Die Firma Metec ist bereits seit vielen Jahren ein leistungsstarker Ansprechpartner für die Industrie, wenn es um Werkstücke mit hoher Komplexität geht. Mit modernsten CNC gesteuerten Fräsbearbeitungs- und Drehzentren ausgestattet, liegt ihr Schwerpunkt in der Fertigung von Serien- und Einzelteilen für den Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau. Metec hegt mit vielen namhaften internationalen Unternehmen langfristige strategische Partnerschaften als ganzheitlicher Fertigungslieferant und stellt stets sicher, dass die Anforderungen an Qualität, Logistik, Technologie und Kosten mit denen des Kunden in Gleichklang stehen. Vor allem wenn es um wirtschaftliches Outsourcing von mechanischen Fertigungsprozessen geht, erweist die Firma Metec stehts Performance und Präzision.

Korrodin war seit jeher kein klassischer Großhändler mit Katalog und Standardprogramm für Schrauben. Von Beginn an setzen wir erhöhte Kundenforderungen an Verlässlichkeit, Produkt- und Prozessqualität um, auch außerhalb der Verbindungstechnik. Mit unserer Spezialisierung auf kundenspezifische Zeichnungsteile, der Produktvielfalt der Einkaufs-Dienstleistung, der weit entwickelten Set-Konfektionierung und Komplettierung der Verbindungstechnik mit Luftfahrt-Normteilen sind wir weitestgehend alleingestellt. www.korrodin.biz

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Zerspanungstechnik! Durch langjährige Erfahrung und einen modernen Maschinenpark fertigen wir hochwertige Maschinenbauteile vorwiegend aus Aluminium, Edelstahl sowie Kupfer. Unser Leistungsspektrum umfasst präzise Dreh- und Frästeile sowie tieflochgebohrte Maschinenbauteile. Dank eines qualifizierten Teams sind wir in der Lage, komplexe Bauteile nach individuellen Kundenanforderungen zu fertigen. Vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne persönlich!

GUSS- und SCHMIEDETEILE NACH KUNDENWUNSCH Zusammen mit unseren Partnerbetrieben ISG Guss GmbH & Co. KG und Berger Industries bieten wir Ihnen die Möglichkeit, aus einer großen Bandbreite von unterschiedlichen Gießereien, Schmiede- und Bearbeitungsunternehmen aus Deutschland, Spanien, Serbien, Türkei und China zuzugreifen. Wir übernehmen für Sie dabei Lieferantenauswahl, Anfrage, technische Abklärung, Qualitätssicherung, Verpackung, Versand und zeitgerechte Anlieferung Ihrer Produkte gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen. Durch unsere drei Standorte in Deutschland sind wir dabei immer in ihrer Nähe: CFT Hanseguss GmbH, 28195 Bremen ISG Guss GmbH & Co. KG, 73491 Neuler Berger Industries e. K., 53842 Troisdorf Sie haben eine Anfrage oder wollen uns einfach näher kennen lernen? Bitte kontaktieren Sie einen der unten genannten Ansprechpartner, wir kümmern uns dann um alles Weitere.

Die Röchling-Gruppe ist eine weltweit agierende Kunststoff-Gruppe. Mit 11.000 Mitarbeitern an 91 Standorten in 25 Ländern zählt Röchling heute zu den international führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und -bearbeitung. Business Unit Machined Components Die Business Unit Machined Components im Unternehmensbereich Industrial ist mit über 800 Mitarbeitern der weltweit führende Zerspaner von Kunststoffen. Die flexiblen Unternehmen sind auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Fertigteile für nahezu jeden Bereich der Investitionsgüterindustrie spezialisiert. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeiten wir optimale Lösungen, die effizient umgesetzt werden. Die hergestellten Bauteile finden in allen Brachen Einsatz wie z. B. in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Intralogistik, Maschinenbau oder Verpackungstechnik. Flexibel, leistungsstark, präzise Das Netzwerk aus 18 Zerspanungsbetriebe der Röchling-Gruppe bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten und einen einzigartigen Maschinen- und Anlagenpark führender Hersteller. Von der Mikrozerspanung (nur 0,5 mm Durchmesser) bis hin zu großformatigen Bauteilen mit bis zu 14.000 mm Länge. Rundbauteile Ø bis 3.500 mm, Größere Dimensionen auf Anfrage. Wir haben in modernste Technik investiert und liefern Top-Qualität mit verlässlichen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte. Unsere modernen und leistungsfähigen CNC-Bearbeitungszentren und -Fräsmaschinen bieten die Möglichkeit, Produkte in größten Dimensionen mit engen Toleranzen zu fertigen. • Zerspanung (Kunststoff, 5-Achsen) • Automatendrehen (Stange) • Drehen • Formfräsen (3 D) • Fräsen • Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) Dies bedeutet für unsere Kunden: • Hoher Materialnutzungsgrad • Reduzierte Montagezeiten • Weniger Schweißnähte • Enge Längentoleranzen Unsere Hochpräzisions-CNC-Anlagen sind mit Trocken- und Nassbearbeitung sowie innen gekühlten Werkzeugen ausgestattet. Diese ermöglichen die Fertigung komplexer Geometrien und engster Toleranzen bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Darüber hinaus sind wir in der Lage, 5-Achszerspanungen vorzunehmen. In Kombination mit zerspanten Kunststoffteilen bieten wir Ihnen auch die Bearbeitung anderer Werkstoffe an. Zurzeit verfügen wir unter anderem über mehr als: • 100 CNC-Fräsmaschinen • 50 CNC-Drehmaschinen • 15 Profilautomaten • und eine Vielzahl von Profilextrudern mit über 600 Werkzeugen Kombinierte Bauteile Die Arbeitsabläufe in unseren Zerspanungsbetrieben sind zudem auf die Konfektionierung und Montage kompletter Baugruppen ausgelegt. So können als https://www.techpilot.net/servlets/AuctionConnector?template=adm&lngCode=de#weitere Verarbeitungsschritte Gewindeeinsätze, Kugellager oder andere Ensate eingebracht werden und in Kombination mit anderen Bauelementen komplette Baugruppen konfektioniert werden. Mehr über unsere Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz erfahren Sie auf unserer Website:

Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt. Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten: Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss PTG heißt Flexibilität und Qualität Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse: So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden. Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an. Ihre Vorteile auf einen Blick - Kostenersparnis - Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa - Präzise Formgebung komplexer Bauteile - Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich) So arbeiten wir Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.

Seit 1986 stellt die Mandatec AG mechanische Komponenten und Baugruppen für Kunden im Maschinenbau und der Hydraulik her. Durch den hohen Automatisierungs- und Standardisierungsgrad sind wir in der Lage unsere Kunden ab Losgrösse 1 mit einbaufertigen und wirtschaftlich hergestellten Präzisionsteilen zu beliefern. Nebst der kubischen Komplettbearbeitung durch 5-Achs-Fräsen, Flachschleifen und 3D-Messen komplettieren wir unser Angebot durch das Wasserstrahlhochdruckwaschen mit bis zu 850bar Druck und der Restschmutzanalyse zur Dokumentation der technischen Bauteilsauberkeit nach VDA 19.1 und ISO16232.

Herzlich Willkommen bei der CNC-Feinwerktechnik SCHWEIZER GmbH & Co. KG ! Seit der Gründung im Jahre 1994 ist die Firma SCHWEIZER in Tennenbronn Ihr erfahrener, zuverlässiger und leistungsstarker Partner für die Komplettbearbeitung von Frästeilen sowie für die Baugruppenfertigung und -montage. Die Bandbereite unserer Werkstoffe reicht von hochfesten Aluminiumlegierungen über Buntmetalle und verschiedene Stahllegierungen bis hin zu zahlreichen Kunststoffen. Zu unserem Kundenkreis zählen namhafte Firmen aus den Bereichen Lasertechnik, Maschinenbau und Werkzeugbau.

Wir bringen Metall in Form! Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen Über uns: Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten. Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.

WUP Mechanik GmbH 1. Präzision und Qualität: Unsere Fertigungstechnologien garantieren höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Wir verstehen die kritischen Anforderungen und stellen sicher, dass jedes gefertigte Teil den höchsten Standards entspricht. 2. Langjährige Erfahrung: Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik haben wir ein tiefes Verständnis für die spezifischen Herausforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden. 3. Modernste Fertigungstechniken: Wir investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und Technologien, um Ihnen stets die besten Lösungen bieten zu können. Unsere CNC-Bearbeitung und Messtechniken sind auf dem neuesten Stand der Technik. 4. Zuverlässiger Partner: Wir legen großen Wert auf Termintreue und eine reibungslose Lieferung. Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle. 5. Familienunternehmen: Mit unserer „kleinen Mannschaft“ haben wir eine familiäre Atmosphäre, die sich in vielen Punkten sehr bemerkbar macht: • Interne reibungslose Kommunikation die auf Augenhöhe stattfindet. • Lösungsorientierte Vorschläge/Änderungen werden angenommen und ausdiskutiert. • Prozesssichere Abläufe in der Planung, Fertigung und der Zustellung.

Unsere Maschinenbauproduktion: Ab dem Jahr 2008 hat unser Unternehmen eine neue Produktionshalle mit Metallbearbeitungsmaschinen mit Kooperationsaktivität aufgebaut. The more as 200m2 large operation hall with a CNC managed fräsmaschine of the leading work manufacturer DMG MORI SEIKI Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Einzel- und Kleinserienproduktion von Industriemaschinen, Untergruppen und Einzelstücken Unsere Strategie ist es, die Anforderungen unserer Kunden durch professionelle Dienstleistungen zu erfüllen. We draw us by proactivity and flexibility against our partners and follow active new trends and technology news in area of metal processing and manufacturing of individual components. Thin we reach an continuous quality increase of products, services and our competitive ability.

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH ist ein regional führender Anbieter in den Bereichen Stahlwasserbau, Fördertechnik sowie Industrie- und Gewerbeservice. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – Engineering, Produktion, Montage, Wartung, Service und Reparatur. Hierbei zählen eine ausgezeichnete Qualität und Flexibilität zu den Stärken des Unternehmens. Eine absolute Kundenzufriedenheit zu erreichen - dafür arbeiten wir mit unseren über 80 Mitarbeitern jeden Tag. Im Jahr 2015 haben wir den Zukunftspreis des Landes Brandenburg gewonnen und sind im Jahr 2016 als Finalist beim Großen Preis des Mittelstandes ausgezeichnet worden, worauf wir sehr stolz sind.

Unser Leistungsspektrum umfasst die Einzelteilfertigung sowie die Serienteilfertigung von bis zu 500.000 Teilen. Wir bieten sowohl konventionelle als auch CNC-Fertigung an und übernehmen die Baugruppenmontage. Darüber hinaus sind wir im Bereich Konstruktionsdienstleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unser tiefes Fertigungs-Know-how bildet die Grundlage für ausgereifte Konstruktionen, die wir in Prototypen überführen und anschließend in die Serienfertigung bringen. Qualität hat bei uns oberste Priorität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was unseren Anspruch an höchste Standards unterstreicht. Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Anwendungsfeldern wie Anlagenbau und Energietechnik, Maschinenbau, Automotive sowie Forschung & Entwicklung.

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Der Tätigkeitsbereich liegt in der Lohnfertigung und umfasst sämtliche Bearbeitungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Rund- und Flachschleifen Hohe Präzision, Flexibilität und Engagement zur Zufriedenheit der Kunden stehen an oberster Stelle

Die Firma MECCANICA GUERRIERI SNC von Guerrieri Fausto & C wurde 1983 gegründet, um mechanische Konstruktion, Drehen, Fräsen und den Bau von industriellen und landwirtschaftlichen mechanischen Teilen durchzuführen. Das Unternehmen hat schon immer an Projekten gearbeitet, die von anderen Unternehmen zur Verfügung gestellt wurden, die in der Implementierungsphase des Unternehmens mit Unternehmen zusammenarbeiteten, um etwaige Unzulänglichkeiten zu beseitigen, die häufig mit der Entwurfsphase eines neuen Artikels einhergehen. Die Unternehmen, in denen das Unternehmen tätig ist, sind vielfältig und reichen von der Elektrokabinenbranche über die Plattform für Ölplattformen bis hin zu allen Arten von Konstruktionen, die Sprinkleranlagen verwenden, von der Realisierung von Komponenten für Spritzgießmaschinen Gummi, Tetrapak-Formteile, Marmorbearbeitung, Realisierung von Komponenten für Tauchmotoren. Das Unternehmen war stets auf die Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich der Qualität der Fertigprodukte und der Einhaltung der Lieferungen aufmerksam. Die Produktion erfolgt alles innerhalb unseres Unternehmens, sie erfolgt nur extern Behandlungen wie Härten, Galvanisieren, Galvanisieren usw. Das Unternehmen verfügt über folgende Maschinen: - Victor Taichung Work Center Mod. P.136 1360 * 700 * 700 mit 4-Achs-Tisch; - "GRAZIANO" SAG 220 Drehmaschine (Ø 400x1500mm) - Zentrum von FAMUP mc 120 EVOLUTION 1200 x 800x 700 - Mit 4-Achs-Tisch; - EMCO 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum: 1200 * 500 * 500 - CNC-Drehautomat (Ø 220 x 800 mm) mit motorisierten Werkzeugen von MAHO GRAZIANO - CNC-Drehmaschine mit Roboter (Ø 500x850mm) DAEWOO - CNC Biglia Drehmaschine 400 * 800 mit Gegenspindel B-Achse - Vertikaler Schneider angezeigt (500x300mm) BRIDGEPORT - ROX-Schärfmaschine - CNC-Fräsfräser (1500x750x600mm) GOGLIO - Schleifen für Rundstäbe (Ø 200X1500mm) RIBON - Tangentialschleifen für CNC-Plan (1000x600x600mm) STEFOR - Trapani IM - Radialbohrer (Ø 70) BERGONZI - Mühle - Stoßmaschine (Ø 500x400mm) PERINI - IMET 410TECH Automatische Bandsäge - Läppmaschine für Böden mit einem Durchmesser von 550 mm - Rosler Buracker Modell Afonic Copert - Rosler Modell MK4 Für den Entwurf verwenden wir die CAD CAM HYPER MILL-Software. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktionsstätte, die ebenfalls einen Sitz von etwa 800 Quadratmetern hat. Im Jahr 2011 wurde eine Investition in Höhe von rund 300.000 € getätigt, um das Unternehmen durch die Implementierung einer 59-kW-Photovoltaikanlage auf dem Dach auf einen grünen Weg zu bringen, und die teilweise erzeugte Energie wird vom Unternehmen und den Überschuss genutzt auf den Markt gebracht. Innerhalb des Unternehmens gibt es eine Abteilung für Qualitätskontrolle, die den ISO-Verfahren folgt, auch wenn das Unternehmen nicht zertifiziert ist. Das Eigentum des Unternehmens besteht aus zwei Partnern: einem Partner mit administrativen Aufgaben und einem Partner, der den Bereichen Produktion, Forschung und Entwicklung folgt. Der kaufmännische Aspekt wird von beiden Partnern übernommen. Das Unternehmen hat eine Basis von 8 Mitarbeitern, die jedoch in Zeiten erhöhter Produktionslast ansteigen. In den letzten drei Jahren konnte das Unternehmen seinen Umsatz im Jahr 2018 kontinuierlich auf 1.000.000 € steigern. Wir arbeiten hauptsächlich mit italienischen Kunden und ein kleiner Teil im Ausland hauptsächlich in Deutschland

3/5-Achsen-Fräsunternehmen mit Sitz in Rom