Feinmechanik - Airbrushtechnik Das Leistungsprofil beinhaltet die Herstellung verschiedener Spritzpistolentypen mit gekoppelter Doppelfunktion, diverses Zubehör, Ersatzteile für andere Airbrushgeräte sowie die Anfertigung von feinmechanischen Präzisionsteilen und kompletten Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Es können folgende Technologien eingesetzt werden: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Flach-, Rund- und Gleitschleifen, Bohren, Blechbearbeitung, Gravieren, elektrolytische- und Laserbeschriftungen u.v.a. Bei Neuprodukten übernehmen wir gerne die fertigungsgerechte Überarbeitung Ihrer Dokumentation, weiterhin bieten wir Ihnen die Entwicklung und Konstruktion von Produkten nach Ihren Bedürfnissen an. Vorwiegend werden Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Edelstahl verarbeitet. Rothe Feinmechanik - Airbrushtechnik ist ein Handwerksbetrieb und seit 2003 Nachfolger von Gabbert Feinmechanik ( nach 13jähriger Mitarbeit )

Die Meridies Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG befindet sich seit Gründung des Unternehmens im Jahre 1965 in Barsinghausen bei Hannover. Mit inzwischen acht Mitarbeitern betreiben wir die industrielle Fertigung von Serienteilen aus Stahl, Guss, Bronze und anderen Materialien. Wir fertigen Produkte für die Glasindustrie (Behälterglas), den Maschinen- u. Fahrzeugbau, die Chemieindustrie und viele andere Branchen. Unsere Erzeugnisse werden auf modernsten computergesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren hergestellt und nur mit ebenso modernen Messmitteln kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern. Unser Fertigungsspektrum umfasst das Drehen (auch mit angetriebenen Werkzeugen) bis ca. ø 180 mm und 250mm Länge und das Fräsen und Bohren bis ca. 400*200*200 mm, sowie Zerspanung im konventionellen Bereich. Unser Ziel ist es, möglichst schnell und unkompliziert hochwertige Produkte mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis zu erstellen. Wir freuen uns über Ihr Interesse und hoffen, Sie demnächst als neuen Kunden begrüssen zu dürfen!

Wir fertigen CNC Frästeile nach CAD -Daten.

Komplexe Werkstücke fertigen ist Know-how. Dies aber wirtschaftlich mit allerhöchster Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu tun, ist Bartolosch. Ausgestattet mit den modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Bereiche Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik garantieren wir unseren Kunden erstklassige Produkte. Von der Vor- oder Kleinserienfertigung bis hin zur Groß-Serienfertigung lässt unser Maschinenpark keine Wünsche offen. Wo andere anfangen zu improvisieren, haben wir längst die Lösung parat. Multifunktionale Fertigungssysteme arbeiten bei Bartolosch hochproduktiv, flexibel und präzise. Für Sie als Kunden bedeutet dies einen starken Partner an Ihrer Seite zu sehen.

Als Know-how-orientiertes Unternehmen liegt die Stärke von Hofmann CNC-Technik in der Lösung anspruchsvollster Kundenwünsche verbunden mit hoher Beratungsqualität. Das konsequente Einhalten einer offensiven Qualitätsstrategie seit der Firmengründung im Jahr 1990 hat das Unternehmen heute zu einem geschätzten Zulieferer von Zerspanungsteilen für Kunden aus zahlreichen Branchen gemacht. Voraussetzung dafür war und ist die strategisch klug gewählte Nischenpositionierung von Unternehmensgründer und Inhaber Georg Hofmann. Nach dem Motto „Klasse statt Masse“ konzentriert sich das Unternehmen ausschließlich auf die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis ca. 200 Stück. Und der Erfolg gibt Hofmann CNC-Technik recht

Wir sind ein inovatives Unternehmen auf dem Gebiet der Bohrungsfeinstbe- arbeitung. Honparameter: Bohrungsdurchmesser : 0,8 - 400 mm Länge der Bohrung : bis 800 mm Oberflächenrauhheit : bis Ra 0,01 Zylindrizität : bis 0,001 mm Rundheit : bis 0,001 mm Geradheitkorrektur : bis 0,002 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl weich und hart, Keramik, NE-Metalle, Hart- metall, Glas, Kunststoffe

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit dem Sitz in Kenzingen, im schönen Baden-Württemberg. Unser Spezialgebiet ist das Fertigen von CNC-Dreh- und Frästeilen in Einzel- und Serienfertigung. Wir bearbeiten alle Arten von beschaffbaren Metallen oder Kunststoffen. Zudem verfügen wir über einen Montagebereich, in dem wir Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 1500kg fertigstellen können. Auch Schweißkonstruktionen sind für uns kein Problem. Unsere Geschäftspartner sind zugelassene Schweißer mit der Zulassung nach DIN EN 1090. Geschweißt wird in den Ausführungsklassen EXC 1 bis EXC 3. Der große Maschinenpark unseres Hauses ist ausgestattet mit hochmodernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und -Zentren. Drehmaschinen: 2-Achs Maschinen: Uns ist es möglich, einfache bis hochkomplexe Passungsteile mit einem minimalen Durchmesser von 2mm bis zu einem maximalen Durchmesser von 900mm und bis zu einer Länge von 2400mm zu fertigen. 3-Achs Maschinen: Die 3-Achs Drehmaschinen fertigen präzise Drehteile von einem Durchmesser von 10mm bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer maximalen Länge von 1800mm. Drehzentren: Mit den Drehzentren stellen wir akkurate Werkstücke mit einer Länge von bis zu 1500mm und einem Durchmesser von 40mm bis maximal 800mm her. Fräsmaschinen: In unserem Maschinenpark befinden 3-Achs Fräszentren auf denen Teile von 1500mmx800mmx700mm produziert werden. Zudem verfügen wir über hochmoderne 5-Achs Fräszentren, um Bauteile in einer Größenordnung von maximal 3000mmx800mmx900mm zu fertigen. Wir können insgesamt auf 37 CNC-Maschinen zurückgreifen. Durch unser modernes KMG der Firma Zeiss ist es uns möglich Ihre Teile bei uns im Haus genaustens zu vermessen. Ebenfalls können wir dank unserer starken Partner allerart Prüfungen durchführen. Zu diesen zählen u.a. US-Prüfung, zerstörungsfreie Röntgenprüfung, MT (Magnetpulverprüfung) und PT (Farbeindringprüfung). Die Prüfungen werden selbstverständlich von zertifizierten Prüfern durchgeführt. Wir sägen jegliches Material, von einem Durchmesser von 10mm bis maximal 450mm auf unseren zwei vollautomatischen Sägen. Mit unserer Flachschleifmaschine bearbeiten wir Werkstücke bis 400mmx600mmx200mm. Hierbei halten wir eine Toleranz von 3µm ein.

UYAR ist die erste Wahl bei externer Systemfertigung. Unsere Stärken liegen in komplexen kleinen und mittleren Serien. Grundlage unseres Erfolges sind innovative Ideen und deren professionelle Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten einen kundenorientierten Service. Wir übernehmen für Sie die Fertigung Ihrer Präzisions-, Fräs- und Drehteile bis hin zur Erstellung des kompletten Produkts. Selbstverständlich beschaffen wir alle gängigen Zusatzkomponenten. Ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien, nutzen Sie unser kreatives Know-how in Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Aufgrund langjähriger Erfahrung mit unseren Lieferanten sind wir in der Lage, die von Ihnen geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen auszuführen. Leistungsspektrum Planung und Entwicklung von Kleingeräten und Baugruppen Baugruppenmontage und Beschaffung aller gängigen Zusatzkomponenten CNC Lohnfräsen Losgrößen von 1 bis 500 Stück CNC Lohndrehen Losgrößen von 1 bis 2000 Stück CNC Lohnbohren Losgrößen von 1 bis 2000 Stück Lohnsägen bis Ø 250 mm Lohnentgraten von Kleinteilen Als Systemlieferant greifen wir auf ein enges Netz externer, qualifizierter Partner zu. Uyar Produkte bewegen die Welt! Ob in hochwertigsten Anlagen zur Herstellung von Flugzeugteilen oder in hochpräzisen Medizingeräten - überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Baugruppenmontage In zunehmendem Maße werden in unserem Hause Geräte oder Baugruppen nicht nur konstruiert und gefertigt, sondern auch alle hierzu notwendigen mechanischen und elektronischen Komponenten von uns beschafft. Selbstverständlich montieren wir auch nach Montageplänen oder Pflichtenheft. Oberflächenveredelung Wir übernehmen für Sie die komplette Fertigung, einschließlich der geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Alle gängigen NE-Metalle, Stähle, Edelstähle sowie Kunststoffe, können verarbeitet und die erforderlichen Materialzertifikate erbracht werden. Wissen, worauf es ankommt. Konstante Qualität zu liefern, ist die Voraussetzung für eine professionelle Zusammenarbeit. Der Begriff Qualität wird in unserem Haus groß geschrieben. Er umschließt alle Geschäfts- und Funktionsbereiche des Unternehmens und prägt das gesamtheitliche Denken und Handeln aller Mitarbeiter. Wir prüfen nach geltenden Normen und Richtlinien im Messwesen, auf Wunsch selbstverständlich auch nach der Werknorm unserer Kunden an Hand von Messprotokollen. Für den Kunden bedeutet dies eine intensive Geschäftsbeziehung auf der Grundlage höchster Qualität, flexibler Einsatzbereitschaft, Termintreue und gegenseitigen Vertrauens. Logistik und Versand Unsere gesamten Lagerkapazitäten werden PPS- gesteuert und verwaltet. So gewährleisten wir kontinuierliche und ausreichende Lagerbestände. Im näheren Umkreis liefern wir selber aus, ansonsten arbeiten wir mit namhaften Transportunternehmen zusammen. In unserer Fertigungsstrategie spielen optimale Lagerhaltung, schnellster Materialfluss, optimale Logistik bis hin zur Auslieferung eine wichtige Rolle. Wir beschäftigen ausschließlich gut ausgebildete Fachkräfte, die auf hohem Qualitätsniveau arbeiten. Durch gezielte Aus- und Weiterbildung fördern wir ihre Kompetenz, erwarten aber auch Eigeninitiativen zur Weiterbildung. Das Engagement der Belegschaft, ihre Einsatzfreude, Motivation und Identifikation mit der Firma sind das Rückgrat unseres Unternehmens.

Wir, die Finkernagel GmbH sind ein in Oberbayern ansässiges mittelständiges Unternehmen und produzieren einbaufertige Teile, von der Materialbeschaffung über die gesamte Palette der spanenden Komplettbearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie der abschließenden Montage. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen (CNC-Bearbeitungszentren) gefertigt. Wir produzieren Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 300 mm sowie einer Länge von 1 bis zu 1.000 mm. Der mögliche Arbeitsbereich unserer Frästeile geht von Kleinstteilen bis hin zu einem Länge von 2.000 mm. Unsere Stärken liegen in der Produktion von präzisionsmechanischen Teilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, etc. Wir produzieren vom Musterbau über Kleinserien bis hin zur Großserie (10.000 Stück). Seit 1999 sind wir im Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zusätzlich wurde ein integriertes Managementsystem eingeführt, dass neben der Qualitätssicherung auch den Arbeitsschutz beinhaltet. Mit der Umstellung vom EG-Öko-Audit zur DIN EN ISO 14001:2005 tragen wir den Anforderungen des Umweltschutzes ebenfalls Rechnung. Wir bieten unseren Kunden beste Qualität durch modernste Technik. Lieferprogramm: Welle, Rohr, Achse, Nabe, Spindel, Düse, Kolben, Buchse, Ring, Ventilsitz, Adapter, Stift, Bolzen, Führung, Exzenterwelle, Lagerhülse, Klotz, Halteplatte, Winkel, Flansch, Platte, u.v.m. Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Drucktechnologie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt Fertigungsspezifikation: Tangentialdrehen, Diamantdrehen, Hartdrehen, Innenstoßen, Taumelräumen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, Hartfräsen, Förderschneckenfräsen

Seit über 30 Jahren sind wir mit unserer erfahrenen und flexiblen Mannschaft in allen Bereichen des Stahl- und Maschinenbaus tätig. Gemeinsam mit unserer Tochterfirma S.M.R. sind wir zertifiziert durch den TÜV Nord für die Herstellung von Druckbehältern und –teilen nach AD 2000, sowie Schweißkonstruktionen nach EN 729-2, ISO 9001:2000. Außerdem haben wir eine Schweißzulassung vom Germanischen Lloyd Hamburg und von der Polizei Hamburg haben wir die Erlaubnis zur Durchführung von Heiß- und Feuerarbeiten nach § 3 Abs. 2 Nr. 1 LGGVHH im Bereich des Hamburger Hafens. Umfangreiche Großprojekte werden von unserem 35köpfigen Team genauso zuverlässig und termingetreu gemeistert, wie kleine Detail- und Sonderaufgaben. Durch unsere zeitliche Flexibilität und Zuverlässigkeit konnten wir Dauer-Kunden in Deutschland wie auch im Ausland gewinnen (s. „Referenzen“!) Wir sind Spezialisten in der Sonderanfertigung von Einzelteilen oder kleineren Serien, haben aber auch Dauerartikel in unseren Produkt-ABC wie beispielsweise… Abdeckgitter, Anschweißhalter, Antriebswelle Behälterbau, Betriebsinstandsetzungen Container-Spreaderbau Drehteile Edelstahlhalterungen, Extrudereinsätze Fundamentplatten Gegenflansche, Gehäuse, Geländer, Großteilbearbeitung, Grundträger… Kranarbeiten/ -reparaturen, Kolbenanfertigung Manometer, Montageschienen Notbolzen, NH3-Abschneider Rahmen nach Zeichnung, Ringe, Rohrleitungen Zahnräder, Zwillingsflansche Unser Maschinenpark umfasst u.a.: 2 konventionelle Union-Bohrwerke 2 konventionelle Fräsmaschinen 6 Drehmaschinen verschiedener Größen 2 Kasto-Sägeautomaten 3 Standbohrmaschinen Montagearbeiten beim Kunden vor Ort auf festem Grund, wie auch Reparaturarbeiten auf Schiffen werden von unseren Fachkräften genauso schnell und zuverlässig ausgeführt wie Werkstattarbeiten in unserem hamburger Haus oder der Zweigstelle in Boizenburg. Durch ständige Schulung unserer Mitarbeiter bleiben wir marktorientiert und kundenbewusst. Testen Sie uns! Weitere Zusatzinformationen, wie spezielle Ansprechpartner, entnehmen Sie bitte unserer neu überarbeiteten Homepage! (Link oben rechts, unter den Kontaktdaten)

Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!

Als Mitglied der Caditec-Gruppe, einem der führenden Integratoren von Automatisierungstechnik in industriellen Produktionsprozessen in Rumänien, ist Hawema Produktionsstandort und Inhouse-Lieferant von Caditec Automation SRL für Frästeile, Bohrteile und Baugruppen. Wir fertigen die Teile und Baugruppen für die Produktionslinien oder Vorrichtungen, die von Caditec Automation oder NUARB entworfen wurden. Wir sind es, die das möglich machen. Vom Modell zur SOP! Neben unserer eigenen Produktion bieten wir auch externen Kunden, hauptsächlich Global Playern, aber auch rumänischen Partnern auf dem Inlandsmarkt Premium-Qualität. Wir glauben fest an Synergien und Win-Win-Konstellationen und begrüßen daher jeden qualitätsbewussten Partner, der mit uns zusammenarbeitet, um immer bessere Lösungen für den einen globalen Markt zu schaffen.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

CNC-Bearbeitungsunternehmen aus der Slowakei. Mazak Maschinen. Wir machen CNC-Drehen, Fräsen, Edm-Drahtschneiden, Schweißen. Spezialisiert auf Präzisionsteile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen, gehärteten Stählen, Titan, Nickellegierungen, Kunststoffen, Beizstählen. Präzisionsteile für Öl-Gas, Automobil, Luft- und Raumfahrt. 20 Jahre Erfahrung mit internationalen Kunden (Norwegen, Deutschland).

Unser Leistungsangebot umfasst das CNC-Drehen, das CNC-Fräsen, und die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren. Wir fertigen sowohl hochwertige Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien an. Langjährige Partner für externe Lohnbearbeitungen runden unser Möglichkeiten ab. Daher erhalten Sie von uns selbstverständlich Komplettangebote incl. Wärmebehandlungen, Schleifarbeiten, Oberflächenveredelungen ect. Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau ISO 9001:2015 ; ISO 14001:2015

VOM LASERSCHNEIDEN BIS ZUR DIGITALEN BEARBEITUNG UNSERE ERFAHRUNG IST ZUR VERFÜGUNG IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE

Die Firma TISA-tec GbR. wurde im Jahr 2014 gegründet und ist ein zwei Mann geführtes Unternehmen mit Sitz in der nähe von Pforzheim. Wir sind Hauptsächlich im Maschinenbau unterwegs und wollen unseren Kundenstamm in weitere Bereiche erweitern.

Die Grattec GmbH ist seit mehr als 15 Jahren ansässig in Boizenburg /Elbe, wir übernehmen die Fertigung von Werkzeugen und Zubehör für die Keramikindustrie und der technischen Keramik. Durch unseren modernen Maschinenpark von Fräs- und Schleifmaschinen können wir auch Ihr Projekt wirtschaftlich und Qualitativ umsetzen. Mit hochmodernem Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern setzen wir individuelle CNC-Kundenanforderungen aus vielen Branchen präzise, pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen um. Wir gewährleisten höchste Qualität Made in Germany. Die Bearbeitung von hochlegierten Stählen liegt uns ebenso, wie dem klassischen Stahl. Fragen Sie uns gerne an.

Die Farmular GmbH ist ein Unternehmen, dass landwirtschaftliche Gerätschaften und Maschinen produziert. Des Weiteren produzieren wir im Lohn Dreh- und Frästeile