Die Firma E. Bolliger AG ist seit über 30 Jahren bekannt als Zulieferer von Firmen, die hauptsächlich im sekundären und - tertiären Bereich der Investitionsgüterherstellung tätig sind. Die Firma E. Bolliger AG ist spezialisiert auf die Fertigung von grossen Serien, aber auch Einzelteile sowie kleinere Losgrössen. Für unsere Kunden im Bereich Maschinen- und Anlagebau fertigen wir ganze Komponente bis zur Montagereife. Dazu werden rationelle und wirtschaftliche Produktionsmethoden eingesetzt. Die Firma E. Bolliger Söhne AG in Oensingen beschäftigt zur Zeit ca. 25 Mitarbeiter. Unsere Produktionspalette umfasst mehrere tausend Artikel. Um diese breite Palette zu bearbeiten und unseren Kunden, die jeweils wirtschaftlichste Lösung anbieten zu können, arbeiten wir mit modernsten Planungsmethoden und EDV-Systemen. Auf den Seiten Maschinenpark können Sie mehr über unsere Produktionsanlagen, Maschinen und Spezifikationen erfahren. Um unseren Kunden ganzheitliche Lösungen anbieten zu können, arbeiten wir mit Partner - Unternehmungen zusammen, die auf ihren Gebieten z.B. Farbauftragen, Sandstrahlen usw. spezialisiert sind. Für Anfragen steht Ihnen die Firma E. Bolliger AG jederzeit zur Verfügung. Wenden Sie sich an Herr F. Bolliger Unternehmensleitung.

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Die eropräzisa GmbH ist ein erfolgreiches Präzisionsbearbeitungsunternehmen und ausgestattet mit modernsten Technologien, wie: -3D-CAD/CAM -HSC-Fräsen -Drahterodieren -Senkerodieren -Bohrungserodieren -CNC-Messen Es werden auch sehr Harte und schwer zerspanbare Materialien, wie Hartmetall, gehärtete pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, Hasteloy und Inconel bearbeitet. Der Einsatz modernster 3D-CAD/CAM Systeme ermöglicht die Modellierung, Konstruktion und Fertigung komplexer 3-dimensionaler Geometrien. Es werden filigranste Konturen gefräst (0,2mm) und erodiert (Drahtdurchmesser 0,05). Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen.

Erstellt im Jahr 2000, ein komplettes Sortiment im Bereich der mechanischen Zuliefer bieten Dker die Gruppe von 5 Einheiten dann aus: - CNC-Bearbeitungs Dker - Dker technische Teile - Dker Präzisionswerkzeuge - Dker industriellen Blech - Dker Oberflächenbehandlung Sein Ziel, eine breitere Palette von Fähigkeiten, Bearbeitung von Einzelteilen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen, so dass Teile von Mittel-und Großserien, die alle, die an dem Sondermaschinenbau. Im Jahr 2003 schafft Dker Dker Unternehmen grup Rumänien.

Aktivitäten: Mechanische Schweißen und Bearbeitung Stahl, Edelstahl und Aluminium. -Vergabe von mechanischen und Metallbau. -Sondermaschinen.

INFIT wurde im Jahr 1991 als kleines Familienunternehmen, das in der Metallverarbeitung beschäftigt sich etabliert. Seit Anfang an strebte die wir in den Markt, indem sie hochwertige Produkte erfolgreich zu sein, dank dieses Ansatzes haben wir nach und nach entwickelt und bis zu unserer aktuellen Personal von acht Mitarbeitern ausgebaut. Weiterer Ausbau der notwendigen Fertigungseinrichtungen, insbesondere Errichtung einer neuen Fertigungshalle. Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Teile, insbesondere von Al-Legierungen. Derzeit besitzen wir 5 Deckel Maho und Bridgeport vertikale CNC-Bearbeitungszentren mit HEIDENHAIN-Steuerungen mit 530 max. Achsbewegung 1000 x 500 x 500 mm. Wir überprüfen die Teile mit WENZEL CNC-Koordinatenmessmaschine, es erlaubt uns, die erforderliche Qualität und Toleranzen der Produkte zu gewährleisten. Da unsere Kapazitäten erlauben wir auch messen Teile für Unternehmen, die mit uns zusammenarbeiten, oder in die benachbarte Unternehmen. Wir verwenden spezielle Dienste oder Lufttransport, um Teile im Ausland zu liefern. Wir packen die Teile nach Kundenspezifikation (Holzkisten, Kartons). Wir nutzen etablierte Partner zu Oberflächenbeschichtungen bieten. Wir möchten Ihnen für den Besuch unserer Seiten bedanken und wir glauben, dass Sie wertvolle Informationen in unserer Link-Sektion.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Als Komplettanbieter für anspruchsvollen Maschinenbau und richtungsweisende Automatisierungstechnik, beschäftigt die fsk industries ein Expertenteam aus den Bereichen Zerspanung Konstruktion Softwareentwicklung Simulation Schweißtechnik Programmierung Montage Vertrieb Im Bereich der Robotik profitieren die Kunden der fsk industries von der Zusammenarbeit mit führenden Herstellern. Dazu gehören ABB, KUKA, YASKAWA FANUC, UNIVERSAL ROBOT und COMAU. Bei elektrischen und elektronischen sowie pneumatischen oder hydraulischen Komponenten verarbeitet fsk industries die vom Kunden bevorzugten Anbieter. Die fsk industries legt höchsten Wert auf Qualität, Nachhaltigkeit und Präzision. Perfekt ausgebildete Mitarbeiter und langjährige Expertise, bilden die Basis für maßgeschneiderte Lösungen und optimierte Produktionsprozesse.

Fräs- & Drehteile: Was wir für Sie leisten Größe allein ist nicht entscheidend. Exakt auf Sie zugeschnitten und bestmöglich umgesetzt, erfüllen unsere Teile ihren Konstruktionszweck aufs Detail genau. Bei uns greifen Sie auf ein Leistungsspektrum zurück, das die Anforderungen an die Erarbeitung von Einzelteilen und Prototypen genauso erfüllt wie an die Produktion einer Kleinserie (bis 1000 Stück). Wir arbeiten individuell, persönlich, kundenbezogen und immer vertrauensvoll. Mit modernster CNC-Technik übernehmen wir für Sie: 1. CNC-Fräsen (nach Zeichnung oder 3D (SOLIDWORKS vorhanden)) 2. Produktion kompletter Baugruppen 3. Realisierung von Einzelteilen bis zur Kleinserie 4. Prototypen bis zu mittleren Losgrößen 5. Erstellung von Vorrichtungen Darüber hinaus bohren, sägen und schweißen wir für Sie und arbeiten mit leistungsstarken Kooperationspartnern zusammen, die nach unseren Angaben für Sie härten, erodieren, brünieren, eloxieren, drahtschneiden, laserschneiden und galvanisch verzinken.

Wir sind eine Firma aus Kroatien die Frästeile mit HAAS CNC Maschinen herstellt, mit der hilfe von der software SOLIDCAM sodass auch 3D- fraesen moeglich ist. Alle in der Firma sprechen deutsch.

Irmamolde, ist ein portugiesiches privat Unternehmen, und bauen Spritgusswerkzeuge. Wir haben 32 Jahre Erfahrung in der Herstellung ( Entwicklung-Konstruktion-Herstellung ) von Werkzeuge, und eine engen Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen wie Automotive, Verpackung, Haushaltsgeräten, Landwirtschaft u.a Unsere Kernkompetenz liegt bei Werkzeugen bis zu 30T – Wir sind der richtige Partner im 2K- WKZ; Schieber-, Backenwerkzeuge, Dreh- Indexplattenwerkzeuge und Etagenwerkzeuge.

Die Reiner Seefried GmbH, Schweiß- und Montagetechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1995 gegründet. Im Zentrum steht automatisiertes und mechanisches Schweißen mit Industrierobotern für das Kleinserienschweißen. Hierbei kommen die Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie das Laserschweißen zum Einsatz. Im Jahr 2002 wurde die Produktpallette um das CNC-Fräsen mit den dazu gehörigen 3D CAD- und CAM-Systemen erweitert.

Individuell, professionell und Made in Germany – 3defacto ist Ihr Dienstleister für Produktentwicklung, Anlagentechnik, Maschinenbau und Konstruktion. Wir bieten optimierte Lösungen aus einer Hand. Damit Ihre Ideen problemlos Wirklichkeit werden.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen und beschäftigen uns seit über 10 Jahren mit der Herstellung von Bauteilen und Komponenten für die Sondermaschinen und Anlagenbau. Wir beliefern unsere Kunden termingerecht (auch flexible Lieferzeit möglich), qualitativ sowie wirtschaftlich zum besten Konditionen. Wir beschäftigen derzeit 16 Mitarbeiter an 2 Abteilungen. Unsere Kernkompetenzen sind: - Spanende Fertigung CNC-Fräsen und CNC-Drehen von Metallen, NE-Metallen und Kunststoffen. - Blechbearbeitung Schneiden, Biegen, und Schweißen. - Rapid Prototyping FDM/ FFF 3D-Druck - Baugruppen Fertigung - CAD Konstruktion (SolidWorks) 3D Modelle für die Spanende Fertigung, Blechbiegeteile, Schweißbaugruppen und Hybrid oder Oberflächenmodelle mit dem entsprechenden technischen Dokumentation.

ABR Srl ist im Bereich der mechanischen Vergabe von Unteraufträgen tätig und bietet seinen Kunden hochpräzise mechanische Konstruktionsdienstleistungen (3D-Fräsen mit CNC-Maschine mit 5 Achsen gleichzeitig), Konstruktion von Funktionsteilen durch additive Fertigung, 3D-Druck und Reverse Engineering (z Sondieren und / oder Laserscannen); Hightech-Maschinen und langjährige Erfahrung in der Konstruktion komplexer Maschinen machen ABR Srl zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner mit einer starken multidisziplinären Konnotation. Das Werk befindet sich wenige hundert Meter von der Autobahn A19 entfernt, die Palermo mit Catania verbindet, was die Lieferzeiten für Rohstoffe und die Produktverteilung begünstigt.

Aufgrund von 20 Jahren Erfahrung und Wissen im Bereich Ingenieurdienstleistungen setzen wir unsere Dienstleistungen in der Branche in einer moderneren Anlage mit unserem ständig erneuerten Maschinenpark fort. Unser Unternehmen hat seine Produktion im Bereich der Zerspanung im Jahr 2016 aufgenommen und die bis heute fortschreitende Technologie mit seinen Fachleuten bis heute verfolgt. Unsere Firma produziert auf Projektbasis mechanische Teile. Wir produzieren nach den vom Kunden erstellten oder vom Kunden vorgelegten technischen Zeichnungen. Selbst wenn wir ein kleines Unternehmen waren und die Bedeutung des Qualitätsstandards und des Erfolgs bei der Bewältigung von Herausforderungen in kurzer Zeit verstanden haben, werden wir vom Ökosystem der Bearbeitungsindustrie anerkannt und haben diese Prinzipien seit unserer Gründung nie aufgegeben.

3D STEELPRINT, die Marke von TCT Hungary Ltd., wurde vor mehr als 4 Jahren mit dem Ziel gegründet, die additive Fertigung auf Metallbasis - in Kürze den 3D-Metalldruck - für alle in Ungarn sowie für Mittel- und Osteuropa verfügbar zu machen. Unser Unternehmen ist der kontinuierlichen Weiterentwicklung verpflichtet. Wertvolles Wissen, das in den vergangenen Jahren gesammelt wurde, ist das Ergebnis unserer Forschungs- und Entwicklungstätigkeit, und das nützliche Know-how unserer Kollegen trägt zum Erfolg unserer Kunden bei. Unser Expertenteam bietet unseren Kunden komplexe Lösungen. Wir sind in der Lage, Unterstützung in allen erforderlichen Fachgebieten zu leisten, von der Problemanalyse und Konzeption über das detaillierte Design bis hin zur Herstellung und Implementierung, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht, sei es ein brandneues Design, eine Optimierung oder ein umgekehrter Fall Engineering auch bei der Entwicklung von laufenden und zukünftigen Projekten. Unser hochmodernes Werk verfügt über alle Maschinen, die zur Herstellung von Werkstücken mit der gewünschten Toleranz, Genauigkeit und Oberflächenqualität erforderlich sind, einschließlich additiver Fertigung auf Metallbasis, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, manueller oder maschinenbasierter Oberflächenveredelung oder Qualitätskontrolle.Wir bieten auch Zugang zu unserem erweiterten Partnernetzwerk, um unseren Kunden zu helfen, das beste und günstigste Instrument zu finden, das sie zur Verbesserung ihrer Produktion benötigen. Mit der Unterstützung unserer Innovations- und Produktionszentrale in Ungarn können wir unsere Kunden in Ungarn sowie in Mittel- und Osteuropa effizient, schnell und direkt bedienen. Unser Fokus liegt auf dem direkten und persönlichen Kontakt mit unseren Kunden und wir glauben, dass dies auch der effektivste Weg für unsere Kunden ist, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Die Firma Rovigo CNC Technology ist ein junges Unternehmen aus Kroatien, welches 2015 mit der Produktion begann, und in diesem Moment 10, hauptsächlich junge, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter beschäftigt. Mit dem Wunsch unsere Produktion zu erweitern, möchten wir Ihnen unsere Dienste im Bereich der Lohn, - Einzelteil, - Kleinserien, oder Serienfertigung, durch CNC gesteuerte Zerspannungstechnik anbieten. Wir verarbeiten im Moment ausschließlich Aluminium in den üblichen Materialqualitäten. Die Bearbeitungsgrößen in x bis 3.000 mm. Maschinenpark: Bearbeitungszentrum 3-Achsen Pinnacle LV116                          x = 1100 , y  = 600, z = 600  Bearbeitungszentrum 4-Achsen Matec-30HV                              x = 3000 , y  = 750, z = 400  Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG/DMU65 monoBlock       x = 650, y  = 650, z = 560  Bearbeitungszentrum 3-Achsen Haas VF 9/40                             x = 2134, y  = 1016, z = 762 Programmierung und Datenformate: Solidworks CAD & SolidCAM 2.5D - System  2D: -.dxf und -.dwg 3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs und -.step Kontrolle: Unsere Teile werden ständig von unseren Mitarbeitern an den Maschinen durch die Produktion geprüft. Jedes Teil wird trotzdem vor Auslieferung von unserem Qualitätsbeauftragten für die Ausgangskontrolle zusätzlich geprüft und freigegeben. Neben den üblichen Messmitteln verwenden wir für die Kontrolle der Maßgenauigkeiten unsere 3D-Koordinatenmaschine Messmaschine BROWN & SHARPE GAGE 2000 3D handgeführt / software PC-DMIS Messbereich 457x508x406 Qualität Qualität bedeutet für uns, jeden Auftrag termingerecht innerhalb der vereinbarten Lieferzeit, in der geforderten Qualität und im kalkulierten Kostenrahmen auszuführen. Oberflächen   Alle Teile können auch eloxiert geliefert werden in Alu-Natur oder farblich von Gold bis hin zu Schwarz.   Wir würden uns freuen wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit hätten, sehen Ihren Anfragen mit Freude entgegen, und stehen Ihnen für alle weitere Fragen oder Informationen gerne und jederzeit zu Verfügung!