Wir sind ein bedeutender Zulieferer für OEM (Original Equipment Manufacturer), der sich auf die Fertigungsbereiche Medizintechnik, Präzisionsmechanik, Pumpentechnik sowie der Verarbeitung anspruchsvoller Materialien spezialisiert hat. Aufgrund der langjährigen Erfahrung können wir unseren Kunden äußerst kompetenten Support bei den hohen Anforderungen an die Qualifizierung und Validierung von Medizinprodukten bieten. Das Know-how und der Spezialisierungsgrad der Diener AG sind so aufgestellt, dass aus Kundensicht hohe produktionstechnische Anforderungen gestellt und somit umfassende Dienstleistungen erbracht werden können. Unsere Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Oberflächenbehandlung (in Form von Strahlen und Lasermarkieren) • Reinigen und Verpacken (ISO Klasse 7 Reinraum) • Montage von Baugruppen für Implantate, Instrumente und Pumpen. Die externe Vision der Diener AG liegt in der bedingungslosen Qualitätspolitik, der konzentrierten Kundenorientierung sowie der laufenden Wertschöpfung durch Innovation. Um den anspruchsvollen Anforderungen an die herzustellenden Produkte gerecht zu werden, setzt die Firma auf vielfältig einsetzbare Mitarbeiter und unterstützt deren Förderung.

Spezialisierung in der Bandbreite Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw. Leistungsspektrum CNC - Drehen Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw. CNC - Fräsen Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. * Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen * Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler * Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool * Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen. Spanende Bearbeitung Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an. Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern. Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung: * Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide o Bohren o Gewindeschneiden o Räumen o Reiben o Sägen * Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide o Honen o Schleifen o Strahlen Komponentenfertigung Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen. Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen. Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen. Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

ALATNICA "SPALAT" wurde im Jahr 2002 als ein kleiner Werkzeugbau gegründet. Wir fertigen Folgeverbundwerkzeuge,Stanzwerkzeuge , Spritzwerkzeuge , Vorrichtungen , Extrusionsmatrizen fuer Gummiprofile und Extrusionsmatrizen aus Hartmetall fuer Kupferprofile. Ausserdem fertigen wir präzise Teile nach Kundenzeichnungen. Wir bieten auch Lohnarbeit in den folgenden Kategorien: - CNC DRAHTERODIEREN - 3-achsen CNC FRAESEN - DREHEN - FRAESEN - FLACHSCHLEIFEN - STANZEN

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess: - Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden. - Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden. - Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat. - Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht), - Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren. Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.

Nach Ihren individuellen Konstruktions- und Zeichnungsvorgaben erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen. Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsanforderungen sind dabei unser mindester Qualitätsanspruch. Auch bei grob skizzierten Ideen stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung als Ihr professioneller Partner und Spezialist auf dem Gebiet des Sondermaschinen- und Prototypenbaus zur Seite und beraten Sie gerne. In unserer hauseigenen Konstruktion befördern wir grobe Ideen zu einsatzbereiten Produktionsteilen. Unser Kerngeschäft basiert auf der Fertigung von Klein- und Mittelserien bis ca. 2.000 Stück. Unser Qualitätsversprechen gilt selbstverständlich auch Einzelproduktionen, die wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben und unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte umsetzen. Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark. Ob 3-Achs-, 4-Achs-, oder 5-Achs-Simultan-Bearbeitung – wir wählen immer die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Anforderungen herzustellen.

TAUGÉP Machine Manufacturing and Trading Co. Ltd. is a successful company with more than 30 years experiences in the machine production business, located in South-Hungary. The company was established in the fifties and operated as a repair workshop for agricultural machines. TAURUS Hungarian Rubber Factory acquired and joined it to his organization in 1976 and functioned as TAURUS Machine Factory for 14 years. In consequence the TAURUS Rubber privatizing in 1990 the machine factory got in private ownership and continued his activity as TAUGÉP Ltd. You can find at present the well-known products of TAUGÉP by nearly all international concerns for the rubber industry and by some of them for oil and car industry all over the world. Company activities and products (main business areas): - Extrusion equipments for the rubber industry - Cooling / cutting lines - Winding stations (up and off) - Transfer conveyors, compensators - Cassettes for material transport and storage - Different devices and equipments for the machine industry - Manufacturing of various metal constructions - Vulcanizing moulds for belt and air spring production - Mandrels (air chamber drums for belt production) - Steel hose coupling - Building machines - Other components, tools, equipments for the machine industry

Sehr geehrter Herren, Seit 24 Jahren sind wir im Markt. unser Firmaziel ist konkurrierendere Lösungen für unsere Kunden. Wir werden sehr Vergnügen sein, Ihnen unsere Erfahrung mit LCC (Preiswertem Land) Vorteile in der Türkei für Ihren Produktbereich zu überreichen den Sie bevorzugen könnten, einen Untervertrag für Ihre zukünftigen Vorteile zu schließen. Wir werden vorwärts anschauen, Ihre Preisangaben zu empfangen, unsere gegenseitige Partnerschaft anzufangen. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Die besten Beachtungen Eyup Yildiz

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, das unsere Erfahrungen in den Bereichen Bearbeitung, Wasserstrahlschneiden, Biegen und Schweißen liefert.

Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.

Die Forte+Wegmann GmbH & Co.KG. wurde 1950 gegründet. Der Einsatz innovativer Produktionstechnologie gepaart mit dem hohen Anspruch des QM-Systems nach Luftfahrtnorm und der Motivation den geforderten Ansprüchen unsere Kundschaft bezüglich Qualität und Kosten erfüllen zu können sehen wir als stetige Aufgabe an. Somit ist es uns gelungen, dass unsere Gehäuse nach ARINC-Standard seit 30 Jahren ein fester Bestandteil in der Airbus Flotte ist. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile wird auch in Zukunft für uns ein positives Merkmal sein. Investition in moderne Fertigungsmittel sorgen auch zukünftig für ausreichende Kapazitäten, sichern Qualität, Güte und die Ausführung der gefertigten Produkte. Unsere langjährigen Geschäftspartner und Kunden wissen dieses zu schätzen. Beratung bei der fertigungsgerechten Produktentwicklung, kulante und flexible Abwicklung bei Änderungen.

bis 1999 arbeiten wir stetig und wachsen, die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können praktisch jede Art von hochwertiger mechanischer Verarbeitung liefern. Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie bearbeitet und montiert. Bei minimalen Toleranzen sind die erforderlichen Qualitätsstandards sehr hoch und die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten ist erforderlich. Unsere Kunden sind so unterschiedlich wie unsere Erfahrung; Wir können uns auf eine Gruppe von Menschen verlassen, die den kritischen Wert verstehen dass ein Hundertstel Millimeter manchmal haben kann. In der Tat Hand in Hand Mit dem Erwerb neuer Technologien haben wir immer umgesetzt und wir verbessern weiterhin ein geeignetes Qualitätskontrollsystem. Aus den Komponenten zum Bohren, die 2 km unter der Erde gehen, zu einer Sonde für Marsboden, Jeden Tag stehen wir vor neuen Herausforderungen. Fräsen und Drehen komplexer Teile und schwer zu bearbeitender Metalle; Wir sind stark mit einer Maschinenflotte auf höchstem Niveau, aber vor allem mit einem engmaschigen Team!

Wir sind Ihr Partner für CNC-Dreh- u. Frästeile in Einzel- und Kleinserienfertigung Gegründet im Jahr 1995 fertigen wir mit inzwischen 20 Mitarbeitern auf modernen CNC-Fräs- u. Drehmaschinen Teile für den Anlagen-, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinenbau sowie für den reinen Werkzeugbau. Weiterhin haben wir die Möglichkeit im eingenen Haus Schweißbaugruppen zu fertigen sowie Montagearbeiten für Maschinenbaugruppen durchzuführen. Über unsere Kooperationspartner decken wir das gesamte Spektrum der Weiterbearbeitung ab (Flach-, Rundschleifen, Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Laser- u. Wasser- strahlteile usw.). Folgende Maschinen stehen uns für die Fertigung zur Verfügung: - DMU 80T - DMU 50T - Hurco BMC30 - Hurco VMX 40 - Hurco VMX 42 - Hurco VMX 42 SR - CTX 310 - CTX 410 mit Stangenlademagazin - NEF 320 - verschiedenste konventionelle Maschinen - Bandsägeautomat HA 250 vom AMADA - Schweißtechnik Unser Kundenstamm umfasst zur Zeit ca. 60 Kunden in ganz Deutschland.

In grossen Serien werden einbaufertige Zylinderkopfhauben, Getriebeteile, Getriebegehäusedeckel, Motorstützen, Aggregateträger, Wasser- und Ölpumpengehäuse, Brennergehäuse und Waschmaschinenantriebsteile für Kunden wie BMW, VW Konzern, Bosch Thermotechnik, Nidec-GPM und Miele gefertigt. IATF 16949:2016 Die CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, eine Aluminiumdruckgiesserei ca. 70 km östlich von Budapest, nahe der Autobahn M3 gelegen. Das Unternehmen, welches über mehr als 45 Jahre Erfahrung im Bereich des Leichtmetallgusses verfügt, sieht seine Schwerpunkte im Aluminiumdruckguss ( 28 Druckgussmaschinen mit Schlie��kräften von 500 to bis 1600 to) in der Bearbeitung (28 CNC Bearbeitungszentren) in Montagen von einbaufertigen Teilen. Der Umsatz lag im abgelaufenen Jahr bei ca. 40 Millionen Euro und wurde von rd. 400 Mitarbeitern erwirtschaftet. Die Produktpalette umfasst Teile für die Automobil-, Weißwaren- und Heiztechnik-industrie. Die CSABAcast Leichtmetallgiesserei besitzt Qualitätszertifikate seit mehr als 20 Jahren. Im August 2004 erlangte CSABAcast das prozessorientierte Qualitätszertifikat IATF 16949:2002 und das Umweltzertifikat ISO 14001. Für die Zukunft sind sowohl eine Erweiterung der Druckgiesserei um Druckgießmaschinen mit höheren Schliesskräften, als auch Investitionen in die mechanische Fertigung sowie Rationalisierungen geplant, um die neuen Bestellungen für die Kunden fertigen zu können. Gleichzeitig wird die weitere Implementierung eines kundenorientierten Produktions-managementsystems unter Einbindung aller Mitarbeiter vorangetrieben, um das Ziel der CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, ein kompetenter, zuverlässiger und kosteneffizienter Partner ihrer Kunden zu sein, weiterhin in die Tat umzusetzen.

imtech GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochpräzise Dreh- & Frästeile nach Zeichnung Die imtech GmbH & Co. KG ist ein führender Spezialist für die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen und Frästeilen nach Zeichnung. Mit modernster CNC-Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zu Luft- & Raumfahrt. Unsere Kernkompetenzen: ✔ Präzisionsfertigung nach Kundenanforderung – besonders stark in Kleinserien und Midiserien ✔ CNC-Drehen & Fräsen – 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit ✔ Kombinierte Dreh-/Frästeile – Effiziente Fertigung komplexer Bauteile in einer Aufspannung ✔ Bearbeitung verschiedenster Materialien – Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe u. v. m. ✔ Oberflächenveredelung & Wärmebehandlung – Perfekte Funktionalität und Langlebigkeit ✔ Baugruppenmontage – Komplettlösungen aus einer Hand Warum imtech? ✅ Höchste Präzision & Qualitätssicherung ✅ Termintreue & zuverlässige Lieferperformance ✅ Individuelle Beratung & maßgeschneiderte Lösungen ✅ Flexibilität von Einzelanfertigungen bis Großserien Ob komplexe Geometrien, anspruchsvolle Materialien oder enge Toleranzen – imtech steht für Präzision, Innovation und Verlässlichkeit. Nach Erforderung und konkretem Teil bieten wir gerne an: 🔹 Drehen: Automatendrehen (Stange), Langdrehen, Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Hartdrehen, Räumen, Tieflochbohren, Endenbearbeitung, Wellenbearbeitung 🔹 Fräsen: 5-Achs-Fräsen, Formfräsen (3 D), Fräsen mit Drehbearbeitung, HSC-Fräsen, Tieflochbohren, Gravierfräsen, Bohren / Sägen, Tieflochbohren, Sägen 🔹 Bohren / Gewindebearbeitung, Strangpressprofilbearbeitung, Strangpressen, Blechbearbeitung, Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Biegen / Abkanten, Stanzen / Nibbeln, Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen, Laserschneiden Rohr & Profil, Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) 🔹 Blechscheren (Tafel / Band), Werkzeuggebundene Blechbearbeitung, Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend), Stanzen-Biegen, Tiefziehen, Feinschneiden / Pressen, Drücken, Rollprofilieren, Blechrunden, Schweißen 🔹 Kunststoffbe- und -verarbeitung: Umspritzen von Einlegeteilen, Mehrkomponentenspritzgießen, Spritzpressen, Schäumen, Extrusionsblasen 🔹 Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden Rohr & Profil 🔹 Zerspanung (Kunststoff): Drehen, Automatendrehen (Stange), Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Fräsen, Formfräsen (3 D) 🔹 Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden 2D 🔹 Verzahnung & Gewinde, Zahnstange, Schneckentrieb, Gewindebearbeitung, Gewinderollen / Gewindewalzen, Gewindewirbeln, Schneckenfräsen 🔹 Oberflächenbehandlung: Anodisieren / Eloxieren, Beizen, Brünieren, Chromatieren, CVD-Beschichten, Elektropolieren, Elektrotauchlackieren, Galvanisieren, Phosphatieren, Plasmabeschichten, Trowalisieren / Gleitschleifen, Pulverbeschichten, PVD-Beschichten, Reinigen und Entfetten, Roboterlackieren, Sandstrahlen, Spritzlackieren, Verchromen, Vernickeln, Verzinken 🔹 Wärmebehandlung, Carbonitrieren, Einsatzhärten / Randschichthärten, Glühen, Härten, Induktionshärten, Laserhärten (Laserstrahlhärten), Nitrier-Verfahren, Oxidieren, Vakuumglühen 🔹 Vergüten, Beschriftung/Markierung, Gravierfräsen, Lasermarkieren / Laserbeschriften, Laser-Tiefengravieren 🔹 Drahtbearbeitung-Federn, Draht- & Federbiegen, Drahtbiegen, Federbiegen, Rohrbearbeitung 🔹 Feinbearbeitung, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundhonen – Innen, Rundhonen – Außen, Glattwalzen – Innen, Glattwalzen – Außen, Bandschleifen, Flachschleifen, Koordinatenschleifen, Kugelstrahlen, Planläppen, Profilschleifen, Trowalisieren / Gleitschleifen 🔹 Wir haben auch eine Umstempelgenehmigung! 📞 Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!