Feinmechanische Bauteile Flexibel - Schnell - Preiswert vom Einzelteil bis zur Serie Kranz & Nägele ist spezialisiert auf die Fertigung feinmechanischer Bauteile mit hoher Präzision für Laseroptik, Raumfahrt und Messtechnik. Neben der Fertigung von Bauteilen auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, bieten wir im Bereich des feinmechanischen Gerätebaus die komplette Projektabwicklung von der Konstruktionsdienstleistung bis zur Montage und Endkontrolle an. Im Vorfeld einer Auftragserteilung bieten wir Ihnen Beratung in Konstruktionsfragen unter dem Aspekt der Fertigungskostenminimierung an. Die gesamte Projektabwicklung erfolgt gemäß DIN EN ISO 9001. Sowohl die Auftragsabwicklung als auch die mechanische Fertigung arbeiten im Zweischichtbetrieb. Damit steht Ihnen bis spät abends ein kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung. Sie erreichen uns unter der Telefonnummer 0421-94961-11. Gerne beantworten wir Ihre Fragen oder erstellen Ihnen ein Angebot. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Endaki fertigt für den Spanischen, aber auch für den Französischen, Deutschen, Schweizer und Italienischen Markt teile mit hoher Komplexizität und Präzision in Mittleren und großen Dimensionen bis zu einem Gewicht von25.000KG. Wir beliefern verschiedenste Industrien, die hochentwickelte Teile benötigen wie z. B. · Investitionsgüterindustrie · Energieerzeugung Luftfahrt Schiffsindustrie · ·

h3>Präzision in Metall - Made in Germany/h3> Vielfältigkeit, Kompetenz und Sicherheit in der Herstellung von Teilen, Armaturen, Baugruppen und Maschinen. h5>Leistung & Service/h5> Als Hersteller von Armaturen und Baugruppen von der Einzelfertigung bis zur fertigen Baugruppe gehört natürlich auch die komplette Belieferung von Ersatzteilen zu unserem Service. In unserer modernen Fertigung verarbeiten wir neben allen gängigen VA-Materialien auch Sondermaterialien wie Hastelloy, Titan, Nickel, Monel, Tantal, Zirkonium u.ä Zulieferer-, Lohn- und Auftragsfertigung auf Bearbeitungszentren in höchster Qualität. Von Einzelteilen bis Serienfertigung. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Oberflächen- bearbeitung nach Kundenvorgaben.

Die Leistungen Modernste Technologie und langjähriges Know-how zum Vorteil unserer Kunden - getreu dieser Philosophie stehen wir unseren Kunden von der Entwicklung bis zur Serienfertigung partnerschaftlich zur Seite. An unserem professionellen CAD-Arbeitsplatz bearbeiten wir Ihre Vorgaben. Unser Fertigungs-Know-How verhilft Ihnen zu kostenoptimalen und funktionierenden Lösungen. Aus den Fertigungszeichnungen (CAD) programmieren wir das Fertigungsprogramm extern auf unserem Programmierplatz und übertragen es direkt (DNC-Betrieb) zur entsprechenden Maschine. So entstehen komplexe, hochpräzise CNC- Dreh- und Frästeile, die wir montagefertig oder zu kompletten Baugruppen montiert liefern. Angebotene Fertigungsverfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Sägen Umformen: Biegen, Rohrbiegen Finishing: Bürsten, Gleitschleifen, Polieren Kennzeichnen: Beschriftungen aller Art, Spezialverpackungen Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch), Lackieren, Hohnen, Räumen, Verzahnen, Erodieren

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten. Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen. Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt. Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.

NEXUS: Sich seinen Kunden verbunden fühlen. Anspruchsvoll und mit hohem Servive; vorwiegend aus Aluminium oder Messing egal mit welcher Beschichtung- über Hard-Coat bis Gold? Sie suchen Unterstützung in der Konstruktion? Das Haus NEXUS hat es sich zur Pflicht gemacht, seine Kunden und Geschäftspartner durch hohe Einsatzbereitschaft und um-sichtiges Mitdenken zu unterstützen. In allen Geschäftsfeldern der NEXUS GmbH steht die Geschäftsleitung mit einem qualifizierten Team für höchste Qualität. Ganz gleich, ob es um die Entwicklung und Konstruktion eines prototypischen Werkstücks geht oder um eine Kleinserienfertigung, die just-in-time in einen übergeordneten Produktionsprozess integriert werden soll. NEXUS leistet zuverlässig und flexibel genau das, was besprochen ist. Versprochen.

Das Unternehmen V. Domme CNC-Präzisionsteile hat sich auf dem Bereich CNC-Fräsen, Bohren, SÄgen und Radiusschleifen spezialisiert. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark sind wir für Bohr- und Fräsbearbeitung gut gerüstet. Dazu gehören: Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Profilschleifmaschine, Trovalisieranlage, CNC-Sägen, Ständerbohrmaschinen u. a. Die Palette der Bearbeitungsverfahren wird auf Spezialwunsch durch Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Brünieren, Verzinken, Verchromen, Passivieren oder Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Vakuum-Härten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren oder Glühen ergänzt. Folgende Materialien können z. B. auf unserem Maschinenpark bearbeitet werden: Baustähle: S235JR, S235JRG1, S235JR2, S235JO, S235J2G3, S235JG4, E295, E335, E360 Vergütungsstähle: C22, C22E, C35, C35E, C60, 28Mn6, 38Cr2, 37Cr4, 36NiCrMo16 Einsatzstähle: C10, C15, 16MnCR5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 Nitrierstähle: 31CrMo12, 31CrMoV9, 34CrAINi7 Werkzeugstähle: C60W, C70W2, C80W1, C85W, C105W1 Nichtrostende Stähle: X2CrINi12, X20Cr13, X50CrMoV15 Kunststoffe: PA, PE, PVC, POM Aluminium: AL99, AlMg1, AlMg3, AlCuMgPb, AlMgSI1 Kupfer: CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn6, CuAI8 Die Losgröße variiert je nach Kundenwunsch: von Anfertigung der einzelnen Musterteile über Serienfertigung bis zur Lohnfertigung. Die maximalen Bearbeitungsmaße betragen: 700mm x 400mm x 500mm. Die Vorteile Ihrer Zusammenarbeit mit uns sehen Sie hier auf einen Blick: - Unser Team besteht aus ausgebildeten CNC-Fräsern mit langjähriger Erfahrung im Muster- und Werkzeugbau. - Unsere Leistungen beinhalten Musterteile, Prototypen, Einzelanfertigung und Serienaufträge. - Gerne übernehmen wir auch Planung und Fertigung von Sondermaschinen. (Als Beispiel siehe rechts eine selbstgefertigte Radiusschleifmaschine.) - Unsere moderne Betriebsstruktur erlaubt sowohl schnelle Lieferzeiten als auch die Möglichkeit, auf Spezialwünsche einzugehen. Somit sind Flexibilität und Zuverlässigkeit Werte, die uns sehr am Herzen liegen. - Wir liefern schnell und termingerecht.

Das Unternehmen: Die Firma BOSSCARAL ist ein junges Unternehmen mit viel Elan und Tatendrang. Unser Bestreben ist es stets eine helfende Unterstützung für unsere Kunden zu sein, sowie durch kontinuierliche Weiterentwicklung neue Arbeitsplätze, weitere Ausbildungsstellen und Maschinenkapazitäten zu schaffen. Kundenzufriedenheit ist unsere höchste Priorität Mit fundiertem technischem Hintergrund, Erfahrung in vielen industriellen Fertigungsverfahren und umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten können wir unseren Kunden eine attraktive Komplettlösung gewährleisten. Durch unsere Flexibilität mit optimaler Qualität und Zuverlässigkeit sind wir für namenhafte Industriefirmen ein angesehener Zulieferer. Unsere besondere Kreativität, großes Interesse am industriellen Design und weit reichendes Know-How sind Anlass auch in dieser Branche mit vollem Einsatz zur Seite zu stehen. Leistungsspektrum: Neben unserer größten Stärke, der zerspanenden Metallbearbeitung, verfügen wir über, auf einander aufbauende, fertigungstechnische Kompetenzen die eine Komplettlösung für unsere Kunden gewährleisten. Neben der Serienfertigung und Sonderanfertigung von Einzelteilen sind wir stets der richtige Ansprechpartner bei der Herstellung von Produkten, Baugruppen und Prototypen. Auf Wunsch beschaffen wir weitere erforderliche Komponenten, wie zum Beispiel Wälzlager, O-Ringe, Verbindungen, Magnete oder andere Normteile, welche zur Herstellung benötigt werden. Des Weiteren erledigen wir technische Sonderentwicklungen und spezielle Recherchen zu neuen, anderen Anforderungsbereichen von Produkten. Profitieren Sie von den Vorteilen unseres auf Kundenbedürfnis orientierten Unternehmenskonzeptes: * ein Ansprechpartner für komplette Baugruppen aus externer Fertigung * geringere Transportzeiten, gefolgt von geringeren Transportkosten * geringere Fehlerquoten durch Wegfall von Informationstransfers * Kapazitätsentlastung Ihrer eigenen Fertigungskapazitäten * Zeitersparnis durch geringeren Organisationsaufwand Kompetenzen: Aus eigener Fertigung: * CNC und konventionell Drehen und Fräsen * Rund- und Flachschleifen * Qualifizierte Montagetechnik * Magnetmontage * Dichtungstechnik * Einbau von elektronischen Komponenten * Hochfeste Klebetechnik * Verarbeitung von speziellen Kunstharzen * Faserverbundlaminierung Aus externer Fertigung: * CNC Bearbeitung von Großteilen * Schweißarbeiten von kleinen bis großen Bauteilen * Metallveredelung, galvanisch und thermisch * Belabelung oder Lasergravieren

Erbsfors hat Fräsen Kunststoff, Messing und Aluminium Produkte aus massiven Blöcken spezialisiert. Die großen Maschinen sind 4 CNC-Fräsmaschinen und ein multimilling Maschine, mit mehreren Stütz manuellen Maschinen (wie Threading-und Bohrmaschinen) erreicht. Maschinenarbeitsbereich: 300 x 150 x 80 mm. Toleranz: + / - 0,02 mm. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Malerei und Siebdruck (durch Verwendung von Unterauftragnehmern). Arbeitsprozesse und-Dokumentationen wurden als Ratgeber ISO9000.

Wir sind seit mehreren Jahren erfolgreich tätig im Bereich der Herstellung von CNC-Frästeilen aus den unterschiedlichsten Materialen. Unsere stets hoch zufriedenen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automobilbranche, sowie Fassadentechnik und Gießereitechnik. Vom Prototyp zu Serienreife ... Egal ob Muster, Skizze oder fertige Zeichnung oder nur eine Idee im Kopf wir setzen fast alles nach Ihren Vorgaben um. Wir bringen Ihre Idee vom Prototypen über die Erstmuster zu Serienreife. Stahl, ob weich oder hart, bei weit über 50HRC, oder auch Aluminium und Kunststoff, Edelstahl Rostfrei der Güte V2A oder V4A: kein Problem für uns, alles ist möglich. Serien von 5000 Stück und mehr sind für uns keine Seltenheit. Wir fertigen aber auch Einzelteile sowie komplette Baugruppen aus mehreren, unterschiedlichen Einzelteilen. Um schnell und flexibel ans Ziel, Ihrem fertigen Bauteil, zu gelangen setzen wir auf deutsche Werkzeugmaschinen aus dem Hause Hermle und Kunzmann. Dabei stehen bis zu 4 vollwertige CNC-Achsen zu Verfügung. Zum prozesssicheren Spannen der Werkstücke kommen Spannsysteme von Gressel aus der Schweiz sowie Hilma-Röhmheld aus Deutschland zum Einsatz. Namhafte Werkzeughersteller wie Ingersoll, Gühring oder OSG unterstützen uns mit neuesten Werkzeugen und Bearbeitungsstrategieen um präzise und schnell ans Ziel zu gelangen. Alle Bearbeitungswerkzeuge werden vor ihrem Einsatz auf einem externen Werkzeugvoreinstellgerät vermessen um die Genauigkeit der zu bearbeiteten Bauteile zu maximieren. Die gängigsten Messwerkzeuge und Lehren stehen ebenfalls zur Verfügung, um die verschiedensten Bauteile exakt und präzise nach Kundenwunsch zu fertigen. Gerne sind wir auch bereit Sie bei Werkstoffauswahl und der anschließenden Materialbeschaffung zu unterstützen.

Wir sind ein junges, inhabergeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Wil / ZH. Ergänzend zu unserer Engineeringabteilung fertigen und veredeln wir kundenspezifische Bauteile hauptsächlich für die Bereiche Chemie, Pharma, Biotech, Lebensmittel und Medizinaltechnik. Kompetente Mitarbeiter mit mehrjähriger Erfahrung im Bereich der Fertigung und Veredelung von Bauteilen garantieren rasche, kontinuierliche, offene und sachbezogene Interaktion zwischen dem Kunden und unseren Spezialisten. Die hausinterne Engineeringabteilung unterstützt unsere Kunden in den Bereichen Funktionalität, Fertigungsoptimierung, Materialwahl und Oberflächenbeschaffenheit.

Seit über 30 Jahren fertigen wir Kunststoffteile sowohl im Single als auch Twin-Sheet Verfahren (Vakuumtiefziehen mit einer oder auch 2 Kunststoffplatten simultan). Wir bieten vom Entwurf, über den Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion mit Nachbearbeitung und der Komplettierung von Baugruppen alles aus einer Hand.

Sehr geehrter , Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit. In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch: - Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern - Schleifen und Polieren - Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine) - Visuelle Inspektion - Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte) - 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600) Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen. Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen. Warten auf Ihre Antwort! Mit freundlichen Grüßen, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o. Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Kroatien Tel.: +385 31 662 656 Fax: +385 31 662 683

Die Firma Rovigo CNC Technology ist ein junges Unternehmen aus Kroatien, welches 2015 mit der Produktion begann, und in diesem Moment 10, hauptsächlich junge, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter beschäftigt. Mit dem Wunsch unsere Produktion zu erweitern, möchten wir Ihnen unsere Dienste im Bereich der Lohn, - Einzelteil, - Kleinserien, oder Serienfertigung, durch CNC gesteuerte Zerspannungstechnik anbieten. Wir verarbeiten im Moment ausschließlich Aluminium in den üblichen Materialqualitäten. Die Bearbeitungsgrößen in x bis 3.000 mm. Maschinenpark: Bearbeitungszentrum 3-Achsen Pinnacle LV116                          x = 1100 , y  = 600, z = 600  Bearbeitungszentrum 4-Achsen Matec-30HV                              x = 3000 , y  = 750, z = 400  Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG/DMU65 monoBlock       x = 650, y  = 650, z = 560  Bearbeitungszentrum 3-Achsen Haas VF 9/40                             x = 2134, y  = 1016, z = 762 Programmierung und Datenformate: Solidworks CAD & SolidCAM 2.5D - System  2D: -.dxf und -.dwg 3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs und -.step Kontrolle: Unsere Teile werden ständig von unseren Mitarbeitern an den Maschinen durch die Produktion geprüft. Jedes Teil wird trotzdem vor Auslieferung von unserem Qualitätsbeauftragten für die Ausgangskontrolle zusätzlich geprüft und freigegeben. Neben den üblichen Messmitteln verwenden wir für die Kontrolle der Maßgenauigkeiten unsere 3D-Koordinatenmaschine Messmaschine BROWN & SHARPE GAGE 2000 3D handgeführt / software PC-DMIS Messbereich 457x508x406 Qualität Qualität bedeutet für uns, jeden Auftrag termingerecht innerhalb der vereinbarten Lieferzeit, in der geforderten Qualität und im kalkulierten Kostenrahmen auszuführen. Oberflächen   Alle Teile können auch eloxiert geliefert werden in Alu-Natur oder farblich von Gold bis hin zu Schwarz.   Wir würden uns freuen wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit hätten, sehen Ihren Anfragen mit Freude entgegen, und stehen Ihnen für alle weitere Fragen oder Informationen gerne und jederzeit zu Verfügung!

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