Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert. Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren bestenfalls auf seine Bedürfnisse. Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt. Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält. Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können. Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

Als modernes mittelständisches Unternehmen mit überschaubarer Größe und einem leistungsfähigen Maschinenpark können wir auf Kundenwünsche schnell und flexibel reagieren: Ein Vorteil, den unsere Kunden in besonderem Maße schätzen und der uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für die Industrie und das produzierende Gewerbe macht. Fordern Sie uns: Unsere Höchstleistungen in den Themen Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Schweißen und Werkzeugbau werden Sie überzeugen. So individuell wie die Produkte sind heutzutage die Anforderungen, die an den Werkstoff Metall gestellt werden. Auf der Basis von Zeichnungen, Datenträgern und Mustern können Sie sich bei der Realisierung Ihrer Projekte auf uns verlassen. Mit einem modernen, leistungsfähigen Maschinenpark bringen wir durch Schweißen, Stanzen, Prägen, Ziehen und Biegen Bänder und Bleche nach den Vorgaben unserer Kunden in die gewünschte Form. Bei uns ist die Überwachung der Qualität noch Chefsache.

Geberit Huter GmbH Geberit Huter wurde Ende der 70er Jahre gegründet und ist heute in Österreich Marktführer bei vorgefertigten Sanitärelementen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Bauherren, Architekten, Planern und Installateuren ist eine breite Palette von Qualitätsprodukten zur Befestigung von Sanitärkeramiken jeglicher Art entstanden. Dank einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte ständig verbessert. Alle Bestrebungen sind darauf ausgerichtet, unter Berücksichtigung von Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekten hochwertige, zuverlässige und sichere Produkte herzustellen. Und das zur Gänze in Österreich. Heute stehen ca. 10 000 m² Produktionsfläche in Matrei am Brenner zur Verfügung. Der eingesetzte Maschinenpark entspricht dem letzten Stand der Technik. Bei der Entwicklung unserer Produkte steht seit jeher die Montagefreundlichkeit für den Anwender an erster Stelle. Mit innovativen Ideen ist es gelungen, uns als schneller Problemlöser mit individuellen und praktikablen Lösungen zu etablieren. Weltweit millionenfach bewährte Montagen geben Ihnen die Sicherheit und uns die Gewissheit, auf dem richtigen Weg zu sein. Link zum Video "Modulares Stanzen vom Band" https://youtu.be/3i5GBWldY8Q

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art. Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt. Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie. Alles aus einer Hand- Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

CAWIGROUP – METALLVERARBEITUNG VON DER IDEE BIS ZU FERTIGEN BAUGRUPPE Die international ausgerichtete CAWIGROUP hat ihren Hauptsitz in Kierspe inmitten der Industrieregion Südwestfalen, die zu den wirtschaftlich und innovativ stärksten in ganz Deutschland zählt. In Ihrer über 100-jährigen Geschichte hat sich die CAWIGROUP von einem kleinen Familienbetrieb zu einem progressiven Partner für hochspezialisierte Kunden entwickelt und agiert heute mit mehr als 500 Mitarbeitern an 5 weltweiten Standorten global am Markt . Die Ausrichtung der CAWIGROUP beinhaltet alle in der Metallverarbeitung gängigen Prozesse, von der Stanz- und Umformtechnik, Tiefziehtechnik, Schweißtechnik, Stauch- und Biegetechnik bis hin zur Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage. Zu unseren Kunden gehören renommierte Unternehmen aus der Automobilbranche, Elektro- und Haushaltsgeräteindustrie, sowie dem Baugewerbe. Als erfahrener Entwicklungs- und Produktionspartner für fast jede Form der Metallverarbeitung, garantieren wir Ihnen Kostenvorteile durch effiziente Produktionsprozesse, optimale Qualität & Belieferung, sowie umfassenden Service.Durch innovative Beratung, gemeinsame Konzeption & Entwicklung Ihrer Ideen zu einem optimierten Bauteil, bis hin zur Lieferung von Prototypen- und Serienteilen unterstützen wir Sie gerne. Sie liefern uns Ihre Idee, wir liefern Ihnen maximalen Benefit durch Full-Service-Lösungen! Fordern Sie uns, wir beraten Sie gern!

Komplexes - einfach gelöst! Die Brinkmann GmbH ist seit über 35 Jahren ein erfolgreicher, familiengeführter Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Als Spezialisten im Werkzeugbau verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Entwicklung und Produktion. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch von der ersten Ideenskizze bis hin zum serienreifen Produkt. Durch Investitionen in einen modernen Maschinenpark, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und die Optimierung von Prozessen konnten wir uns nicht nur im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sondern auch in der Fertigung von Ersatz- und Einzelteilen einen Namen machen. Gerade wenn es einmal schnell gehen muss, leisten wir Außergewöhnliches. Eine zielführende, kompetente und persönliche Kommunikation mit den verantwortlichen Projektleitern ist uns wichtig.

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt. Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren. Technische Ausstattung: - 2 Stanzautomaten - 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung - 4 Mehrspindelbohrautomaten - Gewindeschneidanlagen - 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen) - 2 Schweißroboteranlagen - 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten - Eigener Werkzeugbau

HEBEL & KNAUB GmbH in Troisdorf - Ihr Partner für individuelle Metallanfertigungen. Unsere Stärke liegt in der schnellen Bearbeitung von Ihren Kundenwünschen nach Vorlage von Ihren Zeichnungen bzw. Mustern, die wir mit unserem qualifizierten Team bearbeiten. Dabei berücksichtigen wir natürlich Ihre Terminwünsche und Qualitätsansprüche. Wir bieten ihnen massgeschneiderte Produkte, Lösungen und Dienstleistungen und stellen uns mit unseren Team den ständig veränderten Anforderungen. Sollten Sie weitere Informationen oder ein Angebot benötigen, sprechen Sie uns gerne an.

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Seit 1991 steht die Torgelower Metallwaren GmbH für Qualität und Know-how im Bereich Metallverarbeitung und Werkzeugbau. Ansässig im Herzen Vorpommerns konnten wir das unterschätzte Potential der Region nutzen und uns zu einem international agierenden Unternehmen entwickeln. Unseren Industriekunden aus aller Welt bieten wir höchsten Standard in den Tätigkeitsfeldern CNC-Stanzen, konventionelles Stanzen, Schweißen in allen gängigen Verfahren, CNC-Fräsen, Stahlbau und Konfektionieren von Erzeugnissen. Als zertifiziertes Unternehmen konnten wir mit Termintreue und höchster Präzision Auftraggeber aus Automobilindustrie, Umwelttechnik, Bauwirtschaft, Apparatebau und Elektrotechnik von unserer Qualitätsarbeit überzeugen und zählen diese seither zu unseren zufriedenen Kundenstamm. Neben zeitgemäßer Technik und Ausrüstung sind die Qualifikation und das Engagement unserer Mitarbeiter zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Die hoch motivierten Ingenieure, Meister und Facharbeiter erfüllen im Team die gehobenen Ansprüche unserer Kunden. Eine 100%ige Güte unserer Produkte sichern wir dabei durch eine gezielte Personalentwicklung und konsequentes Qualitätsmanagement. Wir bieten ihnen eine individuelle, projektorientierte Beratung bis hin zur technischen Umsetzung. Ihren Anforderungen entsprechend liefern wir ihnen ganzheitliche Erzeugnisse bei maximaler Produktionsgenauigkeit und gleichbleibender Qualität. Die ständige Erweiterung unseres Produktsortiments erfordert eine kontinuierliche Modernisierung des firmeneigenen Maschinenparks und der Fertigungsbereiche. Mit dem Ausbau unseres Lagersystems zu einem modernen Hochregallager können wir auf 460 Palettenstellplätzen die entsprechenden Materialien, Halbfabrikate und Fertigprodukte lagern und somit flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren. Auf die steigenden Anforderungen unserer Gießereikunden haben wir uns 2009 mit der Einweihung unserer Stahlbauhalle eingestellt. Die neue Produktionsfläche von 2.500 m² und entsprechender Ausrüstungen ermöglichen uns die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 20 t Gewicht. Damit sind wir eines der wenigen Unternehmen in der Region, die in diesen Dimensionen produzieren können. Mit Leidenschaft für unsere Arbeit und langjähriger Erfahrung stellen wir uns jeder Aufgabe im Bereich Metall.

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM

Wir fertigen technische Federn aus Draht und Band: - Druck, Zug- und Schenkelfedern auch alle Sonderausführungen - Sicherungsring - Flachformfedern, Stanzteile - Biegeteile aus Draht und Band, Federhart und in allen anderen Materialgüten - Montagen unserer Teile mit Fremdteilen - Musterfertigung Wir fertigen auch Prototypen, Kleinserien und Einzelanfertigungen. Gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung und Optimierung von Baugruppen und Ihren Produkten. -Unser Werkzeugbau bietet neben Stanzwerkzeugen auch Dreh-, Fräs- und Drahterodierarbeiten an. -Schweißen von Hand, mit Automaten und Widerstandspunktschweißen

Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Präzisionsbauteilen mit Sitz im Herzen des Nordschwarzwalds, nahe Pforzheim. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen aus modernsten Materialien und betreiben hierfür einen hochmodernen Maschinenpark. Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Fertigungstechnologien, einschließlich 3- und 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie Draht- und Senkerodieren. Hierdurch sind wir in der Lage, die genauesten und anspruchsvollsten Geometrien in den schwierigsten Materialien zu fertigen. Unser hochqualifiziertes Personal ist erfahren im Umgang mit modernster Technologie und legt Wert auf höchste Präzision bei jedem Arbeitsschritt. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, einschließlich der neuesten innovativen Werkstoffe, um Produkte von höchster Qualität herzustellen. Unser Unternehmen bietet nicht nur die Fertigung von hochwertigen Präzisionsbauteilen, sondern auch umfassende Unterstützung nach dem Kauf an. Hierzu gehören eine schnelle Ersatzteilversorgung sowie ein zuverlässiger Kundenservice. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Dabei legen wir größten Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.

BSA möchte ein Bezugspunkt für den Kunden sein, der eine ernsthafte und professionelle Partnerschaft sucht, um seine Bedürfnisse im Bereich Blechformteile zu befriedigen.

Unsere Firma bietet Ihnen Feinmechanik und Mehr aus einer Hand. Auf modernsten, computerunterstützten Werkzeugmaschinen fräsen wir Prototypen, Einzelteile und Serienteile. Mit Hilfe neuester Bearbeitungszentren bearbeiten wir Frästeile hochgenau bis zu 5 Seiten in einer Aufspannung. Dadurch lassen sich auch komplexe Frästeile wirtschaftlich herstellen. An Programmierarbeitsplätzen werden dazu die NC-Programme erstellt. Problemlos können wir Ihre Zeichnungsdaten in den Formaten dxf, dwg, step, igs, vda, sat übernehmen. Materialien und Arbeitsbereich Wir verarbeiten die Materialien Alu, Eisen, Gusseisen, Stahl, Titan, Messing und Kunststoff Der maximale Arbeitsbereich unserer Maschinen beträgt 500x500x400 mm Lieferprogramm Für namhaften Kunden aus verschiedensten Branchen fertigen und bearbeiten wir : Lager, Gehäuse, Platten, Lineareinheiten, Montageeinheiten, Handlingeinheiten, Greifer, Führungen, Hebel, Leisten, Distanzen, Winkel, Backen, Spangen, Rahmen, Deckel , Halter, Körper, Gussteile, Profile Baugruppen Komplette Baugruppen und Vorrichtungen werden von uns einbaufertig inklusive der vorgegebenen Oberflächenbehandlung gefertigt und montiert. Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen
in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere vielseitigen Möglichkeiten der spanenden und der spanlosen Bearbeitung ergibt sich ein breites Tätigkeitsfeld. Komplettiert werden unsere Leistungen durch: Oberflächenbehandlungen wie Trowalieren, Polieren, Schleifen und Sandstrahlen Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Chromatieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Induktiv-Härten. Geprüfte Qualität Alle Produkte unterliegen während der Produktion und vor der Auslieferung einer ständigen Qualitätskontrolle durch unsere qualifizierten Mitarbeiter, um unserem Anspruch einer Null Fehler Fertigung zu genügen.

Die GEBATEC GmbH wurde 1980 gegründet und hat sich seither zu einem Spezialisten auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltelemente entwickelt. Unter anderem produzieren wir Mikroschalter und Kontaktstifte höchster Güte. Seit vielen Jahren ist in unserem Hause ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und zertifiziert. Wir zählen bei allen unseren Kunden zu den A-Lieferanten. Termin- und Qualitätstreue stehen bei uns ganz oben. Und dies zu fairen Preisen. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen und informieren Sie sich über unsere zahlreichen Erzeugnisse. Ob nun Schnappschalter / Mikroschalter, Kontaktstifte oder andere Produkte - Sie werden überrascht sein, wie günstig - auch bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen - speziell auf Sie zugeschnittene Produkte sein können. GEBATEC - Ihr Partner für die hochqualitative Produktion von Schnappschaltern / Mikroschaltern und weiteren kundenspezifischen Schaltelementen.