Wir sind auf zwei Hauptbereiche spezialisiert: die Herstellung einer breiten Palette von speziellen automatischen und CNC-gesteuerten Maschinen für verschiedene Branchen sowie hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für alle Sektoren. Im Bereich Maschinenbau arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen, die Produktivität und Effizienz steigern. Dank unserer Erfahrung in der CNC-Fertigung können wir selbst komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit produzieren und so den hohen Anforderungen unserer Kunden in der gesamten Europäischen Union gerecht werden. Von der Konzeption bis zur Endfertigung stellt unser Expertenteam sicher, dass jedes Produkt – sei es eine Lebensmittelverarbeitungsmaschine oder ein Automobilteil – auf Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit optimiert ist.

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

Wir möchten uns Ihrem Unternehmen als leistungsfähiger Zulieferer und Partner vorstellen, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Unser Unternehmen ist als Lieferant für kubische Teile, Drehteile und Baugruppen bereits seit 1999 tätig. Die Einhaltung der geforderten Qualität, sowie des gewünschten Liefertermins haben höchste Priorität. Nach dem Umzug im Sommer 2007 stehen uns seitdem 900 qm Produktionsfläche zur Verfügung. Derzeit fertigen wir auf 14 CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen im Dreischichtbetrieb. Auch für zukünftige Veränderungen besteht bei einer Grundstückgröße von ca. 5000 qm noch deutliches Erweiterungspotenial. Um unsere Fertigungskapazitäten bestmöglich auszulasten sind wir auf der Suche nach Arbeiten, beginnend bei konventionellen Dreh- und Fräsarbeiten aus dem Zerspanungsbereich bis hin zur Fertigung von kompletten Baugruppen und einbaufertigen Komplettlösungen. Von der Einzelteilfertigung über Klein- bis zu Großserien stehen uns, in Verbindung mit unseren Systempartnern, nahezu die gesamte Bandbreite der Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, insbesondere im Durchmesserbereich bis 150 mm. Wir würden uns freuen Ihre Anfragen zu erhalten und sichern Ihnen schon heute eine termingerechte und zuverlässige Bearbeitung zu.

Wir sind ein führender Hersteller von Förderketten und Kettenrädern, die projekt- oder kundenspezifisch konzipiert und gefertigt werden. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz. Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. Die gesamte Wert-schöpfungskette von der Konstruktion über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service kommt aus einer Hand und stellt Sie, den Kunden, in den Mittelpunkt des Geschehens. Kompetenz Kundenorientierung und -zufriedenheit sind unsere obersten Maximen. In einer geschlossenen Wertschöpfungskette erhalten Sie einen Rundumservice, genau wie Sie es wünschen und be-nötigen. Ein qualifiziertes Team aus Ingenieuren und Technikern berät Sie bereits in der Konstruktionsphase umfassend und kom-petent. Wir garantieren höchste Qualität unserer Produkte zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Fertigung in Deutschland erlaubt kurze Lieferzeiten oder auf Wunsch eine Lagerhaltung für Just-in-time-Belieferung. Je nach Bedarf sorgen unsere Monteure vor Ort für den fachgerechten Einbau. Unternehmen Wir stellen Förderketten und Kettenräder für höchste Ansprüche zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis her. Unsere Produkte finden weltweit Anwendung und werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Seit mehr als 50 Jahren steht Jungbluth für Kompetenz, Qualität und Zuverlässigkeit. Wir fertigen als mittelständisches Unternehmen in Bad Hersfeld, der Mitte Deutschlands und im Herzen Europas. Der Vertrieb erfolgt über ausgewählte Industrievertretungen und Vertriebspartner oder in einzelnen Einsatzbereichen auch direkt. In jedem Fall erhalten Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, der Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht. Produkte Ihre Sonderwünsche sind für uns Standard, denn unser Produktpro-gramm umfasst in erster Linie Sonderketten in kundenspezifischer Ausführung. Wir fertigen nach Ihren Angaben oder entwickeln für Sie – dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend – neue und optimierte Lösungen. Dabei sind wir in der Lage, Ihnen nahezu alle gängigen Ausführungen von Förderketten anzubieten. Des Weiteren liefern wir Förderketten nach DIN- und ISO-Standards. Kettenräder sowie kundenspezifisch ausgeführtes Zubehör für Kettentriebe und Förderanlagen ergänzen unser umfangreiches Angebot. Sie erhalten unsere Förderketten sowohl in Normalstahl als auch in hitze-, tieftemperatur- und korrosionsbeständiger Aus-führung. Für den Einsatz unter verschleißfördernden Umgebungs-einflüssen bieten wir Ihnen geeignete Lösungen, die einem erhöhten Kettenverschleiß entgegenwirken und somit die Lebensdauer der Förderkette verlängern. Zudem liefern wir wartungsoptimierte Ketten für Anwendungen, bei denen eine Schmierung der Kette nicht oder nur schwer möglich oder die Verwendung von Schmierstoffen aus Gründen des Umweltschutzes oder der Empfindlichkeit des ge-förderten Gutes nicht erwünscht ist. Förderketten: Buchsenförderkette mit Winkel; Buchsenförderkette mit Aufnahme; Buchsenförderkette mit verzahnten Laschen; Ein-Strang-Hakenkette; Ziehbankkette; Gallkette; Laschenband; Staurollenkette; Grubenabdeckung; Sonderkette mit Spezialaufnahmen; Asphaltkette; Kratzerkette; Kreuzgelenkkette; Triebstock Kettenräder: Kettenrad, 5fach; Kettenrad für Gabelketten; Kettenrad (Ritzelwelle); Kettenradpaar für Coiltransportkette; Kettenradscheibe

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!

AlbtechPlast mit Sitz in Albanien ist ein führendes Unternehmen, das sich auf Kunststoffproduktions- und Verpackungsmaterialien spezialisiert hat. Das 2013 gegründete Unternehmen unterstützt Sektoren wie die Landwirtschaft, indem es hochwertige Kunststoffverpackungslösungen und eine breite Palette anderer Dienstleistungen anbietet. Das Unternehmen zeichnet sich auch durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien zur Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Produkte und anderer Komponenten durch CNC-Bearbeitung aus. Unsere CNC-Dienstleistungen umfassen die Herstellung verschiedener Metall- und Kunststoffteile, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind. Dieser Service ergänzt ihre wichtigsten Produktionslinien und macht AlbtechPlast zu einem umfassenden Anbieter für Unternehmen, die sowohl Verpackungsmaterialien als auch kundenspezifische Komponenten benötigen

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

GEOTOM SIGTECH ist ein rumänisches Unternehmen, das geschweißte und bearbeitete mechanische Teile und Baugruppen für französische und schweizerische Unternehmen herstellt.

Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,05 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 100 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.

Fabrika e Veglave (FV) ist ein Familienunternehmen für Präzisionstechnik und Fertigung mit Sitz in Ferizaj, Kosovo. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung sind wir auf CNC-Bearbeitung, Werkzeugbau und Herstellung von kundenspezifischen Teilen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere moderne Anlage ist mit fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG Mori DMU 60/80 Monoblock), Hochleistungsdrehmaschinen (Doosan Lynx, Puma, Victor Vturn), horizontalen Bearbeitungszentren und einer kompletten Palette an unterstützender Ausrüstung ausgestattet. Dies ermöglicht es uns, hochpräzise Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Speziallegierungen zu liefern. FV arbeitet nach strengen Qualitätsstandards und ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 3834-3 zertifiziert. Von Prototypen bis hin zur Produktion mittlerer und großer Serien bieten wir zuverlässige Lösungen mit einem starken Fokus auf Genauigkeit, Effizienz und termingerechte Lieferung. Wir betreuen internationale Kunden aus Branchen wie Maschinenbau, Energie, Automobilindustrie und Industrieanlagen und bieten nicht nur Produktions-, sondern auch technische Unterstützung, Werkzeugdesign und langfristige Lieferpartnerschaften. Unsere Mission ist einfach: Wir kombinieren Spitzentechnologie, Handwerkskunst und Flexibilität, um unseren Partnern mit hochwertigen, in Europa hergestellten Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen zum Erfolg zu verhelfen.

IHR PARTNER FÜR KOMPLETTE INDUSTRIELÖSUNGEN AUS EDELSTAHL Metal’s: Edelstahlverarbeitung Wir verarbeiten Edelstahl. Wir entwickeln, fertigen und montieren komplette Systeme, Maschinen und Geräte nach Ihren Projekten. Dank unserer umfangreichen Rohstoff-Kenntnisse setzen wir Ihre Spezifikationen in verschiedenen Produktionsprozessen um und verwalten den gesamten Logistikfluss. Der von uns angebotene Service garantiert große Vorteile, insbesondere die zentrale Abwicklung komplexer Projekte mit einem einzigen Ansprechpartner: Metal’s! Wir verarbeiten jährlich mehr als 3200 Tonnen Edelstahl. Unsere Fabrik befindet sich in Borgoricco, in der Provinz Padua, und erstreckt sich über eine Fläche von 21.000 Quadratmetern. Hier fertigen wir komplexe Baugruppen in einem fortgeschrittenen Montagezustand und Halbzeuge aus Edelstahl. Metal’s ist nach ISO 9001, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 45001 für Sicherheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Unser Produktionsprozess ist flexibel und zuverlässig und zielt darauf ab, Ihnen komplexe Baugruppen und Halbzeuge aus Edelstahl genau bei Bedarf und in den erforderlichen Mengen zur Verfügung zu stellen. Vom Schneiden bis zur Montage passt sich unser Prozess jeder Branche an. Er beginnt mit der Rohstoffkontrolle und setzt sich mit den Phasen des Industriezyklus fort, die in Erstverarbeitung und Endbearbeitung unterteilt sind und jeweils den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Maschinen arbeiten 24 Stunden am Tag, 7 Tage pro Woche. Komplexe Verarbeitungen werden von unseren erfahrensten Technikern behandelt, um funktionale und sehr fein gestaltete Produkte zu erhalten.

Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik bietet unser Unternehmen einen qualitativ hochwertigen Service bei der Bearbeitung und Lieferung von Teilen durch Fräsen und Drehen. Geschwindigkeit, Qualität und Präzision sind die Grundprinzipien unserer Arbeit. Eine Flotte modernster Maschinen und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, einen flexiblen Service anzubieten, der auf die Kundenbedürfnisse eingeht und ein wichtiges Vertrauens- und Zuverlässigkeitsverhältnis schafft. MECHANISCHE ARBEITEN · Erstellung von Prototypen und Ersatzteilen · Arbeiten Sie an kleinen, mittleren und schweren Zimmereien · Wiederherstellung beschädigter Komponenten · Bearbeitung von Gussteilen · Qualitätsprüfung Dank unseres Messraums testen wir die hergestellten Teile, um die höchste Qualität des angebotenen Produkts zu gewährleisten. DESIGN: Dank der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter unterstützen wir den Kunden, der ausgehend von einem Projekt ein Detail erstellen oder ein bestehendes modifizieren möchte, um es an neue Anforderungen anzupassen und dessen Machbarkeit und Kosten zu untersuchen. PROTOTYPIE: Unsere Flexibilität ermöglicht es uns, Prototypenteile zu erstellen oder zu modifizieren, die eine ständige Überwachung erfordern und die möglicherweise auch während der Verarbeitungsphase geändert werden müssen TISCHLER: Wir sind für kleine, mittlere und große Schreinerarbeiten mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einer Höhe von 2,3 Metern ausgestattet REPARATUR beschädigter Komponenten durch Modifikationen oder Rekonstruktionen der Teile, aus denen sie bestehen Gussteile: Wir führen eine vollständige oder teilweise Bearbeitung der Gussteile bei Gussfehlern durch QUALITÄTSKONTROLLE: Das Vorhandensein eines Messraums, der mit einem DEA Mistral mit PCDMIS-Programm ausgestattet ist, das ständig aktualisiert wird, garantiert die Unterstützung der Kontrolle, die ständig von unseren Mitarbeitern an Bord der Maschine durchgeführt wird DIENSTLEISTUNGEN Dank des Netzwerks, das im Laufe der Jahre mit unseren vertrauenswürdigen Partnern aufgebaut wurde, vervollständigen wir unsere Versorgung mit: · WÄRMEBEHANDLUNGEN: Induktionshärten, Einsatzhärten, Carbonitr

Fräsen, Drehen,

Zanardi Fonderie SpA produziert Kugel Sphäroguss und austempered Sphäroguss (ADI) mit einem grünen Formverfahren. Die Produktion, die Bearbeitung und Wärmebehandlung Bainitisieren enthält, wird nur in unserem Werk in Minerbe (Verona, Italien), die etwa 220 Mitarbeiter beschäftigt befindet, wird die Produktionskapazität vor allem auf Mittelserien ausgerichtet und die volle Jahreskapazität von etwa 22.000 Tonnen, von denen 10.000 in ADI, mit einem Stückgewicht zwischen 0,5 und 120 kg

Im Geschäftsbereich Aluminium setzen wir bei Thöni auf Nachhaltigkeit und ressourcenschonende Verfahren bei der Herstellung von hochwertigen Aluminiumkomponenten auf Basis stranggepresster Profile. Dank unserer top-ausgebildeten Fachkräfte und hochautomatisierten Produktionsprozesse können wir durchgängig eine hohe Qualität unserer Produkte garantieren. Von der Idee über die Produktentwicklung bis hin zu den hoch veredelten Produkten, liefern wir bei Thöni alles zuverlässig aus einer Hand. Ihr kompetenter und verlässlicher Partner, wenn es um Aluminium-Strangpressprodukte geht.

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Wir sind in der Provinz Padua und eine Gesamtfläche von 12.000 Quadratmetern, von denen 6000 Quadratmeter, sind wir 65 direkten und indirekten Betreiber und wir beschäftigen uns hauptsächlich aus mechanischen Verarbeitung. Going down ein wenig "im Detail, kann ich sagen, dass wir sind Experten in der mechanischen Bearbeitung von Metallen wie Aluminium, Titan, Aluminium und Kunststoff Materialien: Wir nutzen Maschinen mit zwei, drei Achsen (Drehmaschinen motorizzai mit Zähler) und vier und fünf Achsen (Zentren horizontal und Multitasking-Maschinen arbeiten, wie Mazak Integrex). Wir verwenden Software cadcam und wir können n-Codes von einem beliebigen 3D-Format (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE) erzeugen. Wir unterstützen die Arbeit der Tischlerarbeiten und Blechlaserschneiden Chip entfernt und das Biegen und eine ganze Abteilung für Schweißen (MAG und WIG) aus Stahl und Aluminium. Wir sind sehr gut auch mit dem Rohrbiegemaschine Montage Armaturen mit Gleitringdichtung oder durch Schweißlöten zu arbeiten: mit Druck Testmöglichkeiten. In den letzten Jahren haben wir das Angebot für unsere Partner erweitert und verwaltet auch die Montage der Teile, die wir mit dem Handel Material fertigen nach Ihnen zur Verfügung stellen zu trennen. Wir kontrollieren, was wir mit allen klassischen Werkzeuge der Maschine zu tun und mit Zeiss Koordinatenmessmaschinen. Wie die Zertifizierungen in Bezug auf wie bereits kennt, haben wir die 9100, die 9001, die 3834 (Schweißverfahren), die 1090 (EG für Strukturbauteile) und Zertifizierungen für interne Operatoren, die Magnetpulverprüfungen, Ultraschall und Visual Test durchführen .