Rotormesser, Mühlenmesser, Schneidwalzen, Schreddermesser, Hartmetallmesser und Industrieklingen nach Zeichnung. Stanzwerkzeuge Stanz- und Folgewerkzeuge, Lochwerkzeuge, Stanzmesser, und Stanzeisen nach Zeichnung. Stempel- und Matrizen. Biegewerkzeuge. Fertigung und Nachschleifen. Schleifen Flachschleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Werkzeugschleifen, Wendeplatten Schleifen, Hartmetall -Schleifen. NORDPRÄZISION Werkzeugfabrik GmbH (Schenefeld bei Hamburg ) info@nordpraezision.de http://www.nordpraezision.de http://www.maschinenmesser.de http://www.hartmetallteile.de

Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Die KMW Parth GmbH steht seit 1970 für Qualität und Kompetenz in der Verarbeitung und Herstellung von Kunststoff- und Metallwaren! Mit dem Wissen, das Beste aus langjähriger Tradition mit den innovativen Möglichkeiten Zukunft zu vereinen, gehen wir jeden Tag an den Start. Qualifizierte Mitarbeiter, ein leistungsfähiger und äußerst robuster Maschinenpark sowie neueste Steuerungstechnologien ermöglichen eine hohe Produktvielfalt bei sehr hoher Fertigungstiefe. Termintreue und Qualitätsanspruch sind bei uns kein Zufall, sondern unser Antrieb. Wir stehen Ihnen gerne bei Fragen jederzeit zur Verfügung!

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie

Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden 45 Mitarbeiter.

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.