Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Admec AG, ein junges dynamisches Unternehmen entwickelt und realisiert mechatronische Lösungen und Produkte auf folgenden Gebieten: - Entwicklung und Realisierung von Montage- und Handlingsystemen. - Entwicklung und Realisierung von Test- und Adaptionssystemen für die Prüfung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten. - Herstellung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten von der Mittel- bis zur Kleinserienproduktion sowie dem Muster- und Prototypenbau. - Herstellung von mechanischen Einzelteilen. Admec AG versteht sich als Anbieter von Gesamt- und Systemlösungen. Wir sind in der Lage, für entsprechende Projekte die Verantwortung als Generalunternehmer wahrzunehmen.

Die Ludwig Keller GmbH versteht sich als moderner Handwerksbetrieb in den Bereichen Lohnfertigung, Maschinenbau und Sondermaschinen. Im Jahr 1960 durch Herrn Ludwig Keller gegründet, hat sich das Unternehmen durch Qualität, Zuverlässigkeit und Kontinuität seit mehr als 50 Jahren als feste Größe bei Kunden und Lieferanten behauptet. Eine solide handwerkliche Basis, Erfahrung, Vielseitigkeit und Verlässlichkeit sind und bleiben die Grundlagen für unseren Erfolg. Ob beim Stahlbau, Großteilfertigung oder dem Bau komplexer Maschinen und Anlagen ist unser Unternehmen zuverlässiger Partner. Wir zeichnen uns durch Termintreue und faires Preis-Leistungsverhältnis aus. Wir verfügen über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Maschinenpark umfasst: - Fräsen (CNC / 3-Achsen / 5-Achsen / 5-Achsen simultan) - Großteilbearbeitung auf CNC-Fahrständer BAZ u. CNC-Bettfräsmaschine - CNC-Bohrwerk - Drehen (CNC und konventionell) - Bohren - Schweißbaugruppen mit u. ohne mech. Bearbeitung - 3D CAD/CAM - Flachschleifen - u.v.m.

Wir sind Dienstleister mit Firmenstandort in Hamburg. Unsere Tätigkeit besteht im qualitativen und präzisen Einbringen von Tieflochbohrungen, sowie in der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen. Wir bearbeiten, was wir können – und das ist viel! Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 2.500 kg. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unserem Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°. Wir arbeiten auf modernsten CNC-Maschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Eine weitere Leistung ist unser 3D-Druck Service. Dieser bietet ihnen, über 100 Materialien, 13 Druck Verfahren und über den Onlinerechner ein Angebot in nur wenigen Sekunden inklusive Preis. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig. Darüber hinaus bieten wir einen IXION Maschinenservice. Sie benötigen hierzu Reparatur, Wartung oder Schulung? Dann sind Sie hier genau richtig! Bei uns profitieren Sie von langjährigen, nationalen und internationalen Erfahrungen eines Außendienstmitarbeiters der Fa. IXION. Die Ersatzteileversorgung ist für uns ebenfalls kein Problem. Bei absehbaren Kapazitätsengpässen infolge einer Reparatur oder Wartung einer Ihrer Maschinen können wir Ihre Produktion während dieser Zeit kostengünstig übernehmen Das qualifizierte Mitarbeiter-Team fertigt für Sie schnell, flexibel und termingerecht im Mehrschichtsystem. Sie haben Fragen zu den oben genannten Themen? Dann treten Sie gerne mit uns in Kontakt! Geschäftsführer René Krüger und sein Team beraten Sie persönlich! Was Sie erwarten können: • Höchste Präzision • Exakte Verläufe • sehr enge Bohrtoleranz • Know-how und langjährige Erfahrung • direkte Ansprechpartner • ISO 9001/2015 Zertifizierung

IMG (Industrial Manufacturing Group) srl ist im Bereich der leichten, mittleren und schweren Zimmerei tätig und bietet die Möglichkeit, Bearbeitungsvorgänge mit CNC-Maschinen an denselben Zimmerkomponenten und an präzisionsgefertigten Bauteilen verschiedener Typen durchzuführen. Drehen, Fräsen, Bohren zusätzlich zu den normalen Grundprozessen. Ziel ist es, äußerst wettbewerbsfähige Qualitäts- und Preisstandards zu gewährleisten. Wir sind nach ISO 9001, UNI EN 3834-2 und EN 1090 zertifiziert und von einer internationalen Zertifizierungsstelle (Beureau-Veritas) zertifiziert. Wir suchen nach ernsthaften und konsolidierten Beziehungen, die es uns ermöglichen, durch teilweisen Umzug das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für alle Bauunternehmen zu erzielen Maschinen und Anlagen. Wir haben direkte Erfahrung in Bereichen wie Spulenbehandlungsanlagen, Zuschlagstoffaufbereitungsanlagen, Abfallbehandlungsanlagen, Gießereianlagen, Stahlanlagen, Wellpappenproduktionsanlagen, Rohrbiegemaschinen und -maschinen, Produktionsanlagen Polyurethanplatten ...... und viele andere Sektoren. Das Unternehmen befindet sich 15 Minuten vom Zentrum der moldauischen Hauptstadt Chisinau und etwa 15 Minuten vom einzigen internationalen Flughafen in der Republik Moldau entfernt. Die ersten Stufen sprechen alle Italienisch, Russisch und Rumänisch.

Feinmechanische Werke in höchster Qualität Willkommen bei der Ernst Apel GmbH in Würzburg. Wir sind Ihr Partner für feinmechanische Werke aller Art. Wir freuen uns, dass Sie sich für unsere Fertigungsmöglichkeiten interessieren, und sichern Ihnen höchste qualitative Güte zu. In mehr als 40 Ländern sind Kunden von der Qualität und dem Angebotsspektrum der EAW-Fertigung überzeugt. Warum? Als Spezialist für feinmechanische Werke stehen wir für Qualität, Innovation, Vielfalt und Service. Unterschiedlichste Produktionsverfahren, hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Expertise garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue von der Einzel- bis zur Serienfertigung. Trotz neuester Maschinen und stetiger technischer Weiterentwicklung legt man bei EAW weiterhin großen Wert auf Handarbeit. So entsteht eine fein abgestimmte Verbindung aus höchster technischer Präzision und erfahrener deutscher Handwerkskunst. Nur diese einzigartige Kombination ermöglicht die berühmte hohe Präzision und Fertigungsqualität von EAW, die am Markt ihresgleichen sucht. Ihre Vorteile einer Lohnfertigung bei EAW erstklassige Prozesse für die Einzel- und Serienfertigung alle Prozessschritte über Projektierung, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage und Qualitätssicherung aus einer Hand hochqualifiziertes Personal umfangreicher Maschinenpark aktuelle Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 Unsere Produktionsverfahren im Überblick Die Firma EAW übernimmt Aufgaben der Lohnfertigung kleiner und großer Bauteile oder Baugruppen in folgenden Bereichen: Zerspanung – Drehmaschinen bis Ø 300 x 400 mm – Dreh- Fräszentren bis Ø 100 mm aus der Stange – 3-Achs Bearbeitungszentren bis 600 x 400 x 400 mm – 5-Achs Bearbeitungszentren bis Ø 80 mm aus der Stange Trowalisieren Brünieren bis 300 x 500 x 300 mm Beschriftungslaser mit einem Laserbereich bis 100 x 100 mm Montage von Baugruppen

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her. Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert. Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus. Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite. Impressum Angaben gemäß § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil Maschinenbau Am Handwerkerzentrum 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Angabe des Haftpflichtversicherers: Allianz Versicherungs-AG Nr.: AS-9235662119 Kontakt: Telefon: 015228401131 E-Mail: info@karahatil.de Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528

Unser Hauptziel ist es, Ihnen ein Qualitätsprodukt zu liefern, das Ihren Anforderungen und Vorstellungen entspricht. Seit unserer Gründung haben wir mehrere Produkte bereitgestellt, die hauptsächlich auf Schiffshandhabungsausrüstung basieren, und ein besseres Verständnis für die Bedürfnisse der Schiffsindustrie entwickelt. Unsere Hauptkunden haben uns das Wissen zur Verfügung gestellt, um kompetent ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen, das den Belastungen der Umwelt standhalten soll. Wir haben eine breite Palette von Produkten hergestellt, von kleinen Flanschen bis hin zu größeren, montagefertigen Teilen.

• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Frezamet Bis Sp. z o.o. wurde 2002 als Ergebnis der Umwandlung eines bestehenden Unternehmens gegründet. Es ist seit 1991 auf dem Markt präsent. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Metallelementen. In unserer bisherigen Geschichte haben wir viele Aufträge in Polen und im Ausland ausgeführt.

Die Reitshammer GmbH aus Jeging in Oberösterreich vereint mit seinem Angebot das Beste aus zwei Welten: Sie profitieren einerseits als Kunde von der individuellen und persönlichen Beratung, sowie dem reichen Erfahrungsschatz eines Familienbetriebes in der vierten Generation. Zum anderen können Sie die Flexibilität und das Know How eines Innovationsträgers erwarten, der durch ständige Weiterentwicklung, Spezialisierung und individuelle Projektierung stets danach strebt, die beste Lösung für seine Kunden umzusetzen

Unser innovatives Unternehmen hat seine Kernkompetenz in der individuellen Einzelanfertigung von Sondermaschinen durch die CNC Fertigung. Unser Know-how kennzeichnet sich insbesondere im Bereich der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Mustern, Einzelteilen, Baugruppen, Klein- und mittleren Serien aus.

Als Spezialisten für Metallbearbeitung und Oberflächenveredelung bringen wir Feinblech in präzise Formen. Von der Musterfertigung von Bauteilen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, sowie Erstellung und Montage von Systembaugruppen, gelten wir für renommierte Unternehmen der Medizintechnik, der Analysetechnik, der Opto-Elektronik, der Sicherheitstechnik, der Sensortechnik sowie der Raum- und Luftfahrttechnik als kompetenter, zuverlässiger und langjähriger Partner.

Hohe Qualität, Liefertreue, Flexibilität Die Firma Meyer GmbH ist ein im Jahre 1986 gegründetes Familienunternehmen. Seit fast 40 Jahren fertigen wir hochwertige Produkte für sämtliche Bereiche der Industrie. Durch Einsatz modernster Programmiersysteme und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, zu fairen Konditionen und kurzfristigen Terminen zu liefern. Um diese Ansprüche zu erfüllen, setzen wir neben unserem umfangreichen und modernen Maschinenpark vor allem auf unsere hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter. Unsere qualitativ hochwertigen Produkte werden u. a. eingesetzt im Maschinenbau, im medizinischen, elektro- und lebensmitteltechnischen Bereich sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Euro Metal Machining mit Sitz in Istanbul, Türkei, ist auf präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit einem Schwerpunkt auf Qualität und Zuverlässigkeit spezialisiert. Unsere Hauptkompetenzen umfassen: CNC-Drehteile: Hochwertige Drehbearbeitung, maßgeschneidert auf spezifische Anforderungen. 5-Achs-CNC-Bearbeitung: Expertise in der Herstellung komplexer, präzise bearbeiteter Teile mit anspruchsvollen Geometrien. Detaillierte Fertigungsberichte: Umfassende Dokumentation für vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit. Branchenerfahrung: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Engagement für Präzision: Modernste Technologien und Qualitätskontrollen für herausragende Ergebnisse. Arbeiten Sie mit Euro Metal Machining zusammen für zuverlässige und präzise CNC-Bearbeitungslösungen.

Werkzeugmachermeister Werner Küll gründete die Firma am 1. August 1998 unter dem Namen Werner Küll Wergzeugbau und konzentrierte sich zunächst auf den Bau von Sondermaschinen und Bauteile für die Umformtechnik. Daneben war die Lohnfertigung von Beginn an ein zweites Standbein. Im Jahr 2002 erfolgte die Übernahme der Firma Becker Vorrichtungsbau GmbH, welche zunächst eigenständig weiter agierte. Gemeinsam zogen beide Firmen 2003 an den heutigen, größeren Standort auf die Weyersberger Straße. Zwischen 2004 und 2005 erfolgte eine Umstrukturierung der Betriebe; der Sondermachinenbau wurde eingestellt und die Lohnfertigung weiter ausgebaut. Im Jahr 2013 entstand durch Zusammenlegung beider Firmen die heutige Werner Küll CNC-Zerspanungstechnik GmbH. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserer bewährten Qualität. Wir sind Mitglied in der Metall-Innung der Kreishandwerkerschaft.