Saint Jean Industries Stuttgart GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen Leichtmetallkomponenten. Unser Ziel ist es, die beste technische und wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden zu entwickeln und umzusetzen. Umgesetzt durch ein hochmotiviertes Team, modernste Fertigungseinrichtungen und eine ausgereifte Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016.

Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen. Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten. Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm, Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser, Länge und Teilegewicht! Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren. BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik, die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie. Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.

Ein sympathisches, Inhabergeführtes Familienunternehmen aus Mittelhessen Geht nicht - gibt´s nicht !

Reseda d.o.o. ist ein innovatives und modernes Unternehmen mit einer Vision, reicher Erfahrung, Tradition und klaren Zielen, die sich in erster Linie auf qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen und die damit verbundene Zufriedenheit unserer Kunden und Partner beziehen, die für unsere Tätigkeit und Entwicklung von entscheidender Bedeutung sind. Mit unserem Hauptsitz in Nova vas bei Markovci bemühen wir uns, zum Wohle der lokalen und weiteren Umgebung zu arbeiten, damit wir uns auf die besten Ergebnisse konzentrieren können. Wir zeichnen uns durch langjährige Erfahrung und zahlreiche Referenzen aus. Zu unseren Hauptaktivitäten gehören CNC-Metallbearbeitung, Produktion und hochkomplexe Montage von Metallprodukten, Konstruktion, 3D-Modellierung und Planung von Produktionsprozessen in der Metallindustrie. Wir bieten unseren Kunden schnelle Reaktionszeiten, Erfahrung und hohe Flexibilität, um die für sie am besten geeignete Lösung zu finden. Unsere Geschäftspartner und Kunden kommen aus weltweit tätigen Unternehmen, die in ihren Bereichen führend sind und weltweit tätig sind. Wir bieten unseren Kunden schnelle Reaktionszeiten, Erfahrung und hohe Flexibilität, um die für sie am besten geeignete Lösung zu finden. Unsere Geschäftspartner und Kunden kommen aus weltweit tätigen Unternehmen, die in ihren Bereichen führend sind und weltweit tätig sind. Wir bieten ihnen schnelle Reaktionszeiten, Erfahrung und hohe Flexibilität, um die für sie am besten geeignete Lösung zu finden.

Höchste technische Standards Das Spritzgießwerk wurde mit dem Ziel gegründet, Kunden Kunststoffprodukte oder Produkte mit Kunststoffkomponenten bereitzustellen, die eine lange Lebensdauer haben und durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Fachwissens zuverlässig zur Verbesserung der Lebensqualität beitragen. Entwicklung des Maschinenparks Wir modernisieren unseren Maschinenpark fortlaufend, um die technische Basis für die Anforderungen unserer Kunden sicherzustellen. Kundenorientierte Produktion Durch kontinuierliche Verbesserungen streben wir nach einer konsequent kundenorientierten Produktion. Schulung unserer Mitarbeiter Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Weiterbildung unserer Mitarbeiter.

Herausforderungen reifen bei uns zu Lösungen. Wir stehen an Ihrer Seite und setzen Ihre Wünsche um. Wir sind uns sicher dass Sie die wechselseitige Chance zur Wertschöpfung erkennen und mit uns in Verbindung treten.

Unser Unternehmen ist ein familiengeführter Betrieb im Herzen von Siebenbürgen, Rumänien. Es wurde 2016 gegründet, und seit 2019 betreiben wir unsere CNC-Bearbeitungsabteilung. Wir sind auf die Herstellung von maßgeschneiderten Aluminiumteilen spezialisiert und bieten CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen mit kurzen Lieferzeiten und hoher Reaktionsgeschwindigkeit an. Unsere Hauptkunden sind Maschinenbauunternehmen und On-Demand-Fertigungsplattformen in ganz Europa. Wir fertigen Bauteile auf Grundlage von technischen Zeichnungen und 3D-Modellen und kommunizieren auf Englisch, Deutsch, Ungarisch und Rumänisch. Flexibilität, klare Kommunikation und zuverlässige Qualität sind die Gründe, warum unsere Partner immer wieder mit uns zusammenarbeiten. Wir wachsen kontinuierlich und erweitern unsere Kapazitäten. In naher Zukunft wollen wir unsere aktuelle Produktionsmenge verdreifachen, Edelstahl- und Stahlbearbeitung einführen und in Doppelspindeldrehmaschinen für komplexere Teile investieren. Zudem planen wir, eine eigene Eloxalanlage zu integrieren. Derzeit bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung sowie die Auslagerung von Nachbearbeitungsschritten an. Unsere Preise beginnen bei 20 €/Stunde, mit flexiblen Konditionen in Zeiten geringerer Auslastung. Levtech CNC ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen proaktiven und agilen Zulieferer suchen, der Qualität, Geschwindigkeit und professionelle Kommunikation in den Vordergrund stellt.

FS GEAR wurde in den neunziger Jahren gegrundet.

Frumolde verfügt über 35 Jahre Erfahrung in der Spritzgussindustrie und kann auf eine Erfolgsbilanz zurückblicken, die sich durch Qualität und Präzision bei der Konstruktion, Herstellung und Wartung von Formen auszeichnet. In den letzten Jahren hat sich das Unternehmen auch auf die Serienbearbeitung von Stahlteilen spezialisiert und dabei modernste Technologien wie unter anderem 5-Achsen-CNC-Maschinen von GROB eingesetzt, um maximale Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Frumolde investiert weiterhin in Innovationen, um den Anforderungen des Marktes und seiner Kunden gerecht zu werden.

Willkommen bei alexandersolia GmbH – Voß Metallbearbeitung, Ihrem zuverlässigen Partner für präzise CNC-Fertigung und Metallbearbeitung nach Zeichnung. Ob Dreh- und Frästeile, Biegeteile oder komplette Schweißbaugruppen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt nach Ihren Vorgaben um. Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Modellen – zuverlässig, flexibel und mit einem hohen Anspruch an Qualität. Werkstoffvielfalt trifft Fertigungsqualität: Vom Einzelstück bis zur Serie bearbeiten wir Bauteile aus unlegiertem und legiertem Stahl, rostfreien Stählen, NE-Metallen sowie diversen Kunststoffen. Alles aus einer Hand: Von der Bearbeitung über die Veredelung bis zur Verpackung – wir kümmern uns um alle Arbeitsschritte. Ihre Bauteile erhalten Sie auf Wunsch etikettiert, mit Barcode versehen und versandfertig nach Ihren Vorgaben. Tradition trifft Technologie – über 50 Jahre Metallkompetenz: Seit 1967 steht der Name Voß für Präzision, Verlässlichkeit und Innovation in der Metallbearbeitung. Was mit Spezial-Werkzeugen für die Automobilbranche begann, wurde bald um Wehrtechnik-Bauteile erweitert. Mit der Gründung der Voß Metallbearbeitung GmbH 2006 und dem Umzug in moderne Produktionshallen setzten wir neue Maßstäbe in Effizienz und Qualität. Heute fertigen wir präzise CNC-Dreh- und Frästeile, Biegeteile und Schweißbaugruppen – vom Einzelstück bis zur Serie. Ein neuer Schritt in eine starke Zukunft: Seit Januar 2025 sind wir ein eigenständiger Geschäftsbereich der alexandersolia GmbH unter dem Dach der WIKOTOOL GROUP. Gemeinsam bündeln wir unsere Stärken, erweitern unser Portfolio und schaffen echte Mehrwerte für unsere Kunden. Wir sind ein Team aus Fachleuten mit Leidenschaft für Technik und einem Blick fürs Detail. Wir lieben klare Kommunikation, kurze Wege und lösungsorientiertes Arbeiten – immer mit dem Ziel, Ihre Anforderungen bestmöglich umzusetzen. Unsere Mission bleibt: Präzision nach Maß – gefertigt mit Erfahrung, Leidenschaft und modernster Technik.

LINKIT LTD was established in 2011. The company is a marketing and project coordinator to approved OEM suppliers from Bulgaria. Our customers are companies in the construction, recycling and mining industry from Germany, UK, Ireland and Finland.

Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten. Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner. Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen. Unternehmen Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert. Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte. Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt. Produkte Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten. Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten. Drehen 1. Drehen auf konventionelle Weise -----GANZ NEU------- Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen * Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm * Im Futter D 300mm * Von der Stange D 47mm 2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader * Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange) * Maximale Drehlänge D500mm Fräsen 1. Fräsen auf konventionelle Weise * X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm 2. CNC-Fräsen Maximaler Verfahrweg: * DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm * Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm Vorrichtungen Fertigung von kompletten Funktionseinheiten * Vorrichtungen * Werkzeugen * Montagearbeitsplätzen * Sondermaschinen * Prototypen * Einzelteilen * Kleinserien * u.v.m.

Die Firma PCL Zerspanungstechnik ist ein seit mittlerweile 20 Jahren bestehendes Familienunternehmen, welches in der Lohnfertigung von CNC gefertigten Bauteilen tätig ist. Wir Drehen und Fräsen verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing, Werkzeugstahl, Hardox etc. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Kleinserien sowie individuellen Einzelteilen nach Kundenwunsch. Die Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM System, wodurch wir auch komplexe Geometrien effizient herstellen können. Außerdem arbeiten wir mit Firmen zur weiteren Behandlung, wie z.B. Verzinken, Härten oder Trowalisieren zusammen und können Ihnen diesbezüglich auch ein Angebot unterbreiten.

Wir sind Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile im Bereich der Zerspanungstechnik , sowie die dazugehörigen Servicedienstleistungen. Termintreue und Einhaltung des Kostenfaktors sind für uns eine Selbstverstandlichkeit. Darauf vertrauen auch unsere Kunden, die seit Jahren absolut zufrieden sind. Einzel-, und Prototypen- oder Serienteile aus jeglichen Werkstoffen können mittels moderner Technik nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unser Ziel ist es stets, mit dem Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen. Eine ständige Erweiterung des Maschinenparks und die Zusammenarbeit mit dem kooperationspartnern garantieren massgeschnederte Lösüngen für die individuellen anforderungen des Kunden. Was können wir für Sie tun? Gerne erstellen wir İhnen ein Angebot!

Die Firma IMT ist einer der modernsten Fertigungsbetriebe Bayerns und besteht seit über 40 Jahren. Alle unsere Präzisionsmaschinen werden vom CAD/CAM System über ein Prozessleitsystem direkt angesteuert. Die dazu notwendigen Daten werden von externen Programmierplätzen an die Maschinen weitergeleitet. Unsere Präzisionsmaschinen aus dem Bereich Senk- und Drahterodieren wie auch 3- und 5-Achs-HSC-Fräsen sowie unsere Zeiss-Koordinatenmessmaschinen sind alle über Handlings- und Robotersysteme vollautomatisch miteinander verbunden. Über unser Paletten-Spann-System POWERGRIP werden alle Teile auf Paletten hochgenau gespannt und auf Zeiss-Mess-Maschinen voreingestellt. Damit alles genau so läuft wie bestellt, optimieren wir unsere Fertigung permanent. Wir bieten Ihnen höchste Präzision • Produktion mit garantierten Toleranzen im Bereich von +/- 0,005 mm Wir verfügen über optimale Fertigungsvoraussetzungen • 1000 m2 vollklimatisierte Fertigungshalle mit einer Temperatur von 22,5 °C (+/- 1°C) Wir produzieren auf hochpräzisen Fertigungsanlagen • Unsere Maschinen sind im Schnitt nicht älter als 3-5 Jahre • Wo möglich, sind die Anlagen automatisiert - dadurch höchste Flexibilität durch 24/7 Wir kontrollieren uns selbst • Alle Teile werden auf zwei Zeiss Koordinaten-Messmaschinen vor Auslieferung komplett vermessen

Idea Stampi heißt Innovation, Design, Erfahrung, Zuverlässigkeit. Der Spritzgussformen Hersteller IDEA STAMPI ist seit 1986 bei der Planung und Gestaltung von Spritzgussformen für die Herstellung von Thermoplast-Präzisionsteilen mit hohen ästhetischen Ansprüchen tätig. Es hat sich auf die Realisierung von technischen Präzisionsteilen und Mehrabdruck-Formen für hohe Produktionszahlen spezialisiert. Darüber hinaus bietet IDEA STAMPI dem Kunden auch den Bau von Prototypen und Pilotformen für kleine und mittlere Serien. Die Kompetenz und Erfahrung bei der Herstellung von Spritzgussformen unseres technischen Personals, sowie die Verwendung von CAD/CAM-Systemen, die in einen ständig aktualisierten Produktionskomplex integriert sind, erlauben der Kunststoff Spritzguss Hersteller IDEA STAMPI zum Handelspartner vieler besonders renommierter europäischer Industriekonzerne zu werden. Die Erfahrung des Co-Designs in Verbindung mit der Industrialisierung des Produkts und der Form tragen zu höheren internen Kompetenzen bei dem Spritzgusswerkzeug Hersteller Idea Stampi sowie bei der Beziehung zur Kundschaft bei. Bei der Herstellung von Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden einen kompletten Service. Unsere Dienstleistungen gehen nämlich von der Planung und Untersuchung der Spritzgussformen über die Realisierung des Prototyps bis hin zur Serienfertigung. Wir kümmern uns sorgfältig gemeinsam mit dem Kunden um alle Details des Projekts mit dem Ziel, alle gesetzten Ziele zu erreichen.

Spangebende und spanlose Bearbeitung (Sägen-Fräsen-Bohren-Drehen-Gewindeschneiden ...) von Aluminiumprofilen auf Rundtakt- und CNC-Bearbeitungsmaschinen, bis zu 5-Achsen und teilweise mit Roboterunterstützung.

Die Pohland AG ist ein Systemlieferant für komplette Baugruppen und Systeme. Die Pohland AG ist zertifiziert nach ISO9001:2015 Qualitätssicherung und EN ISO 13485:2016 Medizinprodukte. Neben dem Engineering und der Montage ist die CNC-Fräsbearbeitung eine unserer Kernkompetenzen. Auf modernen 3- bis 5- Achsen Maschinen produzieren wir komplexe Bauteile als Prototyp oder in Serien. Dank moderner IT Umgebung und Palettenmanagement auf den automatisierten Maschinen sind wir sehr flexibel und können sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen. Simultane 5-Achsen Fräsbearbeitung auch auf unseren 5-Achsen Maschinen. Mit 80 Paletten und chaotischer Teilefertigung in 3 Schichten. Wir sind in der Lage komplexe CNC-Frästeile im "one piece flow" herzustellen. Das bedeutet wir liefern Einzelteile zum Serienpreis! Wir sind Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung von kubischen Bauteilen. Unser Engineering unterstützt Sie in der Produktentwicklung Wir montieren Ihr Produkt oder Baugruppe Unsere Leistungen: • CNC-Fräsen • DFMA Analysen • Montage • Messungen auf 3D Messmaschine • Flachschleifen • Gleitschleifen Lieferprogramm: • Baugruppen und Systeme • CNC-Frästeile, 5-Achsen Simultanfrästeile • Hochpräzises Aluminiumgehäuse, Titan und Edelstählen • Hochpräzise Kleinteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen • Hochpräzise Bauteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen Wir verarbeiten: Aluminium, Stahl, Titan, Buntmetalle, Messing, Aluminiumguss und Kunststoffe. Unsere Partner kompletieren unsere Leistungen durch: Blechbearbeitung, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Tenifer, QPQ, Eloxieren, brünieren, verchromen, vernickeln usw. ...kurz gesagt: "Die komplette Dienstleistung aus einer Hand. Von der Idee bis zum Produkt" Wir bieten folgende Dienstleistungen an: • Konstruktion und Berechnung • DFMA Analysen • Projektmanagement • Beratung • Animationen für Verkauf und Präsentation • Erstellung von Plichtenheften • Komplette Neuentwicklungen • Optimierung von Frästeilen für die Produktion • Optimierung von Baugruppen für die Produktion • Festigkeitsnachweise • Versuche an Prototypen und Auswertung der Ergebnisse Ausrüstung für die Konstruktion: Wir arbeiten mit Solidworks und Solidcam und können eine durchgehende CAD-CAM-Kopplung gewährleisten.

Über uns Metaltechnik GmbH ist ein völlig tschechisches, sich dynamisch entwickelndes Unternehmen, das im Bereich der Maschinenbauproduktion tätig ist. Wir konzentrieren uns auf die Produktion gemäß spezifischer Anforderungen und Kundendokumentation. Der Hauptaktivität ist die Komplettfertigung von Maschinenteilen für verschiedene Branchen ( Textilindustrie, elektrotechnische Industrie, Transport- und Handhabungs- systeme ). Zu unseren Produkten gehören bearbeitete Teile in der Größenordnung von Milimetern, aber auch präzise Schweißnähte mit einem Gewicht von mehreren Tonnen. Für bestellte Teile sind wir in der Lage, je nach Wunsch eine Wärmebehandlung oder vielfältige Oberflächen- behandlungen durchzuführen. Wir sind Experten in der Metallverarbeitung Einer der Hauptgründe für den Erfolg von Metaltechnik GmbH sind auch unsere Mitarbeiter. Dank ihres Fachwissens und ihrer harten Arbeit haben wir ein stabiles Team geschaffen. Unser Hauptziel ist es, unseren Kunden erstklassige und umfassende Dienstleistungen zu bieten. Die treibende Kraft ist die Zufriedenheit unserer Kunden.