Das junge Unternehmen Biltec AG ist ein zuverlässiger und kompetenter Hersteller von genauen mechanischen Präzisionsteilen in Fräsen, Trochoidalfräsen, HSC-Fräsen, - 5-Achs-Fräsen und - Fromfräsen. BILTEC AG verfügt über einen modernen und technisch hochwertigen Maschinenpark für die Zerspanung von Metallen und Kunststoffen. BILTEC konnte sich besonders auch in der Optikindustrie einen guten Namen machen. • Serienteilen • Einzelanfertigungen • Prototypen • Baugruppen • zertifiziert nach ISO9001 Biltec AG bietet auch Unterstützung während der Konstruktionsphase für mechanische Zerspanungsteile. Ebenfalls führen wir Konstruktionsarbeiten im Kundenauftrag selbständig durch, sofern dies von unseren Kunden gewünscht wird.

Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung

50 Jahre Erfahrung in der Materialflusstechnik: In Burgstetten nahe Stuttgart liegt die Heimat des in zweiter Generation inhabergeführten Familienunternehmens BINDER GmbH. Seit der Gründung im Jahr 1971 konzipieren und realisieren wir innovative und kundenorientierte Lösungen in der Materialflusstechnik. Fünf Jahrzehnte Erfahrung in den Bereichen Projektierung, Fertigung und Montage von Intralogistik-Komponenten, ein moderner Maschinenpark und ein breites Leistungsspektrum – das ist die BINDER GmbH. Mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und unseren Visionen sehen wir uns stets als Partner unserer Kunden und unterstützen diese im gesamten Projektverlauf. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der fertigen Fördertechnik stehen unsere Intralogistik-Experten den Kunden von BINDER zur Seite. Mit unserer Erfahrung aus unzähligen Projekten und Branchen entwickeln wir für jeden unserer Kunden ein individuelles Materialfluss-Konzept – oft auch durch die Entwicklung individueller Sonderlösungen. Vom einfachen Verfahrwagen für Paletten und Dollies bis zur komplexen Anlage zur effizienten Umpalettierung von Getränkekisten: Die hohen Fertigungstiefe im eigenen Werk, flache Hierarchien und unser großes Know-how sind Garanten für zukunftssichere Intralogistik-Komponenten. Zuverlässigkeit, Pünktlichkeit und qualitativ hochwertige Realisierung sind für uns oberste Maxime, die letztlich den Erfolg der BINDER Fördertechnik ausmachen. Eine effektive Unternehmensstruktur und motivierte Mitarbeiter versetzen uns in die Lage, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren. Für Lösungen, die bewegen.

ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) ist ein kleines Familienunternehmen, das 1986 gegründet wurde und sich im Industriepark von Schisto, Perama, Griechenland, befindet. Die Hauptaktivitäten umfassen die Herstellung von hochkomplexen, hochpräzisen bearbeiteten Teilen sowie die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Formen. Das Unternehmen kann Fräsbearbeitungen mit 3 bis 5 Achsen und einer Länge von bis zu 1200 mm und Drehbearbeitungen mit 2 bis 4 Achsen durchführen bis zu 450 mm rund und 1000 mm lang. Auch das Unternehmen ist nach EN9100 RevD und ISO 9001: 2015 zertifiziert.

Die Rommel Präzisionsteile GmbH wurde 1970 von Kurt Rommel gegründet. Heute leitet sein Sohn Stefan Rommel das Unternehmen. Leistung, Qualität und Fortschritt ist die Maxime der Unternehmens-Philosophie. Modernste Maschinenanlagen, die auch aus dem eigenen Sondermaschinenbau kommen, fertigen automatisch Klein- und Großserien. Auftraggeber sind namhafte Hersteller aus dem In- und Ausland. Der Erfolg des Unternehmens besteht darin, dass Leistung, Qualität und Termintreue im Einklang stehen. Im Rahmen des stetigen Wachstums unseres Unternehmens seit der Gründung haben wir zuletzt im Jahr 2002 neben unserem bestehenden Werk II Am Kelterwiesenbach unser neues Werk I am Oberen Wasen in Remshalden in Betrieb genommen. Mit der Anschaffung des Betriebsgeländes am Oberen Wasen wurde nicht nur durch die Erstellung eines Produktionsgebäudes für die in den letzten Jahren gewachsene Gehäuse- und Ventilefertigung Platz geschaffen. Vielmehr wurde auch eine großzügige Erweiterungsmöglichkeit für weitere Produktionsflächen in der Zukunft sichergestellt. Kompetenter Partner innovativer Industrien Das Unternehmen verfügt über modernste vollautomatische Bearbeitungsanlagen (drehen, automatendrehen, fräsen). Die Maschinen sind speziell konzipiert für die fließende Teilefertigung bei gleichbleibender Leistung und höchster Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen. Ein großes Lager an Bearbeitungseinheiten, Ersatzteilen und Werkzeugen sorgt für rasche Umstellung und kurze Reparaturzeiten in der Fertigung. Maschinenstillstandzeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Die Nachbearbeitung der Groß- und Kleinserien (waschen, gleitschleifen, entgraten, zählen und wiegen) wird halb- bzw. vollautomatisch durchgeführt. Durch die mehrschichtige Fertigung können wir unseren Auftraggebern vorteilhafte Lieferzeiten anbieten. Teilespektrum: Unsere Produktionspalette umfasst Leiterplattenklemmen, Aluminium-Frästeile, Lüsterklemmen, Distanzbolzen, Steckerstifte, Bördelbuchsen, Anschlussklemmen, Klemmstücke und Muttern, Verzinnte Messing-Frästeile, Pumpenflügel, Armbandglieder, Erdungsklemmen, Drehschalter-Wellen, Messingventile, Aluminium-Biegefedern, Stahlprofilteile, Pneumatik-Ventile, Pneumatik-Ventildeckel, Kleinventil-Deckel, Aluminium-Pneumatik-Ventile.

Meccanica Sarti Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bologna (Region Emilia Romagna) - dem Herzen der italienischen Zulieferindustrie. Gegründet 1927 verfügt Meccanica Sarti heute über eine bemerkenswerte Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung (Fräsen/Ausbohrung) von Gussteilen unterschiedlicher Dimensionen. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Gießereien bedeutet außerdem einen erheblichen Mehrwert für den Kunden: von der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge bis zur mechanischen Bearbeitung und Lieferung an den Kunden übernimmt Meccanica Sarti die komplette Abwicklung. Exporterfahrung und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutschsprachige Kunden machen aus Meccanica Sarti einen zuverlässigen und kommunikationsfähigen Partner.

KAST Mechatronics GmbH für die Bearbeitung von Materialien im Jahr 2014 gegründet Beide Besitzer sind jünger als 30 Jahre. Vor der Unabhängigkeit, in Unternehmen arbeiteten wir mit Bearbeitung Metalle, die auf dem internationalen Markt in der Schifffahrtsindustrie, Pharma- und Verteidigungsindustrie zu liefern. Wir nahmen an der Einführung des Kontrollsystems nach ISO 9001 und EN 9100. Seine Wirkung, wir das notwendige Wissen für die Organisation und Verwaltung der Qualitätsproduktion gewonnen. Unsere Mission KAST Mechatronik-Produkte hohe pecision Produkte an Kunden. Wir setzen alles daran, um unsere Kunden zu werden Führer in ihren Branchen. Wir schaffen Vorteile und neue Werte schaffen durch Innovation und Einsatz modernster Technologie. Durch unsere Arbeit fördern wir eine gute Atmosphäre und den Wunsch nach Fortschritt aller in jeder Hinsicht. Mit unserem Wissen und unserer Erfahrung wollen wir Technologie in der Verarbeitung von Materialien für alle Mitarbeiter zur Verfügung gestellt werden. Jeder Dienst führen wir innerhalb der vereinbarten Zeit und seiner erkennbaren Qualität.

Neuman Aluminium gliedert sich in verschiedene Teilbereiche auf - ein Teil der Gruppe ist die Strangpresswerk GmbH. Wir verarbeiten pro Jahr ca. 40.000 Tonnen Aluminium zu Profilen bis zu einem Durchmesser von 200 mm, bei Bearbeitung reicht unser Leistungsspektrum bei 6-Achsbearbeitung bis 7.500 mm, 5-Achsbearbeitung bis 1.500 mm und 3-Achsbearbeitung bis 2.500 mm.

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet. Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen. Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93. Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung. Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar. Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten. Einige technische Details: • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. • Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50. • Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50. • Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm. • SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm. • Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind. • Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG. • Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen. • Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen. • Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008. Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.

Die APP automation GmbH präsentiert sich als leistungsstarkes Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau mit Sitz in Eschbronn und agiert zielorientiert und nah am Kunden. Unsere Stärken sind vor allem bedarfsorientierte und anwenderfreundliche Komplettlösungen. Ebenso in unserem Programm: Fertigung von Bauteilen für Sondermaschinen. Wir sind spezialisiert auf Sonder- und Standardlösungen im Bereich Automatisierung. Als Fachbetrieb für Maschinen und Anlagenbau überwachen wir jeden Entstehungsschritt von der Konstruktion bis hin zur Montage im Hause APP.

Wir bieten Zerspanungsdienstleistungen für Metalle in den Bereichen Technische Dokumentation, Servicemessung und Service Sägen an

Wir bieten CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drahtschneiden, Drehen, Werkzeugservice, Spritzgussformen, Stanzformen, Stanzen. + GF + Mikron VCE 1600 Pro - 2017, 1600x900x800 + GF + Mikron VCE 800 Pro - 2015, 800x500x540 Funkenerodieren: + GF + CUT 300SP - 2015, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2016, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2017, 550x350x400 + GF + FI 440 SLP - 2008, 550x350x400 www.firma@cncpartner.com.pl

- Zerspanungstechnik - Stahlbau - Vorrichtungsbau - CAD Konstruktionsdienstleistungen - CAD-System: Solidworks Professionell 2019 - Schweißarbeiten - Werkstoffberatung

WISSMATEC Group, seit über 30 Jahren auf dem internationalen Markt tätig, ist spezialisiert auf Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Anlagen, Maschinen und Komponenten für verschiedenste Industriebereiche ● Stahlbau • schweren Stahlbau • Schweißkonstruktionen ● Maschinenbau • Fördertechnik • Lasthebetechnik ● Plattformbau • Maschinengestelle ● Abrollcontainer • Absetzmulden • Behälter ● Transportgestelle • Ladungsträger • Schwerlastgestelle ● Entstaubungstechnik • Recyclinganlagen ● Sägewerkstechnik • Sortieranlagen ● Trocknungsanlagen • Biomasse-Heizanlagen ● Sonderanfertigungen

ÜBER UNS Über 25 Jahre Kompetenz in Sachen CNC-Technik Gegründet wurde Enderle CNC-Zerspanungstechnik 1994 als Einzelfirma. Durch fachliche Kompetenz und Unternehmergeist, sind wir heute als Familienbetrieb Ihr Spezialist in Sachen CNC-Technik. Denn wir arbeiten äußerst gewissenhaft und präzise. Das bestätigen unsere langjährigen Kunden, indem Sie uns seit 15 Jahren die Treue halten. Mit unserem erfahrenem Team und durch den Einsatz modernster Technologie sind wir für jede Aufgabe gerüstet. Zuverlässigkeit, höchster Qualitätsanspruch sowie Flexibilität gehören zu den Grundprinzipien unseres Hauses. LEISTUNGEN Enderle-CNC bietet Ihnen die Fertigung von * Frästeilen * Maschinenbau * Geräte- und Apparatebau in höchster Präzision an. Wir setzen Ihre Vorgaben detailgetreu auf höchstem Qualitätsstandard um. Wenn Sie noch in der Planung Ihres Projekts sind, beraten wir Sie gerne aktiv bei Fragen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Durch präzise Beratung und Kalkulation können Sie Ihr Projekt professionell planen. Wir fertigen vorwiegend Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien sind auf Anfrage möglich. Selbstverständlich können wir alle üblichen Dateiformate für Ihre Zeichnungen lesen. Alle erforderlichen Programmierarbeiten werden von unseren qualifizierten Fachkräften durchgeführt. Fragen Sie uns einfach. MASCHINEN FRÄSEN * Hermle C600 U - X=600mm, Y=450mm, Z=450mm; 30 WKZ, NC-Schwenkrundtisch; z.5-Achs-Bearbeitung * Deckel DMC 64 - X=600mm, Y=450mm, Z=500mm; 32 WKZ * Mazak V7,5 - X= 1650mm, Y=760mm, Z=800mm; 48 WkZ DREHEN * Weiler LZ 300 VS MESSEN / PRÜFEN * Trimos Messmaschine Programmierplatz * 2,5- 3D Programmierung

Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!

Ophhion R & R CNC wurde 2005 gegründet. Wir sind Spezialist für die Herstellung von Kohlefaserteilen und Werkzeugen für die Herstellung von Kohlefaser- und Glasfaserteilen Wir bieten F & E, Formenbau und Produktion von Kohlefaserteilen Wir haben auch einen Service für maßgeschneiderte Eva-Schaumteile entwickelt, der speziell auf Ihre Arbeitsumgebung zugeschnitten ist Wir bieten : Schaumteile für die Organisation Ihrer Produktionslinie Schaumteile zum Schutz Ihrer empfindlichen Produkte und Instrumente

Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.