Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

Seit 1996 arbeiten wir für Sie mit Pioniergeist, denn wir geben uns mit dem Erreichten nicht zufrieden, sondern suchen die ständige Verbesserung. Kannten Sie uns damals noch als Zerspanungsbetrieb von Maschinenbauteilen aus Stahl, so fertigen wir heute in der HSC-Bearbeitung ausschließlich Teile aus Aluminium, Kunststoffe, GFK, CFK, Verpackungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Schaumstoffe, Mineral- und Holzwerkstoffe usw. bis X6000mm Y2000mm Z40mm.

Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.

TORLINE s.r.l. ist spezialisiert auf Dreh- und Bearbeitungszentren, Zerspanung und Montage von vom Kunden gelieferten oder vollständig gelieferten Materialien, von Teilen, die nach Kundenzeichnungen für alle Anwendungsbereiche hergestellt werden: Industrie, Getriebe, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Wind, Hydraulik, Erdbau, Schifffahrt. Wir können arbeiten: Stahl — Aluminium — Gusseisen — Bronze — Kunststoffe Ausgehend von: Walzstahl — Rohre — Gussteile — Druckgussteile

Herzlich Willkommen bei Hans Kurt AG, Ihre Anlaufstelle für Qualität, Flexibilität und Partnerschaft! Sie haben eine Produktvorstellung? Wir setzen unser jahrelanges Know-how für deren Realisierung von A bis Z ein. Vom Rohprodukt über die Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle bis hin zur Spedition – alles aus einer Hand.

Seit der Firmengründung im Jahr 2004 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Sie durch unsere anspruchsvollen Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik zu begeistern. Profitieren Sie von unserer fachlichen und menschlichen Kompetenz, unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit. Dank unserer modernen und flexibel einsetzbaren Maschinen können wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, bedienen und Ihnen auch Komplettlösungen anbieten. Zu unserem Kundenkreis zählen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie.

GMR Endüstri Teknik is an metal working company that supplies custom-made drawing parts and industrial products from Turkish Industry according to variable customer demands. It is located in Bursa, the heart of the Turkish manufacturing industry.​​ Our company, which has ISO9001:2015 Quality Management System and TS EN ISO 15085 Railway Applications certificate, continues its activities with manufacturing machines that catch up with current technology as CNC turning and machining, laser cutting, punching, bending and welding, especially in the automotive and special machinery manufacturing industries, with high team power in 2 production facilities in total 15.000m2 closed area. Our production capabilities are fully suited to all sectors, especially the automotive supply industry, machinery manufacturing, aerospace, defense industries and all other sectors that include metal manufacturing.​​ We especially focus on drawing made parts for European automotive manufacturers and their suppliers. We supply sheet-metal parts, precision CNC turned & machined parts , welded components and mteal constructions for automotive and various industries. On the raw material supply side; All kind of raw materials in bar, profile, pipe, sheet or coil form made from steel, galvanized steel, stainless steel, aluminium and copper can be supplied by us with ease of access to powerful factories located in the surrounding provinces are quite large. Apart from semi-finished and finished products, we can supply various raw materials according to customer's demands.

Die Maiwald GmbH im thüringischen Nordhausen ist seit 30 Jahren ein verlässlicher und innovativer Partner rund um die Konstruktion und Fertigung von Produkten aus zerspanbaren Materialien. Das inhabergeführte Unternehmen begann im Jahr 1990 als Einzel-unternehmen auf 100 Quadratmetern und hat sich seitdem kontinuierlich und dauerhaft im Markt etabliert. Bereits Anfang der 1990er Jahre wurde das Angebot ausgeweitet und die Mitarbeiterzahl aufgestockt. Seit 1994 werden auch Großaufträge bear-beitet, bereits seit 1995 mit moderner CNC-Technik. Maiwald startete mit großen Sprüngen ins neue Jahrtausend: Neue Automatendrehtechnik, der erste Auszubildende und ein PPS-System, das auch bei steigender Auftragsmenge und –vielfalt Produktionssicherheit gewährleistet. Fast schon selbstverständlich, dass Abläufe und Prozesse bei Maiwald nach DIN EN ISO zertifiziert sind. 2012 wurde das Unternehmen neu positioniert, die Neuausrichtung war gleichzeitig der Anlass für einen Generationen-wechsel an der Unternehmensspitze. Heute arbeiten auf insgesamt 1.400 Quadratmetern 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für Kunden aus ganz Deutschland und aus den unterschiedlichsten Branchen. 32 Mitarbeiter sind im Zwei-Schicht-Betrieb in der Produktion, 8 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Vertrieb und der Verwaltung tätig. Bei Maiwald ist man mit Stolz und Begeisterung dem Ausbildungsauf-trag verpflichtet: 30% der Mitarbeiter stammen aus eigenem, selbst ausgebildetem „Nachwuchs“. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark und fertigt in gleichbleibend hoher Qualität vielfältige Komponenten und Bauteile in Serien- und in Einzelfertigung. Die Leistungspalette umfasst sämtliche Fertigungsschritte von der Konstruktion über die Zerspanung bis zur Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Flexibel. Schnell. Verlässlich

Mit unseren globalen Lieferketten maximieren wir Ihren Erfolg und Ihre Effizienz. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der internationalen Produktion von mechanischen Komponenten und Baugruppen stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite – stets darauf ausgerichtet, den Mehrwert für Sie zu steigern. Als Ihre verlängerte Werkbank im Ausland und zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen individuelle Komplettlösungen aus einer Hand, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Ziel: Ihnen dabei zu helfen, nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu erzielen und stets einen Schritt voraus zu sein.

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

Thoma Fertigungstechnik GmbH - Ihr Partner für Präzisionsfertigung und erstklassigen Service: Seit 2015 stehen wir am Standort Rottenberg bei Aschaffenburg für höchste Qualität und Zuverlässigkeit – und das für unsere Kunden im gesamten Rhein-Main-Gebiet.

Von der Mikrobearbeitung bis zur mittleren Größe, von einfachen bis zu komplexen Teilen. Wir können auf eine langejährige Geschichte zurückblicken, in der wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und sie mit Präzisionsteilen, schnellen Durchlaufzeiten und einem aufmerksamen Kundenservice versorgen.

Als mittelständiges Unternehmen in Nordbayern, Landkreis Lichtenfels, Nähe der A73, sind wir im Bereich der Metallverarbeitung der richtige Ansprechpartner. Wir arbeiten mit CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Diese sind von der Marke Mazak, Deckel MAHO und Grob. Wir überzeugen durch sehr hohe Qualität und Präzision.

Minnow Service konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen oder Strukturen. Ein breites Spektrum an technischen Dienstleistungen sowohl für kundenspezifische Lösungen als auch für größere Serien.

Das Unternehmen wurde 2022 gegründet. Wir garantieren Qualität und Lieferzeit.

Die FabKotec GmbH ist ein innovatives Unternehmen aus der Metallverarbeitung und dem Maschinenbau. Mit modernster Technik und höchsten Qualitätsstandards fertigen wir präzise CNC-Bauteile und Baugruppen aus verschiedensten Werkstoffen. Unser Fokus liegt auf der individuellen Produktion von kundenspezifischen CNC-Dreh- und Frästeilen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Schweiß- sowie mechanischen Baugruppen, um maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche zu gewährleisten.