Schittl GmbH – Werkzeugbau und Maschinenbau Seit mehr als 20 Jahren sind wir für Sie in der Lohnfertigung, in der Herstellung von präzisen Werkzeugen sowie von Maschinenteilen tätig. Die Schittl GmbH verfügt in Österreich über ein Mitarbeiter-Team von 50 Personen und ist daher in der Lage, auch große Volumina rasch umzusetzen. Wir sind Ihr kompetenter Partner für Lohnfertigung, Sondermaschinenbau und Werkzeugbautechnik und produzieren Klein- und Großteile, die wir inklusive Montage sowie Oberflächenbehandlung in ausgezeichneter Qualität anbieten.

Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet. Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten Partner in vielen Industriezweigen entwickeln. Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm. Schweißen: Reparatur und Montage: Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1 Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik Überholungen: von gebrauchten Maschinen Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen. Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg. Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch: - Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht. - Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Über 35 Jahre Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung, Freude an Innovation sowie der unbedingte Wille zur kontinuierlichen Verbesserung machen uns zu einem führenden Unternehmen für die Herstellung von bearbeiteten Aluminium-Konstruktionsteilen. Wir haben uns hierbei auf kleine und mittelgrosse Teile bis 1500 mm Länge spezialisiert. Unsere Kunden sind namhafte und anspruchsvolle Firmen aus den Bereichen Hydraulik, Baubeschlag, Systeme für Fassaden und Fenster aus Aluminium, Automobilzulieferer, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Sensortechnik, Elektronik etc. Derzeit 11 moderne Bearbeitungszentren sowie 2 Sondermaschinen speziell für die Herstellung grosser Serien sind die Basis für die Erfüllung höchster Kundenansprüche bezüglich Qualität und Flexibilität Was man mit uns in Verbindung bringt:

Wir sind ein junger, wachsender Familienbetrieb und bieten Ihnen: von Klein- bis Großserien und auch Einzelteilfertigung in der Größenordnung von 1 bis 5. Unsere Aufgabenbereiche sind: - Fräsen - 3D Fräsen - Bohren - Gewindebohren - Sägen Auf Basis einer Anfrage mit Zeichnung oder Muster werden wir Ihnen gerne ein Angebot erstellen. Wir danken für Ihr Interesse und verbleiben mit freundlichen Grüßen Ihr Team der ATS Präzision

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen. Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Unser Unternehmen steht schon seit über 50 Jahren für hochqualitative Werkzeuge und Spritzgießteile, denn Ihre Ansprüche verdienen Qualität - von Ihrer Idee, über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Mit 50 Mitarbeitern, davon 3 Auszubildende, auf über 2500m² Produktionsfläche, sind wir Ihr Partner in den Bereichen Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Lohnbearbeitung. • CAD-CAM Systeme NX und PEPS • Eigene Werkzeugkonstruktionen auf NX • Moderner Maschinenpark mit CNC-Fräsmaschinen von DMG und Mikron • Drahterodiermaschinen von AGIE • Senkerodiermaschinen von AGIE und Zimmer + Kreim • Schleifmaschinen von Jung und Elb • CNC-Drehmaschine von Kern • Modernste Spritzgießmaschinen von Arburg mit Multilift-Entnahmesystemen Zusammen mit Mitgliedern der Kunststoff Initiative Oberberg e.V. (KIO) wurde im September 2013 der Qualitätsstammtisch ins Leben gerufen, ein Forum zum Austausch von Wissen im Bereich alltäglicher Qualitätsproblematiken.

Die Zrinski AG d.o.o. ist ein kroatisches Tochterunternehmen von der Zrinski GmbH aus Deutschland und ist in der Medizin (inkl. Veterinärmedizin) und Industriebranche tätig. Die Haupttätigkeit der Firma Zrinski AG d.o.o. ist die Bearbeitung verschiedener Arten von Metallen/Kunststopfen und die Produktion von Teilen für die Medizin, Veterinärmedizin, Maschinen und die Luftfahrt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und extrem anspruchsvollen Maschinenteilen. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: - CNC-Fräsen, - CNC-Drehen, - Sägen. - Montage von Vorrichtungen, - Produkt und System Entwicklung, - Engineering, - Herstellung von Prototypen, - Herstellung von der Dokumentation, - Logistik, - Oberflächenveredelung (Anodisieren, Mattieren, Passivieren, Laserbeschriftung).

Magma Metal wurde 2010 in Gradacac in 100% Privatbesitz gegründet. Wir arbeiten vom ersten Tag an in der Metallverarbeitung mit Hilfe von CNC-Maschinen, und wir verfolgen ständig die Trends auf dem Gebiet der Bearbeitung. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung von Kästen für Elektromagnete sowie von Teilen für Elektromagnete. Zusätzlich zu den oben genannten Tätigkeiten stellen wir auch verschiedene Metallteile für die Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizin und Maschinenbau her. Wir produzieren komplexe Teile, zylindrische und prismatische Formen, Komponenten von 3mm bis 100mm, wir bieten eine breite Palette von Operationen sowie die Aufrechterhaltung hoher und stabiler Qualität. Magma Metal ist exportorientiert und wir sind am aktivsten auf dem europäischen Markt.

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Als Unternehmen, das auf die Herstellung von Scher- und Verformungsformen für Bleche, Ersatzwerkzeugen aus Stahl und Hartmetall sowie auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert ist, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind.

Philosophie LST ist Ihr hochspezialisierter Dienstleister rund ums Blech Wir schneiden und verbinden Bleche in allen gängigen und auch ausgefallenen Varianten - schnell und präzise. Unser Know-how in allen Bereichen der Laserschneidtechnologie macht uns zu einem der größten europäischen Anbieter in der Laserbearbeitung von Blechkomponenten. Grundlage für diese herausragende Marktposition ist die konsequente Ausrichtung auf die Lasertechnologie. So sind wir in der Lage, flexibel auf alle Kundenwünsche einzugehen: technologisch und reaktionsschnell. Nach dem Motto „Flexibilität durch Größe“ können wir auch sehr kurzfristige Kundenwünsche realisieren. Möglich wird dies durch zwei Faktoren: durch eine Maschinenausstattung, 
die immer den modernsten Stand der Entwicklung repräsentiert. Die gemeinsame Entwicklung von Laserschneidmaschinen zusammen mit dem führenden Hersteller der Branche ist dafür nur ein Beleg. durch unser Know-how:
 Nur mit unseren Mitarbeitern, ihrem Fachwissen und Engagement können wir unsere Marktführerschaft festigen und ausbauen. Deshalb ist die permanente Aus- und Weiterbildung unseres Teams zentrales Anliegen und ein wesentlicher Bestandteil unserer Leistungsfähigkeit. Leistungen Hochpräzise, schnell und flexibel. Die Lasertechnologie bietet uns für die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Mit modernster Lasertechnik schneiden oder verbinden wir Bleche: hochpräzise, schnell und flexibel. Egal ob Formteile oder flache Platinen, vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung - wir setzen Ihre Vorgaben um. Und das immer auf technisch höchstem Niveau und mit schnellsten Reaktionszeiten. Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung unterstützen und beraten wir Sie kompetent bei der millimetergenauen Umsetzung Ihrer Projekte und Ideen. Darüber hinaus können Sie unser Know-how auch für die Laserlohnfertigung nutzen. LST setzt auf folgende Verfahren: 3D Laserschneiden 3D Laserschweißen 2D Laserschneiden Baugruppenfertigung Rohr- und Profilbearbeitung Für weitere Fragen stehen Ihnen unsere Berater gerne zur Verfügung.

Über uns Gerne stellen wir Ihnen unseren Betrieb vor: Die Ackermann CNC-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz im schwäbischen Freiberg am Neckar. Unser Fertigungsprogramm fokussiert sich auf Dreh-, Fräs- und Bohrteile in mittleren und großen Serien. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und motiviertes Fertigungs-Team kann dabei auf modernste CNC-Technik zurückgreifen. Unsere Arbeits- und Prüfpläne, sowie moderne Messtechnik, unterstützen unseren Qualitätsgedanken dabei, bis hin zu einer Dokumentation und Reproduzierbarkeit auf Arbeitsgangebene. Unterstützt werden wir dabei von unserem PPS-System welches für eine umfangreiche Transparenz aller Aufträge und Termine auf kaufmännischer sowie produktiver Ebene sorgt. Wir sind stolz darauf, die großen schwäbischen Automobilbauer, sowie deren führende Zulieferer, zu unserem Kundenkreis zählen zu dürfen. Unsere Eigenprodukte Mit den Vakuumspannsystemen, den Teilapparaten und den Fasfräsern welche kontinuierliche Weiterentwicklung erfahren, konnten wir in den vergangenen Jahren zum Top-Anbieter auf diesem Sektor avancieren. o Vakuumspanntechnik Mit unseren Vakuumspannsystemen haben wir fast alle Werkstoffe sicher im Griff. Hiermit lassen sich Bauteile schnell, sicher und schonend fixieren. Selbst dünnwandige Teile lassen sich verzugsfrei spannen. Ob Fräsen, Schleifen, Gravieren, Drucken, Lasern oder Messen, unsere Vakuumspannsysteme haben in jedem Fall einige Argumente für sich. Sonderlösungen sind hier alltäglich und können schnell und wirtschaftlich realisiert werden. Die vermehrt nicht magnetisch spannbaren Teile (die gängigen Materialien tendieren immer mehr in Richtung Aluminium, Edelstahl und Kunststoff) haben hier Ihren Teil dazu beigetragen. Ein durchdachtes Zubehörsortiment macht auch aus jeder Standartplatte, eine maßgeschneiderte Spannlösung und sorgt beim Kunden für eine hohe Investitionssicherheit. o Schraubstock Teilapparat Flexible Lösung in den Bereichen Fräsen, Schleifen, Erodieren und Messen. Einfaches, sicheres und vor allem genaues Spannen und Ausrichten von Teilen. Die clevere Spannzangenaufnahme welche die Standard-Spannzangentypen der Maschinenbauer verwendet ist einzigartig. Keine Zusätzlichen Spannmittelkosten für den Kunden. Kurze Rüstzeiten durch die Aufnahme im Schraubstock sind besonders bei Einzelfertiger bestes Argument. Eine „echte“ zusätzliche Achse. (Wurde vom Land Bayern als herausragende Erfindung prämiert „Bayrischer Innovationspreis 1998„) o Fasfräser Die rationellste Lösung für Fasen-Werkzeuge bietet unser patentierter Fasfräser. Anstatt viele, teure Sonderfräser (Winkel) zu kaufen, kann sich unser Kunden den gewünschten Fasen-Winkel am Ackermann-Fasfräser einstellen und in kürzester Zeit seine benötigte Fase an das Werkstück anbringen. Die optimale Lösung für Muster-, Prototypen- und Werkzeugbau. Ein tiefes Sortiment an Fasfräser rüstet hier für jede Eventualität. Alle diese Eigenprodukte finden in unserer eigenen Fertigung Ihren Einsatz. Aus diesem Grund sind die Weiterentwicklungen und Anwendungsberatung beim Kunden praxisnah und nachhaltig. Mit diesem Kompetenzpaket stehen wir heute in vielen Branchen als vom TÜV-Süd nach DIN ISO 9001-2008 zertifizierter A-Lieferant in laufenden Geschäftsverbindungen.

Ferdinand ERLMANN GmbH & Co. Wir sind seit über 40 Jahren führender Hersteller von vollautomatisch und CNC - gesteuerten Mehrspindelbohrmaschinen für die Kupplungs- und Bremsbelagindustrie Die Ferdinand Erlmann Werkzeugbau GmbH & Co. wurde 1955 von Dipl.Ing. Ferdinand Erlmann gegründet. Im Rahmen seiner Tätigkeit hatte er Einblick in die Kupplungs- und Bremsbelagfertigung deutscher Industriebetriebe, und entwickelte so auf die Bedürfnisse abgestimmt, Handbohrvorrichtungen für kleine Stückzahlen sowie automatische Bohreinheiten, für Großserien. 1972 wurde Rolf Stratmann Partner im Unternehmen und wurde nach ausscheiden von Herrn Erlmann 1987 alleiniger Eigentümer. Im Alter von 65 Jahren übergab Herr Stratmann das Unternehmen an Herr Dipl.Ing. Gerd Schorn, der nun in enger Zusammenarbeit mit Herr Stratmann das Unternehmen weiter führt. Neben dem Standart Maschinenprogramm wird für Kundenspezifische Aufgabenstellungen im eigenen Konstruktionsbüro hochpräzise Komplettlösungen für die Hersteller der Brems- und Kupplungsbelag Industrie gefertigt und die hohen technischen Anforderungen der Automobilindustrie, wie z.B. Daimler Chrysler, VW, General Motors, DAF, DANA, Bergische Achsen, MAN, MERITOR, ROCKWELL, SCANIA, FRUEHAUF, LEYLAND, VOLVO, PEGASO, KAESSBOHRER, IVECO,... erfüllt. Als zertifiziertes Unternehmen nach EN ISO 9001 : 2000 bietet die Ferdinand Erlmann GmbH&Co.KG Ihre moderne Fertigung mit CNC 5-Achsen Maschinen auch für die Lohnfertigung an. Hier werden Prototypen, Klein und Mittelserien für diverse Hydraulikunternehmen mit engen Toleranzen und Tieflochbohrungen gefertigt. Als Produzent von qualitativ hochwertigen Maschinen und Bauteilen liegt unsere Priorität in hoher Flexibilität, hohes Qualitätsbewusstsein und Termintreue in enger und zufriedener Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Das Unternehmen konzentriert sich auf die Edelstahlproduktion für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Weiterhin die Herstellung von Edelstahldruckbehältern. Der zweite Teil des Unternehmens konzentriert sich auf die Präzisionsbearbeitung - CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Brennen und Blechbiegen.

Hauptobjekt Die Haupttätigkeit von TWOMILLER SRL basiert auf der mechanischen Fertigung. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf Aluminium und Kunststoffe. Zukünftig planen wir, Stahl, Edelstahl und andere Materialien zu verarbeiten. Unsere derzeitige Arbeitskapazität beträgt eine Fräsmaschine, und es ist geplant, weitere zu erwerben. Unsere Vision für die Zukunft Zuallererst haben wir einen Entwicklungsplan, der in sehr naher Zukunft eine weitere Fräsmaschine vorsieht. Wir planen auch, unsere Produktivität bei Aktivitäten wie Rektifizieren, Eloxieren und Schleifen zu erhöhen. Zweitens beabsichtigen wir, den Bereich der Materialien, die bei der Herstellung von Teilen verwendet werden, zu vergrößern.