Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Wir, die Auverna T. Guldimann AG sind ein Schweizer Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik. Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen in Klein-Mittel und Grossserien. Ausserdem fertigen wir Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und mittelgrosse Serien mit unseren Kurzdrehern sowie Fräsmaschinen. Ausgewählte Partner erledigen zuverlässig jegliche Art von Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Wir sind.... ... flexibel Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen. ... zertifiziert Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte. ... zukunftsweisend Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte. ... persönlich Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.

Die rw mepro GmbH stellt als strategischer Partner für den Maschinen- und Anlagenbau Präzisionsteile, Prototypen und Komponenten her. Unsere Kunden finden mit uns einen Partner, der die entscheidenden Kriterien wie Flexibilität, Kompetenz und Qualitätsbewusstsein in seinen Unternehmensgrundsätzen verankert hat. Die Flexibilität erreichen wir zum einen durch einen gut aufeinander angestimmten Maschinenpark. Zum anderen sind wir in der Lage durch flexible Maschinenlaufzeiten unsere Kapazitäten anzupassen. Zusätzlich arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen für ergänzende Technologien zusammen. Das gewährleistet die Lieferung von umfangreichen Leistungen aus einer Hand. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Mitarbeitern, die alle langjährige Erfahrung im Maschinenbau sowie im Lehrenbau gesammelt haben. Das bedeutet, dass an jedem Arbeitsplatz ein hohes Qualitätsbewusstsein vorhanden ist. Die fachliche Qualifikation des Teams und der moderne Maschinenpark sind die ideale Vorraussetzung, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dreh- Frästeile und Schleifteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen sind unsere Kernkompetenz. Die Stückzahlen pro Los gehen vom Einzelteil bis hin zur Klein- und Mittelserie bis 500 Stück. Neben der Fertigung von Bauteilen übernehmen wir auch die Montage von Komponenten nach den Vorgaben unserer Kunden. Hierfür stehen in unserem Werk in Kahl am Main ca. 500 m2 Fläche zur Verfügung. Die Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Maschinenteilen im Bezug auf kostenoptimierte Herstellung gehört ebenso zu unseren Leistungen. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unseren Leistungen. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Drehen Fräsen Lehrenbohrwerken Schleifen Flachschleifen Führungsbahnschleifen CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Lehrenbohrwerken CNC-Schleifen CNC-Flachschleifen CNC-Führungsbahnschleifen

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

Das Familienunternehmen Limöz wurde im Jahr 1958 von Ali Mirat Limerer gegründet. Unsere Firma zeichnet sich heute durch die Herstellung hochwertiger Präzisions-Verzahnungen und Getriebe aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm. Unser Team umfasst zur Zeit 35 gewerbliche sowie 4 technische und 3 kaufmännische Mitarbeiter. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen der Türkei bekannt und geschätzt. Die Kraftfahrzeugtechnik bildet den größten Unternehmensbereich unserer Firma. Wir liefern Weltweit und unser Kundenstamm reicht von Amerika bis hin nach Afrika.

Seit 1982 bieten wir unsere Dienstleistungen im Bereich der Metallumformung an. Im Kundenauftrag produzieren wir Pressteile, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, und mechanische Teile für die unterschiedlichsten Branchen der Industrie. Ein motiviertes Mitarbeiterteam, leistungsfähige mechanische und hydraulische Pressen, Coilangen mit CNC gesteuerten Walzenvorschüben und unser Bearbeitungszentrum TCV 400 bilden die Grundlage für Flexibilität und Schnelligkeit unseres Unternehmens. Unsere Stärken: Hohen Qualitätsstandard Sofortige Lieferungen Kundennähe durch Produktion in Deutschland Liefertreue und Verlässlichkeit Freundlicher Service Starke Kundenorientierung Gutes Preis/Leistungsverhältnis Technische Beratungskompetenz Geschulte Mitarbeiter Schnelligkeit und Flexibilität Information- und Technologievorsprung Kurze Fertigungszeiten Problemlose Zusammenarbeit Hilfen für den Kunden Hohe partnerschaftliche Basis (Im Kundenauftrag produzieren wir mechanische Teile der Zerspanung auf CNC - Bearbeitungszentren. Unsere besondere Kompetenz liegt in Losgrößen ab 10.000 Stück.)

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden. Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie, Etikettieranlagen, Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie, vollautomatische Rohrtrennanlagen, komplette Transport- und Zuführsysteme, kompakte Ölabscheider, individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen. Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme: Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues. Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Unsere Stärke liegt in dem fundierten Fachwissen der Zerspantechnik. Die auf Wirtschaftlickeit ausgerichteten Produktionsmethoden garantieren ein sehr günstiges Preis-/Leistungsverhältnis. Unsere namhaften Partner aus allen Bereichen der Metallindustrie schätzen nicht nur das hohe Qualitätsniveau, sondern auch unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Wir sind gerne bereit, Sie bei der Lösung Ihrer Fertigungs- und Kapazitätsprobleme zu unterstützen und bieten Ihnen eine seriöse Partnerschaft an.

Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die MEMSAN CNC TECHNİK im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile - vorzugsweise in CNC-Serienfertigung - her. Wir sind eine sehr angesehene und moderne Firma in der Türkei. Mit Maschinenleistungen wie Drahterosion, Senkerosion, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen und SPRİTZGUSSMASCHİENEN sind wir spezialisiert auf Matrizen,Modele,Kokillen, Gussformen und Plastikformen jeglicher Art. Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen. Durch die günstige Lage unseres Standortes in der Türkei (Samsun ist die größte türkische Stadt am Schwarzen Meer) befinden wir uns nahe an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage, einen großen Teil von Deutschland termintreu, schnell, günstig und zuverlässig zu beliefern. Wir haben viel Know-How ... und wenig Bürokratie. Bei MEMSAN CNC TECHNIK werden Sie nicht von Abteilung zu Abteilung durchgereicht und Ihre Mitteilungen bleiben nicht in komplizierten Kommunikationswegen stecken. Sie sprechen mit dem Chef oder seiner Vertretung. Unsere „junge“ Generation konnte auch mehrjährige praktische Erfahrung bei einem der ganz großen Automobilbauer Deutschlands sammeln. So können wir flexibel auf schnell wechselnde Anforderungen unserer Kunden reagieren. Unser gut eingespieltes Team macht für Sie fast alles möglich. Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand, ein Zusammenspiel das sich lohnt. Hochleistungsformen für Grossserien, low-cost Formen für Kleinserien, massgeschneidert für Ihren Spritzgussartikel. Wir sind in der Lage, spritzgusstechnische Formteile von 2 bis 600 g Stückgewicht herzustellen. Mit unseren computergesteuerten Spritzgussmaschinen ermitteln wir die optimalen Fertigungsparameter. Dies ermöglicht jederzeit die exakte Reproduktion der Teile. Auch zu erreichen über MSN. vmatur76@hotmail.de Sie können auch unsere Firma live unter http://81.214.67.120:5555 besichtigen.wichtig ohne www.

DORLON ist eine Aktiengesellschaft. Der Sitz dieses Industrie-Unternehmens befindet sich östlich von LYON. Die Haupttätigkeit von DORLON besteht in der Bearbeitung von Kunststoffen. DORLON fertigt kleine und mittlere Serien und bietet Einzelteile, aber auch Baugruppen an, die auch Teile aus Nicht-Kunststoffen enthalten können. Die Schweißtechniken der Kunststoffe stellen keinerlei Problem dar. Wir sprechen english und deutsch und arbeiten mit den Benelux-Ländern, Deutschland, Gross-Britannien, Österreich und der Schweiz. Unsere Rechnungen sind in € oder in einer anderen gewünschten Währung ausgestellt.

TECHNOTRON GmbH wir stehen als Familienbetrieb für Qualität aus Tradition seit 1982 „Nichts kann den Menschen mehr stärken als das Vertrauen, das man ihm entgegenbringt“ Wir bieten eine faire Partnerschaft als Zulieferer für Dreh- und Frästeile. Unsere Stärke ist Ihr entscheidender Vorsprung. Wir stehen für Qualität und Maßarbeit bei optimalem Zeitmanagement wie auch Liefertreue. Unsere Passion ist Ihre Zufriedenheit. Wir fertigen als Lohnfertiger für namenhafte Kunden hochwertige Dreh-und Frästeile für die unterschiedlichsten Bereiche der Industrie. Unser Schwerpunkt liegt in Kleinserien, aber wir fertigen auch Einzelteile und diverse Ersatzteile für Betriebsmittel-Werkzeugmaschinen wie auch im Bereich Sicherheits- und Regelarmaturen. Einige unserer Fertigungsteile wird im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Weiterhin sind wir Lieferant für unterschiedliche Serienproduktionen u.a. in der pneumatischen Vibrationstechnik, wie auch 3D-Formtechnik, Werkzeugbau und Fertigung von Baugruppen. Durch jahrelange Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir folgende Verfahren in der Oberflächenbehandlung anbieten: • Eloxal (Dekor) • Eloxal (Hartcoat) • Chemisch vernickelt • Galvanische Veredlung • Härten • Plasmanitrieren Seit Jahren arbeiten wir mit Kunden wie Netter Vibration, VAG Mannheim, IMI Bopp&Reuther, John Deere, ProMinent und diversen Maschinenbauern zusammen. Mit unserem flexiblen und engagierten Service bei modernen kurzen Lieferzeiten bei Einzelteilen und Kleinserien bis 400 Stück sind wir auch gerne Ihr Zulieferer. Sprechen Sie uns gerne an oder schreiben uns ein E-Mail. Maschinenpark Technotron: Drehmaschinen: Alle unsere Drehmaschinen besitzen angetriebene Werkzeuge. 1x Spinner TC52MC Ø5-220 x 500mm 1x Spinner TC77MC Ø50-350 x 800mm 1x CTX Beta 500 Ø50-370 x Die Verfahrwege unser Fräsmaschinen: 3 Achsmaschinen: X 760 Y510 Z610 X1066 Y610 Z610 5 Achsenmaschinen: X1525 Y660 Z610 Besonderheiten der 5 Achsen: DMG hat einen schwenkbaren Werkzeugtisch und die Hurco VMX 60 kann Simultanfräsen und hat einen schwenkbaren Werkzeugkopf. Und die VMX einen schwenkbaren Werkzeugkopf wie auch einen Drehtisch. Weitere Maschinen vor Ort: 1 Messmaschine Mitutoyo , diverse Ständerbohrmaschinen, 2 Bandsägen, , Trovaliermaschine, konventionelle Drehmaschine Angelini und Matra, diese beiden dienen aber nur für Nebensächlichkeiten.

Die Bräuner Werkzeugbau GmbH ist ein Formenbau. Wir fertigen für Sie: * Druckgussformen (bis 600 x 600) * Versuchsformen aus Aluminium * Vorrichtungen und Betriebsmittel sowie * Einzelteile und Kleinserien in Stahl, VA, Al, Ms, mit modernsten Maschinen ( CNC Senkerosion, CNC Fräsen & Drehen ).

Einen entscheidenden Teil unserer Aktivität bilden die Entwicklung, Produktion und Leistung die sich um die CNC Technologie basieren. Die Mitarbeiter der Firma verfügen über breite fachliche Erfahrungen und streben sich danach die vielseitige Bedürfnisse unseren Kunden befriedigen zu können. Da die Entwicklung das wichtigste Firmenprofil darstellt, wird ein wesentlicher Anteil des Erlöses auf Forschungen ausgegeben, um neue Technologien auszuarbeiten. Unsere Produkte werden unter Berücksich- tigung der wissenschaftlichen Kentnissen und Einsatz der modernsten erreichbaren Mittel hergestellt. Einige Exemplare der Protypen, die unter Entwicklung stehen werden vermarktet,andere nehmen in der Haupt- leistung der Firma Teil und zwar in der Materialbearbeitung in Lohnarbeitskontsruktion. Das Wort ProCAM ist eine Abkürzung mit der Bedeutung: Pro - Professional und CAM - Computer Aided Manufacturing. Die phonetische ungarische Aussage heißt: prokem.

Aktivitäten: Mechanische Schweißen und Bearbeitung Stahl, Edelstahl und Aluminium. -Vergabe von mechanischen und Metallbau. -Sondermaschinen.