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Der Formenbau gehört zum klassischen Industriebedarf und ermöglicht Unternehmen in verschiedenen Branchen die Herstellung technisch anspruchsvoller Bauteile in Serien mit großen Stückzahlen. Das Werkzeug beziehungsweise die Form stellt jeweils die Grundlage der Massenfertigung dar und erlaubt dem fertigenden Unternehmen die Produktion von Maschinenelementen und Bauteilen mit komplexen Geometrien. Vor allem bei der Fertigung von großen Serien aus Metall oder Kunststoff sind Formen unerlässlich, um die Stückkosten möglichst gering zu halten. Dabei wird zwischen Dauerformen für viele aufeinanderfolgende Gussvorgänge und Verlorenen Formen zum einmaligen Gießen unterschieden. Die Form besteht je nach technischer Komplexität aus vielen Einzelteilen. Die Matrize der Konstruktion stellt aus geometrischer Sicht das Negativ des späteren Bauteils beziehungsweise der äußeren Form dar. Details im Inneren des Produktes können im Formenbau oder Werkzeugbau hergestellt werden, indem ein Kern vorgesehen wird. Dieser Kern kann beispielsweise aus Sand bestehen und später entfernt werden, wodurch ein gewünschter Hohlraum entsteht. Formenbauer und Modellbauer durchlaufen eine in der Regel 3,5-jährige Ausbildung, in denen die theoretischen und praktischen Grundlagen vermittelt werden.

Röchling Precision Components ist mit 451 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von rund 56 Millionen Euro Spezialist in der Präzisionsspritzgießfertigung im internationalen Umfeld. Mit technologisch anspruchsvollen Kunststoffanwendungen und einem breiten Spektrum an hochpräzisen Komponenten versorgt die RPC Gruppe hauptsächlich die strategischen Hauptkunden Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella und Würth Electronics. Mit langjähriger Erfahrung, hoher Effizienz und Flexibilität stellt sich das Unternehmen den Marktanforderungen und agiert dabei zukunftsorientiert und nachhaltig.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Weidenberg
Deutschland - 95466

Wir sind deutscher Hersteller hochwertiger Gussteile aus Aluminium, die hauptsächlich im Kokillengussverfahren gefertigt werden. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Modellbau. Wir befinden uns in Werdohl im Sauerland im Bundesland NRW. Unser Normprogramm umfasst Maschinenbedienteile in den Werkstoffen, Aluminium, Stahl, Kunststoff, Grauguss, Sphäroguss und NIRO-Stahlguss. Wir fertigen insbesondere Handräder in den Größen 55 – 800 mm Drm. aus Aluminium und Grauguss, sowie in den Größen 80 – 400 mm Drm. aus NIRO-Stahlguss. Die individuelle Einzelanfertigung von geschweissten Stahlrohr- und NIRO-Stahlrohrhandrädern ist möglich. Stahlblechhandräder aus NIRO-Stahl und pulverbeschichtetem Stahl sind ebenfalls in den Größen 100 - 400 mm als Standardserienteile lieferbar. Wir haben Liefermöglichkeiten für verschiedenste Guss-, Schmiede-, Sintermetall- und Kunststoffteile fast aller Technologien. Wir bieten diese Teile auch komplett fertig bearbeitet an. Wir führen Lohn-Räumarbeiten im Größenbereich von 3 - 45 mm durch. Wir liefern geprüfte Qualität. Unser Kundenstamm umfaßt Kunden in der gesamten EU, der Schweiz und Japan. Mit uns können Sie in Deutsch, Englisch und Russisch korrespondieren. Maschinenbedienteile 1. Handräder aus NIRO-Stahlblech 2. Handräder aus NIRO-Stahlguss 3. Handräder aus Aluminium 4. Handräder aus Grauguss 5. Ballengriffe 6. Kugelknöpfe 7. Kegelgriffe 8. Stern-und Kreuzgriffe 9. Armaturenhandräder aus Aluminium 10. Armaturenhandräder aus Grauguss Werkstoff Grössenbereich [ mm ] 1. 1.4571 Ø 80 – 400 2. 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3. GK-AlSi9Cu3 Ø 55 – 800 GK-AlSi12(Cu) dto. 4. EN-GJL 200 ( GG 20 ) Ø 80 – 800 5. Thermoplast M 6 – M 12; Duroplast M 6 – M 16; Aluminium M 6 - M 16; Stahl M 6 – M 16 6. Thermoplast Ø 16 - 32; Duroplast Ø 12 - 60; Aluminium Ø 16 - 50; Stahl Ø 16 - 50 7. Stahl Ø 16 - 50 1.4305 / 1.4301 Ø 16 - 40 8. Thermoplast Ø 25 – 80; Duroplast Ø 25 – 80; Aluminium Ø 40 - 80; Grauguss Ø 32 – 100 9. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 200; Speichen DIN 3220 Ø 160 – 280; Speichen DIN 3319 Ø 125 – 315 + 630 10. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 160; Speichen DIN 3220 Ø 120 – 500; Speichen DIN 3319 Ø 100 - 630 VERFAHREN Alles aus einer Hand, dass ist Ihr Vorteil Wir haben mehrere Möglichkeiten Ihre Gussteile in Form zu bringen. Je nach Produkt fertigen wir im Kokillengussverfahren, im Sandgussverfahren oder im Wachsformverfahren (Lost Wax). Die Planung und Herstellung der Gussform ist Aufgabe unseres Werkzeugbaus. Hier entsteht in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die besondere Form. Wir fertigen je nach Gießverfahren und Menge Kokillen, Dauermodelle oder verlorene Modelle. Der Gusswerkstoff wird in unseren Tiegelöfen geschmolzen und dann in Form gebracht. Auch die Weiterbearbeitung findet vorwiegend im Unternehmen statt. PRODUKTE Vielfalt ist unser Programm Wir betreiben in unserem Unternehmen eine eigene Schmelze und Giesserei. Wir fertigen für Sie Maschinenbedienteile aus den Werkstoffen Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gusseisen (Grauguss und Sphäroguss), Stahlguss, Messing, Bronze sowie NIRO-Stahlguss (nichtrostender NiCr Guss). Wir haben einiges für Sie auf Lager Viele unserer Maschinenbedienteile sind als Halbfertigware eingelagert. Wir liefern schnell und kundenindividuell nach Ihren besonderen Anforderungen. Einige wenige Warengruppen halten wir als Rohteile vorrätig. Hier ist eine noch größere Bearbeitungsvielfalt gegeben. Sie werden in unserer Fertigung nach Ihren Vorgaben bearbeitet: z.B. mit abnormalen Bohrungen, Vierkanten oder einer speziellen Oberflächenbehandlung versehen.
Gründung
1928
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Werdohl (Deutschland)
Deutschland - 58791
Die Kompetenzen der Holzammer Gruppe sind Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen, ein hauseigener Modell- und Formenbau, Kunststoffspritzgießen, Oberflächenveredelung und Montage samt kompletter Verpackungslösungen. Unsere weltweit ansässigen Kunden werden von uns ab der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt betreut. Die Firma Holzammer hat sich seit der Gründung vor 70 Jahren zu einem der wichtigsten Systemanbieter für Einzel- und Komplettkomponenten mit dem Schwerpunkt Medizintechnik entwickelt. Zahlen und Fakten: - Hauseigener Formenbau - Direkter Entwicklungspartner für OEM-Artikel - Über 200 Mitarbeiter an 2 Standorten in Bayern und Thüringen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, Umweltgütesiegel "QUB“, Teilnehmer am Umweltpakt Bayern - Spritzgewichte bis ca. 20kg im TSG-Verfahren, bis ca. 6kg im Kompaktverfahren - Artikeldimensionen bis zu 2 Metern
Gründung
1949
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Sengenthal
Deutschland - 92369

Giessereigruppe 4 Standorte als Giesserei 1 Standort mit mech. Bearbeitung
Gründung
1896
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Silbitz
Deutschland - 07613
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Präzisions-CNC-Bearbeitung 3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen Draht- und Funkenerosion CNC-Drehen Spritzgussformen Stempeln
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Petrich
Bulgarien - 2850
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Porto
Portugal - 4150-182