Von der Eksera zur Lokomotive

G-INTER SOLUTION ist ein Unternehmen, dessen Leidenschaft moderne Bearbeitungstechnologien sind. Die Schlüsselelemente unserer Strategie sind, das neueste Wissen über Hochleistungs-CNC-Bearbeitung mit einem erstklassigen Technologiepark und Flexibilität bei der Erfüllung von Kundenanforderungen zu kombinieren.

Drehen: Bei uns geht’s rund - auf den 18 modernen CNC-Drehmaschinen, den 10 kurvengesteuerten Drehautomaten und den diversen konventionellen Bearbeitungsmaschinen drehen wir bis Ø 300 mm Futterdrehteile und bis Ø 100 mm von Stange. Fräsen: Mit unseren CNC-gesteuerten Fräszentren lassen wir die Späne fliegen. Mit moderner Fräsbearbeitung auf einem horizontalen und 5 vertikalen Bea-Zentren decken wir ein weites Spektrum der Fräsbearbeitung ab. Eigens konstruierte Spannvorrichtungen und flexibel einsetzbare Spannsysteme zum präzisen Fertigen ermöglichen eine rasche Auftragsbearbeitung und kurze Produktionszeiten. Material und Bearbeitung aus einem Hause.

Sabitek Engineering, Industrie- und Handelsgesellschaft mit beschränkter Haftung

Unsere Aufträge kommen hauptsächlich von Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und Fahrzeugindustrie. Doch auch für private Interessenten erfüllen wir individuelle Wünsche

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Die KKD- Service ist bereits seit 5 jahren als Zulieferer fur Frasteile im zerspanenden Gewerbe tatig. Unsere Hauptaugenmerk liegt dabei in Fras-Bearbeitung von allen metallischen und nicht metallischen Wekstoffen - aluminium, stahl, kunstoff.

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen. 1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt. Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert. Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht. Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

Innovative Technik Made in Germany FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt. FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen. Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit. FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.

Als mittelständiges Unternehmen in Nordbayern, Landkreis Lichtenfels, Nähe der A73, sind wir im Bereich der Metallverarbeitung der richtige Ansprechpartner. Wir arbeiten mit CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Diese sind von der Marke Mazak, Deckel MAHO und Grob. Wir überzeugen durch sehr hohe Qualität und Präzision.

Unser Unternehmen ist seit dem Jahr 2000 im Bereich spangebender Bearbeitung sämtlicher Materialien sowohl dreh- als auch frästechnisch tätig. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich 3-D-Fräsen charakterisieren wir uns in dieser Technologie als zuverlässigen und leistungsorientierten Produktionspartner. Selbst Bauteile bis Durchmesser 2.000mm und Längen bis 1.100mm sind entsprechend gegebener Anforderungen auf mehrere µm problemlos spanbar. Diese Kompetenzen gepaart mit der steten Bemühung um das beste Preis-Leistungsverhältnis unserer Dienstleistung für unsere Kunden definieren unser Alleinstellungsmerkmal. Kein Premium Mitglied, Kontaktaufnahme bei Anfragebedarf über die Internetpräsenz (https://www.metallbau-knaepper.de/). Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Mechanische Metall-Bearbeitung Wir konzipieren, fertigen, montieren und betreuen Ihre Projekte - zuverlässig, schnell, effizient und individuell. Um Ihre Projekte zu entwickeln und zu realisieren, steht Ihnen ein qualifiziertes, engagiertes und kompetentes Team von 40 Mitarbeitern zur Verfügung.

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

Als Dienstleister haben wir uns besonders auf die Konstruktion und mechanische Bearbeitung von komplexen Werkzeugen und einzelnen Werkzeugkomponenten, sowie auf anspruchsvolle Einzel- oder Serienteile spezialisiert, dies stellt unser eigentliches Kerngeschäft dar.   Auf diesem Gebiet sind wir ein kompetenter Partner der Automobilindustrie, der Maschinen- und Anlagenbaubranche sowie der Luft- und Raumfahrt.   Zum Einsatz kommen Maschinen vom Typ Depo Mill, Mikron HPM, sowie Standard Bearbeitungszentren, mit Verfahrwegen von bis zu X2300mm auf Y1200mm und Z800mm.

Minnow Service konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen oder Strukturen. Ein breites Spektrum an technischen Dienstleistungen sowohl für kundenspezifische Lösungen als auch für größere Serien.

Seit 1996 arbeiten wir für Sie mit Pioniergeist, denn wir geben uns mit dem Erreichten nicht zufrieden, sondern suchen die ständige Verbesserung. Kannten Sie uns damals noch als Zerspanungsbetrieb von Maschinenbauteilen aus Stahl, so fertigen wir heute in der HSC-Bearbeitung ausschließlich Teile aus Aluminium, Kunststoffe, GFK, CFK, Verpackungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Schaumstoffe, Mineral- und Holzwerkstoffe usw. bis X6000mm Y2000mm Z40mm.

Herstellung von Druckgussformen für Leichtmetalle, Schwerkraftgussformen für Aluminium und Spritzgussformen für Kunststoffe. Mechanische Bearbeitung an Druckgussteilen.

Das Unternehmen wurde 2022 gegründet. Wir garantieren Qualität und Lieferzeit.