Dombovári – Verschmelzung von Tradition und Innovation Die Firma Dombovári – Innovative Fertigung ist seit über 20 Jahren bekannt für die Produktion anspruchsvoller Metallteile. Als engagiertes Familienunternehmen stehen wir f��r Kundennähe, Flexibilität, Know-how und Erfahrung. Kernkompetenz Drehen, Fräsen und Schleifen Unsere Technologie deckt ein breites Spektrum der Metallbearbeitung ab. CNC-gesteuerte Drehmaschinen liefern Drehteile mit höchster Präzision. Durch Rundschleifen, Innenschleifen, Profilschleifen und Flachschleifen erzeugen wir Metalloberflächen allerhöchster Güte. Unsere Fräsmaschinen können Frästeile bis zu einer Dimension von 600x300x350 mm bearbeiten. Qualität für den globalen Markt Dombovári arbeitet für Unternehmen, die zu den ganz Großen auf dem Weltmarkt zählen. Darunter sind anerkannte Hersteller zum Beispiel aus dem Automotive-Bereich, der Medizintechnik und der Drucktechnik. Qualität nach internationalen Standards gehört daher bei uns zur Selbstverständlichkeit und wir arbeiten ständig daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Technologiepartner mit Know-how Dombovári steht nicht nur für eine hochpräzise Produktionstechnologie. Unser Leistungsportfolio deckt ein umfassendes Spektrum an Anforderungen unserer Kunden ab. Vom Maschinenbau über die Konstruktion bis hin zum Qualitätsmanagement nach internationalen Standards. Fräsen, Schleifen, Drehen in höchster Präzision Als Bela Dombovári in den 1990er Jahren sein Unternehmen gründete, dachte er nicht nur an die Fertigung von Präzisionsteilen. Er sah sich vor allem als Problemlöser seiner Kunden, der jede Aufgabe engagiert angeht und auch in schwierigen Situationen einen Weg findet. Präzision nach internationalen Maßstäben Am Oberrhein haben zahlreiche Automobilzulieferer und Hersteller aus der Medizintechnik und Druckindustrie ihren Sitz. Unternehmen also, die nach internationalen Standards arbeiten und innovative Lösungen für den globalen Markt bieten. Dombovári passt genau in dieses Umfeld. Als verlässlicher Technologiepartner mit ausgeprägter Lösungskompetenz realisieren wir auch Spezialaufgaben und Sonderlösungen – wenn es sein muss sogar übers Wochenende. Kostenbewusst und just in time Dombovári ist ein Fertigungspartner, der sich nahtlos in jede Lieferkette einbindet. Dafür sorgt ein ausgeklügeltes Produktionssystem, das ein Höchstmaß an Präzision gewährleistet und auf eine exakte Just-in-time-Lieferung ausgelegt ist. Mit modernsten Technologien sichern wir maximale Wirtschaftlichkeit und realisieren ein überlegenes Preis-Leistungsverhältnis

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 40 Fachkräften aus den Bereichen Feinmechanik und Werkzeugbau. Seit 1995 fertigen wir auf modernsten Maschinen Einzel- sowie Serienteile bis hin zu kompletten, einbaufertigen, mechanischen Baugruppen. Auf unseren Maschinen bearbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Drehbearbeitung bis 200 mm Durchmesser und einer Länge bis 250 mm. Fräsbearbeitung bis zu einer Kantenlänge von 800 mm.

Das Welding Technology Center wurde 2019 gegründet und ist nach ISO 9000 zertifiziert. Wir verfügen über moderne CNC-Bearbeitungsressourcen mit einer Kapazität von zwei Schichten, um Flexibilität und wettbewerbsfähige Lieferzeiten zu gewährleisten. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Serienproduktion, wo wir kosteneffiziente Bearbeitungsdienstleistungen anbieten und Partnern helfen, ihre Produktionskosten zu optimieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir sind offen für Kooperationen in verschiedenen Branchen — von Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und IT-Geräten bis hin zu Energie, Industrieanlagen und Landmaschinen — mit dem Ziel, langfristige Partnerschaften aufzubauen, die auf Qualität, Effizienz und Vertrauen basieren.

Als kompetenter und Qualitätsbewusster Partner unterstützen wir Sie sowohl im Bereich der Zerspanungstechnik als auch im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem CNC-Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Baugruppen-Produktion. Auch Montagearbeiten und Schweißkonstruktionen werden nach Ihren Zeichnungsvorgaben durchgeführt. Zur Verfügung stehen CNC - Langdrehautomaten, CNC Fräs-Drehzentren mit Stangenlademagazin und Vertikale Bearbeitungszentren mit denen wir Drehteile, Frästeile in Klein- und Großserien fertigen können. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Außerdem bieten wir Ihnen durch unsere Partnerbetriebe die Veredelung von Oberflächen wie Verzinken, Brünieren, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten und Feuerverzinken an. Zu unserem Lieferprogramm gehören z.B. Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Rohre, Welle, Achse, Nabe, Stopfen, Stift, Rolle, Düsen, Dorne, Zylinderrollen. Bolzen, Nippel, Gehäuse, Muffen, Ringe, Adapter, Griffe, Reduzierungen, Exzenter, Verschlüsse, Muttern, Kettenräder, Verschraubungen, Hülsen, Schieberohre, Ventile, Stößel, Anschlussgehäuse, Exzenterbolzen, Spiralringe, Stecknippel, Kupplungen, Ventilstößel, Verriegelungshülsen, Sechskantmuffen, Mischrohre, Spannscheiben, Verteiler, Dämpfungsringe, Kupplungsgehäuse, Betätigungsstößel, Spiralscheiben, Lagerdeckel, Flansche

Mit unseren neun CNC Bearbeitungszentren fräsen wir für Sie anspruchsvolle Kleinteile genauso wie größere, schwerere Ausfertigungen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen in der CNC-Metallverarbeitung von: Baustähle bis VA und hochlegierte Stähle Ne-Metalle wie Aluminium und Kupferlegierungen Kunststoffe wie POM, PE, PVC, etc. Wir fertigen und liefern Einzelteile, Kleinserien bis hin zu Seriengrößen kostengünstig und schnell - auch innerhalb von 24 Stunden.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten

Wir sind ein seit 1992 bestehendes Unternehmen im Bereich Metallbearbeitung. Unser Hauptfertigungsspektrum konzentriert sich auf Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für den Maschinenbau, die Medizintechnik, die Nachrichtenindustrie, die Automobilindustrie sowie die Nutzfahrzeugindustrie.

Unsere Firma wurde 1998 gegründet. Seitdem wurde unser Unternehmen ständig vergrößert und erweitert. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern sowie einem auf neuester Technik basierendem Maschinenpark im Bereich der CNC-Fräs- und Messtechnik bieten wir höchste Qualität, die bei uns an erster Stelle steht. Durch Flexibiliät, Innovation und Liefertreue garantieren wir unseren Kunden höchste Zufriedenheit. Durch ständige Prozessoptimierung gelingt es uns, höchst effizient und produktiv zu fertigen. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Frästechnik. Wir sind Zulieferer für den Anlagen- und Maschinenbau sowie den Motorenbau. Unser Tätigkeitsfeld haben wir ergänzt durch Strahlanlagen sowie Bandsägevollautomaten und Gleitschleifmaschinen, so dass wir unsere Kunden auch hier umfassend zufriedenstellen können. Unsere Produkte: - Fräsen - Bohren - Sägen - Gewindeschneiden - Glaskugelstrahlen - Gleitschleifen Materialien: - Stahle, Edelstahle, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Als Industrie-Dienstleister sind wir seit 35 Jahren für Leichtmetall-Giessereien in der Gussteil-Nachbehandlung z.b. Oberflächenprozesse wie Strahlen, Entgraten, Wärmebehandlung, Prüfprozesse, Abdichten bzw. Imprägnieren von porösen Gussteilen sowie nun auch CNC Bearbeitung erfolgreich tätig. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Endkontrolle/Verpacken und Einlagerung an mit Direktbelieferung von Endkunden und OEM – Standorten Zertifiziert sind wir nach ISO9001 und IATF 16949 Wir sind seit vielen Jahren verlässlicher Partner hinsichtlich Qualität und Liefertreue mit verkehrsgünstiger Lage in Süddeutschland direkt in Landshut Nord an der Autobahn A92/B15

Unser Motto: "Hier fliegen Späne" Ein junges, modernes und innovatives Team trifft auf dem Verkehrslandeplatz in Kamenz zusammen. Unsere Spezialitäten sind das Drehen mit Robotertechnik und das Fräsen von allen gängigen Materialien. Profitieren auch Sie von jahrelanger Berufserfahrung und überzeugen Sie sich von unserer Qualität.

Alpform Metall – stellt Blechformen seit 15 Jahren für die Automobilindustrie her. – produziert seit 15 Jahren Prograssive(Folgeverbundwerkzeug)-, Transfer-, Tandem- und Prototypenformen und teile für OEMs und Tier-1-Lieferanten, die in der Türkei und in Europa tätig sind. Unsere Erfahrung in diesem Bereich, den wir seit vielen Jahren bedienen, geben wir mit kundenorientierten, disziplinierten und zeitgerechten Produktionsprinzipien an unsere Kunden weiter. Wir dienen unseren Kunden, indem wir uns auf die ständige Veränderung und Weiterentwicklung der Technologie entsprechend ihren Wünschen konzentrieren. Fabrik Anlage und Arbeitskapazität. Bruttofläche: 2.800m² Geschlossene Fläche: 2.000m² Anzahl der Mitarbeiter: 41 Büroangestellte: 10 Produktionsmitarbeiter: 31 Gesamtkapazität: 85.000 Stunden/Jahr Produktionsportfolio Formen für die Automobilproduktion (Tandem, Progressiv, Transfer, Teppich&Filz Formen, Schalldichtung, Innenverkleidung, Polyurethan) Formen für elektrische Küchen-und Haushaltsgeräte Kontroll Vorrictungen & Schweißgeräte Sondermaschinenherstellung Arbeitskapazität 4800x2300x1250 mm (max.) 25 Tonnen (max.)

Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Riccardo Loreti, Inhaber der Firma Phentagon Lab srl in der Gegend von Reatino, spezialisiert auf die Herstellung von medizinischen Geräten und die Produktion von Hochpräzisionsteilen im Auftrag Dritter. Wir sind ein nach UNI EN ISO 9001:2015 / UNI CEI EN ISO 13485:2016 zertifiziertes Unternehmen Im Moment haben wir numerisch gesteuerte Maschinen, die Präzisionsteile ausführen können, medizinisches Titan, Edelstahl der Serie 300/400, Aluminium, Peek, Messing Zur Qualitätskontrolle in der Produktion verfügen wir über einen Messraum, ausgestattet mit zertifizierten und ständig kalibrierten Messgeräten. Auch größere Produktionen können wir über mehrere Schichten planen und sorgen so für schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Wir freuen uns, Ihnen unsere Dienstleistungen anbieten zu können, und stehen Ihnen auch für Ihren Besuch in unserem Unternehmen zur Verfügung, um besser auf Ihren Versorgungsbedarf eingehen zu können. Mit freundlichen Grüßen Riccardo Loretti

1A-Dreherteile - Ihr produktiver und zuverlässiger Partner in allen Bereichen. Wir fertigen mit modernsten CNC-Maschinen vorwiegend mittlere bis große Serien. Motivierte und gut ausgebildete Mitarbeiter, flexibles Produkt- und Logistikmanagement sowie langjährige Erfahrung stehen permanent für Ihre Aufträge zur Verfügung. Wir setzen hohe Maßstäbe an uns selbst und werden diese als verbindliche Standards auch in Zukunft beibehalten. Unser Name steht für Top Qualität, Kundenfreundlichkeit und Liefertreue – überzeugen Sie sich selbst!

Die Firma Mädel-Metall ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen in Thüringen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung. Unsere Kernkompetenzen sind das Stanzen, Ziehen und Biegen mit entsprechenden Folgeverbundwerkzeugen, Einlegwerkzeugen und Vorrichtungen. Mit der CNC-Bearbeitung von Einzelteilen und Serien sowie der Fertigung von Schweißkonstruktionen decken wir auch die Anforderungen aus dem Maschinenbau ab. Als Dienstleister übernehmen wir zusätzlich Vermessungsaufträge für unsere Kunden. Neben taktilen Messportalen steht uns dazu auch ein optisches, berührungsloses Messsystem zur Verfügung. Mit unseren Unternehmensbereichen Stanzen, Werkzeugbau, mechanische Fertigung und Logistik decken wir die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung der fertigen Teile selbstständig ab. Wir verfügen über Stanzautomaten und Exzenterpressen mit einer Tonnage von 4t bis 630t. Hydraulikpressen bis 160t bringen unsere Produkte in Form. Dabei arbeiten wir je nach Anforderung mit Blech vom Coil oder von der Tafel. Aber auch Einlegearbeiten erledigen unsere Mitarbeiter schnell und flexibel. Egal ob Edelstahl, gewalzte Bleche, Kupfer oder Aluminium, beschichtet oder blank: Wir erfüllen die Anforderungen unserer Kunden. Zusätzliche Arbeiten wie das Waschen der Teile, die Wärme- oder Oberflächenbehandlung decken wir mit unseren zuverlässigen Kooperationspartnern natürlich ebenfalls ab. Unser interner Werkzeugbau übernimmt neben der Wartung und Instandhaltung der Betriebsmittel auch den Neubau von Werkzeugen. Auf modernen CNC-Maschinen entstehen hier die Aktivteile die zuvor an unseren CAD-Arbeitsplätzen konstruiert werden. Dabei arbeiten wir durchgängig mit SolidWorks und sind in der Lage die gängigen 3D-Formate der Kunden zu verarbeiten. Beim Versand der Ware können wir auf unseren eigenen Fuhrpark zurück greifen. Ein großer Vorteil für uns und unsere Kunden um termingerecht und wenn gewünscht just-in-time liefern zu können. Neustadt (Orla) liegt am Hermsdorfer Kreuz (A9/A4), der Flughafen Leipzig/Halle ist nur eine knappe Auto-Stunde entfernt. Mit 60 Mitarbeitern sind wir Zulieferer national und international renommierter Unternehmen in den Bereichen der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Insbesondere zur Erweiterung der Produktpalette und zur langfristigen Qualitätssicherung werden stetig Innovationen im Unternehmen vorangetrieben.

UNSER UNTERNEHMEN ARBEITET MIT VIELEN HERSTELLERN IN SEINEM ENTSPRECHEND UNSEREN ARBEITSBEDINGUNGEN HALTEN WIR QUALITÄTSSTANDARDS UND QUALITÄTSSTANDARDS FÜR DIE HERSTELLUNG ALLER ARTEN VON MECHANISCHEN TEILEN MIT UNTERNEHMEN AUFGRUND VON WELTWEITEN QUALITÄTSSTANDARDS EIN.

Lieber Partner! Unser Unternehmen arbeitet als Familienunternehmen und erfüllt die Bedürfnisse unserer Kunden auf höchstem Niveau um Ihnen zu dienen. Typischerweise erfüllen wir Einzelaufträge für Maschinenfertigung, Roboterschweißen, Koordinatenmessung, im Bereich Kunststoffspritzguss und Zielmaschinenfertigung. Wir führen unsere Aktivitäten an unseren Standorten in Budapest und Fehérgyarmat durch.

M.D.M. wurde 1996 gegründet und ist im Bereich des automatischen Drehens tätig. In Anpassung an die Markterfordernisse ließ sich das Unternehmen 2001 an seinem heutigen Sitz in Bastia di Rovolon nieder und erneuerte seinen Maschinenpark vollständig, um sich ausschließlich der C.N.C.-Technologie zu widmen, insbesondere dem Drehen und Fräsen mit 3/4/5 Achsen. Zudem wird ein Metrologieraum eingerichtet, der, ausgestattet mit modernster Messtechnik, die Qualität des Endproduktes garantiert. M.D.M. ist daher in der Lage, eine Konformitätsbescheinigung der durchgeführten Bearbeitungen für diejenigen Firmen auszustellen, die das Free-Pass Liefersystem benötigen. MDM nutzt auch eine Cad-Cam-Station, um jedes Detail nach den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden zu entwerfen und zu zeichnen. Unser Bestreben ist es immer, ein Höchstmaß an Professionalität zu bieten, Ihren Ideen Leben einzuhauchen.