Wir sind ein junges und dynamisches Familienunternehmen mit über 45 Jahren Erfahrung in Drehen, Fräsen und arbeiten alle Arten von Bau. Wir sind der ideale Partner für alle Dreh-, Fräs- und Bauarbeiten. Bei uns kann erhalten werden, sowohl Stück- als eine Reihe von Arbeiten in allen Arten von Materialien, wie etwa unter anderem aus rostfreiem Stahl, Kupfer, Aluminium, Kunststoff, Tantal, Mangan, Hartgewebe, usw.

High Precision in Process – diese Devise des Unternehmens HOFSTETTER kommt nicht von ungefähr, denn wir sind der richtige Partner für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Drehen, Honen, 5-Achs- Fräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien. Erstellung der NC-Programme an 3 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen; Konstruktion der Vorrichtungen und Sonder-Werkzeuge an weiteren 2 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen. Klimatisierte Fertigung und Messraum. Wo andere kapitulieren, beginnt unser Leistungsspektrum für unsere Kunden erst interessant zu werden. Formfräsen (3D), HSC-Fräsen. Hofstetter on Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=8LbqqORBa0A Engste Toleranzen, schwierige Geometrien, exotische Materialien – das ist das Arbeitsgebiet, in dem wir uns wohl fühlen. Wir setzen Ihre Produktideen in perfekte Hardware um und das in optimaler Qualität, mit zuverlässiger Termintreue sowie zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Einzelteil über Rapid Prototyping bis hin zu Serien – HOFSTETTER ist Ihr Partner für Ihren Erfolg.

TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie

200 Mitarbeiter. Zerspanende Bereiche: Drehen und Fräsen auf hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen. Wir setzen auf Komplettbearbeitung: zerspanen, schleifen und montieren. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe. Spezialist für Edelstähle wie 1.4301,1.4571, 1.4404 oder Titan. Siehe Internetseite: www.heppler.de

Wir sind eine kleinere Firma welche erzeugt verschidene Maschinenteile, als auch einfache Maschinen speziellen Anwendungen. Wir haben freie Kapazitäten in das Bereich CNC drehen, und das 5-Seiten Stangenbearbeitung (Drehen und fräsen mit angetriebenen Werkzeugen und y-Achse). Unsere Kontaktdaten sind: Katušić Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Grüsse aus Zagreb!

Ideen werden wahr, mit dem richtigen Know How. Seit 1974 verfolgen wir unsere Firmenphilosophie: unabhängig, kreativ, flexibel und praxisorientiert. Für uns ganz wichtig: Perfekter Service mit Kompetenz. Wann immer möglich, fertigen wir unsere Produkte unter einem Dach und übernehmen selbst den Transport zum Kunden sowie die Montage vor Ort. Dabei befähigt uns unsere Betriebsgröße, Aufträge auch kurzfristig in die Produktion einzuplanen. Made in Germany ist für uns kein leeres Schlagwort, sondern ein Bekenntnis zu höchster Qualität. Und das in der 2. Generation unseres Familienbetriebes. Zerspanung Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die konventionelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen, als auch die Herstellung von Serienteilen auf modernen CNC-Maschinen. Dabei bearbeiten wir sowohl Stahl und Aluminium sowie Kunststoffe. Auf unseren Fräszentren können wir Teile bis zu 1020 x 520 x 520 mm bearbeiten (3- und 4-Achs Bearbeitung möglich). Drehteile liefern wir Ihnen als Einlegeteile bis zu einem Durchmesser von 400 mm, als Automatenteile bis zu 60 mm Durchmesser. Dabei schrecken wir auch vor komplexen Geometrien und engen Toleranzen nicht zurück. Unser Fertigungsspektrum wird ergänzt durch Hartdrehen, Flachschleifen und Rundschleifen. Wir liefern Ihnen nicht nur komplexe Dreh- und Frästeile, gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen und der langjährigen Erfahrung schon bei der Entwicklung Ihrer Teile zur Seite. Gerne beraten wir Sie schon bei der Erstellung des ersten Musterteils, bis hin zur Serienproduktion. Unsere zahlreichen Kunden können dies bestätigen. Sondermaschinen / Anlagenbau Unser qualifiziertes Fachpersonal macht es möglich Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 3t herzustellen. Dabei liegt unser Schwerpunkt auf Transport- und Handlingeinrichtungen. Selbstverständlich produzieren wir auch nach Kundenzeichnungen. Alle Arbeiten werden bei uns kompetent und gewissenhaft ausgeführt. Gerne kümmern wir uns auch im Ihre Anfrage. Sprechen Sie uns einfach darauf an! Diensleistungen Um unser Lieferprogramnm abzurunden arbeiten wir mit langjährigen Partnern im Bereich Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung zusammen. Dadurch können wir Ihnen, um nur einen kleinen Teil zu nennen, unter anderem folgende Zusatzleistungen anbieten: * galvanisch verzinken * feuerverzinken * härten * plasmanitrieren * lackieren * pulverbeschichten * brünieren * vernickeln * eloxieren * harteloxieren * und vieles mehr... Unser Dienstleistungskonzept wird Sie begeistern, denn rund um die mechanische Fertigung sind wir der richtige Partner für Ihre Wünsche.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl, als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik. Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen. Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen. Unser Spezialgebiet: Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich. Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen. Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung. Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Die PGM GmbH ging aus der Umfirmierung der Stegherr Getriebebau, gegründet 1980 von Rudolf Stegherr hervor. Zunächst als reines Ingenieurbüro für Getriebe und Montage von Getrieben wurde das Unternehmen ständig erweitert. Unsere Kernkompetenzen liegen im Getriebebau und Anlagenbau von Arbeitsplätzen, Bauteilhandlingssystemen oder Klebstoffauftragsanlagen. Wir bauen Komplettlösungen nach Lastenheft des Kunden bzw. aus den für den Kunden entwickelten Fertigungsprozessen. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur eine Zerspanung zur Steigerung der Flexibilität und internen Teileherstellung aufgebaut wurde, bieten wir mittlerweile Fräs- Dreh und Bohrarbeiten auch als Lohnfertigung an. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen.

Wir sind eine neue Firma aus Slowenien in endwiklungs fase mit Drehen betrieb und großen wisehn in der zukunft mit anderen Möglichkeiten fur bearbeitungs Metallen/Werkstoffs.

Unser 1992 gegründetes Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Metallbearbeitung. Wir beschäftigen derzeit 50 Mitarbeiter. Unsere Produktion umfasst: CNC-FRÄSEN: Die Abmessungen 3000 × 1500 können vertikal und die Abmessungen 2500 × 1500 horizontal bearbeitet werden. CNC-DREHEN: Fi 1000 × 1500 Drehbarkeit. SCHLEIFEN: Flach - max. Abmessungen 3000 × 1500 Zoll Rund außen + innen Fi 450 × 2500. WERKZEUGE: Wir produzieren alle Arten von Werkzeugen zum Stanzen, Schmieden, für normale Anwendungen, Kunststoffe und verschiedene Präparate. KLASSISCHES FRÄSEN UND SCHNEIDEN: Wir bieten Fräsdienstleistungen bis 1600 × 800 und Drehen bis 1500 × 500, 400 × 4000 und 600 × 1500. SCHWEISSEN VON STRUKTUREN: Auf einem Rundschweißtisch können Strukturen bis zu 3000 × 1500 und bis zu Fi 1200 geschweißt werden. MATERIALSCHNEIDEN: Das Schneiden ist auf Bandsägen bis 800 × 800 und auf CNC-Brennschneiden bis 4000 × 2000 möglich. Wir haben auch ein eigenes Materiallager.

Die VPM CNC-Drehtechik GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in 78052 VS-Villingen. Als mechanische Werkstatt 1990 gegründet beliefert die VPM CNC-Drehtechnik GmbH Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen mit Dreh- und Frästeilen jeglicher Art. Die Flexibilität, Qualität und Liefergeschwindigkeit wird von unseren langjährigen Kunden sehr wertgeschätzt. Auch Ihnen bieten wir sehr gerne die Zerspanung der verschiedensten Werkstoffe und Komplexitäten an, kommen Sie gerne auf uns zu.

Wir sind ein motiviertes und dynamisches KMU, spezialisiert auf die Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen. Durch unsere Effizienz und die kurzen Entscheidungswege, sind wir in der Lage kostengünstig und Termingerecht zu produzieren.

Unsere Firma beschäftigt sich mit Metallzerspanung, Komponentenherstellung und Oberflächenbehandlung.

SC NAPOTOOLS SRL ist ein Unternehmen, das Werkzeuge, Stempel, Matrizen und SDVs verkauft und produziert, basierend auf der Zukunft, mit nationaler Aktivität und Sitz im rumänischen Kreis Cluj. Wir entwickeln und fertigen Produkte für fast alle Industriebereiche nach höchsten Qualitäts- und technischen Standards. Unser Produktportfolio umfasst das gesamte Sortiment an Formen, Werkzeugen, Stanzern und SDVs: 1. Pulvermetallurgisch hergestellte Produkte, deren geometrische Konfiguration äußerst kompliziert, vielfältig und mit sehr großen Toleranzen ist; 2. Formen mit elastischer Verformung; 3. Stempel, die in der Papierindustrie und in Druckern (Etiketten) verwendet werden; 4. Kalt- und Heißverformungs- und Prägestempel, 5. Formen zum Einspritzen von Kunststoffen

Wir sind ein Fachbetrieb für Mechanik und Metallbautechnik in Schwandorf in der Oberpfalz.

Adaptive3d: Pionierarbeit in der additiven und subtraktiven Fertigung Bei Adaptive3d definieren wir die Landschaft der Fertigung neu, indem wir die Präzision der additiven Fertigung nahtlos mit der Vielseitigkeit subtraktiver Techniken integrieren. Unser Engagement für Innovation und Qualität positioniert uns an der Spitze der Branche und ermöglicht es uns, unübertroffene Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Strategische Vision und Expertise Unsere strategische Vision wird durch das unermüdliche Streben nach Exzellenz und die Verpflichtung, die Grenzen des Machbaren in der Fertigung zu verschieben, vorangetrieben. Wir sind auf ein umfassendes Leistungsspektrum spezialisiert, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und fortschrittlicher Materialverarbeitung. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Effizienz steigern, Durchlaufzeiten verkürzen und höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Innovative Lösungen für verschiedene Branchen Adaptive3d bedient eine Vielzahl von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin- und Konsumgütern. Unser Fachwissen in sowohl additiver als auch subtraktiver Fertigung ermöglicht es uns, komplexe technische Herausforderungen zu meistern, detaillierte Designs zu produzieren und robuste sowie leichte Komponenten zu liefern. Unsere Lösungen sind nicht nur innovativ, sondern auch skalierbar, sodass wir den Anforderungen kleiner Projekte ebenso gerecht werden wie großvolumigen Produktionsläufen. Verpflichtung zu Qualität und Nachhaltigkeit Qualität steht im Mittelpunkt all unserer Aktivitäten. Unsere hochmodernen Einrichtungen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, und unser Team aus qualifizierten Fachleuten hält sich an strenge Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Darüber hinaus sind wir der Nachhaltigkeit verpflichtet und setzen umweltfreundliche Praktiken und Materialien ein, um unseren CO2-Fußabdruck zu minimieren und eine grünere Zukunft zu fördern. Kundenorientierter Ansatz Bei Adaptive3d sind unsere Kunden unsere wertvollsten Partner. Unser kundenorientierter Ansatz konzentriert sich darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und vorherzusehen, sodass wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die ihren Erfolg vorantreiben. Von der ersten Beratung bis zur endgültigen Lieferung gewährleisten wir ein nahtloses und kooperatives Erlebnis, das langfristige Partnerschaften fördert. Wachstum und Innovation vorantreiben Unser strategischer Fokus auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation ermöglicht es uns, Branchentrends voraus zu sein und bahnbrechende Lösungen zu liefern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Förderung einer Kultur der Kreativität und Problemlösung befähigen wir unsere Kunden, ihre Ziele zu erreichen und sich einen Wettbewerbsvorteil in ihren jeweiligen Märkten zu sichern. Fazit Adaptive3d ist nicht nur ein Fertigungsdienstleister; wir sind ein vertrauenswürdiger Partner, der sich für Exzellenz, Innovation und Nachhaltigkeit einsetzt. Durch die Harmonisierung von additiven und subtraktiven Fertigungstechniken bieten wir ein umfassendes Lösungsportfolio, das den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht wird und deren Wachstum und Erfolg in einem sich ständig wandelnden Markt vorantreibt. Begleiten Sie uns bei Adaptive3d, wo wir visionäre Ideen in greifbare Realitäten umsetzen.