Alberts ist europaweit bekannt als kompetenter Hersteller von Metallwaren aus der DIY-Branche. Darüber hinaus ist unser Industrieservice seit mehr als 10 Jahren ein verlässlicher Partner für die metallverarbeitende Industrie. Mit unser einzigartigen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihr Projekt ganzheitlich zu begleiten. In unserer hauseigenen Fertigung können wir laserschneiden, abkanten, schweißen, stanzen und pulverbeschichten.

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Die Erfahrung unserer Konstrukteure, die den Kunden die am besten geeigneten Lösungen garantieren, die hohe Spezialisierung unseres technischen Personals, der Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Verwendung der besten Stähle sind die Voraussetzungen für die hervorragende die Qualität unserer Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Preise. Ein großer Vorrat an Halbfertigprodukten, die Nutzung flexibler Bearbeitungszyklen, eine privilegierte und kooperative Beziehung zu historischen Lieferanten von Stählen und Verbrauchsmaterialien ermöglichen es uns den Kunden sehr zeitnah zu beliefern. Ständiger direkter Kontakt zwischen unserem Kundendienst und dem Kunden, häufige Besuche in den Betrieben, die notwendig sind, um die tatsächlichen Produktionsanforderungen besser kennen zu lernen und Vorschläge für die Das Bewusstsein und die Bereitschaft, unsere mehr als fünfzigjährige Erfahrung in den Dienst des Kunden zu stellen, sind die Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Kunden eine optimale Lösung anbieten können. hervorragende Dienstleistungen.

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau. Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette. Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein. Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen. Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte: • Dokumentierte Maßhaltigkeit • Fertigungsqualität • Handling im Fertigungsprozess der Kunden • Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung • Termintreue Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln. Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte. Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik. Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele: • ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte. • die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen • die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden. • die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten. • Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Ob Draht- oder Senkerodieren, Startlocherodieren oder 5Achs Wasserstrahlschneiden, wir sind für Sie der kompetente Ansprechpartner. Profitieren Sie von unserer über 30 jährigen Erfahrung in der Funkenerosion. Wir helfen Ihnen gerne bei der wirtschaftlichen und präzisen Fertigung von zu erodierenden Bearbeitungsteilen, ob Sie einen Dienstleister suchen oder selbst fertigen.

-- Kunststoffprodukte zugeschnitten auf die Bedürfnisse Ihrer Kunden -- Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns die präzise Bearbeitung von Para-Gummi, Leder, Kautschuk, Folie, PVC, Moosgummi und verschiedenen Elastomeren sowie Edelstahl, Keramik nach Ihren Vorstellungen. Die Fertigung nach Ihren Vorgaben oder die gemeinsame Produktentwicklung unter höchstem Qualitätsanspruch zeichnet uns besonders aus. Dank unserer flexiblen Unternehmensstruktur ist es uns möglich Ihre individuellen Produktwünsche atok in Kleinserie oder in großer Losgröße umzusetzen und zu liefern. Mit über 30 Jahren Erfahrung fertigen wir erfolgreich DEKA Produkte aus Gummi und PVC. Neben Anhängerplanen, Sitzbezügen, Dichtgummis, oder Spritzschutzvorrichtungen für Landwirtschaftliche Geräte ist unser erfahrenes, 18-köpfiges Team auf Sonderanfertigungen spezialisiert und freut sich auf Ihre Aufgabenstellung. Das Team der D+M Zügel GmbH freut sich auf Ihre Produktanfrage.

Wir sind ein leistungsfähiges Unternehmen aus Sachsen mit eigener Entwicklung und gut ausgebildeten und erfahrenen Fachkräften in Konstruktion und Fertigung. Seit unserer Gründung im Jahr 1992 hat sich der Betrieb kontinuierlich erweitert und wir können auf eine Vielzahl von zufriedenen Kunden in Deutschland, Europa und der ganzen Welt verweisen. Überzeugende Qualität in der Fertigung, umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Werkzeugbau, Umformprozesse, Automatisierungstechnik, Sondermaschinenbau sowie Lehrlingsausbildung und Fortbildungen gehören zu unseren Stärken. Wir fertigen größtenteils für die Automobil- und Zulieferindustrie, den Maschinenbau, für Elektronik und Feinwerktechnik, die Bauindustrie und für weitere industrielle Bereiche.

Unsere Kunden schätzen uns für Unser schnelles und unkompliziertes Agieren. Dabei verzichten wir nicht auf eine erstklassige Ausrüstung und fertigen auf einer 5-Achs simultan Fräsmaschine DMU 50 von DMG hochpräzise und kompromisslos. Nur Qualität – und das schnell! Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen und arbeiten erfolgreich für: Genauigkeit: Ihr Auftrag verlangt nach absoluter Präzision die wir Ihnen bieten. Simulation: Durch genauste Planung und Simulation erhalten Sie ein perfektes Ergebnis. Sorgfalt: Dank dem korrekten Umgang mit dem Werkstück erhalten wir die höchste Qualität. Investition: Wir Investieren in unsere Technik um Ihnen die bestmöglichsten Ergebnisse zu bieten.

Alles aus einer Hand: Modernste CNC-Fertigung mit eigener Konstruktionsabteilung und Montage Als kompetenter und leistungsstarker Partner entwicklen und fertigen wir nach Kundenvorgaben maßgenau Prototypen, Kleinserien bis hin zur kompletten Baugruppen. Dabei bieten wir alle produktionstechnischen, technologischen und organisatorischen Dienstleistungen zur Realisierung Ihrer Projekte; Moderne Fräs- & Drehzentren, Erodierservice, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und Montage. Die Programmierung erfolgt an leistungsstarken CAD/CAM-Systemen. Unser moderner Maschinenpark und unsere motivierten Mitarbeiter ermöglichen es uns flexibel zu agieren, schnell zu produzieren und termingerecht zu liefern. Dabei gewährleisten wir jederzeit außerordentliche Präzision, sowie durchgängig hohe Qualität aller Bauteile. Dies bietet sogleich die beste Grundlage um den gestellten Ansprüchen gerecht zu werden und eine Lösung nach Maß zu finden. Mit unseren Produkten und Dienstleistungen bedienen wir viele Bereiche der deutschen Industrie. Probleme werden zum Teil vor Ort mit dem Kunden besprochen, um gemeinsam - auch kurzfristig - optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unser eigener Fuhrpark ermöglicht uns, die Aufträge unserer Kunden im gesamten Bundesgebiet pünktlich und zufriedenstellend abzuwickeln. Unsere Homepage bietet Ihnen die Möglichkeit, sich über alle weiteren Details zu informieren. http://www.zmegmbh.de Sollten Sie noch Fragen haben, nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf!

Kompetent und flexibel Ihr Partner im Werkzeugbau, Stanz-, Fräs-, und Schweisstechnik Seit mehr als 35 Jahren Erfahrung im Bereich Stanz-, Biege-, und Folgeverbundwerkzeuge. Eigene Produktion bis zu 400 to. Stanzkraft, spezialisiert auf Kleinserien mit Jahresmengen bis 200.000 Stück. Über 30 Jahre Erfahrung im Bereich Schweisstechnik: - Kondensatorentladungsschweissen - Punktschweissen - Buckelschweissen Wir helfen Ihnen gerne weiter. Sprechen Sie uns einfach an.

Unsere Welt ist die Welt der Metalle G.RAU zeichnet eine lange Tradition von innovativen Lösungen aus Metall aus. Seit Gründung des Unternehmens dreht sich alles um das Entwicklungspotential, das diese hochkomplexe und vielfältige Werkstoffgruppe bietet. Das war schon immer so und wird auch immer so bleiben. Unsere Welt ist die Welt der Metalle. Global agieren – regional verbunden sein Seit Jahrzehnten spielen wir mit im Kreis der Global Player. Trotzdem sind wir eng mit unserer Firmengeschichte verbunden, die 1877 mit einem Zulieferbetrieb der Pforzheimer Schmuckindustrie ihren Anfang genommen hat. Nach wie vor ist der Stammsitz von G.RAU in Pforzheim, wo sich vier Produktionsstandorte und der Sitz der beiden Tochtergesellschaften befinden. Von dort agieren wir weltweit. Niederlassungen von G.RAU sind in Costa Rica und den USA. Zudem gehören aktuell weitere fünf Gesellschaften zur G.RAU Gruppe. Insgesamt beschäftigt die Gruppe rund 2.000 Mitarbeiter. Nichts ist beständiger als der Wandel Heute stellen wir bei G.RAU aus einer Palette von über 200 verschiedenen Metallen und Metalllegierungen Produkte für ganz unterschiedliche Anwendungsbereiche her. Mit unserem Team von rund 650 Beschäftigten fertigen wir Bänder, Rohre und Drähte aus Edelmetallen, Sonderlegierungen und Verbundwerkstoffen. Zusätzlich produzieren wir aus diesen Vorprodukten Präzisionsteile und komplexe Baugruppen. Dabei unterliegt unser Portfolio einem stetigen Wandel. Gut aufgestellt für die Zukunft Ausgestattet mit einer über 140-jährigen Erfahrung entwickeln wir Innovationen aus Metall, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Fertigungsstandorte sind mit modernsten Technologien und Einrichtungen ausgestattet. Wir nutzen die Möglichkeiten, die uns die neuen Transformationsprozesse in der digitalen Arbeitswelt bieten. G.RAU – von namhaften Unternehmen bevorzugt Ein visionärer Blick gepaart mit einem hohen Maß an Kontinuität und Beständigkeit hat uns zum Vorzugslieferant weltweit agierender Unternehmen gemacht. Zu unserem Kundenkreis zählen namhafte Betriebe der Automobilzulieferindustrie und der Elektronik- sowie Elektrotechnik. Durch die zur G.RAU Gruppe gehörenden Tochtergesellschaften, EUROFLEX GmbH und ADMEDES GmbH, sind wir auch als Zulieferbetrieb für die Medizintechnik gut aufgestellt. EUROFLEX vertreibt hochpräzise Halbzeuge und Komponenten aus verschiedenen Werkstoffen. ADMEDES deckt die gesamte Produktpalette endovaskulärer Stents und anderer vaskulärer Implantate größtenteils auf Nitinol-Basis ab.

Wir sind heute in der Lage im Tausendstel-Bereich zu Stanzen; Löcher Ø 0.09mm (Automotive), oder Nadelspitzen fertig gestanzt (Medizinaltechnik). • Mikrostanzen • Feinstanzen • Folgeschnittstanzen • www.hanggi.com Mit unseren Werkzeugen wird heute auch viel Tiefziehen, Biegen und Prägen abgebildet. Bitte zögern Sie nicht mich bei Fragen direkt zu kontaktieren. Gerne würden wir Sie auch zu einem Besuch in unserer Produktionsstätte einladen um Ihnen die Vorteile unserer Fertigung zeigen zu können, oder ich komme zu Ihnen.

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Schwörer und Offenburger ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenbauteilen spezialisiert hat. Im Juli 1996 von den beiden Handwerksmeistern Werner Schwörer und Bernd Offenburger als 2-Mann Betrieb gegründet, hat sich das Unternehmen stetig entwickelt. Heute beschäftigt es bereits 20 Mitarbeiter, die ausnahmslos über eine qualifizierte Facharbeiterausbildung und langjährige Berufserfahrung verfügen. Ausgestattet mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen kann Schwörer + Offenburger hochkomplexe Fertigungsaufgaben bewältigen und individuelle Problemlösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen verwirklichen. Zum Kundenstamm von Schwörer und Offenburger zählen namhafte Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Blech- und Kunstoffverarbeitung sowie Zulieferer der Automobilindustrie und Firmen der Medizintechnik in ganz Südwestdeutschland. Wir sehen uns als Komplettfertiger von anspruchsvollen Einzelteilen oder Baugruppen, sowie als verlängerte Werkbank für einzelne Bearbeitungen. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, mit den Schwerpunkten CNC-Fräsen und Drahterodieren. Produkte und Leistungen: Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Schnittwerkzeuge Schäumwerkzeuge, Vakuumtiefziehformen, Blasformen, Laminierwerkzeuge Ersatzteile für Elektronikindustrie/Maschinenbau/Medizintechnik Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Lehrenbau CNC-Fräsen, 3D-Fräsen, 5Achs-simultan, Hartfräsen, HSC-Fräsen, Freiformflächen Edelstahlzerspanung(1.4301, 1.4571,andere) Bearbeitung von Sonderwerkstoffe (Titan, Ampco, Wirbalit, andere) Drahterodieren, Drahtschneiden (Stahl, Alu, Buntmetalle, Hartmetall, PKD), z.B. Pressmatrizen, Extrusionmatrizen, Messer, Stempel, sonstige Lohnarbeiten Senkerodieren, Startlocherodieren Flachschleifen bis 1000x600x400mm Funkenerosionstechnik

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Seit Jahrzehnten zählen wir zu den führenden Unternehmen für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie für Baugruppen. Unsere Produktionsstandorte befinden sich in Wildberg und Krautheim an der Jagst sowie in Surany, Slowakei. Zur Fertigung der Teile werden Pressen mit Leistungen von 8 bis 630 Tonnen eingesetzt. Verarbeitet werden Stahl, C-Stähle, Alu, Nirosta und Buntmetalle in Materialstärken von 0,4 mm bis zu 18 mm (bis 8 mm vom Coil) und in Bandbreiten bis 1.000 mm. Zu Vorserien-Tests bei neu entwickelten Produkten fertigt unser Musterbau die entsprechenden Prototypen und Kleinserien. Im eigenen Werkzeugbau konstruieren und erstellen wir Umformwerkzeuge in verschiedenen Ausführungen: Blockschnitte, Folgeverbund- sowie Transferwerkzeuge. Die daraus produzierten Serienteile entsprechen zuverlässig Ihren Ansprüchen an Qualität, Liefertreue und Preis. Wir bieten Ihnen ebenso die üblichen nachgelagerten Prozessschritte wie Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichten sowie spezielle Verpackungmöglichkeiten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und Qualität.

Disentis in der Graubündner Bergwelt: Wo andere Leute Urlaub machen, entstehen in unserem modernen, leistungsfähigen Werk "Ideen in Metall" vom Entwurf bis zum fertigen qualitativ hochwertigen Produkt. Unser eingespieltes Team spezialisierter und motivierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist stolz darauf, sich für Vielseitigkeit in höchster Präzision" zu verbürgen. Spanende Fertigung Höchste Genauigkeit in der Produktion von kleinen und grossen Serien ist für uns selbstverständlich. Dank modernem Maschinenpark und hochwertigen Werkzeugen erzielen wir ein höchst vorteilhaftes Kosten - Nutzen- Verhältnis. Wir bearbeiten: Serien von 1 bis 50'000 Stück aus Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetallen und PEEK bis 1000 x 650 x 500 mm. In unserem Prototypenbau werden Prototypenteile, Einzelteile und Kleinserien produziert. Auch 3D-Fräsen und Higthspeed- Fräsen gehört zu unseren Kompetenzen. Komponententechnik Mitentwicklung, Prototypen- Herstellung, Fertigung der Teile, die Beschaffung der Handelsware und der Elektronik, sowie die Montage, das Verdrahten, Endkontrolle und weltweiter Versand. Stanz- und Biegetechnik Mit unserem unfassenden Know How können wir auch anspruchsvollste Kunden z.B. aus der Elektroindustrie zufrieden stellen. Mit Maschinen bis 70 t bearbeiten wir alle Materialien von 0,01 bis 4,0 mm. Thermische- und Oberflächenbehandlungen werden in unserer Verantwortung erledigt.

Firmenbeschreibung Die Firma Knauß - Metallbearbeitung ist in den Bereichen Drahterodieren, Senkerodieren, Drehen und CNC Fräsen tätig. Der Maschinenpark im Werkzeugbau besteht aus 2 Drahterodiermaschinen, 2 Senkerodiermaschinen, 2 CNC Fräsmaschinen, 1 Drehmaschinen, eine Sandstrahlkabine und einer Flachschleifmaschine. Im Bereich CNC-Fräsen haben wir mit einem POS Mill Fräsbearbeitungszentrum die Möglichkeit, sehr große Stückzahlen in kürzester Zeit zu Bewältigen, verfahrweg X 800mm und eine Maho MH 600E mit folgenden Verfahrwegen: X 600mm; Y 400mm; Z 420mm Durch unser Fräsbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, größere Serien Zeitnah zu fertigen ! Wir fertigen in klein und größeren Serien, Hohlspindelanschläge, T-Nutensägen, Platinen, Stempel, Schnittmatrizen, Ritzel, Verzahnungen aller Art, Greiferbacken, sowie Setzdorne und alle Arten von Bohr und Spannvorrichtungen auf unseren CNC-Fräsmaschinen und Erodiermaschinen. Wenn sie nähere Informationen Benötigen, können sie gerne mit uns Kontakt aufnehmen. Leider ist unsere Internet – Seite gerade noch im Umbau. Auf unserem modernen CAM-Programmierplatz (PC Fapt-Cut i) konstruieren wir Ihre Aspruchsvollen Erodierwünsche. Unsere Kunden sind in folgenden Branchen anzutreffen: * Auto-, Elektro-, Kunststoff- und Spielzeugindustrie * Anlagen-, Formen-, Maschinen-, Modell- und Werkzeugbau Unsere Stärken sind: * Qualität und Präzision * kurzfristige und termingerechte Durchführung * ausgeglichenes Preis-/ Leistungsverhältnis * kundengerechte Betreuung Dienstleistungen Ausführungen jeglicher Erodierarbeiten * elektrisch leitende Materialien und Werkzeuge jeglicher Art (Stahl, Kupfer, Hartmetall, Aluminium, usw.) * Verzahnungen * Erodieren von Kupferelektroden * Rohplatinen * Maschinenbauteile * Matrizen und Platten für Stanz-, Präge- und Folgeschnittwerkzeugen * Senk- und Startlocherodieren * Einzel- und Serienteilfertigung Schwierige Werkstücke und Konturen Manche Werkstoffe - vor allem die neueren - können aufgrund ihrer Zusammensetzung nicht immer mit der Standardtechnologie bearbeitet werden. Solche schwierigen Aufträge werden bei uns nicht abgelehnt. Sie werden von uns als Herausforderung angesehen, die wir gerne mit Elan und Flexibilität meistern. Wirtschaftlich ist zwar manche Versuchsanwendung nicht immer vertretbar, jedoch eignet sich unsere Firma somit einen gewissen Wissensstand an, der uns in anderen Projekten und in der Zukunft nützlich ist. Wir würden uns freuen, Bald von ihnen zu hören.