Die hochwertige Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren ist unsere Mission. Vision, Entwicklung und Fertigung: unsere Kunden nutzen ein breites Leistungs- und Produktspektrum rund um die Materialien "Kunststoff“ und "Elastomere". Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienteil – ob Klein-, Mittel- oder Großserien: alle von uns gelieferten Produkte erfüllen kundenindividuelle Anforderungen und kommen in vielfältigen Branchen zum Einsatz. Aus unterschiedlichen Kunststoffen fertigen wir Produkte, die in der Industrie und im Handwerk, im Ladenbau, Messebau und in der Werbung professionelle Anwendung finden. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von unserem weiteren Unternehmensfeld, das sich auf den Handel und den Zuschnitt von Kunststoff oder Elastomeren konzentriert. Wir verfügen über ein umfangreiches Kunststoff-Lager, das schnelle Lieferungen ermöglicht.

Dietermann GmbH & Co. KG – Sandguss & Gusstechnik aus Deutschland Die Dietermann GmbH & Co. KG ist ein deutscher Hersteller und Lohnfertiger für Sandguss mit Sitz in Viersen (NRW, Deutschland). Seit 1921 fertigt das Unternehmen hochwertige Sandguss-Bauteile aus Aluminium- und Eisenlegierungen für den Maschinen-, Anlagen-, Motoren- und Fahrzeugbau. Dietermann ist spezialisiert auf Aluminium-Sandguss und Eisenguss in Prototypen-, Klein- und Mittelserien und begleitet Kunden als Gusslieferant und Entwicklungspartner von der Konstruktion bis zur Serienreife. Leistungsspektrum: Sandguss Aluminiumguss / Eisenguss Prototypen, Kleinserien, Mittelserien Gießtechnische Beratung & Bauteiloptimierung Modell- und Formenbau Wärme- und Oberflächenbehandlung Organisation der mechanischen Bearbeitung Qualitätsprüfungen (visuell, maßlich, zerstörungsfrei) EMPB / FAI, Prüf- und Abnahmedokumentation Dietermann ist nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert und erfüllt damit höchste Anforderungen an Qualität, Umweltmanagement und Arbeitsschutz. Als Sandguss-Spezialist in Deutschland und NRW steht Dietermann für technische Kompetenz, Prozesssicherheit und zuverlässige Lieferperformance.

MecProTec ist ein Fertigungsdienstleister mit Schwerpunkt auf CNC-Zerspanung, Sondermaschinenbau und Projektleitung. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für industrielle Sonderanwendungen. Mit moderner CNC-Technologie, klaren Prozessen und kurzen Entscheidungswegen realisieren wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien zuverlässig und termingerecht. Unsere Arbeit basiert auf technischem Verständnis, reproduzierbarer Qualität und sauberer Umsetzung. Wir denken lösungsorientiert, sprechen die Sprache von Konstrukteuren und Einkäufern und übernehmen Verantwortung – vom Bauteil bis zum Ergebnis.

Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW. Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige Qualität, termintreue Produktion und Lieferung sowie eine offene und ehrliche Kommunikation. Als Spezialisten in der Werkzeug- und Erodiertechnik kennen wir bei Werotec die vielfältigen Ansprüche unserer Kunden aus hochspezialisierten Branchen. Diese Ansprüche setzen wir um: Mit einem modernen Maschinenpark, engagierten Fachkräften und mehr als 35 Jahren Erfahrung. Regelmäßige Instandhaltungen reduzieren ungeplante Maschinenausfälle auf ein Minimum. Deshalb sensibilisieren wir auch unser Team für einen pfleglichen Umgang mit den Maschinen, Werkzeugen und Messmitteln sowie eine frühzeitige Meldung von möglichen Stör-Symptomen. Die kontinuierliche Investition in unseren Maschinenpark sichert eine präzise Fertigung auf dem aktuellen Stand der Technik. Wir überlassen nichts dem Zufall, denn wir legen Wert darauf, stabil und vorausschauend zu wirtschaften. Deshalb sind wir in der Lage, langfristig Material für Großaufträge vorrätig zu haben bzw. kurzfristig von unseren Lieferanten zu beziehen. Eine vorausplanende Kommunikation mit unseren Lieferanten sichert auch in Zeiten unsicherer Lieferketten die Materialverfügbarkeit. Unsere zuverlässige Zahlungsfähigkeit trägt letztendlich zu einer guten Lieferantenbeziehung bei. Für unser gesamtes Leistungsspektrum setzen wir auf Präzision und legen höchste Qualitätsmaßstäbe an. Bei Größen, Toleranzen und Materialqualität halten wir Kundenvorgaben genaustens ein. Wir sind umstempelberechtigt, somit ist bei uns die Herkunft des Materials durchgängig nachvollziehbar. Gerne stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es darum geht konstruktive Änderungen zu erarbeiten, mit dem Ziel optimale Fertigungszeiten zu erreichen. Wie ehrlich und offen die Kommunikation mit dem Kunden ist, zeigt sich, wenn einmal etwas nicht umgesetzt werden kann wie geplant. In solch seltenen Fällen melden wir uns aktiv bei Ihnen und kommunizieren so bald wie möglich den veränderten Zeitplan. So haben Sie die Chance, frühzeitig Ihre Betriebsabläufe und Ihre Einsatzplanung anzupassen. Warum die offene Kommunikation mit unseren Kunden funktioniert? Weil wir sie auch intern praktizieren: Direkte Absprachen, persönliches Verantwortungsgefühl, eine offene Haltung und wertschätzende Beziehungen statt hinderlicher Hierarchien fördern eine effektive Zusammenarbeit. Und die gestalten wir genauso mit Ihnen.

Die Maiwald GmbH im thüringischen Nordhausen ist seit 30 Jahren ein verlässlicher und innovativer Partner rund um die Konstruktion und Fertigung von Produkten aus zerspanbaren Materialien. Das inhabergeführte Unternehmen begann im Jahr 1990 als Einzel-unternehmen auf 100 Quadratmetern und hat sich seitdem kontinuierlich und dauerhaft im Markt etabliert. Bereits Anfang der 1990er Jahre wurde das Angebot ausgeweitet und die Mitarbeiterzahl aufgestockt. Seit 1994 werden auch Großaufträge bear-beitet, bereits seit 1995 mit moderner CNC-Technik. Maiwald startete mit großen Sprüngen ins neue Jahrtausend: Neue Automatendrehtechnik, der erste Auszubildende und ein PPS-System, das auch bei steigender Auftragsmenge und –vielfalt Produktionssicherheit gewährleistet. Fast schon selbstverständlich, dass Abläufe und Prozesse bei Maiwald nach DIN EN ISO zertifiziert sind. 2012 wurde das Unternehmen neu positioniert, die Neuausrichtung war gleichzeitig der Anlass für einen Generationen-wechsel an der Unternehmensspitze. Heute arbeiten auf insgesamt 1.400 Quadratmetern 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für Kunden aus ganz Deutschland und aus den unterschiedlichsten Branchen. 32 Mitarbeiter sind im Zwei-Schicht-Betrieb in der Produktion, 8 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Vertrieb und der Verwaltung tätig. Bei Maiwald ist man mit Stolz und Begeisterung dem Ausbildungsauf-trag verpflichtet: 30% der Mitarbeiter stammen aus eigenem, selbst ausgebildetem „Nachwuchs“. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark und fertigt in gleichbleibend hoher Qualität vielfältige Komponenten und Bauteile in Serien- und in Einzelfertigung. Die Leistungspalette umfasst sämtliche Fertigungsschritte von der Konstruktion über die Zerspanung bis zur Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Flexibel. Schnell. Verlässlich

Innovative Technik Made in Germany FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt. FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen. Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit. FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.

Wir verstehen uns als zuverlässigen Partner für hochwertige Formenbau-Komplettlösungen. Als HEMAtec sind wir stolz darauf, unseren Kunden bei dem kompletten Produktlebenszyklus, individuell unterstützen zu können. Unser Portfolio bietet angefangen von der Artikel- oder Baugruppenkonstruktion, weiter über die Werkzeugkonstruktion und der mechanischen Fertigung, bis hin zur ersten Bemusterung und dem Erstmusterprüfbericht. Gerne übernehmen wir für Sie die Serienproduktion und alle dazugehörigen Aufgaben. Unser Steckenpferd ist das vollumfängliche Projektmanagement, von der Entwicklung bis hin zur Montage einer fertigen Baugruppe und deren Prüfung - jedes Detail wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass unser Kunde das bestmögliche Ergebnis erhält. Unsere Produktionsstätte ist mit modernsten Anlagen und Technologien ausgestattet, um die höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten.

Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

Die DIM – Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH wurde 1991 gegründet und ist bis heute zu einem Unternehmen mit derzeit ca. 40 Mitarbeitern, einem motivierten Team von Ingenieuren, Elektronikern, Elektrikern, Industriemechanikern, Servicetechnikern und Zerspanungsmechanikern, gewachsen. Wir bewegen uns in Nischenmärkten und realisieren dabei anspruchsvolle Dienstleistungen und Produkte. Dabei bieten wir unseren Kunden qualitativ hochwertige, aber in der Summe auch kostengünstige Problemlösungen an. Wir profitieren dabei von unseren kurzen Entscheidungswegen, der Bereitschaft überschaubare und kalkulierbare Risiken einzugehen sowie dem Know-how und Engagement unserer Mitarbeiter. Ein Garant für Wachstum und Erfolg.

Unser Unternehmen ist seit dem Jahr 2000 im Bereich spangebender Bearbeitung sämtlicher Materialien sowohl dreh- als auch frästechnisch tätig. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich 3-D-Fräsen charakterisieren wir uns in dieser Technologie als zuverlässigen und leistungsorientierten Produktionspartner. Selbst Bauteile bis Durchmesser 2.000mm und Längen bis 1.100mm sind entsprechend gegebener Anforderungen auf mehrere µm problemlos spanbar. Diese Kompetenzen gepaart mit der steten Bemühung um das beste Preis-Leistungsverhältnis unserer Dienstleistung für unsere Kunden definieren unser Alleinstellungsmerkmal. Kein Premium Mitglied, Kontaktaufnahme bei Anfragebedarf über die Internetpräsenz (https://www.metallbau-knaepper.de/). Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.

In unserem Werk in Izmir bieten wir Produktionslösungen für den europäischen Markt an, die mit größter Sorgfalt hergestellt werden. Unser Fachgebiet umfasst Schweißkonstruktionen, Zerspanung, Schmieden und Gussteile für den Bereich Landmaschinen und -geräte. Mit unserer technischen Infrastruktur und unserer Branchenerfahrung verwalten wir die Lieferprozesse unserer Kunden auf integrierte Weise. Wir stehen im direkten Kontakt mit den Lieferanten im Namen unserer Kunden, verwalten die Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse selbst und garantieren so die termingerechte Lieferung hochwertiger Produkte. Entsprechend den besonderen Anforderungen der Landmaschinenbranche bieten wir im Rahmen der Kundenanforderungen einen umfassenden Service und eine vollständige Dokumentation gemäß den Standards PPAP (Production Part Approval Process) und VDA (Verband der Automobilindustrie). Unser oberstes Ziel ist es, operative und technische Störungen in der Lieferkette im Voraus zu erkennen und zu beseitigen, um so sowohl für unsere Kunden als auch für unsere Lieferanten ein zuverlässiges und nachhaltiges Ökosystem für Geschäftspartnerschaften zu schaffen. Wir sind in Izmir, Türkei, ansässig und bieten Produktionslösungen für den europäischen Markt an. Unser Fachgebiet umfasst die Herstellung von geschweißten Konstruktionen, Zerspanung, Schmieden und Gussteilen für die Landmaschinen- und Ausrüstungsbranche. Mit unserer technischen Infrastruktur und unserer Branchenerfahrung verwalten wir die Lieferprozesse unserer Kunden auf integrierte Weise. Wir stehen im direkten Kontakt mit den Lieferanten im Namen unserer Kunden, verwalten die Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse selbst und garantieren so die termingerechte Lieferung hochwertiger Produkte. Entsprechend den besonderen Anforderungen der Landmaschinenbranche bieten wir im Rahmen der Kundenanforderungen einen umfassenden Service und eine vollständige Dokumentation gemäß den Standards PPAP (Production Part Approval Process) und VDA (Verband der Automobilindustrie). Unser oberstes Ziel ist es, operative und technische Störungen in der Lieferkette im Voraus zu erkennen und zu beseitigen, um so ein zuverlässiges und nachhaltiges Ökosystem für Geschäftspartnerschaften sowohl für unsere Kunden als auch für unsere Lieferanten zu schaffen.

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

Gerade in einer Zeit schneller Entwicklung und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige und leistungsstarke Partner in Lohnfertigung, Maschinen- und Vorrichtungsbau zu haben. Und gerade hierin liegt unsere besondere Stärke. Durch eine eigene Konstruktionsabteilung, Fertigung und Montage im Haus und/oder Endmontage beim Kunden können wir ihnen eine Komplettlösung für den Bau von Maschinen und Vorrichtungen anbieten. Unser Hauptaufgabengebiet liegt im Sondermaschinen- und Anlagenbau, wobei wir aber auch für andere anspruchsvolle Aufgaben bestens gerüstet sind. Auch unsere Eigenprodukte wie Schleusenschubladen, Drehspeicher und C-Ständer finden in der Industrie große Einsatzmöglichkeiten.

Wir sind ein Ingenieurbüro mit Fokus auf den Einkauf und die Abwicklung von Spritzgießwerkzeugen, Kunststoff- und Zeichnungsteilen. Die Projektsteuerung erfolgt direkt aus Deutschland, die Fertigung über unser etabliertes Netzwerk zuverlässiger Partner in Asien. Dadurch verbinden wir deutsche Qualitätsstandards, technische Kompetenz und kurze Kommunikationswege mit kosteneffizienter Fertigung. Unsere Leistungen: - Spritzgießwerkzeuge & Kunststoffteile nach Kundenzeichnung - CNC- und Drehteile, Vorrichtungen, Baugruppen - Projektmanagement & Qualitätssicherung aus Deutschland - Flexible Stückzahlen – von Prototypen bis Serien Ihr Vorteil: Ein zentraler Ansprechpartner in Deutschland, transparente Prozesse und wettbewerbsfähige Preise.

Seit der Firmengründung im Jahr 2004 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Sie durch unsere anspruchsvollen Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik zu begeistern. Profitieren Sie von unserer fachlichen und menschlichen Kompetenz, unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit. Dank unserer modernen und flexibel einsetzbaren Maschinen können wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, bedienen und Ihnen auch Komplettlösungen anbieten. Zu unserem Kundenkreis zählen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie.

Wir sind ein Familienbetrieb seit 1987. Angefangen haben wir mit der Reparatur von Fahrrädern. Heute sind wir ein moderner Lohnfertiger im Bereich Drehen und Fräsen. Wir setzen dabei auf modernste Technik. Vom einfachen 3-Achs Fräsen bis zum 5-Achs Simultanfräsen, sowie Drehmaschinen mit Y-Achse und Gegenspindel. Ebenso haben wir 2 Maschinen mit Robotertechnik ausgestattet, um so optimal unsere Kapazitäten zu nutzen.

1994 gründete Thomas Dahl die WPS Werkzeug-Präzisions-Schleiferei GmbH. Vom ersten Tag an war es seine Vision Präzision auf höchstem Niveau zu liefern. Mit diesem Anspruch hat sich die WPS auf die Konstruktion und Produktion hochwertiger Produkte im Bereich hochpräziser Metallbearbeitung –fräsen, schleifen, erodieren– spezialisiert. Wir produzieren nicht nur Werkzeuge oder Vorrichtungen für Maschinen und Metallbauteile „von der Stange“ – unsere Spezialität sind „Custom-made“ – Produkte, welche in Zusammenarbeit mit den Kunden und Lieferanten entwickelt, optimiert und hergestellt werden. Durch die ungebremste Leidenschaft, jahrelange Erfahrung zusammen mit wertvollen und langfristigen Partnerschaften mit Lieferanten und Kunden, konnten wir das Unternehmen und das Team in den letzten Jahren stetig weiterentwickeln und unsere Produktpalette ausbauen. Auch in Zeiten von Materialengpässen zeichnen wir uns durch eine hohe Zuverlässigkeit und Lieferfähigkeit aus.