Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

We have been working for automotive and machinery industry since 1998. We mostly produce hubs, flywheels, clutch spare parts for automotive companies, and different type of parts for machinery industry. We have adequate machinery, quality contol equipment and educated staff to machine a wide range of parts. We believe that we have a competitive prices in casting (grey, aluminium,steel...) and sheet metal products.Our company is located in Izmir, Turkey, and it is just 15 min. away to Seaport and 30 min. to Airport.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein zuverlässiger und flexibler Zulieferbetrieb für den Maschinen- und Anlagebau, Elektroindustrie sowie weitere Branchen. Unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung von Aluminium, Stahl und diversen Werkstoffen zeichnen uns aus und wir würden Sie gerne, in einem persönlichen Gespräch von unserer Arbeit überzeugen. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit Gerne höre ich von Ihnen. Mit freundlichen Grüssen Uwe Pfahl T-cut CNC Fertigungstechnik ESC GmbH

TESLA Mladá Vožice orientiert sich an Fräs- und Drehoperationen in klein- und mittelserienmäßigen Herstellung mit dem Los bis zirka 10 000 Stück. Herstellpotenzial der Gesellschaft orientiert sich an die Produktion von Teilen für den üblichen Maschinenbau, für Bereich der elektrotechnischen Industrie, medizinische Instrumente, Automatisierung- und Verpackungstechnik. Die Erfahrungen der Arbeiter der Firma ermöglichen die verschiedenen Arten eigenes oder geliefertes Materials zu verarbeiten: von den hochfesten Stählen, über Bearbeitung von bunten Metallen und deren Legierungen bis die Bearbeitung von Isolations- und Kunststoffen. An die Spanbearbeitung knüpfen weitere mit der Beendigung der Teile, mit Oberflächenbehandlung und mit der Montage verbundene Dienste an. Die Haupttätigkeiten der Gesellschaft: Spanbearbeitung der Metalle Fertigmachen der Teile nach der Spanbearbeitung Mechanische Arbeiten Schweißen Löten Finalisierung der Baugruppen Oberflächenbehandlung laut Forderungen der Kunden Ausgangmesse (Messprotokolle laut Kundenstandard) Gravieren Abreiben

Die Firma Klose fertigt auf modernsten Bohrwerken, in einer Größenordnung bis X=6000 Y=2500, Werkstücke für den Werkzeug- und Formenbau, sowie für den Maschinen- und Anlagebau.

Entdecken Sie unser attraktives Leistungsangebot Dank unseren modernen Strukturen, laufend optimierten Prozessen und der schlanken Organisation garantieren wir faire Preise und termingerechte Lieferungen in der geforderten Qualität. Wir beliefern unterschiedliche Bereiche der Industrie, des Gewerbes und anderer Wirtschaftszweige und haben uns als kompetenter und zuverlässiger Lohnfertiger etabliert. Unser Industrie-Bereich ist vielseitig und deckt ein überdurchschnittlich breites Leistungsangebot ab. Flexibel bearbeiten wir sowohl einfache als auch komplexe Klein- und Grossserien. Als marktorientierter und innovativer Zulieferer passen wir unsere Infrastruktur sowie unsere Produktions- und Logistikprozesse permanent den Bedürfnissen unserer Kunden an.

Wir bieten Ihnen erstklassige Arbeit in vielen Bereichen der Metallverarbeitung. Unsere Stärken sind die diskrete Abwicklung Ihres Vorhabens, langjährige Berufserfahrung und das Vertrauen mehrerer namhafter Unternehmen aus verschiedenen Branchen und Bereichen. 1870 wurde die Firma als Huf-und Wagenschmiede gegründet 1933 als Schmiede, Schlosserei von Hans Glocker weitergeführt 1950 übernahm Anton Kleiner den Betrieb 1968 wird Wilfried Glocker Inhaber der Firma 2014 Leopold Bischof übernimmt den Betrieb Wie sie sehen, können wir voller Stolz sagen wir sind seit nun 5 Generationen ein in Familienhand geführter Betrieb.

Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort. Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten. In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges. In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Lohnfertiger

TEMA ist ein führendes italienisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsmechanikteilen. Unsere Firma produziert kleine mechanische Teile von Metallstäben bis zu einem Durchmesser von 38 mm, die den Einsatz von Schweizer CNC-Drehmaschinen ermöglichen. Die gesamte Produktion in TEMA wird von den präzisesten und fortschrittlichsten computergesteuerten Messsystemen gesteuert und gesteuert. Wir stellen die modernsten Maschinen zur Verfügung, damit wir alle Anforderungen erfüllen können, vom einfachsten bis zum komplexesten. Jeder produzierte Teil wird freigegeben, komplett mit den Messungen während des gesamten Produktionsprozesses, basierend auf den Spezifikationen des Kunden. Zertifizierung von Materialien, thermischen Behandlungen und Oberflächenbehandlungen sind ebenfalls enthalten. Unsere Firma hat die UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 13485: 2012 Zertifizierungen (medizinische Standards) erhalten. Wir sind auch führend in der Herstellung von komplexen Teilen, mit einer breiten Palette von Materialien, einschließlich jeder Stahllegierung, Edelstahl, Titan, Ergal. Branchen, die die hervorragende Qualität der TEMA-Produktpalette zu schätzen sind: Orthopädie, Zahnmedizin, Biomedizin, Automobil, Waffen, Lebensmittel und Getränke, Öl und Gas, Schmuck.

Vielfalt, Liefertreue, Qualität und das zu einem attraktiven Preis. Sie suchen einen zuverlässigen Zulieferer, der rasch und flexibel auf Ihre Wünsche eingeht? Und dabei genau weiß, worauf es ankommt? Dann sind wir für Sie da. Von Entwicklung und Konstruktion bis zum fertigen Bauteil, von der der Spezialanfertigung bis hin zur Serie – bei uns bekommen Sie Koordination und Know-how aus einer Hand. Denn wir von ANKA haben mehrjährige Branchenerfahrung und verfügen über ein breites Netzwerk ausgewählter metallverarbeitender Betriebe in der Türkei.

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung. Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.

Sonder Formaufbauten Feinmechanik seit 1972 Seit 1972, bietet Kantemir Know-how und Service für die kundenspezifische Fertigung hochpräziser Formaufbauten an. Kontinuität in Qualität, Fairness und Verlässlichkeit tragen unsere Platten in alle Welt. Wir bieten hochqualitative und schnelle Fertigung für 3 und 5 Achse Teile bis 2 000 X 1 000 mm. Position und Lage Toleranz 0.01 mm

Die Produktionsstätte des Unternehmens befindet sich in Liepaja, Lettland, an einem optimalen Standort für den Kundenservice. Dies wird durch die ordnungsgemäße Produktionsinfrastruktur, die hervorragende Verkehrsanbindung an die europäischen Länder, die Angemessenheit der Ressourcen des technischen Personals und die Fähigkeit der Bildungseinrichtungen zur Ausbildung von Metallbearbeitungsspezialisten belegt. Zusammen schaffen diese Tatsachen besondere Bedingungen für die Attraktivität unserer Produkte in den Augen des Kunden.

Werkzeugbau Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt! Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden. Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung. Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Individuelle Lösungen für Komponenten, mechanische Baugruppen und Systeme für den Maschinen- und Anlagenbau. Die MSA AG ist Ihr zuverlässiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau für unterschiedlichste technologische Anwendungen. Einfachen Stahlbehältern widmen wir unsere Aufmerksamkeit ebenso wie hochkomplexen Forschungsanlagen. Wir übernehmen für unsere Kunden die komplette Bandbreite des Anlagenbaus – von der Konzeption und Konstruktion über die Fertigung bis hin zum After-Sales-Service. Fertigung von High-Tech Komponenten. Die MSA AG hat sich insbesondere auf die Herstellung von Komponenten für die Vakuumtechnik spezialisiert. In unserem Werk in Karlstadt am Main produzieren wir größtenteils Einzelanfertigungen, deren jeweilige Anforderungen höchst unterschiedlich sind. Unsere Kammersysteme sind Bestandteile von Anlagen für hochtechnologische Anwendungen. Einzelne Referenzen aus der Vakuumtechnik finden Sie hier: Referenzen Vakuumtechnik MSA AG Baugruppenfertigung auf höchstem Niveau. Einige von uns gefertigten Baugruppen: Baugruppen für Hochsee-Einsätze Vakuumkammer für Kryostate von Teilchenbeschleunigern Leiteinrichtung für Garnuliersysteme Vakuumkammern für Folienbeschichtungsanlagen Refraktionator für Recycling von Verbundwerkstoffen Baugruppen für Umformpressen Seilantrieb für Crashanlage Thermalkammer zur Simulation von Weltraumbedingungen Neue Wege beginnen immer mit dem ersten Schritt. Lernen Sie uns kennen – wir freuen uns auf Ihren Kontakt. www.msa-ag.de

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